机械设计课程设计说明书

1、机械设计课程设计说明书 机械设计课程设计设计说明书设计题目：带式输送机传动装置的设计 机 电 工 程 分 院 13模 具 1 班设计者：XXX指导教师：崔 勇 俊2015年09月24日嘉兴XX职业技术学院目 录一、设计任务书31、已知条件32、设计数据3二、传动方案3三、电机选择31、功率32、转速4四、各轴的参数计算41、转速42、功率43、转矩4五、轴的初步计算4六、传动零件的计算（带传动）51、确定计算功率Pc52、选取V带型号53、确定带轮基准直径、54、验算带速V55、确定V带的基准长度和传动中心距56、验算主动轮上的包角67、计算V带的根数6七、齿轮61、选择齿轮材料及等级精度62

2、、按齿面接触，疲劳强度设计63、验算齿轮弯曲强度74、齿轮的圆周速度8八、参考文献8一、设计任务书1、已知条件a、 工作条件：两班制（16小时），连续单向运转，载荷较平稳，室内工作，有粉尘，环境最高温度35；b、 使用折旧期：8年；c、 检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修；d、 动力来源：电力，三相交流，电压380/220V;e、 运输带速度允许误差：；f、 制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。2、设计数据a、 运输带工作拉力：2500F/N；b、 运输带工作速度：1.1v/（m/s）；c、 卷筒直径：400D/mm；二、传动方案 带-单级斜齿圆柱齿轮减速器三、电

3、机选择1、功率2、转速V带传动比范围，单级圆柱齿轮（闭式，斜齿）传动比，电动机转速范围：查表：选择电动机型号为：Y112M-4，额定功率：4kw，满载转速：1440r/min四、各轴的参数计算1、转速2、功率3、转矩五、轴的初步计算六、传动零件的计算（带传动）已知电动机功率为4KW，转速为1440r/min，工作机的转速为360r/min，中心距500mm左右，传动带每天工作16小时。1、确定计算功率Pc根据V带传动查表7-8可得工作情况系数Ka=1.2Pc=Ka×P=1.2×4=4.8kw2、选取V带型号根据Pc、n、由图7.10选用A型V带3、确定带轮基准直径、由表7-

4、9，图7-9，选，从动轮的基准直径为根据表7.9，选=560mm4、验算带速VV在1020范围内，故带的速度合适5、确定V带的基准长度和传动中心距初选中心距由表7.2选取带的基准长度6、验算主动轮上的包角故主动轮上的包角合适。7、计算V带的根数传动比取3根由=1440r/min，=140mm查表7.4得查表7.5得查表7.6得查表7.7得七、齿轮已知：小齿轮转速传递功率传动比i=4单向运转，载荷平稳1、选择齿轮材料及等级精度小齿轮选用45钢调质，硬度220250HBS大齿轮选用45钢正火，硬度170210HBS因为是普通减速器，由表9.2选8级精度2、按齿面接触，疲劳强度设计因两齿轮为钢质齿轮，可应用式（9-17）求出a值。确定有关参数与系数转矩载荷系数K，查表9.4取K=1.1齿数Z1和齿宽系数，小齿轮的齿数Z1取25，则大齿轮的齿数Z2为100，选取为0.4，许用接触应力，由图9.23查得， 由表9.5查得故故由表9.1取m=2.5mm确定中心距齿宽经圆整后取3、验算齿轮弯曲强度a、齿形系数b、许用弯曲应力由图9.26查得故故因此安全4、齿轮的圆周速度由表9.2可知，选8级精度是合适的。八、参考文献1 陈立德.机械设计基础M.北京：高等教育出版社，2004.2 吴宗泽.机械设计手册：第一卷M.5版.北京：机械工业出版社，2010.3 朱孝录.机械传动设计手册M.北京：电子工