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文档简介
1、竣工资料工程名称建设单位设计单位监检单位安装单位特殊工种登记表编号No:建设单位工程名称施工部位施工日期序号姓名工种钢印号合格证号备注备注:技术负责人填表人安装主要工种人员名单编号姓名性别工种级别附注说明1编制年 月曰审核年 月曰注:电焊工应将上岗合格证号、合格项目代号、发证单位和发证日期在栏注中明技术交底记录建设单位安装单位工程项目交底日期安装单位:年 月曰建设单位:年 月曰设计单位:年 月曰主要使用材料检验记录材料名称规格型号材质标准号质量证明书编号数量检验结果注:后附质量证明书质检员:检验负责人:管材检验记录建设单位工程项目制造标准制造厂名质保书号炉罐号规格材质管段编号检查项目要求及允差
2、实测值备注实际外径(mm)I端U端最小壁厚(mm)I端U端长度(mm)硬度机械性能检查结果及检验单号化学成份检查结果及检查单号探伤结果探伤方法建设单位工程项目管线号执行标准管子编号弯曲半径角度偏差椭圆率热处理情况探伤结果检验结果允许 值实际 值允许 值实际 值允许 值实际 值备注:质检员:检验负责人:质检员:检验负责人:高压管件加工记录设备名称规格型号箱号箱数资料质量保证书(卡)份数制造厂使用说明书份数产品合格证份数设备 情 况主件数有无缺件表面质量附件数有无缺件表面质量附简图:检验员:检验负责人:检验员:检验负责人:设备开箱检查记录表开箱说明:开箱人记录人建设单位代表开箱日期: 年 月 日设
3、备基础检查验收记录表序 号项目名 称允许偏差(mm)实际最大偏差(mm)附注1坐标位置纵向轴线± 20横向轴线2不同平面标咼+0、一203外形 尺寸± 204平面水平度每米:5全长w 105垂直度每米:5全长w 106预埋 地脚 螺栓标咼+ 20、一 0中 心线± 27预埋 地脚 螺栓 孔中心位置± 10深度+ 20、一 0孔壁垂直度10缺 陷 处 理 情 况施工员检验负责人机器(设备)安装记录表设备名称型号项目允许偏差(mm)实际偏差(mm)r标咼中心线纵向横向J铅垂线水平线纵向a:径向;b:轴向横向百分表读数(mm)联轴器编号径向纵向端面间隙(mm)
4、百分比 固定 位置径向 移位 规定值实际值(mm)轴向 移位 规定值实际值(mm)规疋值实 际 值aia2a3a4bib2B3B4简图说明:施工员质检员检验负责人管道组对检查记录管段编号规格材质检查项目要求及允许差(mm)实测值(mm)直管段焊缝间距DN > 150>150DN<150> D焊缝距弯管起点间距(除压制弯)> 100且D环焊缝距支架净距> 50(热处理除外)( 5倍焊缝宽且100)坡口形式、尺寸及表面质量符合设计要求,表面无裂纹重皮、毛刺、加工面光滑平整内壁错边量(钢)w 10%5,且W 2管子对口平行度DNC 100, a< 1,全长&
5、lt;10mmDN> 100, a<2,全长<10mm备注:附图:质检员:检验负责人:焊接材料领用单施工号:工艺编号:建设单位工程名称焊接材料定额材料名称牌号规格数量材质要求需质量证明书需质量证明书需质量证明书需质量证明书需质量证明书发放记录时间焊牌号及数 公司领用人发放人回收记录检验员缝 号规格量编号交头回收确认校核:编制:年 月 日焊缝质量无损检测结果汇总签证表序 号管线号材质规格焊口 总数(只)无损检测返修焊口数方法焊口 数合格 数一次二次三次说明焊接责任人:年 月日质检员:年月日建设单位代表:年 月日检验负责人:年月日超声波检验报告建设单位工程项目委托单位受检件名称试
6、验编号材质试块执行标准规格入射点扌曰示长度厚度(mm)折射角(o)最大射波咼 (dB 值)耦合剂表面状态灵敏度余量使用仪器序号检验部位超标缺陷评 级性质深度位置附注:盖章审核人年 月曰报告人年 月曰证号:证号:磁粉检验报告建设单位工程项目委托单位试验编号执行标准材料规格表面状态仪器型号灵敏度试片灵敏度评价磁粉类型粒度:()浓度:媒介磁化方式电流:时间:()检杳部位缺陷性质缺陷长度缺陷位置缺陷处理评定结果审核人年 月曰报告人年 月曰证号:证号:渗透探伤报告试件编号试件名称委托单位探伤部位材质表面状态无锈、油等附着物探伤剂型号探伤方法水洗、后乳化、溶剂去除显象方式湿式、快干 湿渗透时间min渗透温
7、度°C干燥时间510 min显象时间> 7 min探伤结果:检验员审核工程父接检验书建设单位工程项目工程名称交接日期年月日工程内容:交接情况(符合设计的程度、主要缺陷及处理意见):工程质量鉴定意见:建设单位代表:(盖章)年 月日安装单位代表:(盖章)年 月日管材弯管检验记录管线编号弯头编号规格材质检杳项目要求及允差实测弯曲半径 >5D; > 4D; > 3.5D最大外径与最小外径之差 < 5%;口= 8%;口= 9%弯管前后壁厚之差10%外观质量无裂缝、皱纹、分层、过烧弯曲角度表面探伤管线编号弯头编号规格材质检杳项目要求及允差实测弯曲半径 >5D;
8、 > 4D; > 3.5D最大外径与最小外径之差 < 5%;口= 8%;口= 9%弯管前后壁厚之差10%外观质量无裂缝、皱纹、分层、过烧弯曲角度表面探伤备注:质检员:年 月日 检验负责人:年 月日宁波化工设备制造安装有限公司压力管道渗透探伤附页检验位置缺陷性质缺陷长度缺陷位置缺陷处理评定结果备注报告人:年月日审核人:年月日图纸会审年 月 日建设单位设计压力MPa工程项目介质设计单位设计温度图纸会审人员签到表姓名单位职务/职称电话隐蔽工程(封闭)记录建设单位工程项目隐蔽部位封闭施工 图号隐蔽前的检查:封闭隐蔽方法:封闭简图说明:建设单位代表:年 月日监检单位监检员:年 月日施工
9、单位检验负责人:检验员:年 月曰管道补偿装置安装记录建设单位工程项目管线号规格材质固定 支架 间距设计 压力MPa安装时 环境温 度C操作 温度预拉(预压)量允许值实测值简图:施工班长:检验员:检验负责人:电机试运转检查记录序电机编号检查记录1机械名称2型号额定容量KW额定电压V额定电流A额定转速r/mi n3定子绕组直流电阻QA-B-C-A-B-C-A-B-C-A-B-C-4转子绕组 直流电阻Q5定子绕组绝缘 电阻Q6转子绕组绝缘 电阻Q7起动电流A8负载电流A保护装置 整定值10电机温度0c11室内温度0c12开停机时间13试运转情况14机体接地线 规格(mm施工组长年 月 日检验负责人年
10、 月 日质检员年 月 日I建设单位代表年 月 日施工单位(公章)建设单位(公章)就地仪表及附属设备安装检查记录位号名称主要参数外观检杳接口检查接线检查绝缘电阻MQ重要说明或简图施工班长质检员检验责任人建设单位代表年月年月年月年月日日日日接地装置隐蔽工程检查记录施工单位施工图号施工日期安装地1.接地丄点1点序号接地性质材质规格数量埋入深度极间距里极与建筑物距离2.接地干线:序号材质规格长度防腐处理敷设方法连接方法3.接地电阻:序号测量方法气候条件电阻4. 独立避雷针的接地装置与道路的距离m与建筑物的出口距离m5. 独立避雷针的接地线与其它接地线地下最小距离。(应3m)6. 明敷接地干线涂漆:。说
11、明:施工班长:年月日质检员:年 月日检验负责人:年 月日建设单位代表:年 月日施工单位(公章)建设单位(公章)避雷针带安装检查记录1.避雷针:编号材质规格针塔结构型式外观检杳针高度连接情况防腐处理2.避雷带:编号材质规格长度敷设方法连接情况防腐处理外观检杳3.引下线编号材质规格长度连接情况断线卡设置高度防腐处理接地电阻值施工班长:年 月日质检员:年月日检验负责人:年 月日建设单位代表:年月日施工单位(公章)建设单位(公章)竣工报告工程名称工程编号工作地点工程数量计划开工日期实际开工日期计划竣工日期实际竣工日期计划工作日数共天实际工作日数天说明:建设单位安装单位单位公章代表:年 月日单位公章代表
12、:年 月日管道系统吹扫及清洗记录建设单位工程项目管线号材质吹洗化学清洗管线复位(含 垫片、盲板 等)检查压力MPa介质流速(m/s)鉴定介质方法鉴定建设单位代表:年 月日施工单位检验责任人:质检员:年月日管道系统压力试验记录建设单位工程项目管线号材质设计参数压力试验气密性试验压力MPa介质压力MPa介质鉴定压力MPa介质鉴定备注:建设单位代表:年 月日检监单位检监员:年 月日施工单位检验责任人:检验员:年 月日阀门试验记录建设单位工程项目型号规格数量压力试验密圭寸试验结果日期介质压力MPa时间(mi n)介质压力MPa时间(min)备注:检验员试验员检验责任人管道系统脱脂记录建设单位工程名称管
13、线号材质工作介质脱脂日期备注介质鉴定质检员检验责任人建设单位代表热处理报告建设单位工程项目管线号规格焊缝号材 质温度C)热处理曲线h时间(h)部位硬度试验焊缝热影响区母材结论:热处理责任工程师操作人热处理年 月日硬度试验年 月日宁波化工设备制造安装有限公司射线检测工艺评定卡片一、设备型号,焦点,胶片型号本底灰雾度,增感类别散射线遮挡法,透度计型号二、射线照相条件试件名称,材料厚度mm,焦距电 压KV,电流mA,时间s,显影液配方,显影时间,显影温度,定影时间,水洗时间,干燥方法。三、测定参数灵敏度,黑度,象质指数,有效长度,质量评定标准。四、射线投影方法示图如下:编制年 月日审核年 月日油漆、
14、防腐记录建设单位单位工程名称分部分项工程名称安装单位施工图号施工日期环境温度空气相对湿度涂层名称表面除锈质量要求,除锈方法与检查结果:质检员:操作员:施工方法:项目层次使用材料厚度(mm)颜色每层间隔时间(h)干燥方法备注名称配比与规格说明:防腐涂层需经建设签 证质检员检验责任人建设单位管道安装检查记录建设单位工程名称管段编号规格材质项目允差(mm实测(mm坐标架空室 夕卜25室 内15埋地60标咼架空及地沟室 夕卜± 20室 内± 15埋地± 25水平管道平直度DN < 1002L%。,最大 50DN > 1003L%。,最大 80立 管铅垂度5L%
15、。,最大 30成排管道间距15交叉管的外壁或绝热层间距20备注质检员检验责任人管道液压试验报告工程名称:试压管线见附页管子材质试验介质CI含量ppm设计压力MPa试验压力MPa规定保压 时间> 10mi n介质温度环境温度试验依据压力表(至少2只)编号量程精度有效期级至级至试验程序:1. 缓慢升压至试验压力MPa,保压min2. 将试验压力降到设计压力,停压min3. 检查压力有无下降,管道及连接位置有无泄露。试验结果:压力无下降,管道及连接位置无泄露。试验结果合格。施工员:审核检验责任工程师:年月日年月日施工单位(章):施工单位项目技术负责 人:年 月日建设单位(章)建设单位代表:年月
16、日监检单位代表:年月日管道气压试验报告工程名称:试压管线见附页管子材质试验介质CI含量ppm设计压力MPa试验压力MPa规定保压 时间> 10mi n介质温度环境温度试验依据压力表(至少2只)编号量程精度有效期级至级至试验程序:1.缓慢升压至试验压力的50% MPa,稳压3 min,检查有无异常或泄漏。 2继续按试验压力的10%,逐级升压,每级稳压3mi n,检查有无泄露或异 常。3. 升压至试验压力MPa,保压min。4. 将试验压力降到设计压力,停压足够时间,以中性发泡剂对试压系统进行 仔细巡回检查,检查管道及连接位置有无泄露。试验结果:压力无下降,管道及连接位置无泄露。试验结果合格
17、。施工员:审核检验责任工程师:年月日年月日施工单位(章):施工单位项目技术负责 人:年 月日建设单位(章)建设单位代表:年月日监检单位代表:年月日管道气密性试验报告工程名称:共 页 第页试压管线见附页管子材质试验介质CI含量ppm设计压力MPa试验压力MPa规定保压 时间> 10mi n介质温度环境温度试验依据压力表(至少2 只)编号量程精度有效期级至级至试验程序:1. 缓慢升压至试验压力的MPa,停压min ;2. 用涂刷中性发泡剂的方法,巡回检查所有密封点,检查有否泄漏。同时 检查压力表有无下降。试验结果:压力无下降,管道及连接位置无泄露。试验结果合格。施工员:审核检验责任工程师:年
18、月日年月日施工单位(章):施工单位项目技术负责 人:年 月日建设单位(章)建设单位代表:年月日监检单位代表:年月日管道系统液(气)压试验曲线表工程名称:附页试压管线管道材质试验介质试验依据设计压力MPa试验压力MPa规定保压时间介质温度环境温度CL含量压力表(2只)编 号量程精度有效期级至级至制9 表审核宁波化工设备制造安装有限公司压力管道设计图纸会审年 月 日建设单位工程项目设计单位介质设计压力MPa设计温度图纸会审意见:安装注意事项:质保工程师:工艺工程师:焊接工程师:宁波化工设备制造安装有限公司压力管道材料采购单年 月 日建设单位工程项目设计压力MPa设计温度介质材料名称规格型号材质标准号数量签发备注:附质量证明书立式设备安装记录单位名称工程名称设备名称型号规格h为两测点的距离,h=mm.项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部 位允许值 (mm)实测值 (mm)标咼偏 差(A)0o± 5中心线位置 偏差0o± 590o± 590o± 5180o
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