水利工程质量检测部分

1、第六章 工程质量检测第一节概述水利水电工程质量检测 是指水利水电工程质量检测单位对水利电工程施工质量或用于工程建设的原材料、中间产品、金属结构、电设备等进行的检查比较以确定质量是否、度量、测量或试验，并将结果与规定要求进 合格所进行的活动。质量检测是水利水电工程量保证体系中的关键技术环节，是质量监督和监理的重要手段，检 测成果是质量改进的依程验收的依据，也是 检测具有科学性、公据，是工程质量评定、工程安全评价与鉴定、正性、及时性、权威性及局限性。质量纠纷评价、质量事故处理的依据。工程质量根据水利水电工程建设 质量控制的不同主体，质量检测的类型主 要包括施工单位自检、监理单位平行检测和跟踪检测

2、、项目法人委托 检测、政府监督抽检等。不同类型的检测工作在建设程序上形成一套 相对完整的体系，在工 程质量控制上发挥着重要作用。目前，我省水 利工程建设的检测方式 主要包括：施工单位自检、监理单位平行/跟踪检测、验收前抽检（项目法人委托）等。（一）施工单位自检施工单位自检是指施工 单位依据工程设计要求、施工技术标准和 合同约定，结合单元 工程评定标准规定的项目数量进行的检测。 施工单位自检是全过程、全方位的检测，具有明确检测内容和数量规 定，是施工质量控制的 关键，也是整个检测工作体系的基础。（二）监理单位平行检 测、跟踪检测监理单位跟踪检测是指在承包人进行试样检测前，监理机构对其 检测人员、

3、仪器设备以及拟订的检测程序和方法进行审核；在承包人对试样进行检测时，实 施全过程的监督，确认其程序、方法的有效性 以及检测结果的可信性，并对该结果确认。监理单位平行检测是指 监理机构在承包人对试样自行检测的同 时，根据规范按一定比例对施工质量进行独立抽样检测，以核验施工 自检的成果。根据水利工程建设项 目施工监理规范（SL288），跟踪检测 数量为：混凝土试样不 应少于承包人检测数量 的7% ； 土方试样不应 少于承包人检测数量 的10%。平行检测数量为：混凝土试样不应少于 承包人检测数量的3%,重要部位每种标号的混凝土最少取样1组；土 方试样不应少于承包 人检测数量的5%；重要部位至少取 样

4、3组。监理单位的跟踪检测和平行检测是在施工单位自检的基础上，按 一定比例对施工质量进 行的检测，对自检和工程质量具有一定的复验 和控制作用。水利水电工程监理跟踪检测和平行检测工作都应由具有 水利行业资质的检测机 构承担。（三）项目法人委托检测项目法人委托检测是指 项目法人为掌握和控制质量，在施工单位自检、监理单位跟踪检测和平行检测的基础上，委托有相应资质的质量检测单位对工程质量进行的检测。我省水利工程的项目法人委托检测主要采用验收前抽检的方式开展，即在工程验收之前，由项目法人委托具有水利行业资质的检测机构对工程质量进行的抽检。验收检测前，项目法人应在主体工程开工后，编制验收抽检方案，并将委托检

5、测单位和抽检方案报质量监督机构确认后实施。验收抽检是对施工过程中检测（施工单位自检、监理单位跟 踪/平行检测）的一个验证和复核，是工程质量评定 的重要依据。本章主要阐述水利水电工程中的混凝土工程、土石方工程、防渗 墙工程、基础灌浆工程、金属结构、机电设备等工程的施工自检相关 规定和要求。第二节混凝土工程一原材料及中间产品检测内容及要求混凝土工程中原材料及 中间产品施工自检的常规检测项目、数量 及技术标准等要求见 表6-1。名称检测项目检测方法凝结时间安定性标准稠度用水量水泥标准 稠度用水量、 凝结时间、安 定性检验方 法（GB/T1346）表6-1混凝土工程原材料及中间产品施工自检要求质量标准

6、 标准依据硅酸盐水泥初凝不小于 45min，终凝不大于390min ；普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、 火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅 酸盐 水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于 600min。煮沸法合格通用硅酸盐水泥（GB175）水泥标准稠度用水量、 凝结时间、安定性检验方 法（GB/T1346）混凝土工程水泥强度水泥胶砂强度检验方法（GB/T17671）不同品种不同强度等级的通用硅酸盐 水泥，其不同龄期的强度应符合 表3 的规定细度水泥细度检 验方法（筛析 法）GB/T1345水泥比表面 积测定方法 （勃氏法）GB/T8074硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的 细度 以比表面积表示

7、，其比表面积不 小于 300m2/kg ；矿渣硅酸盐水泥、火山灰 质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和 复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示， 80 ym方孔筛筛余不大于 10%或45 m 方孔筛筛余不大于30%。通用硅酸盐水泥（GB175）续表6-1混凝土工程原材料及中间产品施工自检要求名称检测项目检测方法标准质量标准依据含泥量（）有抗冻要求 或不小于C30v C30泥块含量天然砂：w 3 人工砂：/ 天然砂：w 5;人工砂：/不允许有机质含量天然砂：浅于标准色 人工砂：不允许云母含量（%）混凝土工程混凝土用砂石粉含量（%）表观密度（kg/m3）水工混凝 试验规程（SL352）细度模数波动 坚固性（）

8、硫化物及硫酸盐含量（%）有抗冻要求：w 8; 无抗w 2天然砂：/ 土人工砂：618 （指颗粒小于 0.16mm）冻要求：w 10；w 1,折算成SO3,按质量计水利水电工程单 元工程施工质量验 收评定标准-混凝 土工程 （SL632 附录C天然砂：w 1；人工砂：/名称检测项目续表6-1混凝土工程原材料及中间产品施工自检要求检测方法质量标准标准依据混凝土混凝土用卵工程石、碎石含泥量泥块含量有机质含量坚固性硫化物及硫酸盐含量表观密度（kg/m3） 吸水率（%）针片状颗粒含量超逊径含量%超径水工混凝土试验规程（SL352）D20、D40粒径级W 1 D80、D150 粒径级 W0.5 不允许浅于

9、标准色有抗冻要求：w 5;无抗冻要求：w 8;w 0.5,折算成SO3,按质水利水电工程单 元 工程施工质量验收 评 定标准-混凝土工程（SL632）附录 CW 15,经论证可以放宽至25原孔筛小于5,超径筛余量为0原孔筛小于10,超径筛余量小于2混凝土名称粉煤灰外加剂检测项目细度需水量比 烧失量 含水量三氧 化硫含量游 离氧化钙含安定性减水率含气量泌水率比凝结时间差1h 经时变化量抗 压强度比收缩 率比相对耐久性(200 次)检测方法用于水泥和混凝 土中的粉煤灰(GB/T1596)水泥化学分析方法方法(GB/T176水泥标准稠度用 水量、凝结时间、 安定性检验方法(GB/T1346)混凝土外

10、加剂»(GB8076)质量标准标准依据用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB/T1596)混凝土外加剂(GB8076)粉煤灰连续供批(不 计)量 外 茄外 ，外 掺大的加一的加批掺的加为一批外加剂号数日量批进行名称检测项目检测方法标准质量标准依据屈服强度抗拉强度断后伸长率金属材料拉伸试验第1 部分：室温试验方法（GB/T228）金属材料混凝土工程混凝土工程钢筋最大力总伸长率弯曲性能反向弯曲性 能弯曲试验方 钢 筋混凝土用钢第1部 分：光圆钢筋（GB1499.1钢筋混凝土用钢第 部分：热轧带肋钢筋（GB1499.2）法（GB/T232）钢筋混凝土用钢第1部分：光圆钢增筋（GB1499.1）2

11、样和钢筋混凝土用钢第2部分： 样。 肋钢筋 （GB14 允许由配制强度混凝土、砂浆配合比抗渗等级抗冻等级水工溷凝土配合比设计规程QL/T5330）水工混凝土试验规程（SL352）钢筋 应验收 炉号 每批 重60t。超 增加4数），试 热车L带99.2 ）炼方不同炉 炉罐 号于0.02 大于0M不大配制强度满足规范要求每种 强水工混凝土一组配满足设计要求施工规范凝土、（DL/T5144）时，满足设计要求需名称检测项目检测方法质量标准标准依据混凝土试块混凝土工程砂浆试块抗压强度抗渗性能抗冻水工混凝土试验规程（SL352）保证率满足规范要求强度最低值满足规范要 求强度标准差满足规范要求满足设计抗渗等

12、级合格率不应低于80%同一强度 等取样设计文件、图纸水工混凝土施工规范QL/T5144）水利水电工程施 工质量检验与评定 规程（SL176）附 录C数量应 定：1 抗压强度土 28d 龄期组， 设计龄型一组；非28d龄 期每组 设计龄 一组。2抗拉强 度2000m3成型 期每3000m 组:3抗冻、抗特殊要求应水工混凝十试水利水电工程施验抗压验规程保证率满足规范要求工质量检验与评定250m3强度(SL352)规程（SL176 ）附砌度等录E级的普每台搅拌机次。成型12每一检混凝土工程实体质量检测方法混凝土浇筑后，各参建单位对混凝土质量有怀疑时，或在工程竣 工抽检之前，需要对混凝土各项指标进行实

13、体检测，以验证其是否能 达到各项设计指标的要 求，具体检测数量根据检测目的和工程情况确混凝土实体质量检测指 芯法和回弹法。标主要为抗压强度，较为常用的方法有钻（一）钻芯法检测混凝 土抗压强度检测方法依据：水工混凝土试验规程（SL352）、钻錐检测 混凝土强度技术规程CECS03）。检测方法简述如下：1. 采用钻芯法检测普通混 凝土抗压强度时，允许采用直径小于 10cm的芯样，但其公称直径不应小于70mm，且不得 小于骨料最大 粒径的2倍。2. 抗压芯样试件的高度与 直径之比（H/d，称高径比或长径比）不小于1.0。芯样试件内不宜含有钢筋。锯切后的芯样应进行端面处 理， 宜采取在磨平机上 磨平，

14、或采用下列方法补平：用环氧胶泥或聚合物水泥砂浆补平；抗 压强度低于40MPa的芯样试件，可采用水泥 砂浆、 水泥净浆或聚合 物水泥砂浆补平，补平层厚度不宜大 于5mm；采用硫 磺胶泥补平，补平层厚度不宜大于1.5mm。3. 在试验前应按下列规定测量芯样试件尺寸：平均直径用游标卡尺在芯样试件中部相互垂直的两个位置上测 量，取测量的算术平均值作为芯样试件的直径，精确 至0.5mm;芯样 试件高度用钢卷尺或钢 板尺进行测量，精确 至1mm;垂直度用游标 量角器测量芯样试件两 个端面与母线的夹角，精确 至0.1 °。4. 试验时，试件的预计破坏荷载宜在压力机总量程的20%80%。 压力机应定

15、期校正，示 值误差不大于标准值 的1%。以0.30.5MPa/s的 速度连续而均匀施压，以3个测值的平均值作为试验结果。5. 当长径比不等 于1时，需将其抗压强度换算成长径比为1的抗 压强度。（二）回弹法检测混凝 土抗压强度检测方法依据：水工混凝土试验规程（SL352）、回弓法检测 混凝土抗压强度技术规 程（JGJ/T23）。检测方法简述如下：1. 使用前先对回弹仪进行率定。率定时，钢砧应稳固地平放在刚 度大的物体上。测定回弹 值时，取连续向下弹击三次的稳定回弹平均值。弹击杆应 分4次旋转，每次旋转宜为90a弹击杆每旋转1次的率 定平均值应 为802。2. 每一组的测 区数不少于10个，测区的

16、面积不宜大 于0.04m2，相邻两测区的间距应控 制在2m以内。检测面应为混凝土表面，并应 清洁、平整，不应有疏 松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必 要时可用砂轮清除疏松 层和浮物，且不应有残留的粉末或碎屑。3. 检测时，回弹仪的轴线 应始终垂直于结构或构件的混凝土检测 面，缓慢施压，准确读数，快速复位。4. 测点宜在测区范围内均 匀分布，相邻两测点的净距不宜小于 20mm;测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm。测点不应 在气孔或外露石子上， 同一测点只应弹 击1次。每一测区应记 取16 个回弹值，每一测点的 回弹值读数估至1。5. 回弹值测量完毕，应在 有代表性的位置上测量碳化

17、深度值，测 点数不应少于构件测区数的30%，取其平均值为该构件每测区的碳 化深度值。当碳化深度 值极差大于2.0mm时，应在每一测区测量碳化深度值6碳化深度值测量。可用 适当的工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度。孔洞中的粉末和碎 屑应除净，并不得用水 擦洗。同时，应采用浓度 为1%的酚酞酒精溶 液滴在孔洞内壁的边缘 处，当已碳化与未碳化界线清楚时，再用深度 测量工具测量已碳化与 未碳化交界面到混凝土表面的垂直距离，测量不应少于3次，取其平均值。每次读数精确 至0.5mm。7.数据处理与计算。当该结构或构件测区数不少于10个或按批 量检测时，结构或构件 的混凝土

18、强度推定值（f ）按下式计算：cu,ef m 1.645scu ,ef cfccucu式中：f 结构或构件的混凝土强度推定值，MPa;cu,em 结构或构件测区混凝 土强度修正换算值的平均值，MPa； fccus 结构或构件测区混凝 土强度修正换算值的标准差，MPa;f ccu回弹平均值换算成强度 值时，应注意对回弹角度、浇筑面进行换第三节土方工程检测土方工程检测内容及要求土方工程施工自检的常 规检测项目、数量及技术标准等要求见表6-3。表6-3 土石方工程施工单位自检要求名称检测项 目检测方法质量标准检标准依据频次土方工程土料击 实试验、 土料疋 名土工试验 规程（SL237）满足设计要求设

19、计文件、图纸每种土料送检1组；发现料场土质与设计要求有较大 应取代表性土样做土工试验复验压实度合格率满足设 计和规范要求设计文件、图纸；水利水电工程单元工程质 量验收评定标准-土石方工程（SL631 ）表;水利水电工程单元工 程质量验收评定标准-堤 防工程（SL634表土石坝工程：见表6-3-1堤防工程：每层取样数量：自检时可控制在100m3150m3取样1个； 特别狭长的堤防加固作业面，取 每20m30m 一段取样1个； 若作业面或局部返工部位按填筑取样数量不足3个时，也应取样渗透系 数满足设计要求设计文件、图纸满足设计要求表6-3-1碾压式土石坝土方检测数量表坝料类别及部位检杳项目取样（检

20、测）次数防 渗 体粘 性 土边角夯实部位干密度、含水率23次/每层碾压面1 次/100m3 200 m3均质坝1 次/200 m3 500 m3砾质土边角夯实部位干密度、含水率大 于5mm砾石含量13次/每层碾压面1 次 /200m3 500m3反滤料干密度、颗粒级配、含泥量1次/200m3500m3每层至少一次过滤料干密度、颗粒级配1次/500m31000ms每层至少一次坝壳砂砾（卵）料干密度、颗粒级配1 次/5000m3 10000m3坝壳砂砾质土干密度、含水率 小于5mm 含量1 次 /3000m3 6000m3堆石料*）干密度、颗粒级配1 次/10000m3 100000m3*）堆石料

21、颗粒级配试验组数可比干 密度试验适当减少。二土方工程现场检测方法土方工程现场检测项目 主要包括土方压实度、原位密度和渗透系 数取样等试验。（一）堤防工程土方压实度检测根据堤防工程施工规 范（SL260）规定：土料、砾质土的压实指 标按设计干密度值控制；砂料和砂砾料的 压实指标按设计相对密 度值控制。压实度检测的环刀容积：对细粒土，不宜小 于100cm3 （内径50mm）;对砾质土和砂砾料，不宜小于200cm3 （内径70mm）。当含 砾量较多且环刀不能取 样时，应采用灌砂法或灌水法测试。检测取样部位应符合下 列要求：取样部位应有代表性，且应在面上均匀分布，不得随意挑选，特殊情况下取样须加注明；

22、应在压实层厚的下 部1/3处取样，若下部1/3 的厚度不足环刀高度时，以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为 准，并记录压实层厚度。（二）土石坝工程土方压实度检测根据碾压式土石坝施 工规范（DL/T5129-2001） 、1449 规定：粘性土现场密度检测，宜采用环刀法、环刀容积不小于500cm3, 环刀直径不小 于100mm、高度不小于64mm。取样时，应取压实层的 下部。（三）土方渗透系数检测渗透系数取样，环刀容 积应采用500cm3。取样完成后，将环刀 和土一起放入环刀盒小 心包装，防止土体开裂。土样送至试验室后， 采取削样的方法制备渗 透试样。（四）土方原位密度检 测1灌砂法（用套环）1

23、）在试验地点，将面积约 40>40cm2的一块地面铲平，清除掉表面未压实土层，并将压 实土层铲去一部分（其深度视需要而定），使试坑能达到规定的取土深度。2）称盛量砂的容器加量砂的质量。将仪器放在整平的地面上，用固定器将套环固定。 开漏斗阀，将量砂经漏斗灌入套环内，待套环 灌满后，拿掉漏斗、漏 斗架及防风筒（无风可不用防风筒），用直尺刮平套环上砂面，使与套环边缘齐平。将刮下的量砂细心倒回量砂容器，不得丢失。称量砂 容器第1次剩余量砂质量。3）将套环内的量砂取出， 称量，倒回量砂容器内，环内量砂允 许有少部分仍留在环内。4）在套环内挖试坑，其尺 寸大致如表4-1表6-3-2试坑尺寸与相应的最

24、大粒径试样最大粒径（mm）试样尺寸直径（mm）深度（mm）5251502002560200250802503002008001000挖坑时要特别小心，将已松动的试样全部取出。放入盛试样的容 器内，将盖盖好，称容器加试样质量。并取代表性试样，测定含水率。5）在套环上重新装上防风筒、漏斗及漏斗架。将量砂经漏斗灌 入试坑内，量砂下落速度应大致相等，直至灌满套环。6）取掉防风筒、漏斗及漏 斗架，用直尺刮平套环上砂面，使与 套环边缘齐平。将刮下 的量砂细心倒回量砂容器内，不得丢失。称量 砂容器第一次剩余量砂 质量。7）本试验称量精度：称量 小于10kg时5g，大于10kg时为10g。8） 根据SL237

25、-1999的规定计算湿密度及干密度：2灌砂法（不 用套环）1）场地平整及试坑大小同 上。2）称盛量砂容器加量砂质量，在试坑上放置防风筒和漏斗，将量砂经漏斗灌入试坑内，量砂下落速度应大致相等，直至灌满套环。3） 试坑灌满量砂后，去掉漏斗及防风筒，用直尺刮平量砂表面，使与原地面齐平。将多 余量砂倒回量砂容器，不足时可以补充，称量 砂容器加剩余量砂质量。4）根据SL237-1999的规定计算湿密度及干密度：3.灌水法1）将测点处的地面整平，并用水准尺检查、2）按表6-3-2的规定确定试坑尺寸，按确定的试坑直径划出坑口轮廊线，在轮廊线内下 挖至要求的深度。将坑内的试样装入盛土容器 内，称试样质量，取有

26、 代表性的试样测定含水率。试坑挖好后放上相 应尺寸的套环，并用水准 尺找平，将大于试坑容积的塑料薄膜沿坑底 坑壁紧密相贴。4）记录储水筒内初始水位 高度，拧开储水筒内的注水开关，将水缓慢注入塑料薄膜中。当水面接近套环上边缘时将水流调小 ，直至 水面与套环上边缘齐平 时关注水开关，不应使套环内的水溢出。持续 3-5min后记录储水筒内水位高度5）根据SL237-1999的规定计算湿密度及干密度。第四节防渗墙工程一防渗墙工程检测内容及要求（一）原材料及中间产 品检测施工单位应将用于防渗 墙的原材料进行自检，各原材料送检的频 率需满足 表6-1要求；混凝土防渗墙中间产品的 质量控制和实体（墙 体）检

27、测应满足 表6-4要求。防渗墙工程名称混凝土防渗检测项目混凝土抗压强度混凝土抗渗等 级/渗透系数混凝土弹性模量墙体抗压强度检测方法水工混凝 土试验规 程（SL352）表6-4防渗墙工程施工单位自检要求质量标准标准依据普通混凝土强度的检 验评定可按照DL/T5144的规定执 行。黏土混凝土和塑性混 凝土强度的保证率不应小于强度80%，最 小值不应低于设计标 准值的75%。 混凝 土的抗渗指标合格试 件的百分率应不 小于80%。满足设计要求每100m3成型一墙段至少成 型一设计图纸、文件水电水利工程混 凝土防渗墙施工规 范QLT5199） 8.6每3个墙段成型每个10墙段成钻孔检查，每10名称检测

28、项目检测方法深层搅拌防渗墙墙体强度渗透系数桩顶高程 桩径搭接桩长均匀、连 续完整性水工混凝土试验规程(SL352)水准仪测量 钢卷尺测量钢卷尺测量钻孔取芯观察表6-4防渗墙工程施工单位自检要求标准满足设计要求满足设计要求满足设计要求满足设计要求质量标准依据满足最小有效墙厚要求不小于设计桩长均匀、连续、完整防渗墙工程水利水电工程咼压 喷射灌浆技术规范高压喷射灌浆防渗墙墙体防渗 性能(DL/T5200 )水工建筑物水泥灌 浆施工技术规范(DL5148)水利水电工程钻孔满足设计要求压水试验规程(SL31 -2003)墙体抗压水工混凝土试验规强度程(SL352-2006)满足设计要求设计图纸、文件和深

29、层搅拌法技术检规范(D L/T5425)一 一孔设计图纸、文件水利水电工程高 压喷射灌浆技术规范(DL/T5200 )10.1设计图纸、文件钻孔 检3005300m渗墙开挖开挖设应适当必要时对防渗围井法宜布 置单元围 孔 1巧个井钻法置个防渗墙工程实体质量检测方法（一）混凝土防渗墙混凝土防渗墙工程实体 质量的检测，一般根据设计文件及设计图 纸的要求，对防渗墙墙体芯样的抗压强度、渗透系数、墙底入岩深度、 墙体外观质量等进行检 测。条件允许时，应结合无损检测等方法对防 渗墙的连续完整性进行 检测。1防渗墙墙体芯样检测：混凝土芯样取样时，可 采用两种方法：一是利用地质钻机取样；二是开挖后利用取芯机

30、取样。第一种方法优点是可对孔内混凝土整体 浇筑情况进行直观判断，且对芯样进行选择的余地较大 ，但该方法耗 时较长。第二种方法优 点是开挖后可以看出防渗墙的外观质量，但由于开挖深度有限，对深 部的混凝土防渗墙质量不能进行判定。2防渗墙外观质量检测：一般采用开挖法，在防 渗墙上、下游开挖试坑，一个试坑应至少 包括两个搭接段。防渗 墙及其搭接段应无断裂、开叉、夹层、空洞等 现象。3.防渗墙入岩深度检测：般米用地质钻机在防 渗墙墙体内钻孔，防渗墙与基岩面接触段单独一个回次钻进，即 在待钻至墙底以上1.0m左右时起钻，将钻具 中芯样倒出，再下钻钻进，并同时钻入基岩不小于0.5m后才结束该次钻进，以便获得

31、混凝土与岩面胶结、孔底沉渣胶结物等资料。在渗墙与基岩接触段钻进过程中，随时观察孔内返水颜色，及携带的屑变化，发生变化时停钻及测量孔深，得到防渗墙底高程。基岩面程可采用查阅施工资料或在防渗墙上、下 游30cm处钻孔等方法得到。（二）深层搅拌防渗墙深层搅拌防渗墙的芯样和开挖检测可参照混凝土防渗墙。（三）高压喷射灌浆防渗墙高喷墙质量检查宜在以下重点部位进行地层复杂的部位；漏浆严重的部位；可能存在 质量缺陷的部位高喷墙芯样抗压强度的 检测可参照混凝土防渗墙的方法 。高喷墙 的防渗性能检测应根据墙体结构形式和深度选用围井、钻孔或其他方 法进行检测。1围井法检测高喷防渗墙的抗渗性能围井检查宜在围井的高 喷

32、灌浆结束7d后进行，女嚅开挖或取样， 宜在14d后进行。围井检查法适 用于所有结构形式的高喷墙 ，并应符 合以下要求：1）可在井内开挖进行直观 检查和取样，并做注水或抽水试验; 亦可在围井中心处钻孔，做注水或抽水试验。2）每35个单元工程宜布置一个围井；少于3个单元的工程,至少应布置一个围井3）围井各面墙体轴线围成 的平面面积，在砂土、粉土层中不宜 小于3m2，砾石、卵（碎）石层中不宜小于4.5 m2。4）围井边墙与被检查墙体的技术条件应一致5）悬挂式高喷墙围井底部应进行封闭。6）注水水位高于围井顶部时，围井顶部应予以封闭7）采用围井法检测高喷墙防渗性能的方法: 将围井开挖一定深度，然后在围井

33、内进行注 水（或抽水）试验, 如图（a）所示。 也可在井中心部位钻 孑L,下入过滤管，在管内进行注 水（或抽 水）试验，如图（b）所示。图6-1围井注水试验示意图 在透水地层中进行围 井注水试验，高喷墙的渗透系 数k可 按下式进行计算.2Qtk L（Hh5（Hh）oo式中：k渗透系数，m/d；Q稳定流量，m3/d ；t 高喷墙平均厚度，m;L围井周边高喷墙轴线长度，m; H 围井内试验水位至井底的深 度，m; h 地下水位至井底的深度，m。2钻孔法静水头压水试验钻孔检查宜在该部位高 喷灌浆结束28d后进行。厚度较大的和深 度较小的高喷墙可选用 钻孔检查法，并应符合以下要求：1）每个单元工程可布

34、置1个检查孔2）检查孔孔位宜布置在墙 体中心线上的相邻两孔高喷凝结体的搭接处，宜自上而下分 段钻孔、取芯和进行静水头压水试验3）压水试验试段长度可根 据工程具体情况确定。为了便于操作， 静水头压水试验注水面 可与孔口齐平。4）透水率q值的计算可 依据DL/T 5148的规定进行。第五节灌浆工程检测一灌浆工程检测内容及要求施工单位应将用于防渗 墙的原材料进行自检，各原材料送检的频 率及技术标准需满足 表6-1的要求。灌浆后的质量检测，应满足表6-5 的要求。名称检测项目检测方法帷幕灌浆透水率透水率表6-5灌浆工程施工单位自检要求质量标准标准灌浆工程基岩固结 灌浆岩体波 速和或 静弹性 模量水利水

35、电工程 钻孔压水试验规程（SL31）水利水电工程 岩石试验规程（SL264）透水率满足设计要求合格率满足规范要求依据设计图纸、文件水帷幕灌浆工建筑物水泥灌浆施可为灌工技术规范浆（DL5148）左右，单元工 程一个检查隧洞固结 灌浆透水率隧洞回填 灌浆水利水电工程 钻孔压水试验规 进（吃程（SL31） 出）浆量满足设计要求 合格率满足规范要求改善程度满足设计要求满足设计要求 合格率满足规范要求设计图纸、文件水工建筑物水泥灌 浆施工技术规范（DL5148）设计图纸、文件设计图纸、文件水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（DL5148）单孔：初始10min内吃浆量水工建筑物 水泥灌不大于10L。浆施工技术

36、规范双孔：出浆量小于1L/min。（ DL5148）钻孔压水数量不宜数的5%检查孔数 浆孔总数压力隧洞布置1个洞当减少二灌浆工程现场检测方法（一）帷幕灌浆根据水工建筑物水泥灌浆施工技术规范QL/T5148-2001）的 要求，帷幕灌浆工程的 检测，应钻设检查孔，自上而下分段卡塞进行 压水试验，视其透水率 的大小是否满足设计要求来评价其施工质量。 根据该规范有关条款以 及设计文件要求，检查孔应布置在帷幕轴线上,相邻两个灌浆孔的 中点，压水试验的方法采用单点法或五点法。灌浆质量检测应在该部 位灌浆结束14d以后进行。1有关试验参 数的选择：（1）试验压力对于试验压力的选择，规范水工建筑物水泥灌浆施

37、工技术规范（DL/T5148-2001）规定宜为H，H是指坝前水头，即河床基岩面与0 0正常蓄水位之间的高程 差。同时该规范第款又规定：试验压力 应根据工程具体情况和地质条件而定，检查孔各孔段压水试验的压力 应不大于灌浆施工时该 孔段所使用最大灌浆压力 的80%”。（2）试段长度水利水电工程钻孔压 水试验规程（SL31-2003）第款规 定：试段长度宜 为5m。"同时，该规范还强调，试段长度应根据具 体的地质情况来确定。在实际操作中，可按两侧孔的灌浆段长来确定 试段长度。（3）钻孔孔径检测孔孔径应尽量和灌浆孔孔径保持一致。（4）压力计算零线的确定根据规范，压力计算零线的确定方法如下：

38、当地下水位在试段时,以上时，压力计算零线 为地下水位线；当地下水位在试段以下时， 压力计算零线为通过试段中点的水平线；当地下水位在试段以内 压力计算零线为通 过地下水位以上试段中点的水平线。（5）管路压力损失的确定检测时，应将压力表基本安装在进水管孔口，以避免压力管道太 长造成的压力损失。2. 检测过程：检测过程主要包括以下 几步：成孔一洗孔一水位观测一试段隔离 压力和流量观测一成果计算。（1）成孔检测孔成孔时应采用金刚石钻具钻进成孔，同时使用清水作为循 环液，才能有效地防止岩屑堵塞岩体裂隙的现象。（2）洗孔每一试段成孔后，加大 水泵压力，采用压水法洗孔，直至孔口返 水清洁，肉眼观察无岩 粉。

39、（3）水位观测按照规范要求，水位观测每5分钟进行一次，当水位下降速度连 续两次均小于5cm/min时，观测工作即结束，选用最后一次水位值作 为相对稳定水位。（4）试段隔离止水的方式主要有挤压式橡塞和充气式塞等几种。（5）压力和流量观测向试段送水后，先排气，然后调整分流阀，使试验的压力达到预 定值，然后进行流量观 测。根据水利水电工程钻孔压水试验规程（SL31-2003）的规定： 在稳定的压力下，每隔1或2min进行一次 流量观测，当流量无持 续增大趋势,连续5次读数中最大值与最小值 之差小于最终值 的10%或小于1L/min时，本段试验即可结束，取最 终 值作为计算取值”3成果计算透水率用下式

40、计算：式中：Qq PLq 透水率，LU ；Q稳定流量，L/min ；P 试验压力，MPa;L 试段长度，m。（二）固结灌浆压水法检测固结灌浆的 方法、过程、成果计算，可参照帷幕灌浆 进行。（三）隧洞回填灌浆工隧洞回填灌浆工程质量 检测，可采用检查孔单孔注浆试验或取芯 检查的方法，检查时间 应在该部位灌浆结束7d或28d以后。检查孔 应布置在拱顶中心线、脱空较大和灌浆情况异常的部位，孔深应穿透衬砌深入围岩10cm。1单孔注浆试验:单孔注浆试验时，检查孔成孔可采用手持式风钻成孔，成孔后测量孔深并洗孔。按照规范要求，向检查孔内注入水浆比为2的水泥浆， 压力与灌浆压力相同。开始试验时，测量进浆筒内浆液

41、深度，10min后再次测量浆液深度， 根据进浆筒面积计算出进（吃）浆量。2双孔连通试验在指定部位2个间距为23m的检查孔，向其中一孔注入水灰比为2的水泥浆，压力与灌浆压力相同。试验时，即在另一个孔下用量筒测量出浆流量，若该 孔出浆流量小于1L/min为合格。3. 芯样检查探测钻孔及观察岩芯，浆液结石充填饱满密实满足设计要求的为 合格。第六节金属结构工程检测金属结构工程检测内容及要求金属结构工程制造安装 及运行的检测内容、频率及技术标准应满 足表6-6的要求。表6-6金属结构工程检测要求名称检测项目检测方法质量标准标准依据金属结 构工程闸门工程几何尺寸水电水利工程钢 闸门制造安装及验 收规范QL

42、/T5018几何尺寸满足设计要求设计图纸、文件水电水利工程钢闸门制造安 装及验收规范(DL/T5018)每焊 缝 质量外观质量钢焊缝手工超声 波探伤方法和探伤 结果分级(GB/T11345)满足规范要求水电水利工程钢闸门制造安 装及验收规范(DL/T5018)所内部 质量满足规范要求钢焊缝手工超声波探伤方法 和探伤结果分级(GB/T 11345)超 全防 腐 质量外观 质量水工金属结构防 腐蚀规范(SL105)表面应均匀致， 无流挂、皱纹、鼓 泡、针孔、裂纹等 缺陷水电水利工程钢闸门制造安 装及验收规范(DL/T5018)全涂层 厚度85%以上局部厚度 应符合设要求，且 最小局部厚度值不 低于

43、设计厚度的85%设计图纸、文件水电水利工程钢闸门制造安 装及验收规范(DL/T5018)检与区重的一于漆膜 附着 力满足规范要求水电水利工程钢闸门制造安 装及验收规范(DL/T5018)/名称检测项目检测方法标准质量标准依据闸门工程止水橡皮顶平面度满足规范要 求压缩量水电水利工程 钢闸门制造安装 及验收规范满足规范要 求水利水电工程单元工程施工质 量验收评定标准-水工金属结构 安装工程(SL635)每0.5沿止 水一 检查闸门试验(SL105)满足规范要水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范(DL/T5018)每扇金属结构 工程外观 质量表面应均匀 一致，无流 挂、皱纹、鼓 泡、针孔、裂 纹等缺

44、陷水利水电工程 单元工程施工质 量验收评定标准-水工金属结构 安装工程(SL635)全部防压力钢管 工程防腐 质量涂层 厚度水工金属结构防腐蚀规范(SL105)85%以上局部厚度应符 合设要求，且 最小局部厚 度值不低于设计厚度的85%满足规范要求每 10 少于 构复 杂 的表 面 表面 应 个测 占 八、 在两 端 圆周 上 水工金属结构防腐蚀规范测一 (SL105)个水利水电工程单元工程施工质 量验收评定标准-水工金属结构 安装工程(SL635)名称检测项目检测方法质量标准标准T依据焊缝质量 内压力钢管 工程符合规范要求钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB/T 11345）符合规范

45、要求所有焊 缝部 质水利工程压力钢管制 造安装及验收规范（SL432）超声波 探全长的 百下：一类焊缝二类焊缝金属结构 工程水压试验水利工程压力钢管制造安装及验收规范（SL432）满足设计文件要求明管和启闭机工 程固定 卷扬 启闭 机试 运行 试验满足规范要求每台水利水电工程启闭机制造安装及验收规范（SL381），人 /一 H口、二/*、匕：小全行程运往返3水利水电工程单元工 程施工质量验收评定标 准-水工金属结构安装 工程（SL635）每台名称检测项目检测方法标准质量标准依据金属结构 工程启闭机工程固定卷扬启闭机试运行试验荷载试验电气 设备 试验带闸门在设计水头工况 下运行，满足规范要求满足

46、规范要求螺杆式 启闭机 试运行 试验水利水电工程启闭机制造安装及验收规范(SL381)全行程运往返3次满足规范要求水利水电工程单元工 程施工质量验收评定标 准-水工金属结构安装 工程(SL635)载荷 试验在动水工况下闭门2 次，满足规范要求续表6-6金属结构工程检测要求名称检测项目检测方法质量标准合格标准依据规范试验前检查油泵试符合规范要求油泵在1.1倍工作压力 下排油，无剧烈振动和 杂音手动操金属结构工程启闭机工程液压式 启闭机 试运行 试验作试验自动操作试验水利水电 工程启闭机 制造安装及验收规范（SL381）闸门升降灵活、无卡阻灵活无卡阻，快速闭门 时间符合设计要求。水利水电工程单 元

47、工程施工质量验 收评定标准-水工 金属结构安装工 程（SL635）闸门沉 降试验双吊点 同步试 验24小时沉降量超过100m警示信号 应提示，超过200mm时系统能自动复位在行程内任意位置同步偏差大于设计值应自动 投入收偏装置。金属结构常规项目检测方法金属结构工程常规检测 项目主要包括：涂膜厚度、漆膜附着力、 焊缝超声波探伤检测、 闸门试验、压力钢管水压试验、启闭机试运行 试验等。各检测项目相 应检测方法简述如下。（一）涂膜厚度检测方 法1、检测涂膜厚度使用的测 厚仪精度应不低于土 10%。2、测量前，应在标准块上 对仪器进行校准，确认测量精度满足 要求。3、测量时，应在1dm2的基准面上作3

48、次测量，其中每次测量的位置应相 距2575mm，应取这3次测量值的算术平均值为该基准面 的局部厚度。对于涂装 前表面粗糙度大 于100微米的涂膜进行测量 时，其局部厚度应 为5次测量值的算术平均值4、平整表面上，每10m2至少应测量3个局部厚度；结构复杂、 面积较小的表面，宜每2m2测一个局部厚度。测量局部厚度时应注意 基准面分布的均匀性、 代表性。当产品规范或设计有附加要求时，应 按产品规范或设计执行。（二）漆膜附着力检测方法1、确认涂层实干的前提下，握住切割刀具，使刀垂直于基体表面，对切割刀具均匀施 力，并应采用适宜的间距导向装置，用均匀的 切割速率在涂层上形成 规定的切割数。所有切割都应划透至底材表面重复上述操作，再 作相同数量的平行切割线，与原先的切割线成90度角相交，以形成网格图形。2、均匀拉出压敏胶带，除去最前面的一段，然后剪下长约75mm的 胶带，把该胶带的中心点放在网格上方，方向应与一组切割线平行，然后用手指把胶带在网格区上方的部位压平，胶带长度应至少超过网 格20mm。为了确保胶粘带与