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1、(二)设备类资产评估技术说明1.设备概况1、评估范围纳入本次评估范围的设备类资产为国电河北龙山发电有限责任公司截止评估基准日2009年5月31日申报的全部机器设备、车辆和电子设备,主要分布于该公司厂区内。设备类资产账面原值: 2,847,852,864.31 元,账面净值: 2,670,842,886.27 元。分类明细如下表:表5-1 设备类资产账面值科目名称账面价值调整后账面值 设备类合计2,847,852,864.31 2,670,842,886.27 2,847,852,864.31 2,670,842,886.27 固定资产-机器设备2,821,692,134.30 2,648,88

2、3,540.53 2,821,692,134.30 2,648,883,540.53 固定资产-车辆20,886,838.00 17,864,742.06 20,886,838.00 17,864,742.06 固定资产-电子设备5,273,892.01 4,094,603.68 5,273,892.01 4,094,603.68 2、设备概况国电河北龙山发电有限责任公司装机容量为2×600MW,是河北省“在十一五计划”重点项目。#1机组于2007年1月16日168小时试运行结束,进入商业运行。#2机组于200年7月23日168小时试运行结束,进入商业运行。该公司主要设备国产,有部分

3、进口设备与之配套。(1)基本生产过程:储存在储煤场(或储煤罐)中的原煤由输煤设备从储煤场送到锅炉的原煤斗中,再由给煤机送到磨煤机中磨成煤粉。煤粉送至分离器进行分离,不合格煤粉返回磨煤机重新磨制,合格的煤粉送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧。燃烧的煤粉放出大量的热能将炉膛四周水冷壁管内的水加热成汽水混合物。混合物在汽包中由汽水分离器进行分离:分离出的水经下降管送到水冷壁管继续加热;分离出的蒸汽送到底温过热器、屏式过热器和高温过热器,加热成符合规定温度和压力的过热蒸汽,经管道送到汽轮机作功。过热蒸汽在汽轮机内作功推动汽轮机旋转,汽轮机带动发电机发电。发电机发出的三相交流电通过发电机端部的

4、引线经变压器升压后引出送到电网。在汽轮机内作完功的过热蒸汽被凝汽器冷却成凝结水,凝结水经凝结泵送到低压加热器加热,然后送到除氧器除氧,再经给水泵送到高压加热器加热后,送到锅炉继续进行热力循环。再热式机组采用中间再热过程,即把在汽轮机高压缸做功之后的蒸汽,送到锅炉的再热器重新加热,使汽温提高到一定(或初蒸汽)温度后送到汽轮机中压缸继续做功。(2)各系统的设备概况热力系统: 锅炉机组:国产亚临界汽包炉、B&WB-2070/17.5-M型、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢架、全悬吊结构型锅炉及FAF26.6-13.3-1型动叶可调轴流式送风机、2FAA4×45.

5、0M-2×150型静电除尘器、BBD4054型双进双出磨煤机,起吊设备等锅炉辅机。 汽轮发电机组:国产亚临界、一次中间再热、四缸四排汽、直接空冷凝汽式、ZK60016.7/538/538型汽轮机,冷却方式为水一氢一氢,采用机端自并励、静止励磁,励磁系统采用ABB Switzerland Ltd 生产的UNITROL5000自并励静止可控硅整流励磁系统,型号为Q5S-0/U231-S6000的50WT23E-138型三相同步汽轮发电机及XHTL-800F6-16型凝结水泵,2BE1 403-OMY4型水环真空泵,CHTC6/5型电动给水泵等辅助设备。燃料供应系统 输煤系统:主要有DQL

6、1500/1500.30型斗轮堆取料机SYG-1000A型叶轮给煤机和带式输送机等。 燃油系统:主要有80AY50×9型供油泵等。除灰系统主要有CBB18型刮板捞渣机,GNB型高效浓缩机、气力除灰系统及运灰的推土机,HJS5310ZFL型灰车等。化学水处理系统 锅炉补给水处理系统:锅炉补给水处理系统主要由反渗透系统和水处理系统组成。 凝结水精处理系统:每台机组凝结水精处理有三台粉末树脂覆盖过滤器,为北京中电加美提供,设备最大出力900t/h,粉末树脂覆盖过滤器串联在凝结水系统中,来水为凝结水泵出水,粉末树脂覆盖过滤器出水经低压加热器至除氧器内。主要除去凝结水中铁锈杂质及其他悬浮物,降

7、低凝结水系统中的含硅量和导电度。 循环水处理系统:主要有循环水稳定处理和循环水杀菌处理的设备以及给水炉水校正处理和汽水取样设备等。辅机循环水系统采用加酸加水质稳定剂处理。加酸系统包括一台卸酸泵,两台10 m3立式储硫酸罐(带吸湿器),三台加硫酸计量泵(Q=210L/h,P=1.0MPa),一套淋浴装置。加水质稳定剂系统包括两台2.0m3溶液搅拌箱,三台液压隔膜计量泵(Q=210L/h,P1.0MPa)一台抽水质稳定剂喷射器,浮子流量计。 给水炉水校正处理及汽水取样装置锅炉给水采用AVT(R)处理,炉水采用低磷酸盐处理,加氨系统包括两台1.0m3溶液搅拌箱,四台加氨计量泵(Q=36L/H P=2

8、.4 MPa),加联氨系统包括两台1.0m3溶液搅拌箱,四台加联氨计量泵(Q=36L/H P=2.4 MPa),加磷酸盐系统包括两台1.0m3溶液搅拌箱,四台加磷酸盐计量泵(Q=36.7L/H P=21.7 MPa)供水设备电厂锅炉补给水及生活消防补给水水源采用城市自来水供给,电厂辅机冷却水补给水及其他生产用水采用经深度处理后的涉县污水处理厂中水。涉县污水处理厂位于电厂西南部的4.5Km处。电气系统主要有DFP-240000/500型升压主变压器及启动备用高压厂用变压器、断流器、互感器、隔离开关、高压开关柜、配电柜等,也包括公司的通信系统设备等。热工控制系统主要有选用国电智深EDPF分散控制系

9、统火检及冷却风系统设备,水处理控制系统、化水燃料设备等。厂区消防系统主要有消防系统雨淋阀装置和气体灭火系统设备等。运输车辆主要有XG951型装载机、SD22U型推煤机和DFTC型电动内燃调车机车等。(3)设备运行及维护保养状况设备运行状况:#1机和#2机于07年1月和07年7月进入商业运行,公司人员能严格执行各运行规程,经查阅各单位的设备运行日志和记录,设备的运行参数符合规程规定。机组运行安全、稳定。设备维护保养状况2007年至2008年该公司设备检修维护由该公司设备部负责,具体维护由国电衡水电厂负责。从2009年1月1日开始,该公司成立独立检修部门,自行承担设备检修维护工作。机组投运后,该部

10、严格按有关检修规程有效地对设备进行管理、维护及修理,规定了维护值班签到制度,严格执行了按缺陷管理制度进行了现场消缺工作。经现场检查技术标准、管理标准、作业标准齐全,并严格执行,有完整的检修记录、缺陷记录、物资备件消耗统计,对备品备件的申报及时准确,各项措施确保了机组安全、经济、稳发。3、评估过程 (1)清查核实为保证评估结果的准确性,根据企业设备资产的构成特点,指导该企业根据实际情况填写资产清查评估明细表,并以此作为评估的基础。针对资产清查评估明细表中不同的设备资产性质及特点,采取不同的清查核实方法进行现场勘察。做到不重不漏,并对设备的实际运行状况进行认真观察和记录。设备评估人员对重点设备、大

11、型设备采取查阅设备运行记录、技术档案,了解设备的运行状况;向现场操作、维护人员了解设备的运行检修情况、更换的主要部件及现阶段设备所能达到的主要技术指标情况;向企业设备管理人员了解设备的日常管理情况及管理制度的落实情况,从而比较充分地了解设备的历史变更及运行情况;到现场察看设备外观、运行情况等。对金额较小、数量较多的小型设备,主要核对财务明细账、固定资产卡片和企业的设备更新报废台账,以抽查的方式对实物进行清查核实。根据现场实地勘察结果,进一步完善清查评估明细表,要求做到“表”、“实”相符。关注本次评估范围内设备、车辆的产权问题,如:抽查重大设备的购置合同、核对车辆行驶证;查阅固定资产明细账及相关

12、财务凭证,了解设备账面原值构成情况。(2)评定估算根据评估目的确定价值类型、选择评估方法,开展市场询价工作,进行评定估算。(3)评估汇总对设备类资产评估的初步结果进行分析汇总,对评估结果进行必要的调整、修改和完善。(4)撰写评估技术说明按财政部颁发的有关评估报告的基本内容与格式,编制“设备评估技术说明”。3.评估方法根据本次评估目的,按照持续使用原则,以市场价格为依据,结合委估设备的特点和收集资料情况,主要采用重置成本法进行评估。评估值=重置全价×成新率(1)重置全价的确定1)机器设备重置全价机器设备的重置全价由设备购置费、安装工程费、工程建设其它费用及资金成本等部分构成。设备购置费

13、设备购置费主要由设备购价、运杂费等构成。设备购价:通过向制造厂家询价、参照2009机电产品报价手册及设备购货合同等价格资料确定。对少数未能查询到购置价的设备,采用同年代、同类别设备的价格变动率推算确定购置价。对生产厂家不再生产的设备,首先是了解该设备的基本参数及在该企业使用过程中的性能状况,然后进行市场调查,尽可能查询与该设备类同的设备现价,或了解其设备价格的变化情况,考虑质量、性能等因素差异,根据替代法则综合确定设备重置购价。对于确属待报废的设备,以设备残值作为其评估值。对价值量较高的设备,其重置全价应包括设备购置费(含运杂费)、安装工程费、其他费用及资金成本;对价值量较低,不需要安装或安装

14、量较小,以及运输费用较低的设备重置全价,由评估人员结合当地具体情况,区别对待,予以估算。运杂费主要由采购费、运输费、装卸费、保管费、运输保险费等费用构成;主要依据国家发改委颁布的火力发电工程建设预算编制与计算标准中的相应规定和标准计算确定。安装调试费电力设备的安装调试费主要由直接工程费、间接费、利润和税金构成。根据火电设备特点和行业惯例,依据中国电力企业联合会发布的电力建设工程概算定额热力设备安装工程和电力建设工程概算定额电气设备安装工程等有关定额标准,以及调查分析近期设计单位和委估单位设备购置费用构成综合计算确定。对小型、无须安装的设备,不考虑安装调试费。对小型、无须安装的设备,不考虑安装调

15、试费。工程建设其它费用工程建设其它费用主要由项目建设管理费、项目建设技术服务费、其它费用等构成;主要依据2007年国家发改委颁布的火力发电工程建设预算编制与计算标准的有关规定计算确定。根据该单位建设规模等情况测算出了前期及其它费用率如下表。表6-23 工程建设其他费用率序号费用名称计算依据费率(%)(一)项目建设管理费1项目法人管理费安装工程费2.42招标费设备购置费+安装工程费0.323工程监理费安装工程费1.64设备监造费设备购置费0.36(二)项目建设技术服务费5项目前期工作费勘测设计费13.46设备成套技术服务费设备购置费0.37勘测设计费设备购置费+安装工程费2.028设计文件评审费

16、勘测设计费2.29项目后评价费安装工程费0.110工程建设监督检测费安装工程费0.1711电力建设标准编制管理费勘测设计费1.512电力工程定额编制管理费安装工程费0.12(三)分系统调试及整套启动试运费13整套启动试运费及分系统调试费设备购置费+安装工程费1.0614施工企业配合调试费安装工程费0.5215生产职工培训及提前进厂费安装工程费1.5合 计1+2+····+15资金成本合理建设工期按2年考虑,贷款利率按评估基准日执行的2年期贷款利率计算,2年期按季结息的名义利率为5.40%,实际利率为5.51%,结合电力工程单机竣工结算办法,查得各机组的单

17、机结算比例、建设工期、各机组占总投资的比例,计算得出贷款综合利率5.25%。机组容量1#2#单机结算比例5050建设工期27.531.5名 义 利 率5.40%实 际 利 率5.51%第一台机组占总投资的比例50%第二台机组占总投资的比例50%第1年第2年第3年第4年合计静态投资各年度比例25%40%35%第一台机组投资比例25%40%35%100.00%投资系数12.50%20.00%17.50%50.00%利息系数0.34%1.24%0.66%2.25%第二台机组投资比例25%40%35%100.00%投资系数12.50%20.00%17.50%50.00%利息系数0.34%1.24%1.

18、42%3.00%利息系数合计5.25%2)运输车辆重置全价根据当地汽车市场销售信息等近期车辆市场价格资料,确定运输车辆的现行含税购价,在此基础上根据中华人民共和国车辆购置税暂行条例规定计入车辆购置税、新车上户牌照手续费等,确定其重置全价,计算公式如下:重置全价=现行含税购价+车辆购置税+新车上户手续费3)电子设备重置全价根据当地市场信息及慧聪商情等近期市场价格资料,依据其购置价确定重置全价。对于购置时间较早,现市场上无相关型号但能使用的电子设备,参照二手设备市场价格确定其重置全价。(2)成新率的确定1)机器设备成新率 对价值量较大设备成新率,以年限成新率N1(40%)和勘察成新率N2(60%)

19、加权平均的方法确定其成新率N,计算公式为:N=N1´40%+N2´60% 其中N1=(1实际已使用年限经济使用年限)´100%N2由评估人员根据设备原始制造质量、生产运行状况、利用程度、制造产品的质量、维护状况、外观和完整性进行观察,综合分析确定。对价值量较小的一般设备采用年限法确定其成新率。即成新率=(1实际已使用年限经济使用年限)´100%2)车辆成新率按年限成新率和里程成新率孰低原则确定,然后结合现场勘察情况进行调整。其中:使用年限成新率(1已使用年限规定使用年限)×100%行驶里程成新率(1已行驶里程规定行驶里程)×100%3

20、)电子设备成新率采用年限法确定其成新率。成新率=(1实际已使用年限经济使用年限)´100%(3)评估值的确定评估值=重置全价×成新率 4.评估结果国电河北龙山发电有限责任公司纳入本次评估范围的机器设备类资产调整后账面原值 2,847,852,864.31 元,账面净值 2,670,842,886.27 元。评估原值 3,176,498,006.00 元,评估净值 3,105,615,843.82 元,评估原值增值 328,645,141.69 元,增值率 11.54 %,评估净值增值 434,772,957.55 元,增值率 16.28 %。5.评估结果增减值原因分析增值的

21、原因主要为: (1)机器设备评估原值增值的主要原因是国产设备的价格上涨造成的,评估净值增值的主要原因是由于评估采用的经济寿命年限较企业财务折旧年限长造成的。 (2)车辆减值原因是受近年来市场价格普遍下降的影响,致使评估原值减值。由于原值减值,因此导致车辆净值评估减值;(3)电子设备:该公司的电子设备主要为电脑、手机及其他办公自动化设备,受这类资产技术更新速度比较快的特点影响,目前市场上同类产品的价格普遍低于其购置时的水平,故评估减值。(1)机器设备 本次评估企业的机器设备虽然近年钢材价格的上涨,发电设备的市场价格有一定幅度上涨,但由于账面原值中价值高的设备摊入费用较高,导致评估原值减值,该公司

22、机器设备计提折旧年限低于机器设备正常的经济寿命年限,导致机器设备总体评估增值。(2)车辆:受近年来市场价格普遍下降的影响,致使评估原值减值。但该公司车辆计提折旧年限低于车辆正常的经济寿命年限,导致车辆总体评估增值(3)电子设备由于电子技术的快速发展,近年来电子设备(特别是电脑)降价幅度较大,导致评估原值减值,但该公司电子设备(特别是检验设备)计提折旧年限低于设备正常的经济寿命年限,导致电子设备总体评估增值。(4)由于上述各项因素的综合影响,机器设备总评估值增值 14.65%。6、评估案例案例一:锅炉(设备明细表序号:1)(1)设备概况规格型号:B&WB2070/17.5M生产厂家:北京

23、巴布科克、威尔科克斯购置日期:2006年启用日期:第一台机组于2007年1月投入使用,第二台机组于2007年7月投入使用数量:2台账面原值:717,652,194.96 元账面净值:674,144,530.64 元国电河北龙山发电有限责任公司2*600MW亚临界组锅炉为北京巴威公司按美国B&W公司的RBC系列锅炉技术标准,结合本工程燃用的设计、校核煤质特性和自然条件,进行性能结构优化设计的亚临界参数RBC锅炉。锅炉为亚临界参数、自然循环、一次中间再热,单炉膛,平衡通风,全钢构架的型单锅筒锅炉。设计煤种、校核煤种均为晋东南贫煤。锅炉采用双进双出磨冷一次风机正压直吹式制粉系统,前后墙对冲燃

24、烧方式,并配置浓缩型EI-DRB低NOx双调风旋流燃烧器及降低NOx排放量的NOx喷口。尾部设置分烟道,采用烟气分流挡板调节再热器出口气温。锅炉本体采用半露天布置,固态连续排渣。在尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。该锅炉是企业生产的关键设备,负责为电厂汽轮发电机提供动力来源。评估人员在企业设备管理人员和技术人员的带领下,对该锅炉的实际工作环境和工作状态进行了实地勘查。并认真查阅了有关管理和技术资料,听取了工程技术人员和运行值班人员的有关报告,该机自启用日至勘查日之间设备基本情况良好、运行正常,从未发生过事故。各项运行参数符全运行规程的要求。检修、试验日常维护,巡检均能按有关规定严格执行

25、,各项记录齐全、完整,勘查结果为:满足目前生产的需要,属正常使用设备。表5-2 锅炉主要技术数据序号名 称单 位数 值1锅炉参数最大连续蒸发量(B-MCR)t/h2070过热器出口蒸汽压力MPa(a)17.5过热器出口蒸汽温度541再热器入口蒸汽压力MPa(a)4.054再热器出口蒸汽压力Mpa(a)3.874再热器入口蒸汽温度333再热器出口蒸汽温度541再热蒸汽流量(B-MCR)t/h1757省煤器入口给水温度281喷水湿度1872热力特性干烟气热损失%LG427锅炉计算热效率(按低位发热量)%9296锅炉保证热效率(按低位发热量)%9228炉膛容积热负荷(B-MCR)KW/m3948炉膛

26、截面热负荷(B-MCR)KW/m25066炉膛有效的投影辐射受热面热负荷(EPRS) (B-MCR)KW/m2237燃烧器区域面积热负荷(B-MCR)KW/m22099空气预热器出口热一次风温度380空气预热器出口热二次风温度387炉膛出口空气过剩系数122省煤气出口空气过剩系数123省煤气出口烟气温度(再热器侧/过热器侧)400/438炉膛出口烟气温度1047空气预热器出口烟气修正前温度131空气预热器出口烟气修正后温度127空气预热器入口空气温度(一次风/二次风)28/24(2)重置全价的确定重置全价由设备购置费、安装调试费、其他费用和资金成本四个部分组成,其四部分费用的定义、内容、划分是

27、依据原国家经贸委颁发的火力发电工程建设预算编制与计算标准(2007年版)确定的。A.设备购置费的确定设备购置费由设备原价、设备运杂费两部分构成。设备原价的确定通过向生产厂家询价,确定锅炉本体设备原价482,000,000元(2台)。设备运杂费的确定设备运杂费由铁路运杂费和公路运杂费两部分组成。计算公式:主设备运杂费=主设备原价×(主设备铁路运杂费率+公路运杂费率)其中:主设备铁路运杂费率按运输距离分段计算:100km及以内费率为1.5%,超过100km时,每增加50km费率增加0.08%,不足50km按50km计算。主设备公路运杂费率按运输距离分段计算:50km及以内费率为1.06%

28、,超过50km时,每增加50km费率增加0.35%,不足50km按50km计算。锅炉为北京巴布科克、威尔科克斯制造,该厂所在地至企业的所在地邯郸火车站距离为442km,邯郸火车站至企业的所在地邯郸市涉县的距离为98公里。故:锅炉运杂费率=1.5%+7×0.08%+1.06%+0.35%=3.47%确定锅炉本体运杂费为:482,000,000.00×3.47%= 16,794,800.00元设备购置费=482,000,000+16,794,800=500,794,800(元)B.安装费的确定概算定额采用中国电力企业联合会发布的电力建设工程概算定额(2006年版)。费用构成及标

29、准采用国家发展和改革文员会发布的火电发电工程建设预算编制及计算标准(2007年版),并执行中国电力企业联合会发布的调整人工工日单价、装置性材料及工程材料与机械费调整办法等有关文件。安装调试费包括锅炉本体安装、炉墙砌筑、本体保温油漆。具体计算见下表。表5-3 基本直接费计算表金额单位:人民币元编制依据项目名称及规范单位数量单 价合 价设备装置性材料安装其中工资设备装置性材料安装其中工资锅炉机组锅炉本体锅炉DG1900/25.4-III型 571/569台2242,000,000484,000,000锅炉本体分部试验及试运台2GJ1-3锅炉本体组合安装t274001,314.70259.6936,

30、022,780.007,115,506.00GJ1-17锅炉本体分部试运台22,156,568.15174,965.364,313,136.30349,930.72锅炉本体分部试验及试运消耗材料燃油t3930380014,934,000除盐水t135654152,034,810蒸汽t2970188558,360小 计484,000,00017,527,17040,335,916.307,465,436.72锅炉炉墙砌筑GJ5-2锅炉炉墙砌筑 HG2008/18.2m33784290.78155.811,100,311.52589,585.04锅炉炉墙砌筑主材m3378414805,600,32

31、0小 计5,600,3201,100,311.52589,585.04GJ5-10设备管道岩棉等制品保温m35600309.99110.211,735,944.00617,176.00设备管道岩棉等制品保温m356004402,464,000小 计02,464,0001,735,944.00617,176.00设备运费3.47%2 242,000,000 16,794,800 设备费小计: 500,794,800 小 计 500,794,800 25,591,490 43,172,171.82 8,672,197.76 表5-4 安装调试费计算表金额单位:元序号项目取费基础及计算公式税费率金额

32、一直接费直接工程费+措施费77,947,682.531直接工程费人工费+材料费+施工机械使用费68,763,661.82(1)人工费8,672,197.76(2)材料费25,591,490.00(3)施工机械使用费34,499,974.062措施费9,184,020.71(1)冬雨季施工增加费人工费×费率11.75%1,018,983.24(2)夜间施工增加费人工费×费率2.04%176,912.83(3)施工工具用具使用费人工费×费率10.73%930,526.82(4)特殊工程技术培训费人工费×费率8.85%767,489.50(5)大型施工机械安拆

33、与轨道铺拆费人工费×费率15.73%1,364,136.71(6)临时设施费直接工程费×费率5.20%3,575,710.41(7)施工机构转移费人工费×费率10.97%951,340.09(8)安全文明施工措施补偿费人工费×费率4.60%398,921.10二间接费12,263,354.851规费5,473,024.01(1)社会保障费人工费×费率41.60%3,607,634.27(2)住房公积金人工费×费率19.20%1,665,061.97(3)危险作业意外伤害保险费人工费×费率2.31%200,327.772企业管

34、理费人工费×费率78.30%6,790,330.85三利润=(直接费+间接费)×利润率7%6,314,772.62四税金=(直接费+间接费+利润)×税率3.38%3,262,572.38五安装工程费一+二+三+四99,788,382.37C其它费用的确定依据国家发展和改革委员会发布的火电发电工程建设预算编制及计算标准(2007年版)确定其他费用。内容及标准见下表。表5-5 其它费用取费表序号费用名称计算依据费率(%)金额(元)(一)项目建设管理费1项目法人管理费安装工程费2.42,394,921.182招标费设备购置费+安装工程费0.321,921,866.183

35、工程监理费安装工程费1.61,596,614.124设备监造费设备购置费0.361,802,861.28(二)项目建设技术服务费5项目前期工作费勘测设计费13.41,625,658.566设备成套技术服务费设备购置费0.31,502,384.407勘测设计费设备购置费+安装工程费2.0212,131,780.288设计文件评审费勘测设计费2.2266,899.179项目后评价费安装工程费0.199,788.3810工程建设监督检测费安装工程费0.17169,640.2511电力建设标准编制管理费勘测设计费1.5181,976.7012电力工程定额编制管理费安装工程费0.12119,746.06

36、(三)分系统调试及整套启动试运费13整套启动试运费及分系统调试费设备购置费+安装工程费1.066,366,181.7314施工企业配合调试费安装工程费0.52518,899.5915生产职工培训及提前进厂费安装工程费1.51,496,825.74合 计1+2+····+1532,196,043.62D资金成本资金成本即建设期投入资金的贷款利息,资金成本系数前面已计算出为5.25%资金成本以设备购置价、安装调试费、其它费用三项之和为基数。资金成本=(设备购置价安装调试费其他费用)×5.25%=(500,794,800 +99,788,382.37

37、+32,196,043.62)×5.25%= 33,220,909.36(元)E重置全价重置全价=设备购置价+安装调试费+其他费用+资金成本=500,794,800+99,788,382.37+32,196,043.62+33,220,909.36=666,000,100.00元(取整)(两台)(3)综合成新率的确定成新率=理论成新率×40%+现场勘察成新率×60%A理论成新率N1锅炉是北京巴布科克、威尔科克斯生产,设计寿命为30年,即锅炉主要承压部件的寿命按30年设计,其中,大部分受热面可运行30年,故锅炉的经济使用年限选用30年(360个月)。1号锅炉2007

38、年1月投产发电,至评估基准日已运行28个月,2号锅炉2007年7月投产发电,至评估基准日已运行22个月,平均综合运行25个月,故理论成新率为:理论成新率N1=(1实际已使用年限/经济使用年限)×100%=(125/360)×100%=93%(取整)B现场勘察成新率N2评估小组对该炉的现状进行了深入调查,除了听取专业工程师的介绍外,还深入现场对设备进行逐项检查,查看运行记录,设备缺陷记录,边看边问及到档案资料室查阅大修记录,及机组各种试验数据,对锅炉下列方面进行评价,测算得到的现场勘察成新率为93%(详见下表)。表5-6 现场勘察成新率测评表序号测评项目实际技术状况标准分评估

39、分1汽包汽包运行正常,据检查记录无裂纹、渗水现象;外墙面无向外凸起的部位,内部给水管、加药管、水位计量畅通,水位计指示清晰准确。15142水冷壁、过热器、省煤器管子外壁完好,管排排列整齐,联箱无有弯曲、胀粗,指示器指示正确灵活好用。35323空气预热器空气预热器传热元件无积灰,漏风率正常,转动部件无障碍。15144汽水管路汽水管路运行正常,管路保温齐全并达到标准,安全阀动作正常好用,汽水管路上各阀门严密,水压试验合格,各调节阀门调节性能良好。15145安全防护安全阀、压力表、水位表、排污阀等齐全,无泄露现象,并通过锅炉安全检查,检查合格2019合计10093C成新率NN=(N1×0.

40、4+N2×0.6)=93%×0.4+93%×0.6=93%(4)评估值的确定评估值=重置全价×成新率=666,000,100.00×93%=619,380,093.00(元)案例二:汽轮机 设备明细表序号:32#(1)设备概况规格型号:ZK600-16.7/538/538数量:2台生产厂家:北京北重阿尔斯通发电购置日期:2006年启用日期:第一台机组于2007年1月投入使用,第二台机组于2007年7月投入使用账面原值:520,755,858.87元账面净值:489,185,034.93元本工程600MW空冷汽轮机为ZK60016.7/538/5

41、38型亚临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、直接空冷反动式汽轮机,额定工况出力600MW,TMCR汽轮发电机组最大连续出力645MW,VWO工况下的出力为668MW。具有以下特点:启动方式:为高中压缸联合启动。机组能在冷态、温态、热态和极热态等不同工况下启动,并可采用定压和定-滑-定压运行方式中的任一种运行。定-滑-定压运行时,滑压运行的范围是35-90%BMCR。 通流级数:73级 高压通流19级 中压通流2×15级 低压通流2×2×6级抽汽回热级数:7级(三高三低一除氧) 末级叶片长度728 mm:由于空冷机组背压高、变化幅度大,低压缸的零部件受温度变化影响

42、大,通过汽轮发电机组效率和安全性综合比确定。汽轮机配汽方式:为节流调节(2个主调节阀+ 2个过载汽阀)连续运行的最高报警背压值:70KPa;跳闸背压75kPa,铭牌进汽量下的阻塞背压8kPa。高、中压缸采用成熟的、通过运行考验的湿冷技术;低压缸和末级叶片采用新技术,适应背压和排汽温度高、变化幅度大、变化频繁的运行特点,其所有的零部件能适应温度变化而产生的热胀冷缩,满足机组安全可靠、经济运行。汽缸:本机组的高、中、低压缸全部为内外缸结构,高压内外缸、中压内外缸为铸造结构、低压内外缸为焊接结构;高压内缸无水平中分面法兰,采用筒形外部加红套环结构。转子:整个汽轮机组四根转子全部为焊接结构,各转子间为

43、刚性连接,轴系支撑为n+1支撑。整个汽轮发电机组的5根转子配有6个支持轴承(其中2#轴承为推力支持联合轴承),分别置于6个球墨铸铁落地式轴承箱内。阀门:高、中压进汽阀全部为主、调联合汽阀,直接通过法兰与汽缸连在一起。控制油:本机组采用中压透平油控制系统,与润滑油共用油源。轴承:设计采用低压落地轴承箱,以适应空冷机组背压和排汽温度高、变化幅度大,变化频繁的特点,保证汽轮发电机组的安全运行。设计标高:汽轮发电机组运转层标高为14.2m,中间夹层标高为6.9 m。出力设计:在汽机背压35kPa,3%补水率时汽轮发电机组保证出力为600MW。在额定工况条件下,高压加热器全部停用,汽轮机保证出力为600

44、MW。汽轮机在VWO工况下的出力为671.93MW,主蒸汽流量为2107.645 t/h,与锅炉BMCR工况出力相匹配。汽轮机在额定(铭牌)进汽量时的阻塞背压工况出力为660.301MW,与发电机最大连续出力相匹配,此时的主蒸汽流量为2007.281 t/h。经现场勘察,各项运行参数均符合运行规程的要求,现设备状态良好,属正常使用设备。汽轮机主要技术参数:额定功率 600 MW主蒸汽压力 16.7 MPa(a)主蒸汽温度 538主蒸汽流量 1843.628 t/h高压缸排汽压力 3.818 MPa(a)再热蒸汽压力 3.436MPa(a)再热蒸汽温度 538 再热蒸汽流量 1582.348 t

45、/h背压 16 kPa(a) 转速 3000 r/min旋转方向(从机头向发电机方向看) 顺时针 给水加热级数 7级 给水温度 275 热耗率(保证值) 8080 kJ/kW.h TMCR进汽量时的阻塞背压 8 kPa(a)(2)重置全价的确定重置全价由设备购置费、安装调试费、其他费用和资金成本四个部分组成,其四部分费用的定义、内容、划分是依据原国家经贸委颁发的火力发电工程建设预算编制与计算标准(2007年版)确定的。A设备购置费的确定设备购置费由设备原价、设备运杂费两部分构成。设备原价的确定根据向生产厂家询价,确定设备原价15300万元/台。设备运杂费的确定设备运杂费由铁路运杂费和公路运杂费

46、两部分组成。计算公式与案例1相同。汽轮机由北京北重阿尔斯通发电制造,该厂所在地至企业的所在地邯郸火车站距离为442km,邯郸火车站至企业的所在地邯郸市涉县的距离为98公里。故:汽轮机运杂费率=1.5%+7×0.08%+1.06%+0.35%=3.47%确定汽轮机本体运杂费为:153,000,000.00×2×3.47%=10,618,200.00(元)透平油的确定透平油的确定依据电力建设工程概算定额(2007年版),类似型号用油80桶/台,市场单价4800元,透平油价格:80×2×4800=768,000.00(元)设备购置费=153,000,

47、000.00×2+10,618,200.00+768,000.00=317,386,200.00(元)B安装费的确定概算定额采用中国电力企业联合会发布的电力建设工程概算定额(2006年版)。费用构成及标准采用国家发展和改革文员会发布的火电发电工程建设预算编制及计算标准(2007年版),并执行中国电力企业联合会发布的调整人工工日单价、装置性材料及工程材料与机械费调整办法等有关文件。安装调试费包括汽轮机本体安装、本体保温油漆。具体计算见下表。表5-7 基本直接费计算表 金额单位:人民币元编制依据项目名称及规范单位数量单 价总 价设备价装置性材料安装费其中工资设备价装置性材料安装费其中工资

48、 汽轮机本体 汽轮机 ZK600-16.7/538/538套2153,000,000.00306,000,000.00GJ2-1 安装费套2 1,587,041.44 564,627.19 3,174,082.881,129,254.38透平油桶160 4,800.00 768,000.00 蒸汽t37628 188.00 7,074,064.00 除盐水t752 15.00 11,280.00 GJ5-10汽机本体保温m3440309.99 110.21 136,395.6048,492.40汽机本体保温 硅酸铝制品m3440 1,180.00 519,200.00 设备运杂费3.47%21

49、53,000,000.00 10,618,200.00 合计317,386,200.007,604,544.003,310,478.481,177,746.78表5-8 安装调试费计算表金额单位:人民币元序号项目取费基础及计算公式税费率金额一直接费直接工程费+措施费12,244,252.491直接工程费人工费+材料费+施工机械使用费10,915,022.48(1)人工费1,177,746.78(2)材料费7,604,544.00(3)施工机械使用费2,132,731.702措施费1,329,230.01(1)冬雨季施工增加费人工费×费率11.75%138,385.25(2)夜间施工增加费人工费×费率2.0

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