扩建6万吨黄磷工程施工设计方案

1、 川投化工集团公司扩建6万吨/年黄磷工程施工组织设计十四冶安装工程公司2003年4月22日93 / 100施工组织设计编审人员批准: 朱兴虎 高级工程师 史洪春 工程师 汪树恩 高级工程师 王明忠 高级工程师 华芳 工程师 国锦 工程师周余松 工程师兴南 工程师顾恩阳 工程师代栗生 工程师目录第一章 编制说明.1 1.编制原则12.编制依据13.版面型式说明14.我公司承担该项目的优势1第二章 工程概况.51.工程概述52.主要工程量.5第三章本工程使用的标准、规7第四章 施工总进度计划.81.施工布署的原则.8 2.施工布署.8 3.材料与构件运输.94.施工进度计划.9施工网络计划10第五

2、章 施工组织与部署.111.工程项目管理.112.管理机构.11 项目经理部组织机构图.123.指挥长职责.134.项目部主要岗位职责.13第六章 施工方法与主要技术措施.19第一节.非标设备制作、安装施工方法19一.非标设备制作.19二.现场非标设备安装.26第二节.设备安装施工方法.33一.设备安装准备与检查工作.33二.起重设备安装.35三.泵类设备安装.39第三节.管道安装.42第四节.筑炉工程施工方法.52一.筑炉材料供应.52二.工程结构特点.52三.施工方法.52四.甲供筑炉材料用计划与供货时间.59第七章 施工质量管理与质量保证措施.60第一节.项目质量计划.601.质量方针.

3、602.质量承诺.603.质量目标.604.组织措施.615.计量管理.61第二节.质量控制和保证措施.621.施工准备阶段质量控制和保证措施.622.非标设备制作安装阶段质量控制.633.机械设备、管道安装质量控制644.外观质量控制.655.交工验评阶段的质量控制.656.质量保证控制体系图.66第三节.项目质量体系的运行.671.与监理配合.672.与业主配合.673.文件和资料的管理.684.采购物资的管理.685.施工过程控制.686.检验和试验.70第八章安全保证措施.711.安全生产方针.712.安全管理目标.713.安全保证体系.714.安全管理保证制度73第九章 文明施工与环

4、境保护措施.78第十章 冬雨季施工措施.81第十一章 降低环境污染和噪音措施.83第十二章成品、半成品保护措施.84第十三章资源配置计划.86准备投入本工程主要施工机械设备表87第一章 编制说明1.编制原则：1.1.符合业主竞标文件的要求，按照业主的竟标文件目标与要求来编制施工组织设计，积极响应竟标文件；1.2.符合基建工程施工的程序和客观规律以与本项目施工的工程特点；1.3.以我公司先进的技术、装备、人员素质为基础，采取科学的施工方法、先进的管理模式、现代化的配置、完善的措施，实现创优目标；1.4.针对本工程的特点与现场条件，选取先进合理的施工工艺；2.编制依据2.1.川投化工集团公司扩建6

5、万吨/年黄磷项目非标设备制安竟标文件；2.2.随竟标文件发放的省化工设计设计有关的施工图纸;2.3.现行的国家技术规、规程与标准；2.4.十四冶质量体系文件；2.5.我公司承担类似工程的施工经验。3.施工组织设计的版面型式说明编号1：第一章字体：黑体字小二号加粗编号2：1.字体：标准楷体小三加粗编号3：1.1.字体：标准楷体小三加粗编号4：1.1.1.字体：标准楷体小三编号5：a字体：标准楷体小三编号6：(1)字体：标准楷体小三正文字体：标准楷体小三。 4.我公司承担该项目的优势：川投化工集团公司扩建6万吨/年黄磷项目非标工程如果我公司中标，它将是我公司的重点工程，我们将聚集本公司的精锐队伍、

6、先进装备、强有力的项目管理班子来建设川投化工集团公司扩建6万吨/年黄磷项目非标工程，确保该工程按期顺利投产，实现创优计划。我司承担该项目具有如下优势：4.1.工程履历：我公司自川投化工集团公司建厂伊始，就参与了该公司的有关工程建设。我司先后承担过川投一期、二期黄磷工程2×7500t/a黄磷炉安装工程；川投三期4×7500t/a黄磷炉安装工程；川投30Kt/a黄磷降压站安装工程；川投3×500t、9×800t黄磷贮罐安装工程。省磷肥工业基地黄磷装置炉料设备安装工程；磷肥厂15万t/a磷矿磷酸安装工程；磷肥厂8万t/a磷矿磷酸安装工程；光明磷肥厂3000t/

7、a黄磷技改工程；澄江凤鹿2×3000t/a黄磷安装工程；澄江金龙2×3000t/a黄磷安装工程；澄江华业2×3000t/a黄磷安装工程；澄江右所2×3000t/a黄磷安装工程；中轻依兰集团磷化工公司7000t/a黄磷技改工程；屏边黄磷厂6Kt/a黄磷工程。弥勒磷电化工5000t/a黄磷工程。在施工中我司不断总结施工经验，优化施工工艺，大量推广使用新技术、新工艺、新材料和新方法。在施工过程中，与业主、设计、监理均能良好合作。4.2.我司拥有精良的装备满足工程需要：4.2.1.公司拥有固定资产3000多万元。有各类大中型施工机械设备390套。拥有满足工厂制造

8、作业的20/5 t、15/3 t龙门吊，15/5 t、5 t桥式吊与32mm、30mm、20mm卷板机，4000×20剪板机。9 m刨边机、多头下料切割机、钢板校平机、型材校直机等到。能满足梁、柱制造、非标设备制作与其它辅助结构制造。拥有50t、25t、16t、8t等系列汽车吊和TOPKIT H3/36B塔式起重机等设备。4.2.2.我司拥有焊接性能优良的全新松下CO2气体保护焊机40台，其它气体保护焊机40台，威达自动埋弧焊机20多台，加拿大自动焊接小车3台，氩弧焊机20多台与各种类型硅整流弧焊机300台，可保证在本工程项目上实现半自动焊接和全自动焊接与能有效地满足非标制作、安装工

9、程的焊接要求4.2.3.我司拥有三条H型钢生产线，从数控切割下料至自动组立并实现CO2气体保护自动点焊。门型自动埋弧焊机的有效焊接长度为28m，可同时实现两条纵焊缝的自动埋弧焊接，翼缘板校正其最大校正板厚40mm，经其校正校平的H型梁柱翼缘板不平度误差2/1000mm全部实现流水线作业，能提高工效，保证产品质量。1台8抛头抛丸机，经抛丸后，构件表面清洁度均达到GB8923-88中Sai2级标准；高强螺栓磨擦系数0.55标准要求。 4.2.5.我司有水平仪、经纬仪、X射线探伤机、超声波探伤仪、磁粉探伤仪、漆膜测厚仪等检测设备，能提供准确、可靠的检测数据。能有效地满足非标制作、安装工程的焊接检测与

10、安装检测的要求4.3.高素质的员工队伍：4.3.1.我司现有职工1631人，各类专业技术人员420人，其中高级专业技术职称36人，中级专业技术职称123人，初级专业技术职称189人，工人技师66人，高级技师6人。能较好和设计与业主进行沟通，完全可以保证工程进度和质量4.3.2.公司自川投建厂开始施工至现在，我们的管理人员和班组长在长期的施工中和贵单位有了更多的相互支持和理解，对川投的工程特点都比较熟悉，凭借多年来的施工经验与对场地的熟悉，可以使工程更加顺利，满足业主与设计的要求。4.4.公司拥有完整的质量保证体系：公司已取得GB/T19002-ISO9002质量体系认证，并在管理者推动的条件下

11、，质量体系持续有效地运行。以质量保证体系为基础，结合施工管理的特点，我司还颁布实施了施工现场管理实施细则、施工管理检查评分表等配套文件并在有效实施。在具体的项目施工中，将按质量体系制定详细的项目质量计划，确保质量目标的实现。4.5.公司拥有完善的材料采购供应体系：公司根据市场经营模式，建立了广泛的市场网络，确定了良好信誉的“合格分供方”，保证甲供材料之外的材料采购符合标准和规要求，满足工程进度需要。4.6.公司拥有良好的社会信誉本司作为有色冶金建设行业的施工单位，拥有良好的信誉，所承担的工程项目多次获部优工程奖、省优质奖、优秀焊接工程奖等。我司将继续保持在工程建设中树立起来的企业良好信誉，全力

12、建设好川投化工集团公司扩建6万t/a黄磷非标设备制作安装工程4.7.满足需要的各类专项资质证书我司已取得并拥有冶炼总承包壹级资质证、钢结构工程专业承包壹级资质证、起重设备安装工程专业承包壹级资质证、化工石油设备管道安装工程专业承包壹级资质证、环境污染治理施工许可证、消防工程资质等级证、计量合格证、射线探伤施工许可证、各类桥门式起重机安装许可证、塔式起重机安装许可证、BR1级压力容器制造许可证、锅炉安装许可证、GB1级压力管道安装许可证、防雷工程专业施工资质证、安全书等，完全能满足本项目施工的资质需要。第二章 工程概况一.工程概述:川投化工集团公司扩建6万吨/年黄磷项目非标设备制安工程位于省市高

13、能工业园区（马店河区域）。工程项目的全面设计由省化工设计。本工程是继第一期2×7500t/a黄磷工程；第二期2×7500t/a黄磷工程；第三期4×7500t/a黄磷工程顺利投产后的第四期工程。二主要工程量：序号设备名称规格单位数量1电炉炉壳本体外形尺寸：11032×7525mm台8附：500电极水封套482500电极升降器外形尺寸：980×465mm台48附：电机N=7.5KW 1440r/min台483500电极把持器外形尺寸：812×500mm台48附：钢颚板件964除渣排烟囱外形尺寸：1016×8mm H=31m台85

14、排气筒外形尺寸：620×8mm H=31m台86冷凝塔外形尺寸：2200×15250mm 有效体积：173m3台87料仓A外形尺寸：800×2500×6000mm 有效体积：V=78m3；下料口DN350台88料仓B外形尺寸：800×2500×6000mm 有效体积：V=77m3；下料口DN350/ DN400台89事故水箱外形尺寸：1500×1400×1000mm 有效体积：V=2.1m3台810负压引水封外形尺寸1700×1550×1400mm 斜底，有效体积：V=2.1m3台8序号设备名称

15、规格单位数量11变压器冷却水高位槽外形尺寸：2000×3000mm 有效体积：V=8.0m台812尾气总水封外形尺寸：4000×1400×1800mm 有效体积：V=12m3台813炉渣溜槽沟:300mm,碳砖厚度:400mm耐火砖厚度: 300mm,长度:400mm台814炉渣贮斗外形尺寸:4500×4500×1000/2500mm,有效体积：V=38m3台815受磷槽外形尺寸:10650×3000×3400/2600mm,有效体积：V=92m3台816 精制槽外形尺寸:6500×2200×2400/2

16、100mm,有效体积：V=28.6m3台2417预沉槽外形尺寸:6844×2244×2200/1900mm,有效体积：V=26m3台818沉降槽外形尺寸:6500×2200×2400/2100mm,有效体积：V=28.6m3台3219泥磷真空过滤器外形尺寸:5868×2388×1850mm,有效体积：V=17m3附:气液分离器1000×1648mm 台820黄磷计量槽外形尺寸: 2840×3600mm有效体积：V=23m3蒸汽夹套换热面积:F= m2台821 含磷水槽外形尺寸:7000×3000×

17、;3000/2850mm,有效体积：V=51.4m3台822包装热水槽外形尺寸:2000×3000mm,有效体积：V=8.0m3台823变压器低位循环水槽外形尺寸:3200×2200×2400mm,有效体积：V=15.0m3台1624消防水槽外形尺寸:1500×1500×700mm,槽体壁厚:8mm台16第三章 本工程使用的标准、规序号技术规与设计文件、资料名称1工程测量规GB50026-932钢制焊接常压容器技术条件GB/T4735-20003钢制压力容器焊接规程/4709-20004起重机械安装工程施工与验收规GB50278-965现场设备

18、、工业管道焊接工程施工与验收规GB50236-986压缩机、风机、泵安装施工与验收规GB50275-987工业金属管道工程施工与验收规GB50235-978工业炉安装工程施工与验收规GB50273-989工业炉砌筑工程施工与验收规GBJ211-8710工业炉砌筑工程质量检验评定标准GB50309-9211钢制压力容器防腐和保温工程施工与验收规SY/T4059-9312钢结构工程施工质量验收规GB50205-200113化工设备安装工程施工与验收评定标准HG20236-9614化工设备安装工程质量检验标准HGJ20236-9315钢熔化焊对接焊缝射线照相与质量分级GB3323-9816耐火原材料

19、手册17筑炉施工手册18施工现场临时用电安全技术规JGJ146-8819建筑施工安全检查标准JGJ59-9920建筑施工高处作业安全技术规JGJ80-9121建筑机械使用安全技术规程JGJ33-8622建筑施工安全检查评分标准JGJ59-9923建筑施工高处作业技术规JGJ80-91第四章施工总进度计划1. 施工布署的原则1.1.确保工程安全、优质、按期完成，并最大限度地减少材料与构件来回倒运，促使专业施工队实施平行流水作业，避免工序干扰和交叉。2.施工布署2.1.首先以非标设备制作：黄磷电炉炉8台本体制作、安装、炉顶平台制安、电炉筑炉、尾气总水封、精制槽；冷凝塔、受磷槽制作安装为第一阶段施工

20、高峰。排气筒、料仓A、料仓B、炉渣留槽 、炉渣贮斗、预沉槽、泥磷真空过滤器、黄磷计量槽 、含磷槽、包装热水槽、消防水槽安装、设备安装、工艺管道安装作为第二阶段施工高峰。以500电极升降器、500电极把持器、出渣排烟囱、事故水箱、负压引气水封、变压器冷却水高位槽、变压器低位循环水槽为第三施工高峰。2.2.根据工程紧任务重的特点，非标设备制作安排在我司四个分公司钢构生产基地加工。每个分公司安排制作黄磷电炉本体2台；500电极升降器12台；500电极把持器12台；出渣排烟囱2台；排气筒2台；电极水封6台；冷凝塔2台；料仓A 2台；料仓 B 2台；事故水箱2台；负压引水封2台；变压器冷却水高位槽2台；

21、尾气总水封2台；炉渣溜槽2台；炉渣贮斗2台；受磷槽2台；精制槽6台；预沉槽2台；沉降槽8台；泥磷真空过滤器2台；黄磷计量槽2台；含磷水槽2台；包装热水槽2台；变压器低位循环水槽4台；消防水槽4台制作工作。经出厂检验合格运至现场由四个项目部完成安装工程。2.3.以黄磷电炉炉8台壳制作、安装、筑炉；受磷槽8台、冷凝塔安装为主线。适时调剂其他非标设备制作安装、附属设备与工艺管道安装。以确保工程在合同工期按质按量的完成。根据川投化工集团公司扩建6万吨/年黄磷工程一级网络计划，于2003年5月10日开工。确保在2004年9月30日完工，提前招标工期7天完工。由于多专业施工，地下、空中多方位交叉施工，工期

22、特别紧，要求在施工中合理组织，统一协调，结合实际情况。我单位计划于2004年9月30日完成工。2.4.施工平面布置2.4.1.生产、生活用水在业主指定的水源连接，并安装水表，计量用水。2.4.2.电源由甲方指定的电源连接点连接，并装设电表，计量用施工用电。2.4.3.按总平面图置主要施工机械、建筑材料、构件堆放场地。2.4.4.开工前，按建设单位指定测埋控制点，做好测量平面与标高控制网的设置。3.材料与构件运输材料与非标设备运输均采用汽车运输至现场。为了实施材料供应保证，按月编制材料供应计划和采购计划，满足施工质量和进度的要求4.施工进度计划4.1.合同签定后2003年5月10日开工。2004

23、年9月30日完工。提前7天完工。详见施工网络图。4.2.确保工期的保证措施：保证计划的实用性，编制三级网络计划，一级网络计划为总体工期控制，二级网络计划为各分部工程的进一步细化，三级计划为分项工程的按班组织详细计划，主要的几项计划如后。中标后对其它单位工程、分部工程的二、三级计划在工程实施前编制。第五章施工组织机构1.工程项目管理：根据按合同工期、保质、低耗、安全建设好该工程，我公司将组建十四冶安装公司川投化工集团公司扩建6万吨/年黄磷工程指挥部下设5个项目经理部，对该工程按项目法实施管理。2.管理机构：我公司对十四冶安装公司川投化工集团公司扩建6万吨/年黄磷工程非常重视，把该工程作为我司的重

24、点工程组织，建立以公司到作业层三个层次有机组合的工程项目体系。2.1.第一层次：十四冶安装公司川投化工集团公司扩建6万吨/年黄磷工程指挥部指挥长由管灵同志担任、常务副指挥长由黎刚同志担任、副指挥长由唐承基同志担任、总工程师由王创军同志担任，代表公司全权指挥十四冶安装公司川投化工集团公司扩建6万吨/年黄磷工程工程的实施工作。2.2. 十四冶安装公司川投化工集团公司扩建6万吨/年黄磷工程指挥设立经营组、技术组、物资组、办公室、财务组、安全保卫组和质量检查组，具体负责施工现场项目管理各个要素的全过程管理工作。且在各个部门设专业管理人员。2.3. 十四冶安装公司川投化工集团公司扩建6万吨/年黄磷工程指

25、挥部配置现场专业管理班子，主要负责各专业项目实施作业过程的管理。十四冶安装公司川投工程项目组织机构图指挥长：管灵总工程师：王创军常务副指挥长：蒋黎刚副指挥长：唐承基经营组办公室财务组安全保卫组质量检验组物资供应组技术组筑炉分公司项目部刘兴南第四分公司项目部张体远第三分公司项目部杨正春第二分公司项目部张继昌第一分公司项目部刘晓伟3.指挥长职责：3.1.负责指挥部机构设置安排指挥部部管理工作，协调指挥部与业主的工作关系。保证川投化工集团公司扩建6万吨/年黄磷项目非标工程按合同工期、质量履约。3.2.付指挥长职责3.2.1.协助指挥长处理指挥部部事宜，协调指挥部与业主的工作关系。3.3.常务副指挥长

26、职责：3.3.1.代表公司全面履行川投化工集团公司扩建6万吨/年黄磷项目非标工程承包合同中各项权利和义务。处理合同未尽事宜，根据公司各项管理办法和标准，结合实际情况认真履行各项管理职能。3.3.2.根据工程项目要求做好任务切块承包，编制施工进度计划和施工网络，施工过程中外协调工作，对工程款统一平衡合理分配，组织好主要材料的供应和施工机械的管理工作。3.3.3.统一组织、指挥、按照与川投化工集团公司扩建6万吨/年黄磷项目非标工程建设项目签订的工程合同规定确保工期，达到质量要求；按照公司要求保证安全、文明施工、降低成本达到工程预期目标，直至工程竣工验收合格3.3.4.加强各项管理工作，抓好施工管理

27、、技术管理、质量管理、计量管理等工作。与时做好工程结算和进度款回收工作。3.3.5.认真执行公司的有关规定，按照市政府有关部门的要求，与时纳税、报送有关资料。3.3.6.遵守政府政策法令，负责我公司施工片区和生活大临设施片区的冶安安全。4.十四冶安司川投化工集团公司扩建6万吨/年黄磷工程指挥部与项目部主要岗位职责：4.1.常务副指挥长：.组织编制工程质量计划，使整个工程按照ISO9002质保体系标准运作。.主持编制工程承包管理方案，确保工程管理目标与方针。.确定项目部机构人员配备，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目部开展工作。.与时、妥当作出工程管理决策，其主要容包括投标报价决策、重大

28、方案决策、合同签订与变更决策等。.与业主、监理保持经常接触，解决项目实施中出现的各种问题。替业主排扰解难，确保业主利益。4.2.总工程师：.主持工程质量管理体系的建立，并进行质量职能的分配，落实质量责任制，确保工程质量记录与工程的关键过程和特殊过程的工期质量控制，并确定相应的技术参数和实施措施与决策。.组织工程技术质量工作，审核工程施工组织设计与施工方案，并协调各专业之间的技术质量问题。.与设计、监理保持沟通、保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。.组织技术攻关小组对本工程的关键技术难题进行科研攻关，进行新材料、新工艺、新技术的研究，确保工程顺利进行。.组织有关人员对材料、设备供货的质量进行

29、监督、验收、认可。制定相应的管理规程。.与时组织技术人员解决现场的施工问题。4.3.项目经理职责.在指挥长领导下组织施工现场的施工管理工作。.动态管理计划进度，管好材料计划、劳动计划、机械调配计划、落实工期控制、确保工程按期完成。.负责工程的文明施工，落实安全控制，领导安全管理组织体系，确保施工无人员死亡、重伤和重大机械事故。.作好施工协调，解决各部门在施工中出现的矛盾。.具体抓好工程进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等方面进行控制，确保工程按期完成。.做好施工现场的文明施工管理。使川投扩建6万t/a黄磷工程成为文明施工地。.负责材料的采购与材料的供应管理工作。.在项目经理不在时，代理项

30、目经理的工作。4.4.经营组：.编制工程项目经营计划、成本计划、落实成本控制。.对工程各项计划执行情况进行检查统计。.负责工程合同执行过程的动态管理。.负责工程预算、结算管理。.负责与业主的各项工程报表管理与经营计划业务联系。.负责工程项目任务的部分工。4.5.技术组：.编制工程施工规划，做好施工准备工作。.对施工现场活动实施全方位、全过程动态管理。.组织好各道工序衔接、交接工作。.实施作业过程的施工指导，确保工序管理顺利实施。.协调各专业的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。.有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。.按合同进度编制进度计划，对工程进度

31、实施控制，随工程实际情况不断调整计划安排。.具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。.在总工程师的领导下，负责编制施工大纲、并确定施工大纲是否符合工程实际需要。.协调解决各专业项目部之间施工程序上的矛盾。.完成与工程有关的计量、试验工作。.负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。.协助总工程师对有关技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。按ISO9002标准管理文件资料，对工程技术资料进行系统化管理。.负责工程的各项安全技术措施的落实，负责施工现场安全管理工作的组织与协调。.负责对工程的各项安全工作检查、协调。.抓好各项安全交底工作，确保

32、安全施工。.管理好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知实行“三不放过”4.6.物资组：.按质量要求和施工方案，提供合格的材料。.强化原材料、半成品的质量管理。.严格控制无质保文件和不符合技术规指标的材料进入施工现场，对不合格材料一律拒之门外。.实施工程现场管理标准化，对材料的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。4.7.财务组：.负责工程款的收拨管理工作。.负责工程资金计划编制、实施与管理，并与时收结工程款。.负责工程的劳资管理工作。4.8.办公室：.负责施工现场的冶安、消防管理、杜绝偷窃事件和火灾事故。.负责资料、文件的标识、登记、分发、催办、签收、复印、传递

33、、立卷、归案和销毁等工作。.行政事务管理，负责信息管理工作。.来往文件资料收发与时登记入帐，视文件资料的容和性质，准确与时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门批示和办理。.负责做好工程的工作。.负责与当地政府与部门的关系协调。4.9.质量检验组：.按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监察工作。.负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验和评定的核定工作。.负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权。.对分包商的施工质量进行监督检查，确保整个工程的施工质量。4.10.项目部权限：.人事管理权：项目经理对项目部和专业项目部工作人员根据其作用与业绩有聘任权。对不能胜任本职

34、工作或玩忽职守的项目部和专业项目部人员有权予以解聘，对严重违纪职工，按照公司有关政策和规定进行处理。.劳资管理权：对实行统一劳资计划，实行定额工资支付管理；对外用工实行统一管理，各项目部雇用当地民工，须事先向项目部申报。.项目分配权：在工程合同围的项目。由项目部按设计、专业和进度需要向各专业项目部分配项目。.资金分配权：对川投集团公司支付的工程预付款和进度款按对口工程项目分配。对定期收取的工程款，扣除有关费用后按进度分配。.质量否决权：按公司质量管理标准规定行使质量否决权，确保质量体系运转正常。4.11.作业层管理：.各专业项目部在川投扩建6万t/a黄磷工程建设中必须按受川投化工集团公司扩建6

35、万吨/年黄磷项目非标工程项目部的领导、指挥和协调。.各专业项目部的管理以完成工程为对象，实现质量、工期、成本、安全和文明施工相统一的综合效益为目标。.各专业项目部不改变原隶属关系，核算体制，因此各专业项目部负责人必须具备“懂施工技术、善经营管理”的能力，能独立地完成各项工程施工任务。.各专业项目部必须编制二级或三级网络计划以确保进度，抓技术管理以确保质量，充分利用人、财、物、机诸要素以保成本，坚决服从项目部的指挥与协调以确保各参战兄弟单位和部门的配合协作，弘扬我公司的企业精神，完成各项工程任务和其他任务。第六章 施工方法与主要技术措施第一节 非标设备制作、安装施工方法一、 非标设备制作本工程的

36、非标设备制作，主要包括电炉制作、磷槽制作、塔类设备制作、圆型容器的制作。工程质量达到优良标准，所以各施工班组组要严格工艺操作，严格执行质量标准，质检部门要加强过程控制。1.领料、放样、下料开坡口1.1.放样放样采用作图法、计算法两种方式进行相互验证，轴对称板件下料时对角线偏差应2mm。1.2.下料开坡口碳钢板件采用半自动切割机进行下料开坡口,不锈钢材采用等离子切割机进行。2.电炉制作2.1.炉底板预制电炉底板用宽1.8m-2.2m钢板分四瓣预制，炉底拼板时，要注意纵横缝布置合理，边板的横缝离边缘不得小于800mm，炉底板开双面坡口，坡口组对如下图所示。中间焊缝开单面对称坡口现场组装拼缝，坡口组

37、装如下图所示。炉底板拼板如下图所示。焊缝坡口示意图焊缝焊接采用CO2气保焊打底，埋弧焊盖面，坡口背面直接用埋弧焊焊接。2.2.电炉盖板预制炉盖在车间用板宽1.8m的钢板预制，分半运输。炉盖为20mm不锈钢板，且直径大、板厚、拼缝多，在下料时要布置合理的拼缝，尽量减少焊缝数量。电炉盖板焊缝开双面V型坡口。焊缝焊接用CO2气保焊打底，埋弧焊盖面背面直接用埋弧焊焊接。炉盖上的螺栓孔与炉颈法兰配钻，并做好组对记号。电炉盖板的开孔应在组装完毕，焊缝完全焊接完毕后再开孔。 2.3.炉壳预制电炉炉壳筒体分三带用宽1.8m的钢板预制，每带圆周方向按5块预制。炉壳板开单面V型坡口，坡口朝外，环缝坡口为 形。经对

38、角线校正后，卷制成弧形，并用弦长2m的弧形样板进行检查，最大间隙2为合格，检验合格后，编好号用支架保护弧形堆放。炉壳上的加固槽钢圈用卷板机卷制时，把4到5根槽钢点焊固定在一起。进行卷制。注意控制槽钢的翘曲度与槽钢双翼的凸凹与槽钢立筋的凸度不得超标，圆弧同样用校圆样板进行检查应符合要求。炉壳的高度放10mm的安装余量，周长放10mm的安装余量，炉壳按下图进行拼板。其中最上一带的大、小板的拼缝用埋弧焊在车间拼好后，用3m的卷板机卷制。炉壳拼板图如下图所示坡口示意图2.4.炉锥制作炉锥按6等分拼板预制，用3m的卷板机卷制，炉锥放样时在斜度方向放30mm的安装余量，炉锥 分段卷制好后，要在样台上预组装

39、，检查上、下口的椭圆度与直径差。炉锥的纵缝开单面坡口，坡口大面朝上，正面用CO2气保焊打底，埋弧焊盖面焊接，背面清根后用埋弧焊焊接。2.5.炉颈短管组合炉颈用整块钢板进行放样，半自动切割机下料，但不完全割断（每隔1.5m留一小段约50mm左右不割断），放在卷板机上进行卷制成形后，再按5等分分片预组装，其短缝坡口与电炉炉壳焊接方式一样。炉盖法兰按8片预制。2.6.电极水封按成品制作电极水封按成品制作，重点注意筒纵缝与筒与法兰之间的缝焊接质量，焊缝表面质量应满足级焊缝要求。2.7.支撑圈预制支撑圈圈板按8等分预制，筋板按成品预制。3.带夹套磷槽制作带夹套槽部是黄磷，含磷污水，温度高，具有一定腐蚀性

40、，夹套通蒸汽加热，工作应力大，对坡口组装，焊缝质量要求高。 槽体按照钢制焊接常压容器技术条件进行制作与验收。槽体与夹套各自成形，检查制作偏差，拼接焊缝进行煤油渗漏合格后，方可组合焊接，对夹套按图纸要求进行水压试验。磷槽制作中，要注意如下工艺要点： 3.1.槽体上口外变形，因为槽体板薄，与长度大，组合时要加设组合支撑架，如图：组合支撑架组合完成后割掉,部焊疤要打磨干净，但对于槽体是不锈钢材质的情况，不应将支撑角钢直接焊在槽体上，宜加一块不锈钢筋板进行过渡。3.2.拼板时对拼缝锤击放气校平或者用点状加热法校平后才可使用下料。拼缝位置要避开管口加强板的位置。3.3.对于精制槽、沉降槽、含磷水槽、预沉

41、槽的盖板制作时，要注意盖板的凸凹变形，制作时，按下述措施进行控制：3.3.1.在盖板下增加临时支撑，可将盖板点在支撑口。3.3.2.把盖板与盖板加强角钢分段焊接，再焊接盖板与角钢法兰的角缝，再进行开孔接管。4.其它磷槽制作4.1含磷水槽制作含磷水槽由于是单层结构，其外形尺寸较大，组装前应将各个面的角钢加强筋分段焊接完毕，校平后，再用吊车吊起侧板与底板组装，最后将盖板吊起盖上焊接，完工后盛水试漏应合格。4.2.料仓制作料仓制作时，最容易出现的问题，是两个长边产生侧弯曲现象。因此，制作时，要注意焊前的材料校平与焊接组对中的支撑的问题，焊接尽量采用间断焊。从以下三个方面着手解决：4.2.1.焊接前，

42、将料仓外壁撑好。4.2.2.型钢一定要先校直、校平，才可以下料使用。4.2.3.锥底组装时大口朝下，各相邻两块板间用斜撑连接，控制好大口，小口的对角线偏差，应5mm以。4.3.冷凝塔、烟囱、排气筒、热水高位槽、水高位槽等圆形容器制作。冷凝塔其直径为2200mm，高15.5m，三个塔均按7.2m两节顶部管板处按1.1m预制，卷制时严格控制椭圆度在8mm以，并把现场焊缝开好坡口，并经煤油渗漏检验焊缝合格。烟囱制作按7.2m三节，5.4m一节共4节进行预制，排气筒按78m预制。热水槽等圆形容器按本体与支座分开预制。4.4.炉渣贮斗、变压器冷却水循环水槽炉渣贮斗上部方框体与下部锥体在基地按四块预制，散

43、件运输到现场组装，颚式闸阀在基地制作调整完毕，整体运输到现场。5.槽体的焊接槽体焊接是特殊过程，其质量直接关系到设备的使用寿命。焊接必须采用已经工艺评定合格的焊接工艺，并由有相应资格的焊工严格按规施焊。5.1.坡口清理施焊前坡口若必须进行清理干净，坡口与其侧面10mm围应无毛刺，镀锌层，油漆，铁锈。不锈钢坡口两侧面100mm围应刷防飞溅涂料。5.2.焊材选择5.2焊材选用应根据母材的性能来选择。10#与Q235A材质手工焊E4303焊条，埋弧焊用H08 焊丝，焊剂用HJ431。不锈钢0Cr18Ni9Ti 材质手工焊选用A132焊条，埋弧焊用H0Cr焊丝，焊剂用 HJ260。 5.3.工艺与质量

44、控制焊条药皮不能有霉变脱落现象，在焊前要用烤箱在100V 200的温度下焙烘30-60min。焊丝镀层完好不能生锈，焊剂不得受潮。焊接时一定要注意焊缝表面质量与部质量，外观成型美观均匀。焊缝的咬边、夹渣、气孔缺陷不得超标。(特别是槽体加强管的焊缝与槽体的焊缝要控制焊缝的成型与焊缝的高度以与焊缝的收起弧点搭接良好)槽体的拼板缝必须采用埋弧焊。槽体焊接时按先焊短缝，后焊长缝的原则施焊。焊前采用10°左右的反变形角。焊接时，要边焊边观察焊接变形，如果变形不明显，上述每面的焊接层数可以增加或者可以全部焊完后再翻身焊接。不锈钢焊接，采用直流反接、短弧、小电流、高焊速。为避免层间温度过高，要待前

45、一层焊缝冷却至60以下再焊下层。焊接时，可以用水强迫冷却，炉盖长缝由两名焊工由中间向两边同时焊接，焊接时，端部须设引弧板，尾部设熄弧板，炉盖口不得有电弧擦伤的缺陷。炉盖焊缝按473094标准按10的数量X光探伤，焊缝要达到III级。5.4.焊后处理焊缝焊接完毕后,应将表面焊渣剔干净,检查其表面质量,焊缝两侧飞溅应用磨光机打磨干净,光滑.电炉盖板,电极水封,受磷槽的槽体为不锈钢，因为焊缝受热影响区在焊接时受到高温作用，会造成晶间腐蚀，影响不锈钢的抗腐性。为此，需将焊缝与热影响区进行酸洗钝化，形成钝化保护膜。酸洗按如下的配方配制：（酸洗液：20%硝酸+5%氢氟酸（HF）+水）、（钝化液：5%硝酸+

46、2%的重铬酸钾（K2Cr2O7）+水）。酸洗时，先用钢丝刷擦刷焊缝与热影响区直至露出不锈钢的光泽，用毛刷将酸洗液涂刷焊缝与热影响区，用冷水将酸洗液冲洗干净后，涂刷钝化液，20分钟后，用水清洗干净，直至焊缝上无蓝点为合格。6.非标设备的出厂与运输要求6.1.出厂要求非标件制作好后，须马上除锈防腐，其现场组装的须留好组装编号，所有非标件，均应在厂检验合格，并填写好有关的质量表格，方可出厂。二、现场非标设备安装1.非标设备安装顺序基础检查电炉底板安装电炉盖板炉锥炉壳受磷槽吊装冷凝塔吊装精制槽预沉槽泥磷真空过滤器含磷水槽沉降槽其它水槽安装炉渣溜槽贮斗安装。2.非标设备的吊装方法制磷工段由于空间的限制，

47、凡是能利用汽车吊吊到安装位置的，尽量利用汽车吊吊到安装位置，并配合安装，以提高工程进度。不能利用吊车吊装的，利用建筑的楼梁等结构作载体，用卷扬机将非标设备运输至安装位置，并配合安装。在0.00平面放置5t卷扬机，8t卷扬机用于吊装电炉、冷凝塔、受磷槽等。3.电炉组装因为场地狭窄，拟采用在基础上倒装方法安装电炉，其顺序如下：电炉基础找平电炉底板吊至基础上拼板铺设炉底工字钢粱炉底翻身、找平、找正、划线炉盖组合炉锥组合炉壳第一带(槽钢圈)安装支承圈（槽钢圈）、炉壳第二带（槽钢圈）炉壳第三带（槽钢圈）炉颈组合。炉子的最大吊装重量为48吨，吊装采用4对l6吨的三门滑子。3.1电炉基础找平电炉基础的找平对

48、炉底焊接质量影响比较大。每个基础需用水准仪间隔600mm一个点逐个找平，其标高偏差应在-10mm0之间，在负偏差超标的情况下，不能直接在表面抹灰进行处理，只有加垫铁调整，并用经纬仪把电炉中心放在基础的前后左右四个侧面。并把两条中心线投影到+9.5m，+15.5m，+23.5m平面。炉底工字钢在每个基础上两头加100×150mm的垫铁垫实点焊。垫铁布置点应铲平，垫铁之间接触紧密，工字钢之间每隔2m加一根L63×8的角钢，工字钢接头应用220×250×8mm钢板连接，工字钢上表面每隔1m测量一点，其表面不平度在5mm以。 3.2炉底组装炉底为碳钢板与工字钢梁

49、的组合件。炉底板尺寸较大、板簿、焊缝又多，容易产生焊接变形。工字钢找平后，用吊车将四块预制好的电炉底板吊到工字钢上，先分两半组装，焊缝坡口正面用气保焊打底，埋弧焊盖面，中间缝应先焊底面，然后在坡口正面清根，用埋弧焊焊接，炉底板焊完后，用火焰校正法平，再以半径5.5m、2.8m划圆周线，分别在5.5m圆周线上平分测10个点，在2.8m的圆周线上平分5个点、1个点，其不平度在20mm以，经检验合格后用卷扬机将底板的纵横中心线与事先放到基础侧面的中心线投影调整重合，并用洋铳在底板边上四个方向与中间打上洋铳眼。在炉底板上划出炉壳线，并用三角板沿炉壁外圆周线点焊。3.3炉盖组合炉盖在炉底板组装完毕后，在

50、炉底板上组装，组装时应控制其坡口错边量在2mm以与钝边间隙控制在25mm以。中缝焊接预留50左右的反变形，开单面坡口，正面气保焊打底，用埋弧焊盖面，再翻身用炭弧气刨清根，埋弧焊封底盖面即可。用等离子切割机开管孔、电极孔。经检验合格后吊运至+9.5m平面，水平放置。3.4炉锥组合炉锥按编号分别用8t吊吊至底板上，下面用角钢每隔2m撑一个点进行组合。组合好后，要重点检查上、下口的椭圆度在10mm以，直径差5mm以，上口水平度在5mm以，坡口错边量2mm。焊缝焊接前必须先用弧形板加固控制变形，正面采用气保焊，背面采用手工电弧焊封底。焊接时要注意检查和防止未焊透、咬边、气孔、裂纹等缺陷。组合焊接好后，

51、在炉锥上焊制四个吊耳，吊耳用=30的钢板焊制，如图：3.5炉壳组合炉壳组合时，先将炉锥升高到9.5m平面（用2台卷扬机提升），然后用8吨汽车吊从电炉基础两边将一带炉壳板吊到电炉底板上，按炉底板上的炉壳线将炉壳组合，组合时坡口钝边必须用花兰螺栓调出4mm的间隙并用钢板垫实在。并对称焊接牢固。当焊到点焊位置时，应刨掉焊点方可继续焊接。焊接时要先焊纵缝，后焊环缝，先用co2气保焊焊接外破口、背面用炭弧刨清根，用磨光机打磨干净后，用手工电焊盖面。立缝设弧形保护板，横缝设直板保护。防止出现棱角和凸凹不平如图 所示：第一带炉壳组装好后就与时将炉锥放下，与炉壳对口组合焊接。然后，组合炉支承圈与支承筋板，炉支承圈由于要承受炉拱140吨的重量，还要抵抗热变形。所以，其所有焊缝要求满焊，焊高应在16MM左右，咬肉深度在0.5MM以，其连续咬边长度在为焊缝长度的10%以，且不大于100mm。当第一带与炉锥焊接完毕后，又吊起组装第二带，以此类推。对于炉壳的焊接变形要用千斤顶校平，倒链拉圆。炉壳组焊时为防止环焊缝出现变形。3.6. 炉颈组合炉颈与法兰圈预制件在电炉炉壳最后一带组装前吊到电炉底板上。待炉壳与炉底板焊接完毕，在炉底板上放线。用三角筋板沿电炉颈短管圈点焊固定好，组装短管、找圆，并用水准仪在其圆周方向上隔1m测一点，其不平度在5mm以，才能进行最终焊接