看板手册学习运用培训课程(共74页).ppt

1、 1. 1.何谓看板方式何谓看板方式 1.1 1.1 看板方式的根本原那么看板方式的根本原那么 1.2 1.2 看板的看板的2 2个功用个功用 1.3 1.3 看板的看板的6 6规那么、规那么、5 5原那么原那么 2.2.作为生产量管理的看板作为生产量管理的看板 2.1 2.1 看板的前提条件看板的前提条件 2.2 2.2 看板的种类及其功能看板的种类及其功能 2.3 2.3 看板的有关管理事项看板的有关管理事项 2.4 2.4 管理的方式管理的方式 3. 3.看板的样式看板的样式 3.1 3.1 看板的样式看板的样式 3.2 3.2 看板作成前的准备工作看板作成前的准备工作 3.3 3.3

2、看板的作成方法看板的作成方法 4.4.看板的运作方法看板的运作方法 4.1 4.1 指示纳入品的平准化引取指示纳入品的平准化引取 4.2 4.2 组立线成品组立线成品 4.3 4.3 三角信号三角信号KANBANKANBAN使用方法使用方法 4.4 4.4 三角信号三角信号KANBANKANBAN制作方法制作方法 4.5 4.5 临时看板临时看板 4.6 4.6 搬运方法搬运方法 储于仓库成为存貨.由此所需的资金利息负担进而物品流量的整理、整顿、搬运、保管等等不胜放举的浪费由而产生，更谈不上考虑本钱的降低。应如何防止这种超生产的浪费呢？就是要准备抱着需用的物品，在需要的时候，准备需要的数量的想

3、法来改变生产方式，即需依这种根本原那么来改变.前方工程,在所需要的物品,所需要的时候，前往前方工程领取所需的数量.而前方工程应就所需要的最少量之装置或存货准备对付.即要遵守看板方式，首先概作的是要实践TPS。实践TPS始可使看板方式发挥其良好的效果，如不实践TPS，而如何的依看板方式执行，只有百害而无一利。也就是依看板方式使生产平准化，始有呈愿有效的生产管理方法。1-2看板的 2 个功用装入于塑胶框内的板块，要使之为看板道具使用，该板块须完成以下 2 个功能。1功能第1：能自动传达为作业所指示的情报在这板块上仅指示何时，作什么，数量，用何方法来作业等作业的所需事项即可。不良品良品修改耗时例如：

4、在板块上记载有部品例如：在板块上记载有部品A，客器，客器P，装入个数，装入个数50个，前方工程组立生产线的积放处个，前方工程组立生产线的积放处n，前方工程镀金，前方工程镀金Y的积放处的积放处m，而如看板事后被拿下，次绩的作业指示，而如看板事后被拿下，次绩的作业指示可自动被传达。可自动被传达。 作作 什什 么么-部品部品 A 何何 时时-看板被拿下也不拖滞看板被拿下也不拖滞 装入个数装入个数-50个容器装入个容器装入50个定为个定为1箱箱 使用何种方式作使用何种方式作持此看板前往前方工程镀金持此看板前往前方工程镀金 Y，从其积放处，从其积放处 m 取拿取拿部品部品 A附于看板上有关镀金附于看板上

5、有关镀金 Y 的指示局部取走，的指示局部取走，再将此看板拿到组立生产线再将此看板拿到组立生产线“X的积放处的积放处 n 放置。放置。2 2功用第功用第2 2：必须和现品同时移动：必须和现品同时移动 看板是用眼睛使之了解的管理道具看板是用眼睛使之了解的管理道具 为能具体的实现此目的为能具体的实现此目的, ,以功用第一以功用第一 而言而言, ,此功用第二比较重要此功用第二比较重要. .将看板视作将看板视作 代表特定量物品的标识代表特定量物品的标识 前例系看板前例系看板代表将代表将5050个部品个部品 A A 装入容器装入容器 P P 的标识与现品必的标识与现品必要使之一致：要使之一致：不会有多余的

6、生产不会有多余的生产( (不付看板的物品视为多余不付看板的物品视为多余的的). ).明了生产的优先顺序先将漏掉的物品即时赶明了生产的优先顺序先将漏掉的物品即时赶工的物品。工的物品。现品的管理能简单化等可实现的也就是在前例现品的管理能简单化等可实现的也就是在前例中，代表中，代表5050个部品个部品 A A 装入客器装入客器 P P 标识的看板是成标识的看板是成为组立线的前方工程区与镀金的前方工程区间，为组立线的前方工程区与镀金的前方工程区间，部品部品 A A 的交取的交取 搬运指示书或交付现品票;循环往返,将两者连锁起来.1-3看板的6规那么、5原那么所有的道具皆有它的使用规那么。愈是良好的道具

7、如能活予使用，能成为达成目的的有效武器；加误予始用，及成阻害达成目的的元凶。看板方式的生产管理方法，是要使用作业现场能有效率的管理道具一样。依看板方式来从事生产的人，需运用看板时要遵守以下6规那么。将其置于不顾时，会影响前方工程之停滞或不良品停顿于自成工程，使工程发生重大问题，不得不使管理，监督者共同一致提出再度发生的防止对策。在此为能确实实施规那么第1，应调整加不良品出现时自动的停止机械及操作为要，操作员加要停止生产线时，有以下5种状况： 操作员要停止生产线时约操作员要停止生产线时约5 5种状况种状况1.机械故障时2.标准作业无法遵守时3.完成看板之生产,但看板失窃时4.在自成工程或前方工程

8、发现品质 不良时5.欠乏部品时能使看板有效之运用，必需遵守规那么第1，为保证决不将不良品送往前方工程，对该所谓的自动化应付出最大的努力。2规那么第2：由前方工程前来领取。规那么第 2 就是对所需要的物品，在所需要的时候，由前方工程前来前方工程领取所需要的数量。在不需要时，制造需要以上的物品，供给前方工程，在各方面都会产生损失，也就是：使操作员制造出多余产品的损失.多余的存货产生种种的损失.硬质设备虽够使用,但不知不觉中 增设的损失.其反面对设备抓不住其瓶颈的情形,致延迟提出对策之损失.其最大的损失就是因为制造了不必要的产品,致使制造 不出需要的产品.这规那么第 2 就是将从来的由前方工程供给前

9、方工程的供给式相法完全改观过来，以由前方工程前来前方工程领取的领取式；依此前方工程不受他方之杂音，仅据前方工程所供情报生产即可。也可关连到上述的种种浪费，损失等制造必要以上的物品。又为防止前方工程随意领取问题之发生，以下的看板运用诸原那么有必要规定。这些原那么如前方工程能严格遵守规那么第 2 ，是对提高看板效果极为重要。 看板运用5原那么之11 不得没有看板来领物品2. 不领取看板所示以上之数量3. 现品应添付看板更重要者,是由于确实能遵守规那么第2、第 3,那么使全公司所有生产工程,依看板而连结起来,成立同调化.4规那么第 4 ：生产平准化为能遵守规那么第 3 ，有必要保有所有工程的设备及人

10、员能生产所需的物品，在所需要的时候，生产所需要的数量。假设前方工程就物、时期、量在领取时不一致的情形下，前方工程的人员或设备如不能配合吸收该情况的余力，就无法应付，所以前方工程更有必要维持此余力，这种余力，不能视为造成浪费的余力。在前方工程如没有足够余力应付， 前方工程时，有必要在有余时间内 先行生产，然而这先行生产，已违 反规那么第 3 的内容，不能予以成认。 但应如何解决呢？解答是，应消灭 此种领取不一致的情形。这生产平准化的规那么第 4 ，是尽量为降低本钱，所必需提出的规那么。由于前方工程之领取不调，可扩大前方工程之愈不顺，故需生产平准化之责任在前方工程也越大，在后面的最终组立工程之生产

11、平准，将成为至上之命令。如制品、部品的多样化生产，对生产平准化之实施确实有困难，然而一边应付多样化生产，一边贯穿生产平准化，是生产现场的最重要课题。5规那么第 5 ：看板仅是微调整的手段说明关于看板的内容作为约束工作的指示时，看板即是成为自动指示装置，是对工作人员提供工作指示的情报，所以生产的平准化极为重要。不实施生产平准化,会发生哪些问题呢?例如假定某压型部品,先作成模型后,压制的完成品供给前方工程所需的时间为 3 小时,但这压制完成品加存积 500 个,应绩完成 1000 个.也就是说设定看板指示为作成模型,每个所须时间为 36 秒,即 1 小时能消费 100 个.然而加某日前方工程培增生

12、产,平常 500 个的存货消费时间为 5 小时,现在仅以 2.5 小时就消费掉,压制工程也未完成部品.故： 3 小时 2.5 小时 = 0.5 小时 这 2.5 小时在后工程成为完全欠货的状态.为能应付此种情况,设定培产的 1000 个存货,反使前方工程在比平时生产量持有不必要的存货,这是不允许的.因此前方工程烦恼着是否可请前方工程多领取或这次请提早完成提供与看板内容不同的情报,而呈现现场的一片混乱.这例子,告知吾人在运用看板时生产平准化之重要性的同时,所谓看板者仅应付生产的微调整而已;使用看板的微调整而后使能发挥看板的威力.也就是以决定生产平准化作为生产根本规那么，发生不按指示所生的误差，用

13、微调看板来管理。须将规那么第 4 、第 5 连结起来理解的必要。但在无法防止需要变动的时候，须应付这些生产的变动，即努力于生产平准化外，更须想出处此生产变动的方法，否那么看板失去了用意。一边应付生产变动，一边以看板作为微调整之手段能继续运用的重要秘决就是不能忘掉看板的管理维持。从而在生产现场经年度方案，月度方案，不断关心生产量的变动；依应付产量变动，来检查看板的张数和内容，以最少限量的存货生产应付前方工程的领取来设定看板极为重要。同时的，在幕僚部门也有必要尽力如何提早提供变动情报给生产现场。规则:工程安定化合理化必要经工程之安定化.合理化的努力,来实现自动化，并在生产平准化的此书下，才能充分发

14、挥其价值.为遵守以上 6 规那么,有必要付出最大的努力,但如不遵守这些规那么,那么无论如何引进看板来使用,也发挥不了其效果,也不能推进降低本钱的活动,作为降低本钱的生产现场道具而被认为有其效用的看板,如遇任何困难,皆应必须克服,以遵守 6 规那么.2. 2.作为生产作为生产( (量量) )管理的看板管理的看板而呈现存货量之过剩而呈现存货量之过剩 与缺乏使生产活动混乱，为防止这种混乱，必需尽量可能统制波拆于最小限，具体的说，使用以下的制造管理板来统制之。a制造品目之统制生产线之固定化为使看板不断地循环运用，有必要决定那一生产线担任何种制品、部品之制造。假设不如此前方工程不知往那一生产线领取物品，

15、或是在那一生产线负有过剩或缺乏的情形，如此会隐藏问题点浪费、不良、无理等事情。b制造量之统制因生产线之关系，自行调整制造数量，对后方工程会发生欠品，或前方工程生产不及等不调，这方面也需要给予统制。定时运送b现品统制功能 不送不良品予前方工程.规那么第 1 现品必附看板.原那么第 3c作业开始之充制功能 生产平准化. 规那么第 4 依看板指示顺序生产.原那么第 5d物流统制功能 由前方工程前来领取.规那么第 2 生产平准化.规那么第 4 不得没有看板来领取物品.原那么第 1 不生产看板所示以上之量.原那么第 4 e情报传达之功能 看板仅为微调整之手段.规那么第 5 工程之安定化合理化.规那么第

16、62-3看板的管理事项为能生产管理的道具之看板,或是为在现场能完成正确的生产,有必要管理以下各项:1看板的张数管理生产不一定每月固定，视其贩卖情形，每月有变动。如无视于此种变动，而将看板储存一定的张数，会生在货增多制造上之浪费；对前方工程欠品生产线停顿等事，所以看板的张数，是必要每月调整而管理之。实际上该使用看板管理帐簿样 -1依下述方式管理。a依连锁线及/或生产线加工工程别的发行张数，回转张数。b每月的回转数之调整记录。c临时看板之发行记录。d装入客器装入量之适当改正。2看板记载事项之维持看板代表包含制品，部品及其物品形状的标识乙事，在前章P-3已说明过，故记载看板的事项应与现品一致，如非这

17、样：a发生由装入个数变更所生之欠品装入 100 个的计算，变更装进 50 个。b由于工程之变更所先的着手困难，如看板所记载的处所没有存货成为欠品，或交货处已有其他部品;交货处不明等等顺的事情，故看板的记载事项应常合于现状而维持之。3现品应添付看板在现品如不附看板，意味其物品不是生产不良就是还未来领取的物品，被看着为浪费，所以现场应常管理只放着付有看板的产品。2-4管理的方法1看板的管理帐簿看板作为生产管理之道具来使用，将指示所有生产现场的活动，即可表示为：生产管理=看板管理，此可理解看板之重要性。a管理部门在各生产部部长负责下，由工务课担上。b管理事项与上述 2-3 看板管理事项内容同。c看板

18、之检查所有现场之生产，皆依看板来实施，所发行的看板应否正规妥当，有实地检查之必要，应在各生产部长的指导责任下，定期的实地执行检查，对不适合事项应补充，修正为要。 是否维持正规妥当的张数？作为生产管理道具的看板，必须经常维持正规妥当的张数，非如此，不知浪费在那里的错误判断。 张数方案基准变更时，应改正其基准。 常应维持、改善富于经济性的生产现场。 是否有依不正确的看板张数在生产？违反正规规那么而发行或运用的看板，本身已是浪费，应即刻修正之。 发行不妥者收回之。 发行妥当者，经正规手续补正之。 运用错误者，修正为正规规那么运用。 采取防止再发生的措施。 是否有不良看板？看板是代表其制品的标识，因板

19、块、塑胶框之污损破损致使有不适合者，应更换之。 板块之污损，记载事项之错误等，板块要交换或 订正记载错误事项。 塑胶框破损等的不良看板，应清扫或更换之。3.看板的作成方法3-1看板的样式看板的样式有如下几种：1单张看板使用于装入容器的装入量为单位的生产工程，为添付在装入容器的看板。其构成如下：aSD板块参考TPS手册样式-1b工程区板块参考TPS手册样式-2c塑胶框板参考TPS手册样式-32三角信号看板使用于所定规格数量为单位的生产工程，为挂于所定基准数装入容器的看板参考TPS手册样式-43-23-2看板作前之准备工作看板作前之准备工作作成看板时，应对其生产对象的制品部品，需事前了作成看板时，

20、应对其生产对象的制品部品，需事前了解如下的事项：解如下的事项：1 1原单位的整备原单位的整备曾经说明过，看板是曾经说明过，看板是 代表特定量物品的标识代表特定量物品的标识 ，据此，据此要决定其物品应在：要决定其物品应在：a a那一生产部担任生产区域区分。那一生产部担任生产区域区分。b b那一生产线生产工程区区分那一生产线生产工程区区分c c从何处搬到何处连锁。从何处搬到何处连锁。决定后再做决定后再做d d装入于何种容器装入容器。装入于何种容器装入容器。e e装箱数量多少？装入箱粉。装箱数量多少？装入箱粉。2 2放置场地之整顿放置场地之整顿看板方式的原那么是从前方工程前往前方工程在必要时，领取必

21、要的物品及数量，故前方工程应在自成工程所加工的完成品之放置场地放置地番号、所定地有决定的必要。又为只观看板，谁都可前往前方工程领取物品，不仅要明记物品品番，放置场地所番号，以易领取物品，然后领取的物品也易予明了的放置于何处等放置场所，有必要整顿之。3看板的使用方法因依生产之继续性及交替时间，其所用的看板种类不同。详细请参考TPS手册 P31 看板的种类，所以事先有决定运用何种看板的必要。4发行张数的计算上记123决定后，该计算发行张数。发行张数的计算方法没有一定的公式，但应观看生产水平来判断，加上工场之能来决定。3-33-3看板的作成方法看板的作成方法1 1单张看板单张看板a aSDSD板块板

22、块 SDSD板块分为白色和浅黄色，用途如下：板块分为白色和浅黄色，用途如下：色别用途白色通常，临时看板浅黄色特别看板对板块之记载应用黑色笔记载以下事项：对板块之记载应用黑色笔记载以下事项：记载栏记载方法 ：品番月星制或类似品歌德体1号12 连橡胶章 ：品名特别订做橡胶章或黑色奇异笔手写 ：容器种类月星制或类似品拉丁字母NO.1及数字NO.1橡胶章 ：装入量月星制或类似品数字NO.1橡胶章 ：工场区分西枇、丰田、音羽、大口的工场区分橡胶章SD板块品番品名前后理嘉工业股份有限公理嘉工业股份有限公司司 容 器 种 子收容器b工程区板块 工程区板块之使用别 工程区板块有 8 个颜色，其用途如下：记载栏

23、记载方法粉红色浓奶白色橙色藤色白茶色蓝色紫色白色制品仓库：是代表指示应交物品平准化领取之临时保管 所标识。组立：代表组立部门（完成品组成）的标识。购买人：代表购买物品的卖方顾客之标识。前作业：代表半组品，从组合线分离的前作业部门标识部品加工：代表镀金、熟处理、C加工等部品加工部门 标识。部品制造：代表操作板、带绝切断、一般压型、压力铸 造型部门标识。部品仓库：代表购入部品时，直接搬入生产线以外的物 品，临时保管场管所标识。其他 工程区板块之记载 工程区板块之记载，用黑色记入，其模式如下：其模式如下：记载栏记载方法 ：部门名称 ：部门番号 ：生产线NO ：中区分 ：场地 NO特别订做的橡胶章或黑

24、色奇异笔手写。月星制或类似品的拉丁字NO.1橡胶章月星制或类似品的数字NO.1橡皮章部门名称、部门NO等详细内容各生产部自行设定之。c c装进塑胶框之方法装进塑胶框之方法装进方法，依以下顺序装入之：装进方法，依以下顺序装入之： 塑胶把握部向上，塑胶把握部向上，44孔向左。孔向左。 中央装入中央装入SDSD板块。板块。 右侧装入自成工程前方工程区板块右侧装入自成工程前方工程区板块 左侧装入前方工程区板块。于制造看板，没有左侧装入前方工程区板块。于制造看板，没有 前方工程时，此空白栏可任意填入品质确认用注前方工程时，此空白栏可任意填入品质确认用注 意事项。意事项。d d临时看板临时看板临时看板与通

25、常看板有以下异点：临时看板与通常看板有以下异点： 为与通常看板区别，在通常看板的为与通常看板区别，在通常看板的SDSD板块用红色奇异板块用红色奇异笔从右上往左下划上约笔从右上往左下划上约5 5公分宽之斜线。公分宽之斜线。 记有发行理由和适用期间的备忘录装入在记有发行理由和适用期间的备忘录装入在SDSD板反面。板反面。三角信号看板在三角信号看板上的记载在三角看板上应记载事项，用涂料或奇异墨水依以下模式记载之：部门NO： 生产线NO：场所番号：品番： 品名：装入数个数 装入容器：规格生产总数个数：基准数箱数 用红色字体，其他黑色字体。规格生产基准数1制造看板制造看板SD卡片皮带卡片皮带 纸带纸带

26、容器种类容器种类 收容器收容器 皮带组合皮带组合皮带组合T115 42SDSD卡片卡片皮带皮带731928-000731928-000纸带纸带 ASSYASSYS 2 4S 2 44 4容器容器种子种子收容数收容数2 2领取看板领取看板皮带切断皮带切断 SDSD卡卡 皮带皮带 容器种类容器种类 收容器收容器 皮带组合皮带组合皮带组合T 1 15 41 2SDSD卡片卡片皮带皮带731928-000731928-000纸带纸带 ASSYASSYS 5 1S 5 14040容器容器种子种子收容数收容数T 1 35 11T13T13 51 5151-151-1742620-003742620-003

27、 外侧皮带外侧皮带规格生产数规格生产数 80804040S15S15基准数基准数 1 14.看板的运作方法 C.在完成品临时放置区:什么时候(出货日)什么地点(客户)什么货品(制品品番)出货量每日引取库存品(平准化引取量)需揭示明了.(2)平准化引取 A.依事前准备当日看板张数,将组立线组合完成品,从临时放置区内将完成品引取. B.引取时仅可能同时引取多种货品. C.引取工作是否有依方案作业,为使能一目了然,需将进度记录在揭示板上.(3)本卷须知 将出货后,取下的看板,依上记(1)引取准备方式,为下回或下个月出货准备的使用需暂时保管. 看板客户(实施看板纳入指示客户)出货,在组立线(端末)侧完

28、成品在库,实施出货理货. A.出货理货 依客户看板,从组立线(端末)侧将完成品引取,在作出货理货时,需将客户看板与组立线的仕挂看板差换.n-2 n-1n-3 差换下的组立线仕挂看板,需放置在订定的看板POST内. 出货理货时间需订定.在什么时间(第几回纳入所使用) 引取多少数量,需明确标示出货理货时间在看板POST上.B.本卷须知 同样产品,交货地点2处以上时,出货理货的次数不同时例A客户1天4次出货,B客户1天1次出货,依A客户出货次数,将看板POST分成4等分,并将A客户及B客户出货理货时间区分,B客户的出货数,平均分配成4等分,如同A客户出货次数,组立线能够以平准化生产是非常重要的. 组

29、立线 仕挂管理板是管制作业生产顺序所使用.仕挂顺序的决定方式.仕挂看板的顺序,班长需考虑以下事项作决定.段替时,损失工时最少.不会造成误品组立的发生.无法每日持续生产的,都度生产品,少量生产品等,需设置前置放置区. 仕挂的分割 后工程引取量,每日以2等分仕挂(生产)看板配置,即使量少,以每日4等分仕挂(生产)看板配置,此意义如下示将前工程引取量细分化后,使前工程的仕(生产)可平准化生产.在自主工程改善时,可使自我观察现场的时机变多.可使下工程的欠品,造成LINE STOP降到最低.其最大的目的是使后工程的使用量配合,接近于同期化的生产.Z LINE 有以下担当制品1日1回仕挂的模式制品830

30、900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700A BCD1000500300200 在前工程方面,1日4回的分割生产方式,比1日1回的生方式更容易掌握本工程的生产进度,前工程的对应更为容易.1日4回仕挂的模式制品830 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700A BCD2501257550针对此二模式比较针对此二模式比较.(D)与后工程的同期化与后工程的同期化 如果能与后工程同期化生产如果能与后工程同期化生产,就不需要完成就不需要完成品的在库品的在库,实际需要很多的条件实际需要很多的条件,不然无法实施不然无法

31、实施. 但是理想的生产但是理想的生产,在作业要领已有说明在作业要领已有说明.平安平安没有浪费的状态没有浪费的状态,迈向第迈向第1步的努力是非常重要的步的努力是非常重要的.仕挂方法仕挂方法 仕挂的指示,依据投入看板POST的顺序而由班长来实施,具体使用方法,请看上图说明.此生产线,T社是1日4回出货,出货理货时,取下的看板投入至看板POST所定出货便的位置.又仕挂看板是将前日3便,取下的看板,在一早时投入排定生产1日的作业量,是以当日2便理货数量止,此时班长早上开始时,将前一日3便理货时所取下看板拿取.在仕挂管理板上,将各制品区分成3等分后挂上.此时在看板POST上,标示现在生产那一便.或哪种产

32、品以“仕挂中表示挂在POST所定位置.假设仕挂管理板上,仕挂看板残留5张时(4便理货取下)下一个看板取下,再往前挂上.此时在3便POST上“仕挂中 表示取下,挂在4便POST上. 工程间部品引取,一般是由专任部品引取者来集中或发料.(前工程距离近的场合,由班长实施)此时部品引取看板的使用方法如下: 在LINE方面,如下方法实施. 此LINE所使用的部品,分别决定所放置的位置(所番地). 取下看板后及看板更换需适当设置.且将看板更换区分,前工程(社内)及外注较为便利. LINE的作业者,在使用收容箱内的第1个部品同时将看板取下放置在部品看板集中. 专任部品引取者如下作业方法实施. 决定巡回时间.

33、依巡回时间,将所拿来取下的部品引取看板集中,同时将空箱集中.在一定的张数(如:台车1台分)时,将空箱拿至前工程,再将部品拿到所定位置.(将空箱拿去,再取回部品亦称为“吊瓶绳式运搬)有前工程完成品置场,将空箱放置在所定位置,将前工程的仕挂看板与引取看板更换,将部品放置所定的位置,必须遵守先进先出原那么.同样下回巡回反复.C.聚集POST的使用方法 在往前工程拿取部品时,要取的部品没有的话,需连络LINE的责任者,并将引取看板投入紧急POST内(放入紧急内POST内的看板表示,后工程部品欠品会造成LINE STOP,需最优先生产,因前工程的责任而影响到后工程).4-3三角信号看板使用方法三角信号看

34、板使用方法4-4三角信号看板制作方法三角信号看板制作方法 三角信号看板的记入 三角看板记入以油漆或油性笔如下所示记入.(A)(B)生产500个,以收容数100个放入日箱内500100=5箱(C)A(E)(F)(G)(先回生产):LINE VO:库位:品番:收容数(个数)收容容器:LOT生产量(个数):基准数(箱数) 例:A3-2内制部品三角信号看板内制部品三角信号看板4-5临时看板临时看板 临时看板使用场合事例如下:A.在库调整 因某种理由或在一段期限,通常生产量须比需要量多的场合.客户临时假日加班,需要量的先行生产或先引取的设备.农忙期对策的先行生产,或所需部品先行引取.B.先行生产 在设备

35、保全,需定期维修时,设备停机状态.热处理炉的定期点检.LAY OUT变更.C.生产打切 设变等,此制品部品打切时,仅生产最终必要数.限量生产品限量生产品.D.新制品 号口试作等,生产个数限定生产.1P.2P等的生产准备阶段的生产指示. 即使有临看板,与一般看板相同,需要管理.但临时在库增加时,发生责任区分如下:A.生产担当部长责任 仅发行当月生产必要数.B.生产担当高级干部责任 可发行超过当月生产必要数. 在此所谓当月,生产必要数,为方案表上N月的数量,不包含N+1月内示量,但N+1月生产方案表,被发行时此数量即包含.(3)运用A.临时看板,其目的是使从前工程的引取量安定化,所以引取量任意的增减,前工程无法对应. 1回的引取量,通常以增加20%为限,必须与前工程事前的连络,同意前方可实施.B.临时看板,只限定使用1回,不可将看板取下后,不可再重复至前工程引取,取下后看板,迅速将看板送回至工务课.4-6运搬方法运搬方法C.临时看