微课PPT（光纤热熔接续）

1、通信技术专业教学资源库安徽邮电职业技术学院课程适用人群课程目标课程目标目 录010203课程回顾热熔接续流程介绍光纤端面处理-涂覆层剥除米勒钳米勒钳光纤端面处理-裸纤清洁 裸纤的清洁，应按下面的两步操作： 一是观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。 二是将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成“V”形，夹住已剥除涂覆层的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用23次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样既可提高棉花利用率，又防止了裸纤的两次污染。90%

2、以上的无水酒精擦拭。光纤端面处理-切割、制备端面 光纤切割方法 切割刀的选择 操作规范 谨防端面污染利用石英玻璃特性，通过“刻痕”方法来获得成功的端面，如图4-9所示，在光纤表面用金刚刀刻一条痕，然后按一定的半径施加张力，由于玻璃的脆性，在张力下获得平滑的端面。 根据“刻痕断裂”切割光纤的原理制作切割刀。目前工程施工中的切割刀有两种：一种是当光纤被两根夹具固定时，先给光纤施加张力，然后利用金刚石刀片对裸纤刻痕，通过施加张力和弯曲力，使光纤断裂。另一种是先将裸纤固定，然后切割器上旋转着的成形刀对裸光纤刻痕，再对裸纤施加弯曲力和张力，使光纤断裂。如图4-10所示。 首先要清洁切割刀和调整切割刀位置

3、，切割刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳、勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的产生。另外学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指使之与切口的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。 端面制作可能出现的情况如图4-11所示，若不合格则重新切割。 热可缩管应在剥涂覆层前穿入，严禁在端面制备后穿入。 裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是已制备的端面，切勿放在空气中时间过长。 移动时要轻拿轻放，防止与其他物件擦碰。在接续中应根据环境，对切割刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。光纤端面处理-光纤放置 光纤切好后，把光纤放入光纤熔接机V型槽接近

4、于电极棒处，注意不要碰触电极。 然后放好光纤压板，放下压脚（另一侧同），盖上防风盖。光纤端面处理-质量评价12 光纤完成熔接后，应及时对其质量进行评价，确定是否需要重新连接。由于光纤光纤完成熔接后，应及时对其质量进行评价，确定是否需要重新连接。由于光纤接头的使用场合、连接损耗的标准等不同，具体要求也不尽相同，但评价的内容、接头的使用场合、连接损耗的标准等不同，具体要求也不尽相同，但评价的内容、方法基本相同。方法基本相同。外观目测检查。光纤熔接后，在显微镜内或显示器上，观察光纤熔接部位是否良好，如发现如图外观目测检查。光纤熔接后，在显微镜内或显示器上，观察光纤熔接部位是否良好，如发现如图4-13

5、4-13所所示中的不良状态，应重新连接，分析其原因并处理，方法可参考表示中的不良状态，应重新连接，分析其原因并处理，方法可参考表4-14-1中各项措施。中各项措施。连接损耗估计。在熔接机显示器上看读数是否在规定的合格范围内，是否符合要求。连接损耗估计。在熔接机显示器上看读数是否在规定的合格范围内，是否符合要求。张力测定。给光纤加上张力测定。给光纤加上240g240g张力，若不断，表明强度满足了要求。对于没有条件测量的，只要熔接部位张力，若不断，表明强度满足了要求。对于没有条件测量的，只要熔接部位良好，用手轻拉不断则为合格。良好，用手轻拉不断则为合格。连接损耗测量。熔接机上显示的数值也往往是经验

6、数值，不一定靠得住，有可能出现熔接机推定损耗为连接损耗测量。熔接机上显示的数值也往往是经验数值，不一定靠得住，有可能出现熔接机推定损耗为0.00dB0.00dB的情况，但实际的损耗并非为零，因此必须采用合适的方法进行连接损耗的规范测量，一般使的情况，但实际的损耗并非为零，因此必须采用合适的方法进行连接损耗的规范测量，一般使用光时域反射仪测试。用光时域反射仪测试。不良状态不良状态原因分析原因分析处理措施处理措施痕迹痕迹1.熔接电流太小或时间过短熔接电流太小或时间过短2.光纤不在电极组中心或电极组错位、电极损耗严重光纤不在电极组中心或电极组错位、电极损耗严重1.调整熔接电流调整熔接电流2.调整或更

7、换电极调整或更换电极轴偏轴偏1.光纤放置偏离光纤放置偏离2.光纤端面倾斜光纤端面倾斜3.V型槽内有异物型槽内有异物重新设置重新设置重新制备端面重新制备端面清洁清洁V型槽型槽球状球状1.光纤馈送（推进）驱动部件卡住光纤馈送（推进）驱动部件卡住2.光纤间隙过大，电流太大光纤间隙过大，电流太大1.检查驱动部件检查驱动部件2.调整间隙及熔接电流调整间隙及熔接电流气泡气泡1.光纤端面不平整光纤端面不平整2.光纤端面不清洁光纤端面不清洁1.重新制备端面重新制备端面2.清洁光纤端面清洁光纤端面变粗变粗1.光纤馈送（推进）过长光纤馈送（推进）过长2.光纤间隙过小光纤间隙过小1.调整馈送参数调整馈送参数2.调整间隙参数调整间隙参数变细变细