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文档简介

1、 塑料配混技术 广东轻工职业技术学院高分子教研室 热塑性弹性体(TPE)是20世纪50年代发展起来的一种新型高分子材料，又被称作第三代橡胶，其基本特性是在成型加工温度下有良好的热塑性和流动性，便于成型加工。在常温或使用温度下，成型的制品又表现出优异的物理力学性能及橡胶的高弹性质，兼有塑料和橡胶特性。形成热塑性弹性体的这种特有性质决定于共混型热塑性弹性体的交联程度以及力学性质。 根据制备方法不同，热塑性弹性体可分为共聚型和共混型两大类。2 二 EPDM/PP全动态硫化热塑性弹性体TPV动态硫化共混：动态硫化共混： 通常由塑料和橡胶两相组成，再加上合适的硫化/交联体系，配以适当的共混设备如滚筒混炼

2、机、双螺扦挤出机、密炼机等，使橡胶在硫化的同时被剪切成微粒分散在连续的塑料相中。特点：特点： 橡胶混入热塑性树脂基体中 熔融混合的同时使橡胶高度交联，使交联的橡胶成微粒（约1m）分散于树脂基体中的方法； 先动后静，二步硫化 选取一种硫化体系，对共混橡胶中的一个组分先进行动态硫化，然后加入另一硫化体系对体系进行静态硫化。3 1. PP，EPDM主要特性聚丙烯（PP）：世界五大通用塑料之一,最轻的热塑性塑料 V：良好力学性能和介电性能，稳定化学性能，着色力强，优异加工性能（极好的流动性能和宽范围的流速），性价比优越 S：缺口冲击强度低，低温脆性，耐候性差。 A：广用于纤维、薄膜。4 5V：弹性和耐

3、低温、耐热（- 60 135 ）、耐候与耐臭氧、电绝缘性、耐化学介质；综合性能好，合成工艺简单；S：粘合差（极性低），强度不高，加工性能差，硫化慢，价格高 A：应用于汽车制造业、建筑业、电线电缆和聚合物改性等领域。 改性目的： 将PP与EPDM按一定比例共混，经动态硫化，得到的PP/EPDM充分交联的热塑性弹性体（TPV），兼具二者优点：1.在高温下可象热塑性树脂一样方便加工，在常温下又具有橡胶的弹性。2.保持了EPDM的高弹性，克服了EPDM塑炼时的粘辊性；有很好的物理机械性能（撕裂性能）和耐介质性能以及优异的耐臭氧和耐候性能。6 7TPVTPV制备制备：（动态硫化工艺，橡塑比70：30）滚

4、筒混炼机塑炼充油EPDM 油80-100塑炼预分散PP硫化体系，助剂双螺杆熔融共混 150-165挤出动态硫化 170-200挤出剪切分散 160-180切粒TPV成品第1步: 各组分（防老剂、抗氧剂）预分散，为熔融共混，均匀分散打下基础。第2步: 熔融共混，粘度相近原则 温度 150165。第3步: 动态硫化，各段温度应170200。第4步: 硫化后挤出剪切,TPV的拉伸强度和断裂伸长率提高。（因为橡胶含量 高的体系，多道挤出能降低分散相的粒径） EPDM以比较规则的球状粒子分布于PP基体中,形成了典型的“海-岛”结构,连续相为PP。8 相比传统的相比传统的TPETPE： 更优异的冲击韧性和机械强度； 优良的耐热油和耐热性 良好的压缩永久变形和

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