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1、 101 概概 述述1齿轮传动的特点齿轮传动的特点 工作可靠，传动比稳定，结构紧凑，工作可靠，传动比稳定，结构紧凑，效率高，寿命长。效率高，寿命长。 二二 齿轮传动的分类齿轮传动的分类: (按工作条件分类按工作条件分类) 闭式传动闭式传动 软齿面软齿面 HBS350 硬齿面硬齿面 HBS350 开式传动开式传动 (半开式传动）半开式传动） 102 轮齿的失效形式及计算准则轮齿的失效形式及计算准则(一一)轮齿的失效形式轮齿的失效形式 1.轮齿折断轮齿折断（开式或硬齿） 疲劳折断疲劳折断 2. 齿面点蚀齿面点蚀（闭式软齿面）过载折断过载折断（脆性（铸铁或硬齿）加冲击）全齿折断全齿折断 (直齿齿根裂

2、纹扩展所至）缺角缺角 (斜齿接触线为斜线) 靠近节线的齿根表面靠近节线的齿根表面有点状脱落，有点状脱落， 出现凹坑出现凹坑点蚀点蚀原因：原因： 交变的H反复作用裂纹扩展 摩擦力的作用带动表面材料 油压的作用促使裂纹扩展5. 塑性变形塑性变形 应力过大应力过大材料屈服材料屈服塑性流动塑性流动 齿面变形齿面变形4. 齿面磨损齿面磨损 (开式)油不净油不净磨料磨损磨料磨损齿形破坏齿形破坏 齿根减薄（根部严重）齿根减薄（根部严重）断齿断齿 3.齿面胶合齿面胶合 (高速、重载) 压力大、温度高压力大、温度高润滑失效润滑失效表面粘连表面粘连沿运动方沿运动方 向撕裂向撕裂(二二) 设计准则设计准则 防齿面点

3、蚀防齿面点蚀防轮齿折断防轮齿折断齿面接触疲劳强度齿面接触疲劳强度计算求尺寸d 或a 限制接触应力限制接触应力齿根弯曲疲劳强度齿根弯曲疲劳强度计算求模数 限制弯曲应力限制弯曲应力 闭式闭式软软齿面齿面以保证以保证接触接触疲劳强度为主疲劳强度为主 闭式闭式硬硬齿面齿面 以保证以保证弯曲弯曲疲劳强度为主疲劳强度为主 开式传动开式传动以保证以保证弯曲弯曲疲劳强度为准则疲劳强度为准则 103 齿轮的材料及其选择原则齿轮的材料及其选择原则 1.齿面要硬, 齿芯要韧 2.易于加工及热处理 3.软齿面齿轮齿面配对硬度差为3050HBS(一一). 对齿轮材料的基本要求对齿轮材料的基本要求(二二). 常用的齿轮材

4、料常用的齿轮材料 1.钢钢含碳量为0.10.6常用 性能最好(可通过热处理提高机械性能) 锻钢锻钢钢材经锻造, 性能提高最常用 45、35SiMn、42SiMn、40Cr、35CrMo (2)铸钢铸钢齿轮较大(d400600)时采用 ZG310-570、ZG340-640 成本高 2. 铸铁铸铁用于开式、低速齿轮，强度差，易成型 灰口铸铁灰口铸铁 HT200、HT300 球墨铸铁球墨铸铁 QT500-7 3.非金属材料非金属材料用于小功率、速度高低噪音 软齿面软齿面： 正火、调质 两轮材料相同时，采用不同的热处理 硬齿面硬齿面： 低低碳钢渗碳淬火碳钢渗碳淬火 中中碳钢表面淬火碳钢表面淬火(三三). 常用热处理：常用热处理：(四四). 钢制齿轮加工工艺过程钢制齿轮加工工艺过程 硬齿面齿轮：硬齿面齿轮：

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