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1、 汽车基地 主机厂与供应商的信息、服务、交流中心! 砂轮转速 24000 转/分 编制(日期 审核(日期 进给量 0.02mm 会签(日期 批准(日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 xxxxx 公司 作业指导书 零部件图号 3411025-5K101 零部件名称 工序名称 工序号 共 页 套圈 粗磨滚道 精磨外径() 精磨滚道 工装名称 工装编号 7 第页 前工序名称 电磁滚道 设备名称 内圆磨床 Z520-01Z520-01-03 设备型号 简 图 与 技 术 要 求 后工序名称 操 作 要 领 (1 操作者开机前检查工艺文件是否齐全.有效 (2 操
2、作者开机前认真查对标准件和被加工套圈是否一致 (3 操作者开机需要与检查员相互校对测量仪器是否一致 (4 加工前首先要掌握本工序加工所依据的工艺文件以及上道工序流转下 来的毛坯是否有合格标志 (5 操作者加工第一个套圈时应重新调整机床.正确安装并调试工装夹具 (6 首件.换砂轮所有项目要自检 序 号 1 2 3 4 检验 项目 规范 公差 46 +0.023 -0.004 检查 方法 测量 测量 测量 目测 测量设备 操作者 容量 频率 检查员 容量 频率 控制 方法 反应 计划 (7 在加工和搬运过程中要轻拿轻放.以防工件磕.碰.划伤 (8 按磨削规范调整机床,正确安装并调试工装夹具 (9
3、出现不合格品时,立即停机,隔离工件,如不能调整机床立即通知班长 d Vdp Vds 0.009 0.006 0.32 D923 表 比较仪 0.001mm (±100 测量垫 粗糙度 检测仪 610 610 610 6 次/ 小时 6 次/ 小时 6 次/ 小时 20 20 20 5 1 次/ 2 小时 1 次/ 2 小时 1 次/ 2 小时 每班 首件 记录 抽检 停机 隔离 调整 (10 每星期更换一次切削液 Ra 海量管理资料下载,请登录:汽车基地 汽车基地 主机厂与供应商的信息、服务、交流中心! 磨削规范 砂轮转速 24000 转/分 编制(日期 审核(日期 会签(日期 进给
4、量 0.02mm 批准(日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 xxxxx 公司 作业指导书 零部件图号 3411025-5K101 零部件名称 套圈 精磨内径 精磨外径(3 工序名称 工序号 共 页 精磨外径(2 工装名称 工装编号 托板 18 第 17 页 设备名称 无心磨床 M1080 前工序名称 后工序名称 Z519-01Z519-01-04 设备型号 简 图 与 技 术 要 求 操 作 要 领 (1 操作者开机前检查工艺文件是否齐全.有效 (2 操作者开机前认真查对标准件和被加工套圈是否一致 (3 操作者开机需要与检查员相互校对测量仪器是否一致
5、(4 加工前首先要掌握本工序加工所依据的工艺文件以及上道工序流转下来 的毛坯是否有合格标志 (5 操作者加工第一个套圈时应重新调整机床.正确安装并调试工装夹具 (6 首件.换砂轮所有项目要自检 序 号 检验 项目 规范 公差 检查 方法 测量设备 操作者 容量 频率 检查员 容量 频率 (7 在加工和搬运过程中要轻拿轻放.以防工件磕.碰.划伤 控制 方法 反应 计划 (8 按磨削规范调整机床,正确安装并调试工装夹具 出现不合格品时,立即停机隔离工件,如不能调整机床立即通知班长 1 2 3 D VDs 500+0.015 0.008 0.006 测量 测量 测量 Ke D913 表 610 比较
6、仪 0.001mm 610 (±100 测量垫 610 6 次/ 小时 6 次/ 小时 6 次/ 小时 20 20 20 1 次/ 2 小时 首件 1 次/ 2 小时 记录 1 次/ 2 小时 抽检 停机 (9 隔离 (10 调整 每星期更换一次切削液 海量管理资料下载,请登录:汽车基地 汽车基地 主机厂与供应商的信息、服务、交流中心! 4 5 SD Ra 0.014 0.63 测量 目测 粗糙度 检测仪 610 6 次/ 小时 20 5 1 次/ 2 小时 每班 磨削规范 砂轮转速 1300 转/分 编制(日期 进给量 0.02mm 审核(日期 导轮转速 29 转/分 会签(日期
7、中心高 245 245250mm 批准(日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 xxxxx 公司 简 图 与 技 术 要 求 序 号 检验 项目 规范 公差 检查 方法 操作者 测量设备 容量 作业指导书 零部件图号 3411025-5K101 零部件名称 工序名称 精磨外径(3 工序号 共 页 套圈 精磨外径(2 19 托板 第 18 页 设备名称 无心磨床 M1080 前工序名称 后工序名称 工装名称 工装编号 Z519-01Z519-01-04 设备型号 操 (1 (2 (3 (4 (5 作 要 领 操作者开机前检查工艺文件是否齐全.有效 操作者开机
8、前认真查对标准件和被加工套圈是否一致 操作者开机需要与检查员相互校对测量仪器是否一致 加工前首先要掌握本工序加工所依据的工艺文件以及上道工序流 转下来的毛坯是否有合格标志 按切削规范要求调整机床,正确安装并调整工装夹具,导向基准的 夹 具 及 主 轴 径 向 跳 动 不 大 于 0.03mm, 定 位 平 面 跳 动 不 大 于 0.03mm,夹紧力要适当,以防工件变形而造成废品 检查员 容 量 频率 频率 控制 方法 反应 计划 (6 (7 (8 首件.换砂轮时对所有项目要自检 在加工和搬运过程中轻拿轻放.以防工件磕.划.伤 每星期更换一次切削液 1 2 3 D VDs Ke 50 -0.013 0.008 0.006 0 测量 测量 测量 D913 表 610 比较仪 0.001mm 610 (±100 测量垫 610 6 次/ 小时 6 次/ 小时 6 次/ 小时 20 20 20 1 次/ 2 小时 1 次/ 2 小时 1 次/ 2 小时 首件 记录 抽检 停机 隔离 调整 海量管理资料下载,请登录:汽车基地 汽车基地 主机厂与供应商的信息、服务、交流中心! 4 5 SD Ra 0.014 0.63 测量 目测 粗糙度 检测仪 610 6 次/ 小时 20 5 1 次/ 2 小时 每
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