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文档简介

1、滤袋的加工制作（1） 滤袋加工应注意的事项。在选定了滤袋所用的滤料开关和确定了滤袋的规格之后，加工过程中应注意如下事项：1） 精确设计滤袋各部分所需滤布的尺寸，滤布实际用量比设计尺寸大，应留有余地。2） 正确选用所需滤袋的配件，确定其规格并检查其质量；滤袋的配件应与滤袋质量要求相匹配。3） 滤袋划线、下料、剪裁、缝制推荐在自动生产线上进行，滤袋手工加工时应展开于操作平台上，并施以一定的拉力以保持其平整。4） 加工过程要严格执行质量标准，按设计图纸和加工工艺进行，操作者应着装符合要求的工装服装和鞋帽，严格禁止吸烟。5） 坚持“质量第一，信誉至上”的原则，对加工的产品负责，并逐一检查，把废残、次品

2、消灭在源头。（2） 滤袋的缝制。滤袋缝线材质在一般情况下，应与滤料的材质相同。特殊情况下需使用不同于滤料材质的缝线时，缝线的强度、耐热和耐化学物质等性能应优于与滤料的材质。滤袋缝线行数。滤袋袋身纵向缝线必须牢固、平直，且不得少于3条。袋底和袋口可按设计要求用单针或双针缝合。滤袋缝合的针密与滤袋材质有关，在保证缝合处的严密性和缝合强度不漏粉尘，又不得损伤滤料本身的强度。化纤滤料滤袋针密10cm内（255）针；玻纤滤料滤袋的针密就不能过大。滤袋缝合宽度与滤料材质有关，一般为9-12cm。最外缝针与滤料边缘的距离：针刺毡为2-3mm，玻纤滤料为5-8cm滤袋缝制后应按设计要求进行检查和修理，消除表面

3、的折痕、污渍和油垢。对于用覆膜滤布缝合的滤袋，除严格要求所用针号、控制针密和操作程序外，还要用专用的材料修补全部针孔。（3） 滤袋的检验。袋生产应执行国家、行业标准和企业标准。厂质量监督部门按批抽检的项目和抽检的比例组织质量检验。一般滤袋的按批抽检比例为5%-15%，对要求较高的滤袋按批抽检比例应达20%以上。出厂产品应按订货合同要求对加滤袋用滤料、缝线及滤袋的各种配件，严格进行出厂检验。发现问题应整改后方可出厂。对于耐温、耐酸腐蚀和防静电的滤袋，按专检规定执行。（4） 滤袋的包装和贮运。1） 滤袋的包装。不同类型的滤袋必须单独包装，一般是每只滤袋用塑料袋包好，若于滤袋装一纸箱。滤袋必须整齐排列、有规律地包装，对于有防瘪环的滤袋要避免环受压变形；对于需保持定形的滤袋（如玻纤针刺毡滤袋），需采取袋内填物，装箱包装。2） 滤袋标志。包装箱（或包装袋）的外部应有印刷标志，内容包括：厂名、滤袋名称、型号、规格、质量等级和出厂日期等。3） 贮存和运输产品要存放在通风干燥、不受日晒的常温地带，与地面和墙壁的距离不小于300m，每批产品的垛间要保留足够的（700-1000mm）通道，房内不得

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