2018年试生产安全审查管理办法

1、试生产安全审查管理办法第一章总则第一条为确保系统开车时不发生安全事故，为装置一次投 料开车成功提供服务，特制定本办法。第二条本办法适用于集团公司所属各单位新建、改建、扩 建装置及长周期停车、安全条件发生变化的装置。第三条相关术语（一）单机试车：是对现场安装的驱动装置空负荷运转或单台 机器、机组以水、空气等为介质进行的负荷试车，以检验其除受 工艺介质影响外的机械性能和制造、安装质量。（三）中间交接：单项工程或部分装置按设计文件所规定的范 围全部完成，并经管道系统和设备的内部处理、电气和仪表调试 及单机试车合格后，建设单位与施工单位所作的交接工作。（四）联动试车：对规定范围内的机器、设备、管道、电

2、气、 仪表、自动控制系统等，在各自达到试车标准后，以水、空气等 为介质所进行的模拟试运行，以检验其除介质影响外的全部性能 和制造、安装质量。（五）投料试车：对规定范围的全部生产装置按设计文件规定 的介质打通生产流程，进行各装置之间首尾衔接的试运行，以检 验其除经济指标外的全部性能，并生产由合格产品。第二章机构及职责第四条 为保证试生产工作的顺利开展，成立公司试生产安全审查领导小组。组长：申建成、刘延财副组长：张宇、宁小刚、陈鹏成员：规划发展部、生产技术部、安全环保部、企业管理部、 采购供应部、科技研发中心、各分子公司负责人，以及设计、监理和施工单位负责人。领导小组办公室设在规划发展部，由规划发

3、展部负责人兼任办公室主任。领导小组负责组织试生产安全审查工作，协调审查过程中存在的问题，确保审查工作顺利、有效进行。第五条 各成员单位负责具体审查工作，其职责如下：（ 一 ） 规划发展部负责“三查四定”中未完工程量和设计漏项检查，同时组织对“三查四定”问题整改及管道吹扫、试压、详清洗和设备单机试车等情况进行安全审查。（ 二 ） 生产技术部负责“三查四定”中工艺、设备和电气、仪表专业检查，并负责问题整改情况审查。（三）安全环保部负责现场HSE审查，并跟踪落实问题整改情况。（ 四 ） 企业管理部负责试生产前人员招聘、培训等工作。（ 五 ） 采购供应部负责试生产前物料准备，联系供货厂家进行设备单机试

4、车及问题处理。（ 六 ） 各分子公司负责编制各装置操作规程以及试生产总体方案，参与各项专业审查工作。第三章审查程序第六条 试生产前安全审查的预审会议试生产前安全审查领导小组组长召集所有成员举行试生产预审会议。预审会议内容包括：1. 安全审查领导小组组长向试生产前安全审查小组成员介绍整个项目的概况。2. 根据工艺设备的特点适当调整试生产前安全审查清单的内容。3. 安全审查领导小组组长将任务分配给组员。4. 讨论确定试生产前安全审查的进度计划。5. 确定与工程设计、施工等相关方的协调机制。第七条 试生产前安全审查的实施试生产前安全审查小组成员应当根据在预审会上确定的试生产前安全审查清单（见附件1）

5、 对工艺设备进行逐项审查评估。1. 评估应包括必要的文件审查和现场检查。2. 应当将发现的缺陷形成书面的记录和综合报告。3. 为确保启用前安全审查的质量，根据审查清单进行逐项检查，发现问题及时提交有关部门解决。第八条 审议会议完成试生产前安全审查清单的所有项目后，规划发展部牵头组织试生产前安全审查小组与相关部门一起审查启用前安全审查的结果。会议上应将提出的缺陷全部列出，逐一进行讨论分析，并将其分类为：1. 启用前解决项目（必改项）。2. 启用后解决项目（遗留项）。审查结束后，由项目所在单位填写试生产前安全审查确认审批单（见附件2），项目所在单位、各职能部门签注意见，试生产前安全审查领导小组组长

6、审批后方可进入试生产阶段，第九条 跟踪落实1. 所有必改项必须落实整改单位和负责人，并制定实施整改的进度，确定完成整改期限，对必改项进行跟踪，直至所有必改项得到落实。2. 所有必改项完成之后，审查小组审查各项的整改结果，必须得到审查小组对必改项整改结果的认可。所有遗留项制定管控措施和整改计划，并落实整改单位、负责人及完成期限方可由审查小组批准工艺设备的启用。所有遗留项整改完成后应进行验收，并将完成日期补登到安全审查清单上。第十条 试生产前审查结果审批在审查清单上所有必改项整改完成后，第十条 文件整理1. 所有必改项，如果涉及变更，执行项目建设变更管理程序。2. 所有遗留项整改完成后，整改负责人书面通知规划发展部， 书面通知应与试生产前安全审查清单、综合报告归档在一起，以备后查。4. 所有试生产前安全审查的文件，包括审查清单、综合报告以及遗留项的解决方案和跟踪落实计划应归档。5. 所有试生产前安全审查的文件应附录在审批表中，以供作为批准人参考依据。6. 所有必改项必须在