存储标准化图册

1、材料堆场说明：1、堆放场地应平整硬化，采用 100mm厚C20素砼浇注，场地四周排水应通畅，不得出现积水（详见右图）。2、材料堆放须设材料标识牌。3、必须满足材料性能的要求。4、必须保证材料的包装不受损坏，垛形整齐，堆码牢固、安全。5、尽量定量存放，便于清点数量和检查质量。6、保证装卸搬运方便、安全、便于贯彻“先进先出”的原则。7、有利于提高堆码作业的机械化水平。材料堆场地面做法大样图标识牌支架说明：1、标识牌支架采用方钢和槽钢焊接制作。2、标识牌支架尺寸如图。材料堆场标识牌说明：1、材料标识牌用于标识材料堆场内各类材料。2、标识牌底板采用镀锌铁板或铝塑板制作，面层采用丝印，使用时固定在架体两

2、侧卡槽上，尺寸为长450mm×宽300mm，蓝色边框宽20mm，蓝边，白底，黑字。3、原材料进场并在指定位置堆码后，在材料堆放区域前方张挂材料标识牌；原材料经车间加工制成半成品后，在半成品堆放区域前方张挂半成品加工标识牌。 螺纹钢存储说明：1、使用标号为C30砼浇筑4条混凝土墩，尺寸为长7500mm× 宽300mm ×高300mm，砼墩间距为2500mm。2、每条混凝土墩内预埋6个分隔柱，分隔柱采用16#工字钢，分隔柱上端距混凝土墩顶部为1200mm，相邻分隔柱间距亦为1200mm。3、不同规格钢筋放置在不同分隔段内，钢筋的堆码高度不高于1200mm ，两侧不高于

3、1000mm，上下两层钢筋端部错位约为300mm，堆码时尽量靠近分隔段的中间堆码，以减少隔断柱侧向受力。盘圆存储说明：1、盘圆堆场推荐尺寸为长7m×宽3m。2、堆放方法：盘圆钢筋竖向并排放在堆场，两边用200mm×200mm混凝土墩卡住，纵向摆放两排，相对的盘圆间距约300mm，每排最多放置两层。 废旧物资处理池说明：1、在钢筋加工棚内设置废旧物资处理池。2、处理池用标砖砌筑并抹灰，墙厚240mm，尺寸为长2m×宽1mm×高1.5m，在加工设备一侧中部开宽0.5m×高1.5m 的门。木跳板存储说明：1、木跳板每垛堆放尺寸为长4m×宽2

4、m ，堆码高度不超过1.2m，每垛分两层（0.5m为一层），底部和每层中间均垫木枋。2、每四个方垛配备一套灭火器并作好防火标识。3、垛与垛之间应留有设备出入通道。 模板存储说明：1、新模板重叠式堆放，旧模板纵横交错堆放，每垛尺寸为长3m×宽3m×高2m，上下两层堆叠，每层约50张模板，层与层间用木枋隔开，每垛底部用木枋垫高。2、新旧模板要分开堆放，旧模板根据切割程度及尺寸码成不同的堆垛。3、每个堆场配备一套灭火器并作好防火安全标识。4、垛与垛之间应留有设备出入通道。新模板堆码旧模板堆码 木枋存储说明：1、每垛尺寸为长4m×宽4m×高2m，上下三层堆叠，交

5、叉码放。层与层间用木枋隔开形成通风层，每垛底部用木枋垫高。2、新旧木枋应分开码堆。3、每四个方垛配备一套灭火器并作好防火安全标识。4、垛与垛之间应留有设备出入通道。砂石存储说明：1、利用钢管扣件搭设围档，采取双道栏杆形式，下道栏杆离地0.5m, 上道栏杆离地1.1m，立杆高度1.2m，长度为6m，宽度为6m，围档内满挂密目安全网。2、堆放时应拍实，禁止敞开堆放。横杆存储说明：1、碗扣横杆采用隔层纵横交错式堆码成方跺。0.6m的横杆每层码放10根，0.9m的每层码放15根，1.2m的每层码放21根，1.5m的每层码放25根。2、0.6的横杆堆码高度以不超过15层为宜，0.9m、1.2m、1.5m

6、的横杆堆码高度以不超过20层为宜。3、每跺底部使用木枋垫高10cm，便于吊运。碗扣立杆存储说明：1、碗扣立杆使用料具站的大包装架进行码放，每件可堆码8根×9 层=72根，整件碗扣按立杆长度由长到短依次排列。2、堆码高度以不超过3层为宜，每层可使用木枋进行隔垫。包装整齐的钢管存储说明：1、包装整齐的整件钢管直接在现场堆码，由长到短依次排列，堆码高度不超过1.2m，层间用木枋隔垫。零散钢管存储说明：1、零散钢管堆场推荐尺寸为7m×4m，四周预留0.5m作为搬运通道。2、使用钢管搭设，料架的推荐尺寸为长6m×宽3m×高1.8m，分别为上下两层，每层3个堆放框。

7、3、整个钢管料架使用黄色油漆涂刷。4、长度差距在1m以内（如1m至2m，5m至6m）的直钢管可以放在一个堆放框里，保证外端平整，弯曲变形报废的钢管可单独放在一个下层堆放框内。前视图左视图左视图退场区钢管存储说明：1、退场时期，项目可在现场设置临时钢管堆场，推荐尺寸为长8m×宽8m。2、周围使用钢管包装架（宽1m×高0.8m，用钢管焊接而成U型），钢管按尺寸分类放进包装架里堆码，中间留下7m×6m的空间，按长短依次堆码待清理的钢管。扣件存储说明：1、项目必须设立库房集中堆放扣件。（库房采用水泥砖砌， M5砂浆砌筑内外墙抹1：3水泥砂浆20mm厚，尺寸大小根据项目实际

8、需用量进行设计。2、设立扣件箱存储零散扣件，箱子的推荐尺寸1.83m×0.915m×0.915m，上部盖板可活动、带锁，开200mm×200mm的小口，里面使用模板钉制而成，底部垫两层标砖防水，外面使用直径14mm的螺纹钢筋焊接制成框架笼，各面中间的竖向钢筋间距为300mm；零星扣件从开口进入扣件箱，每日必须清理到扣件库房。快拆头存储说明：1、项目必须设立库房集中堆放快拆头（扣件和快拆头为同一库房）。2、采用单层纵横交错式堆码成方跺，每层按正方形堆放，每边堆放5个，单层可堆放20个，堆码高度以不超过10层为宜。垛与垛之间留有30cm空隙。柱箍槽钢存储说明：1、柱箍

9、槽钢堆场的推荐尺寸为4m×4m，四周预留0.3m作为搬运通道。2、按槽钢的规格型号和长度（0.9m，1.2m，1.5m，2m，2.3m）采用隔层纵横交错式分别堆码成方形，堆放时均为俯放，即口朝下，外端保持平齐，高度以不超过15层为宜。底部使用木枋垫高100mm，便于吊运。角钢、工字钢存储说明：1、角钢、工字钢采用仰伏相间式堆码，即将材料一层仰放，一层伏放，仰伏相间而相扣的码垛方法。堆码高度不超过1.2m。2、在露天堆码时，应一头稍高，以利排水。砌块存储说明：1、按不同品种、规格 、强度等级分别堆放，垛与垛之间应留有走道，以利搬运。2、砌块应上下皮交叉，垂直堆放，堆高一般不超过2m。

10、标砖存储说明：1、砖垛要求稳固，并便于计数。2、砖垛交错重叠，在使用小砖夹装卸时，将砖侧放，每4块顶顺交叉，垛高15层。水泥库房说明：1、水泥库采用水泥砖，M5砂浆砌筑内外墙抹1：3水泥砂浆20mm厚，做法详见右图。水泥存储说明：1、水泥储存不能受潮和混入杂物，不同品种和等级的水泥分别储存，不得混杂。2、储存水泥的仓库应注意防潮、防雨水渗漏；存放袋装水泥时，地面垫板要离地300mm，四周离墙300mm；袋装水泥堆垛不宜太高，以免下部水泥受压结硬，一般以10袋为宜，如果存放期短、库房紧张，也不宜超过15袋。3、水泥的储存应按照水泥到货先后，依次堆放，尽量做到先存先用。库房布置说明：1、依据公司办

11、公生活区临建标准搭设活动房，开间为3.45m，进深为5m。2、选择通风性和自然光线好、地势较高的地方建造。3、环境适宜，周围无腐蚀性气体、粉尘和辐射性物资。4、排水及防盗：地基加高10cm，周围设排水沟（沟宽20cm×深10cm）。前后窗加设外置防盗网。5、防火：电源开关远离堆放物0.5m；货垛与照明灯之间的安全距离应不少于0.5m，灯泡正下方不准堆放可燃物，最好使用防爆灯；库房必须设置灭火器，位置设在门外，便于取用。6、为了存取方便，房内必须留出相应的走道，物资按质量轻重或使用频率依距门口距离顺序摆放。7、对于油漆化工等危险物品，要设置专用库房，集中存放，专人管理，并醒目标识。库房货架说明：1、货架采用角钢40×40×4mm搭设，为可拆卸式（尺寸如图）,中间加12钢筋支撑，铺设模板。2、卡子和插槽分别用4mm和1mm厚的扁钢制作。气瓶托架说明：1、适用于现场气瓶的垂直吊运