供应链教案第九章供应链管理下的生产物流

1、第九章 供应链生产管理第一节 生产物流计划与控制生产物流是指在生产过程中，从采购到在制品、半成品等各道生产程序的加工，直至制成品进入仓库全过程的物流活动。生产物流和生产流程同步，是从原材料购进开始直到产成品发送为止的全过程的物流活动一、生产物流概述生产物流包括：原材料和协作件采购供应，半成品的存放、装卸、输送，成品的包装、入库、分类、配送等环节，以及贯穿其中的信息流动。要求做到六个正确：正确的物品，正确的数量，正确的顺序，正确的取向，正确的时刻，正确的位置1、生产物流的发展第一阶段：分给的物流功能阶段第二阶段：物流功能集合阶段第三阶段：集合功能的组织化阶段第四阶段：过程集合阶段第五阶段：透明化

2、的虚拟组织阶段二、生产物流的结构和特点1、生产物流的结构原材料/半成品库半成品库退货物流供供应应物物流流生生产产物物流流销销售售物物流流进进货货系系统统搬搬运运系系统统出出货货系系统统供供应应商商销售商合作厂部件厂其他厂原材料、零部件输入加工零件装配整机安装包装、堆放成品库存成品出货经销商/批发商成品库存零售商库存信息制造企业生产物流结构及内容进货系统：输入，为生产流程正常运行提供物料输入滞留时间依附于生产流程时间安排搬运系统：是使物流料不断改变流动的过程平行支流并行运行待工物料进入半成品库出货系统：产成品下线进入成品库、出厂2、生产物流的特点工艺不可分性，生产工艺的组成部分成本中心作用定制物

3、流精益物流3、组织管理生产物流应注意的问题影响因素：生产工艺、生产类型、生产规模、专业化和协作化水平注意点：连续性、平行性、节奏性、比例性、适应性案例：汽车生产流程汽车生产基本工艺流程锻压、裁剪焊接喷涂组装1引擎和配件组装2出厂iBiiiCTTTiBiiiCTTTiBiiiCTTTiBiiiCTTTiBiiiCTTT二、生产物流计划原理及方法补充知识生产计划的内涵一方面：为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划；一方面：使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的适切准备、分配及使用的计划。生产计划的任务1、要保证交货日期与生产量；2、使企业维持同其生产能力相称的工作

4、量（负荷）及适当开工率；3、作为物料采购的基准依据；4、将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平；5、对长期的增产计划，作人员与机械设备补充的安排。生产计划的用途1、物料需求计划的依据；2、产能需求计划的依据；3、其他相关计划的制定依据。生产计划的内容1、生产什么东西产品名称、零件名称；2、生产多少数量或重量；3、在哪里生产部门、单位；4、要求什么时候完成期间、交期；提前期问题提前期是指某一工作的工作时间周期，即从工作开始到工作结束的时间。提前期的概念主要是针对“需求”而提出的。如要采购部门在某日向生产部门提供某种采购物料，则采购部门应该在需要的日期之前就提前下达采购订单进行采购，否则，就不可

5、能及时提供给生产部门，这个提前的时间段就是提前期。 订货周期的构成用户提出用户提出一个订货一个订货需求需求订货信息订货信息进入企业进入企业系统系统按订单组按订单组织生产织生产按订单完按订单完成产品装成产品装配配运输运输向用户向用户交货交货提前期的组成安装调试周期订单接收周期 计划周期 加工周期物料计划与采购周期 供应商的周期 厂内运输周期 接收检查周期 装配准备周期等待时间 装配时间 工序运输时间发货准备时间 向用户运输时间商务与计划时间物料周期装配周期分销周期不断缩小企业生产周期和用户期望的订货交货不断缩小企业生产周期和用户期望的订货交货周期之间的差距，是一个企业不断提高竞争力周期之间的差距

6、，是一个企业不断提高竞争力的基础，也是供应链管理追求的目标之一的基础，也是供应链管理追求的目标之一 采采 购购 制制 造造 运运 送送 用户的订货周期用户的订货周期 生产周期生产周期 订单生产周期订单生产周期 提前期差距提前期差距 基准日程基准日程加工日程加工日程宽裕宽裕 辅助辅助 主体作业时间主体作业时间 辅助辅助 宽裕宽裕制定生产计划必须确设定基准日程1、单件小批量物流计划期量标准iBiicTTiTiBiicTTiT成套设备成套设备生产周期生产周期零件生产零件生产周期周期加工保加工保险期险期提前期指组成成品的各零件在各车间投入（或产出）的日期距产品装配产出日期或交货期应提前的时间ciOiI

7、iTTT （投入提前期=车间i的产出提前期+其生产周期） BiiIOiTTT )1( （车间i的后一车间投入提前期+车间i保险期） 计划原理与方法重点在于交货期与订货价格 用户价格 PCP 正常价格，且用户订货时间 DCD 正常交货期，订货接受； 最低可接受价格 PminPcmax 用户最高可接受价格 或 最早交货期 DminDcmax 用户最迟交货期，订货被拒绝； 非上述两种情况，协商 1、控制要素和方式要素对象：物流过程目标：系统目标（计划、质量等）主体：控制机构三、生产物流控制原理及方法方式反馈控制前馈控制2、控制的内容和程序内容：进度、在制品、偏差等控制程序：制定计划，信息收集及处理，

8、计划调整（长期或短期）3、生产物流控制原理物流推进型从计划出发；工序之间关联性弱，信息分离；前（上）工序推动后（下）工序，MRP物流拉动型从最后工序出发；物流与信息流结合；后（下）工序拉动前（上）工序，JIT第二节 现代生产物流管理1、MRP的基本原理MRP是一个计算机信息系统，用来辅助对从属性需求的库存进行管理，是用来计算物料需求和制定生产计划的有效方法。MRP的输入和输出主生产进度计划主生产进度计划发出经计划的订单发出经计划的订单生产批量工作单生产批量工作单采购单采购单重新计划的通知重新计划的通知产品结构产品结构文件文件库存状态库存状态文件文件MRP我们制造什么我们需要什么（BOM）我们有

9、什么（1）作为基础的BOM表独立需求：与其它库存项目需求无关的库存项目的需求；如一般市场需求产成品、零部件等相关需求：与其它库存项目需求有直接关系的库存需求BOM表示一份根据最终产品需求制定的物料清单BOM的作用在于明确生产过程中需要哪些物料（零配件、辅助品等），与现有库存信息对比，决定如何制定生产计划和采购供应计划产品结构清单（Bill of Material,BOM)BOM是产品结构的明细单，表示产品是如何组成的。所需零部件数目制造提前期例：抽屉文件柜的产品结构3-抽屉文件柜抽屉文件柜铁锁铁锁 (1)级别级别 0级别级别 1级别级别 2级别级别 3抽屉滑轨抽屉滑轨 (6)铁皮外壳组装铁皮外

10、壳组装 (1)拉手拉手 (1)滑轮滑轮 (2)抽屉组装抽屉组装 (3)铁壳成型铁壳成型 (1)铁板铁板 (60 in)铁壳成型铁壳成型 (1)铁板铁板 (25 in)1周周3周周2周周4周周1周周3周周2周周3周周2周周3周周产品结构文件（BOM）级别级别项目项目计量单位计量单位数量数量0 - - - -3-抽屉文件柜抽屉文件柜个个1- 1 - - -文件柜外壳组装文件柜外壳组装个个1- - 2 - -铁皮成型铁皮成型个个1- - - 3 -铁板铁板英寸英寸60- - 2 - -滑轨组装滑轨组装个个6- 1 - - -铁锁铁锁个个1- 1 - - -抽屉组装抽屉组装个个3- - 2 - -铁皮

11、成型铁皮成型个个1- - - 3 -铁板铁板英寸英寸25- - 2 - - 拉手拉手个个1- - 2 - - 滑轮滑轮个个2（2）按时间分段计算物流需求时间分段式生产计划的最小时间单位，月、周、天等，甚至小时分段越短，计算精度就越高，但管理难度也就越大2、MRP中的物流管理批量问题库存问题物流控制问题计划期问题计划的时间单位3、MRP的发展闭环MRP阶段具有反馈功能MRP阶段将物流信息与资金信息集成ERP阶段企业资源发展计划物流、信息、资金的集成，内部制造与供应商的集成Internet/EDI外包需求订单Q(t)供应链信息集成平台产品能力/成本分析 （订单分解）外包生产计划外包制造工程外包工程

12、进度外协件采购计划外部资源合作伙伴选择筛选订单D(t)自制是否转包自制件生产进度自制零件出产计划车间作业计划成本核算外协件生产进度库存状态主生产计划MPS动态BOM物料需求计划MRP零件能力/成本分析能力状态集供应链环境下的集成生产计划与控制模型供应链环境下的集成生产计划与控制模型二、JIT方式的生产物流及管理丰田生产的要素丰田生产的要素 内容内容 JIT JIT 必需的时间，必需的生产，必需的产品；尽可能降低库存，减少浪费。必需的时间，必需的生产，必需的产品；尽可能降低库存，减少浪费。 自动化自动化 含有赋予机械以智慧的意思，也称之为代有人字旁的含有赋予机械以智慧的意思，也称之为代有人字旁的

13、“自动化自动化”。当发生。当发生故障时，自动停机，减少次品发生率。故障时，自动停机，减少次品发生率。 看板方式看板方式 后工程拉动前工程的方式。前工程之生产后工程需要的产品，不产生多余后工程拉动前工程的方式。前工程之生产后工程需要的产品，不产生多余的库存。将必需的信息写在看板上，在工程间进行信息交换。的库存。将必需的信息写在看板上，在工程间进行信息交换。 平均化（均衡化）平均化（均衡化） 减少生产波动的影响减少生产波动的影响顺序一个流顺序一个流 尽量根据客户订单，一种车型在一条流水线上传递。虽然会带来频繁的设尽量根据客户订单，一种车型在一条流水线上传递。虽然会带来频繁的设备更换，但通过压缩转换时间，提高生产均衡化水平。备更换，但通过压缩转换时间，提高生产均衡化水平。多工序负责多工序负责 一个工人负责多种工序一个工人负责多种工序多能工多能工 负责多工序人物的员工。相反是单能工。负责多工序人物的员工。相反是单能工。异常信号（行灯）异常信号（行灯） 停止生产线的显示装置。为了纠正生产线的异常情况而设置的信号灯停止生产线的显示装置。为了纠正生产线的异常情况而设置的信号灯少人化少人化 根据生产量安排人员