箱涵及圆管涵施工监理控制要点024

1、CTGS-资料文件箱涵及圆管涵工程施工监理控制要点1箱（管）涵放线定位（1）第一步对箱（管）涵的轴线控制点和水准点进行复核。（2）各控制桩都应编号、编制汇总表，标注坐标数据，桩上应分别涂上各色油漆，做到醒 目、牢固，并应定期进行复核。2、基坑开挖 施工中应注意：（1）基坑可以使用机械和人工配套整修。基底高程严格按箱（管）涵设计标高控制，均应避 免超挖，已超挖或松动部位，应将松动部分清除。挖出的土方不得堆放在基坑边沿，应堆放在距地面坑边1米以外，堆土高度不超过1.5米。机械挖土时保留200300mn土厚用人工开挖，以防 止基坑扰动。-（2）基坑开挖过程中必须加强排水，不能受水浸泡。（3）基坑开挖

2、并处理完毕，施工单位自检合格后，报专业监理施工全过程管理人员复核，经 监理复验合格后方可进入下道工序施工。.（4） 基坑开挖允许偏差应符合市政桥梁工程质量检验评定标准表3.15要求（见附表 一）基坑开挖允许偏差附表序号项目允许偏差（MM检验频率检验方法范围点数1坑底咼程土方± 30每 座5用水准仪测量石方± 10052轴线位移502用经纬仪测量，纵横向 各计1点3基坑尺寸不小于要求4用尺量，每边各计1点注：市政桥梁工程质量检验评定标准表 3、土方回填（1）箱（管）涵完成后，箱（管）涵砼强度达到设计强度的70%寸，方可进行回填土。（2） 沟槽回填前，必须将槽底杂物清理干净，回

3、填土从不含有机物、冻土、大于50m m的砖石等硬块。回填土的含水量、按土类和压实工具控制在最佳含水量土2% ,其配比度符合设计要求分层填筑和夯实，密实度应达到设计要求。.（3）施工单位应对每层回填土按要求进行检验，并有完整的自检资料，自检合格后方可继续 回填，监理施工全过程管理人员应对回填压实度进行抽检。4、钢筋成型与安装(1) 钢筋应具有质保书及出厂检验资料，材料到达现场后，应按要求批量经监理见证取样送 检，检验合格后方可投入使用。(2) 钢筋必须按不同规格、等级、牌号、钢种及生产厂家分批验收、分别堆存，不得混杂， 且应立牌以资识别。钢筋宜堆置在仓库内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。(3) 钢

4、筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、污垢、鳞锈等清除干净。钢筋下料、弯制应进行调直。采用冷拉法调直时，i级钢筋的冷拉率不大于2%级钢筋不宜大于1% .(4) 钢筋的弯制和未端的弯钩应附合设计和规范要求。(5) 用I级钢筋制作的箍筋，其末端必须做弯钩，弯钩的弯曲内直径应大于受力主钢筋直径且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分长度不宜小于箍筋直径的3倍。.(6) 钢筋加工允许偏差应符合市政桥梁工程质量检验评定标准表 的要求。(见附 表二)钢筋加工允许偏差附表二序 号项目允许偏差(MM检验频率检验方法范围点数1冷拉率不大于设计要求每根(每一 类型抽 查10%且不少于 5件)1用尺量2受力钢筋成

5、型长度+ 5 1013起筋 弯钢弯起点位置± 201弯起高度01014箍筋尺寸052用尺量，宽、高 各计1点注：市政桥梁工程质量检验评定标准表 (7) 钢筋焊接之前必须清除焊接部位的铁锈、水锈和油污等。钢筋端部的扭曲、弯折应予以 矫直或切除。(8) 钢筋闪光对焊接头处不得有横向裂纹，与电极接触处的钢筋表面对于I、U、川级钢筋 不得有明显的烧伤。对于W级钢筋不得有烧伤。闪光对焊接头机械性能与允许偏差应符合市政 桥梁工程质量检验评定标准表 的要求。(见附表三).闪光对焊接头机械性能与允许偏差附表三序 号项目允许偏差检验频率检验方法范 围点数1抗拉强度符合材料性能指标每件(每批各 抽3件)

6、1应按金属拉力试验法GB228执行2冷弯13接头弯折不大于40每件(每批抽1用刻槽直尺和楔4接头处钢筋 轴线的偏移0.1d且不大于2mm查10%且不少于10件）形塞尺量注：在同一班内，由白同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内累计不足 200个接头时，亦按一批计算。. TV级钢筋目前暂不考核冷弯指标。 市政桥梁工程质量检验评定标准表 。（9）钢筋电弧焊接头焊缝表面应平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。接头 处用小锤敲击时，应发出与原钢筋同样的清脆声。其机械性能、缺陷及尺寸允许偏差应符合市 政桥梁工程质量检验评定标准表 的要求

7、。（见附表四）.钢筋电弧焊接头的机械性能、缺陷和尺寸允许偏差附表四序 号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1抗拉强度符合材料性 能指标每个接头 （每批抽查3件）1应按现行的 金属拉力试 验 法 （GB228）执 行。2帮条沿接头中心线的纵向偏 移0.5d每个接头 （每批抽查 10%, 且不少于10个）1用尺量3接头处钢筋轴线的弯折4014接头处钢筋轴线的偏移0.1d且不 大于3.0MM15焊缝厚度-0.05d2用焊接工具尺 和尺量6焊缝宽度-0.1d27焊缝长度-0.5d28横向咬边深度0.05d,且不 大于1.0MM29焊缝表面上气孔 及夹渣的数量和 大小在2d长度上不多于2个2观察和用尺

8、量直径不大于3.0MM 注：表中d为钢筋直径（mr）i。 以300个同类型接头（同钢筋级别，同接头型式）为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内不足300个接头时，亦按一批计算。. 市政桥梁工程质量检验评定标准表 。（10） 钢筋焊长度控制：单面焊为10d,双面焊为5d,并送市政质量检测中心试验,合格后方 可正式施焊。焊工必须有考试合格证。（11）结构钢筋的位置必须准确，并满足保护层的要求，钢筋接头应按规范要求错开配置。（12）钢筋绑扎应符合要求，钢筋骨架应在不同高度处绑扎适量的垫块，以保证钢筋在模板 中保护层的厚度。（13） 钢筋成型与安装允许偏差应符合市政桥梁工程质量检验评定标准表7

9、37的要 求。（见附表五）钢筋成型与安装允许偏差附表五序 号目 项际一围 范1受力钢筋-墙O 土每个构筑物或构件4量取 续，点 连距1 面十rFr 、？ 个卯 一间W 意筋r 任钢実 在取台 墩、基O2土45土42O2土亠均 平W八，点 档1 5计 取值 量续 连3冷側积 内积面 面面截 同接接4讣度础 基 厶4 »>O 土6量 尺 用桩5土墙3 土注市政桥梁工程质量检验评定标准表 5、模板安装：（1）模板安装成型应保证结构设计尺寸，并保证钢筋保护层符合设计要求。（2）模板及支撑系统应有足够强度、刚度和稳定性，以承受浇筑砼时的重量、侧压力和其它 施工荷载，并保证受力后不变形，不

10、位移。（3）模板接缝应紧密不漏浆，内侧平整光滑，并涂刷脱模剂（禁用废机油），以保证清水构 件外观质量。（4） 模板安装允许偏差应符合市政桥梁工程质量检验评定标准表的要求。（见附 表六）整体式模板允许偏差附表六序 号项目允许偏差（MM检验频率检验方法范团点数1相邻两 板表面 高低差刨光模板2每 个 构 筑 物4用尺量不刨光模板4钢模板22表面 平整度刨光模板P34用2M直尺检 验不刨光模板5钢模板3或 构 件3垂直度墙、柱0.1%H,且不大于62用垂线或经纬仪检验墩、台0.2%H,且不大于20塔、柱H/1500,且不大于404模内 尺寸基础+10 -203用尺量， 长、宽、咼各计1点墩、台-10

11、梁、板、墙、柱拱、塔柱+3 -85轴 线 位 移基础152用经纬仪测 量，纵、横 向各计1点墩、台、墙10梁、柱、拱、搭 柱8悬浇各梁段86支承面咼程+2 -5每个支承面1用水准仪测量7悬浇各梁段底面咼程+10 0每梁段1用水准仪测量8预 埋 件支座板、锚 垫板、联结 板等|位置3每个预埋件1用尺量平面咼 差21用水准仪测量螺栓、锚筋 等位置101用尺量夕卜露长 度± 101用尺量9预留孔洞预应力筋孔道位置梁端10每个预 留孔洞1用尺量其它位置151高程± 101用水准仪测量注：表中H为构筑物高度（MM市政桥梁工程质量检验评定标准表 。（5）模板安装完成后，自检合格，并经监

12、理施工全过程管理人员复验合格方可进入下一道工 序施工。6、砼浇筑：（1）砼浇筑前，应对支撑、模板、钢筋和预埋件进行隐蔽工程验收。模内杂物、积水和钢筋 上的污垢应清理干净，模板缝隙应填塞严密，模板内侧应涂刷脱模剂。经监理施工全过程管理人 员复验合格后，方可进行砼浇筑。.（2）砼配合比应提前7天报总监理施工全过程管理人员（或总监代表）审核批准后，方可进 行生产和投入使用。（3） 自高处向模内倾卸砼，其自由倾落高度一般不宜超过 2M,以免发生离析。(4) 砼浇筑应分层进行，分层厚度应按规范要求执行。下层砼应在初凝或重塑前被新砼复 盖。(5) 砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断进度应小于下层

13、砼初凝或重塑前被新 砼复盖的进度。(6) 插入式振动器移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍。应与侧模保持510CM的距 离。插入下层砼深度510CM每次振动应快速插入缓慢提出，振动进度以不再冒气泡、表面呈现 平坦、泛浆、无明显下沉为标准。.(7) 砼浇筑工程，应随时观察所设置的预埋件、预留孔的位置是否移动，若发生移动应及时 进行样正。(8) 在浇筑过程中，应随时注意钢筋、模板、支撑等位移情况，设专人进行检查，以便做应 急处理。(9) 结构砼浇筑完成后，对砼水平裸露面应及时进行修整、抹平，等定浆后再抹第二遍，以 减少收缩裂纹。(10) 应认真填写砼浇筑记录，按要求做好试块见证取样，每个批次应

14、不少于二组试块。(12) 如使用商品砼，应按相关要求执行。(13) 为防止停电，备用一台发电机，一旦出现意外，保证前场工序完结。(14) 定人、定责做好砼养护工作，在砼尚末达到足够的强度前，不能由于干燥收缩而发生裂缝，因而必须防止水分蒸发过量，养生的方法，采用草袋(或麻袋)覆装置，每天洒水34遍，养生714天。.7、检查井筒砌筑检查井筒砌筑灰浆饱满，砖缝均匀。井筒先计算后施工，利用井径模具控制井壁圆弧及同心 圆。井壁与管口壁弦切。.防止砖砌体结构开裂的主要措施： 砌体结构因受力过大，超过了砌体坑裂强度所产生的裂缝，称为受力裂缝。预防措施：在 出现拉力的部位，配置相应的钢筋承担。不均匀沉降裂缝是

15、砌体结构比较常见的裂缝，一是地 基土质不均匀，二是上部荷载不均匀，三是高压缩性土，避免砌体结构不均匀沉降裂缝的主要措 施是，减少结构和地基各部位的变形差或应力差，增大结构的整体刚度，或是在结构或地基变形 突变的部位设置沉降缝，使各部位结构能自由的变形。温度收缩裂缝主要是外界温度变化、湿 度变化、砌体收缩(包括干缩)等，引起砌体内部、墙体与墙体之间、墙体与它种结构之间、墙 体与基础之间的变形不协调所致，预防措施：设伸缩缝。砖砌体质量通病及防治：砂浆和易性差，沉底结硬CTGS-资料文件砂浆和易性差主要表现在砂浆稠度和保水性不合要求，容易产生沉淀和泌水现象，铺摊和挤 浆较为困难，影响砌筑质量，降低砂

16、浆与夸的粘结力。预防措施是，低强度水泥砂浆尽量不用高 强水泥配制，不用细砂，严格控制塑化材料质量和掺量，加强砂浆拌制计划性，随拌随用，灰槽 中的砂浆经常翻拌、清底。. 砌体组砌方法不对砖墙面出现数皮砖同缝（通缝、直缝）、里外两张皮，砖柱采用包心法砌筑，影响砌体强 度，降低结构整体性能。预防措施是，加强工人技术培训，严格按规范方法级砌，缺损的应分散 使用，少用半砖禁用碎砖。 灰缝砂浆不饱满砌体灰缝饱满度很低，水平缝低于 80%竖缝脱空、透亮、“瞎眼缝”（无砂浆），直接影响 砌体强度，是外墙渗漏的一大隐患，清水墙采用大缩口铺灰，减小了砌体承压面积。预防措施 是，改善砂浆和易性，砖应隔夜浇透水，严禁

17、干砖砌筑，铺灰长度不得超过500mm宜采用一块砖、一铲灰、一揉挤的“三一砌砖法”。 清水墙面灰缝不平直，游丁走缝，墙面凹凸不平水平灰缝弯曲不平直，灰缝厚度不一致，出现“罗丝”墙，垂直灰缝歪斜，灰缝宽窄不匀， 丁不压中（丁砖未压在顺砖中部），墙面凹凸不平。预防措施是，砌前应摆底，并根据砖的实际 尺寸对灰缝进行调整。采用皮数杆拉线砌筑，以砖的小面跟线，拉线长度超长（1520n）时，应加腰线。竖缝，每隔一定距离应弹墨线找齐，墨线用线锤引测，每砌一步架用立线向上引伸，立 线、水平线与线锤应“三线归一”。. 拉结钢筋被遗漏构造柱及接槎的水平拉结钢筋常被遗漏，或未按要求放置。配筋砖缝砂浆不饱满，露筋年久 易锈。预防措施是，拉筋应作为隐检项目对待，尽量采用点焊钢筋网片，适当增加灰缝厚度。&箱涵工程 砌体所用材料必须清洁，不得掺有或附着泥土、杂物、草屑等，风化、裂纹的石料不得使 用。 浆砌墙体采用铺浆法砌筑。应分层卧砌上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石