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文档简介
1、 “集、流、插”标准化管理动作专项策划因一标段商住楼1851#楼已是装饰扫尾,处以待交付阶段,所以此集流插主要指57#、58#楼。一、集中加工(一)砌体集中加工项目部对砌体集中加工的实施进行了任务分解,明确责任人及完成时间。利用各分项样板评审形成的深化设计图和材料清单,设立工厂化加工车间,集中加工各类标准化建筑半成品,实现现场的拼装式施工,同时对原材料进行统筹利用,杜绝浪费。1、前期策划工作任务分解表序 号任 务责任人完成时间1施工图深化技术负责人:2排砖图、加工清单、配送手册技术负责人:3加工车间策划及搭设安全主管: 4劳动力配备与管理责任落实执行经理: 2、施工图深化通过图纸深化,57#5
2、8#楼所有标准层门窗垛头少于300mm、门窗过梁顶离结构梁底少于300mm,都随主体结构一次成型,减少质量风险,提高感观质量。57#楼(58#类同)标准层门垛柱优化共6*6=36处,门过梁标准层优化共2*6+3=15处,窗过梁标准层优化共1*6=6处,具体位置详见模板集中加工优化页。3、排砖图、加工清单、配送手册XX#楼所有标准层按A、B、C等几种户型对所有墙体进行编号,绘制标准层砌体排砖图,并按栋号编制加工清单及配送手册。栋号建筑面积(标准层)砌体工程量(m3)砌块数量200厚100厚标准砖非标砖标准砖非标砖1#楼652.2060.05594735121613692#楼674.9760.58
3、719879126512043#楼674.9460.58719879126512044#楼698.0062.8475180812601229加工清单(标准层非标砖砌体清单)序号规格数量图例截面长度1200*200545242540183100*2005806457028(1) 机器选型目前市场上砌体切割机主要有以下三种:机具名称购买价格(元)动力切割方式手动液压切割机300手动1次1块小型台式切割机6000电动机1次2块云石切割机15800电动机1次10块经过以上对比本项目部采用 切割机。 4、加工车间策划及搭设考虑机械位置、原材及半成品堆放、转运通道、排水措施等因素,加工棚尺寸确定为 6 m
4、* 6 m,形成平面布置图,机修班按图搭设加工棚。5、劳动力配备及管理责任落实班组定人:XXX,通过交底与培训,作为砌体集中加工专业化切割工人。加工车间管理责任人:施工员XXX;管理责任:砌块切割尺寸抽查、半成品供应统筹、砌体加工区安全文明施工管理。6、组织实施内容责任人标准原材配送张凯利原材料配送及时且合格堆放熊中平半成品标注尺寸,分类堆放整齐。工完场清熊中平场地清理,废料外运,做到每日一清。检查张桂生 1、依据加工清单,检查加工尺寸(允许误差5mm),加工数量满足进度配送要求。2、负责落实一天一清洗,三天一检修保养工作。3、保持加工车间每天干净整洁,各规格材料分类堆放整齐。改进张桂生对于实
5、施过程中出现的问题及时采取改进措施。 (二)水电安装集中加工项目部对水电安装集中加工的实施进行了任务分解,明确责任人及完成时间,通过销项的方式跟踪落实情况。1、前期策划工作任务分解表序号任务责任人完成时间1水电优化陈焕宇 2加工配送清单陈焕宇3机具配备张健4加工车间搭设郭小波5劳动力配备与管理责任落实夏顺风 (1) 水电优化序号优化点优化内容1楼板内线管走向优化楼板内线管走向,尽量减少管路重叠交叉,在此前提下尽量减少线管敷设长度。2线管上、下翻预留位置明确填充墙和结构梁的偏向关系,尽可能使结构线管预留口与填充墙上插座、开关位置上下对应。3填充墙箱体预制进户箱采用混凝土包边预制,预制尺寸根据砌体
6、皮数确定。 (2) 加工配送清单名称图例数量灯头线盒平板8个平板14个平板18个平板22个接线盒预制泡沫板150*200170个 名称图例规格数量钢套管DN9023个DN1004个DN12519个PVC管DN5056个 (3) 机具准备序号机具名称数量用途1切割机2主要用于预埋铸铁套管。2滚槽机1用于消防管压槽。3套丝机2用于水管套死。4钻孔台钻1用于桥架等材料的钻孔。5开槽机2用于现场开槽一次性成型6电焊机1用于电焊。7热熔器1用于PVC管的热熔链接。8台式砂轮机1用于材料的磨光。 (4) 劳动力配备及管理责任落实序号人员配置方式操作区作业内容1杨建平2套丝区各种管道丝口的加工。2聂欢1焊接
7、及弯头区各种预埋用焊接套管及弯头的加工。3聂欢1铸铁管切割及台钻区各种预埋铸铁管及支架的加工。4张健1PVC管切割区预埋用各种线管的加工。5许亮1线盒加工区预埋用各种线管的加工。 加工车间管理责任人:水电技术员陈焕宇;管理职责:集中加工半成品的质量检查,供应统筹,加工车间的安全文明施工管理。 2、组织实施施工内容实施人员实施标准原料领取张健个作业人员根据标准层所需原材清单进行领料,做好领料登记台账。加工卫健根据标准层加工配送清单进行加工,满足进度要求。堆放卫健小构件用篮筐堆放,较大构件分类堆放,线材管材绑扎堆放。工完场清聂道忠及时清理废料、粉末,做到每日一清。检查陈焕宇根据加工清单检查加工数量
8、、规格、尺寸是否满足施工要求。改进陈焕宇对于实施过程中出现的问题及时采取改进措施。 (三)集中配模根据样板审核,形成施工深化配模图,由专人进行集中配模加工,采用精密木工机床裁切模板,精密配模,降低模板损耗,确保配模尺寸准确,减少模板偏差,确保结构质量,提高施工效率和现场文明施工。1、前期策划1.1工作任务分解表序号任务责任人完成时间1图纸深化技术负责人:方达锋2016.10.152配模图技术负责人:方达锋2016.10.153加工车间策划及搭设安全主管:陈寿华2016.10.164劳动力配备与管理责任落实执行经理:王祥生2016.10.172、模板集中加工流程图 集中加工模板流程图 3、图纸优
9、化优化配模:通过图纸深化,57#58#楼所有标准层门窗垛头少于300mm、门窗过梁顶离结构梁底少于300mm,都随主体结构一次成型,减少质量风险,提高感观质量。以57#楼(58#类同)19轴为例具体位置如下:1、门垛柱优化:标准层共6*6=36处,35轴交CF轴南阳台M2422两侧门垛,一侧加200,一侧加300。57轴交B轴南阳台M2122两侧门垛,一侧加300,一侧加100。67轴交K轴北走廊门M1022K一侧门垛加150。9轴交JL轴楼梯门FM乙1021一侧门垛加50。2、门过梁优化:标准层共2*6+3=15处,34轴交JL轴厨房门M1621顶梁400不变,优化下挂250过梁一起浇筑。9
10、轴交JL轴楼梯门FM乙1021顶梁550不变,优化下挂100过梁一起浇筑。电梯井门上部梁400,优化为560高的梁浇筑。3、窗过梁优化:标准层共1*6=6处,79轴交H轴的厨卫窗顶梁400不变,优化下挂150过梁一起浇筑。 4、操作要点 4.1施工图纸深化设计绘制制作、配送手册通过图纸深化,对所有标准层的剪力墙、柱部位模板进行深化设计,这能够避免模板现场材料浪费严重、锯末钻入模板清理不干净造成砼施工缝处夹渣严重,板边不平整导致板缝变大容易漏浆等问题。编制配送手册,便于后续的模板的集中配送。模板加工应按不同规格尺寸合理利用一张整板的原则。 4.2模板集中加工技术交底对于模板的集中加工,需要对工人
11、进行技术交底,要求工人能专项负责模板集中加工的工作。 4.3模板集中加工根据便于运输的角度出发,选址设立加工车间,包括原材料、加工构配件堆放区,配置精密裁板机和开孔机等辅助设施。严格按照施工图制作手册,使用精密裁板机进行集中加工。 精密裁板机4.4模板集中配送建立产品验收记录,模板严格按照配送手册进行配送,并有专门的工人负责模板的配送。根据材料清单按分区进行打包领用,并建立领用记录。4.5按照深化图纸进行模板分配现场工人严格按照深化图纸标记进行模板的分配,分配的工人需要进行专项工作,所有的模板都有指定的工人进行分配。4.6按照深化图进行模板组装安装模板按照深化图进行分配后再由现场工人进行现场模
12、板组装安装,避免了模板现场材料浪费严重,现场加工导致锯末钻入模板的问题。5、组织实施内容责任人标准原材配送舒先军切割原材料配送及时,取料优先切割黄守军切割工按照模板加工清单,对模板进行切割,切割成型质量尺寸误差正负2MM,进度满足项目部进度要求,对每天加工数量进行记录。堆放钱宇半成品标注尺寸,分类堆放整齐。工完场清钱宇切割工负责机械与场地清理,废料外运,做到每日一清。检查陈正波1、 依据加工其往返,检查加工模板尺寸(允许偏差正负2MM)模板加工数量满足进度配送要求。2、 负责落实精密裁板机一天一清洗,三天一检修保养工作;3、 保持加工车间每天干净整洁,各规格材料分类堆放整齐。 二、专业流水本项
13、目对二次结构中的砌体、水电安装工程进行专业流水施工。1、砌体专业流水工作任务分解表序号任务责任人完成时间1样板实施、评审及工序分解技术负责人:方达锋已落实2劳动力配备和工序单价执行经理:王祥生已落实3组织实施57#58#楼栋号长已落实 1.1样板实施、评审及工序分解在57#(58#)楼2-3层进行样板实施及评审,技术负责人组织栋号长、施工员、班组长等相关人员进行砌体施工讨论,明确并优化做法,根据评审结果将砌体专业流水分解为6道工序。 砌体专业流水节点管控检查表项目名称: NO.2014G15地块57#(58#) 楼层序号管控节点验收内容检查结果整改结果检查人日期一准备工作1、浮浆剔凿合格不合格
14、2、主体质量缺陷修补合格不合格3、楼层清理合格不合格二放线1、双控制线、转角部位喷漆标识合格不合格三导墙施工1、凿毛、清理合格不合格2、模板清理,刷脱模剂合格不合格3、定位准确合格不合格4、振捣密实、到位合格不合格5、混凝土收面合格不合格6、工完场清合格不合格7、安全防护是否恢复合格不合格四砌筑1、基层找平合格不合格2、皮数杆、挂线合格不合格3、勾缝合格不合格4、水泥预制块合格不合格5、工完场清合格不合格6、安全防护是否恢复合格不合格五构造柱1、钢筋安装合格不合格2、模板清理,双面贴海绵条合格不合格3、对拉螺杆加固合格不合格4、振捣密实合格不合格5、工完场清合格不合格六塞缝1、静置时间达到14
15、天合格不合格2、斜砖施工合格不合格3、填缝密实合格不合格4、工完场清合格不合格 1.2劳动力配备和工序单价楼号:57#(58#)楼标准层建筑面积: 960序号工序配置方式配置资源1测量放线管理人员22反坎凿毛泥工班组23反坎支模木工包工44反坎浇筑泥工班组65砌体上料泥工班组106腰梁下砌体砌筑(含砂浆制作)7腰梁支模木工包工48腰梁混凝土浇筑泥工班组69腰梁上砌体砌筑(含砂浆制作)泥工班组1010构造柱、压顶支模木工包工811构造柱、压顶浇筑泥工班组812塞缝泥工班组6 2、水电安装专业流水2.1样板实施、评审及工序分解在57#(58#)楼2-3层进行样板实施及评审,技术负责人组织栋号长、水
16、电施工员、水电班组长等相关人员进行了水电安装施工讨论,明确并优化做法,根据评审结果将水电安装专业流水分解为5道工序。水电安装专业流水节点管控检查表2.2劳动力配备和工序单价楼号:57#(58#)楼标准层建筑面积:960 m2 序号工序配置方式配置资源计价方式作业时间1厨卫立管水电电工4大2户内给水管安装水电电工4大2小3水电开槽水电电工2大2小4线管、线盒预埋水电电工4大5补槽水电电工3大 三、穿插施工穿插施工是专业流水的延续和扩展,是所有工序在多个栋号楼层之间的流水实施。1、 前期准备工作1.1分段验收沟通经多次与质监站进行沟通,达成主体结构8层一验的分段验收方案。1.2甲分包沟通及协调经沟
17、通,本项目因门窗栏杆和外墙饰面工程暂未确定,不参与穿插。2、施工前准备2.1穿插施工管理构架 岗位姓名职责执行经理王祥生统筹安排穿插施工各相关责任人及班组,组织穿插施工实施,对实施过程偏差及时提出改进措施。安全主管陈寿华负责监督、检查、并解决穿插施工楼层的用水、用电、安全、文明施工等问题。技术负责人方达锋负责出具单层工序施工部署表、楼层穿插施工进度管控表、节点管控表、用工统计表等表单,并对穿插施工员进行交底。穿插施工长章周亮班组每日作业安排。57#58#穿插施工员张桂生1、砌体上料验收;2、进度管控;3、节点管控(质量安全);4、每日用工统计;5、检查纠偏落实情况。砌体班组长熊中平按要求安排劳
18、动力,配合实施项目部制定的纠偏措施,同时做好各自班组范围内的施工质量及安全文明管理。水电班组长张健 2.2样板层实施及班组交底选定在57#(58#)楼2-7层进行穿插施工所有工序样板施工,由技术负责人对穿插施工员和班组进行技术交底,并制作工序图牌。3、组织实施3.1计算最佳插入点穿插施工流水节奏快与主体,过早穿插,会赶上主体施工,造成窝工;过迟插入,则其工期效益得不到完全发挥。3.2穿插过程管理工期管理:每层穿插施工进度控制表张贴于楼层指定位置,每日由穿插施工员进行标注;若工序计划执行,则用绿色水笔进行划线标注;否则,则用红色水笔。穿插施工员负责每天将该进度管控表拍照并上传项目部微信群进行穿插进度通报,以便项目部能及时发现问题,指定纠偏措施。3.3工序分解通过精细化的工序分解和统筹,识别各分项作业中单一、重复、独立的作业内容,实行专人专岗,确保一切有利于质量的工序落地。同时精细化的工序分解、定量化的材料配送、借助工具化的操作、拼装式的施工,让工人的操作变得简单,提高劳动效率和一次成活率。本工程对二次结构工程流水共分为21道工序,在57#(58#)楼组织了流水穿插施工。 57#楼(58#类同)穿插施工楼层工序分布表楼层穿插工序N1、基层
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