顺德工厂6S工作推进办法

1、广东威灵电机制造有限公司顺德家用电机公司顺德工厂2010 年 6S 工作推进办法（内部管理文件修订本）编制：日期：审核：日期：会签：日期：批准：日期：生效日期：、目的 本办法目的旨在加强现场 6S 工作管理，规范现场维护，提升现场管理效果，创建有 序、方便合理的现场生产工作环境。二、适用范围本办法适用于顺德工厂工作区域。三、责任部门SP 总装车间、 SP定子车间、机加车间、 RP车间、工艺设备组、计划物流部物流组、质 量部检验组。三、部门职责1、工艺设备组负责顺德工厂 6S 工作策划、检查监督。2、各部门根据顺德工厂工作方案与要求制订本部门工作实施计划与落实。3、计划物流部负责现场物料仓库管理

2、。4、品质工程部检验组做好检验区域现场维护工作。四、责任界定原则1、根本原则：谁的区域谁负责。2、谁使用谁负责。3、谁扰乱谁负责。4、单位负责人是本单位 6S 第一责任人，对本单位 6S全面负责。 各作业长、班组长是班组 6S 责任人。五、组织架构六、现场维护总体要求1、工作有计划，区域有责任人。2、现场无与生产工作无关物品、设备、工装，所有物品符合三定（定位、定量、定品） 要求。3、所有物品应标识清楚，分类分批放置。4、物流物品摆放有序放置成一直线。5、通道畅通、划线清晰。6、地面洁净无垃圾、无油污、无积水。7、物料设备有效防尘，现场所有物品无灰尘，无缺损。七、日常工作与具体要求（一）工作计

3、划制订与实施： 各车间部门每周一个周计划，内容包括工作内容、目标、责 任人、完成时间、完成情况反馈。周计划提交与完成情况反馈：每周六前提交下周工作计划，每周一例会上反馈上周计划完 成情况。（二）操作者个人 6S 工作内容：1、上班前 5 分钟：一检查：检查上一班下班情况。二纠正：发现问题立即纠正。 三反馈：及时将上一班问题反馈到6S 专员或班组长。2、工作中：一定位：定位放置所需物品。二定量：按要求取用适量物料。三整顿：将桌椅等定位摆放整齐，并与定位线或生产线平行或垂直状。 四检查：自我检查以上成果是否合格。3、下班前 5 分钟 :一整理整顿。二清扫。三检查：自我检查清扫是否彻底、岗位有无多余

4、物品、摆放是否整齐划一。（三）班组 6S 专员工作内容：1、巡视检查现场，及时纠正不合格。2、向班组长或车间记录反馈 6S 情况，并对班组内部的 6S全面协调负责。（四）车间 6S 专员工作内容：1、车间 6S 工作的策划，文件的编制和 6S 活动的主推进和协调。2、组织检查。3、现场巡查。4、内部考核。5、工作总结。（五）划黄线： 区域定位用标准黄线， 黄线平直大小一致无毛刺无结块。 黄线应保持清晰， 能明显区分区域，否则应及时更新。（六）检查1、内部自查：（1）各车间部门每周有一个由车间主任、 车间 6S专员、生产主管、 班组长和班组 6S 专员 参与的部门级检查。（2）车间 6S专员每天

5、巡查车间现场 3 次以上并将结果以日报形式通知相应班组进行整改。2、工艺设备组每周二组织一次定期检查（无通知视为正常检查）。（ 1）检查参与人：各车间 6S专员与检查所在班组长和班组 6S 专员。 （2）检查时间：上午 8点 30分。（3）检查起点：各车间轮流。（ 3）问题整改核查：各车间 6S 专员交错核查。（ 4 ）、检查记录：1）各车间 6S 专员交错记录并签字。2）部门记录整理工作应在检查次日上午下班前完成并发给工艺设备组6S 负责人。（4）检查纪律：1）不迟到、不中途退出、不得无故不参与，确有重要原因不能参与应提前1 小时请假，并安排他人代替。2）认真、客观、全面、不得走马观花。3、

6、不定期检查。4、红牌作战：车间一周一个班组，其它班组自动开展红牌作战。3、厂长检查：厂长带队，各车间主任参与，半月一次检查，检查中各车间主任相互评分。（七）问题整改1、每个问题应制订书面整改措施。2、整改应明确整改要求、措施、责任人、完成时间。（八）、宣传教育1、新员工培训：理论与现场实际相结合对新员工进行岗前培训，从源头上培养6S 意识。2、全员意识提升培训：每季度以班组为单位进行一次6S 意识提高培训。6S工作情况通报，及时更新板3、利用板报、竞赛、班会、成果发布会进行宣传，及时将报内容，板报内容反映日常工作情况。（九）现场改善1、发动员工积极提出现场改善方案，车间审定后落实。2、目标：每

7、个班组每月提案不少于2 个。（十）月度工作总结：小结车间改善情况、各班组 6S 评分、存在问题、下一步打算。月 度工作总结在次月 4 号前完成。（十一）现场工作座谈会：每季度一次。八、推进方法1、定期开展整理整顿周活动，整理整顿分阶段轮流做。2、根据地式整改（一个期间一个区域去完善）。3、外出参观学习先进单位先进做法。4、勤检查，多总结；举一反三，以点改面。5、及时表彰，多鼓励。6、成果分享。九、工作考评1、实行月度、季度和年度评分。2、基本分 100 分，评分时在此基础上加减。3、评分与奖罚细则：1）项目内容评分标准处罚与奖励备注现场检 查首次一个 问题分/问题奖金按合理化建议支付问题整 改

8、重复发生 问题扣分：首次评分 * 重复次 数扣 20 元* 重复次数指定改善按要求完成：奖励分；应 付完成：不得分奖金按合理化建议支 付未按要求完成：扣分。扣罚 30 元自主改善有突出创新表现的：奖 1 分;一般改善奖分奖金按合理化建议支付改善推广每个推广视个改善工作纪 律工作迟到 或早退分/次第二次起扣 20 元/ 次工作等缺 席分/次第二次起扣 50 元/ 次其它分/次第二次起扣 20 元/ 次执行力工作拖 拉，不负 责落实或 应付-1 分/ 次扣 20-300 元 /次非班组责任的， 由 直接责任人、 工艺 技术主管各承担 25%，车间主任承 担 50%培训6S知识抽 查抽查全部合格：奖

9、 1 分； 每个不合格扣分，全部不 合格扣 1 分。车间主 任评分排名第一得 2 分，第二得1 分，第三得分，第四名 不得分投诉部门投诉分客户抱怨-2 分扣 100-500 元 /次。素养乱丢垃圾 及废弃物-1 分扣罚 50 元 /次其它扣分 /人.次激励月度评分评分 75 分以下扣车间 200 元激励车间 6S 工作标兵 奖每半年一次，每人奖 励 200 元每车间若干个激励优秀 / 最 差班组1、月 6S 最差班组：扣罚车间 300 元。连续两次 被评为最差班组的班组长自动下岗。车间班组累 计四次被评为最差班组， 6S 专员换岗。2、月 6S最优班组：奖励 300 元，其中班组长、 6S 专

10、员各奖励 50 元，其余由全体班组分享。 3、年度最优班组（从月优秀班组中选定） ：奖励 1000元，其中班组长 200 元、6S专员 150 元，其 余由全体班组分享。4、最差最优 6S 班组现场分别悬挂黄红锦旗。最优与最差各一 个激励年度优秀 推进人车间评分排名第一奖励 400 元激励月度优秀 车间月累积评分第一奖励（ ）元奖金等于总罚款激励年度优秀 车间年累积评分第一公司规定2）工厂内部奖罚保持平衡，奖罚在各部门流转，将罚款奖励给优秀部门。3）罚款分解：以上扣罚，除公司或工厂另有规定外，部门负责人承担50%、工艺技术主管、作业长与 6S专员各承担 10%、班组长承担 20%。每次通报后

11、2 日内由车间即时分 配到责任人并上报工厂备案。十、未尽事宜遵循微电机事业部现场管理办法。相关规定：1、6S日常要求2、周转器具与包装材料堆高规范。3、现场标识规范。4、责任区域划分。5、车间主任互评分记录表。现场 6S 车间主任互评分记录表项目要求评分标准权重评分机加RPSP总装SP定子通道，地面畅通、无垃圾 无水迹无油 污（机加车间 无油污完全符 合要 求 100 分，一个不合格扣 20 分。50%员工精神面貌无谈笑、 无随 意串岗、 无衣 冠不整、 无穿 着打扮怪异总分 100 分，有一项 不良扣 10 分。20%整体现场整体舒适，有条理总分 100 分，优秀计 100 分，一般计 80

12、 分， 感觉差的计 60 分。30%最终得分（去掉最高分后取平均分）本车间工作设想：注：对本车间也要评分。6S日常要求序号项目要求1整理生产现场无多余物品、设备与工装，地面无掉落物料2设备上不能放置多余物品3作业岗位不放置不必要的工具4物料架上不能放置以外的杂物5垃圾是否及时倾倒6不得随意丢弃物品。7整顿地面不能直接放置成品、物料8不良品放置在不良区内9物品放置应有整体感10不同类型、用途物品应分开管理，使用不同颜色箱装箱11私人物品不应放在生产现场12电源线应整理好，不能杂乱无章或抛落在地上13不合格品用红箱，垃圾箱为橙色14标识字迹应醒目、规范、统一、牢固无翘角15作业区、物品放置点、物品

13、应标识并区分开16物品、货架、员工柜、小车、叉车、设备等应定位放置在黄线内，没有 黄线则按平行垂直放置17工具、量具使用后应在工具或量具盒内18作业要求应清晰可见，不要被遮挡19文件应按不同内容分开存放并详细注明20作业指导书等文件张贴应牢固、无破损、无起皱，并放在便于阅读的位 置21标志牌应在指定位置水平垂直放置22宣传白板、公布栏内容应适时更换，标明责任部门及担当者姓名23休息区的椅子，休息完后应重新摆放整齐24清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所25通道上不能放置物品26不允许放置物品的地方（通道除外）应有标识27各种柜架放置区应有明确标识28成品的放置应按规格型号区分开29产品、垃圾分

14、别用固定颜色箱装30半成品的放置应有明显标识31不良品放置区应有明显标识32不良品放置场地应用红色予以区分33不良品放置场所应设置在明显的地方34修理品应放在生产线外35零件放置场所应标识完备36周转箱上应标识用途37作业工具的放置位置不能走路或弯极腰才能放置38包装材料和成品堆放高度符合安全、方便使用、现场美观要求39其它整顿要求40清扫地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物41墙角、底板、设备下应为重点清扫区域42在面上浸漆的油污应清洗43其它清扫要求44清洁工作台、文件柜、货架、门窗应保持无灰尘45设备工装、周转箱应保持无灰尘、无油污46地面应定时打扫，保持无油污、无灰尘47工作服应整齐干

15、净48场所无乱画乱标识49清洁工具应保持干净50不做与工作无关的事51严格遵守和执行公司各项规章制度52按时上下班，不早退，不迟到，不旷工53积极参加班会54不留长发，不剪另类发型55其它清洁要求56按规定穿工作服、佩带工作证57饭前便后应洗手58打卡、吃饭应自学排队，不插队59素养对同事应保持基本礼仪，相互爱护60爱护公物61不随地吐痰，不随便乱扔垃圾，看见垃圾立即拾起放好62上班时间不准进食，如早餐、零食等63应注意良好的个人卫生64其它素养要求65安全吸烟到规定场所，不得在作业区内吸烟66对危险品应有明显标识67各安全出口的前面不能堆放物品，有明显标志68灭火器应指定位置放置及处于可使用状态69消火栓的前面或下面不能有物品放置70易燃品的持有量应在允许范围内71所有消防设施应处于正常动作状态72没有物品伸入或占入通道73空调、风扇、开关等应标识并有专人负责74现场严禁使用明火75对易倒物品应采取防倒措施76