最新消防水泵房施工方案.优选

1、消防水泵房施工方案一、工程概况霍州*焦化60万T/A焦化工程位于霍州市三合村界内，消防水 泵房属厂房供水系统的主要设施，由两部分构成消防水池和消防水泵 房，消防水池属钢筋砼箱式结构，占地面积2,箱体蓄水量600M3,底板厚600,墙壁厚450,双层网片筋布置砼标号 C25 抗渗S8。水池内壁抹20厚1： 2防水砂浆，外壁用15厚1： 2水泥 砂浆抹面。消防水泵房是厂区供水系统的动力设施，由消防水泵站， 泡沫灌室及变配电室构成，结构形式为单层砖混结构，建筑面积 90M2，层高4。8M，基础为900宽，250厚的C15砼条形基础，消 防水泵站室内有消防水泵设备基础 4个。由于地基基础座在级自重性湿

2、陷性黄土层， 地基采用沉管 灌注CFG柱进行处理，消除湿陷性土对沉降的影响。 基础底面下设置 300厚褥垫层，材料为中砂，夯实系数 0.94，砂褥层宽出基础面 300MM消防水池砂褥垫层下要求做 1M厚3: 7灰土，宽度同砂褥垫 层。建筑物抗震设防烈度为8度，抗震构造做法详见97G329（三）， 设计标高士 0.00相当于绝对标高511.00，平面位置详见总图。本工程施工期在冬季施工前必须编制确实可行的冬季施工措施，加强冬施质量。二、工程量统计间台1#端台煤塔砼（m3）803503058钢筋 （T）10.831.45482模板 (m)54113455800三、施工准备1、技术准备施工图自审、会

3、审，技术交底已完成，测量控制网已完成， 各种施工用的图表已到位，全部技术资料将严格按我公司贯标程 序登记。2、材料准备施工机具设备已按施工计划进入施工现场，施工用材料已按 施工图及施工方案做出材料计划，并将按计划有序进入现场。3、现场布置施工现场平面图已完，生活大临已完，搅拌站及配套系统已 定，钢筋制作场及材料堆场已完。四、主要施工方法1、基槽土方开挖：（见附图三）为了控制开挖质量，先用反铲挖掘机开挖边轴，中间部分人工 开挖。1、砌体工程砌筑前首先做好原材料的检验，并作砂浆试配，其次放出轴线 和门窗洞口位置，抄立皮数杆，以控制砂浆灰缝厚度，采用Mu10机红砖，M5砂浆砌筑。在使用前，应对材料进

4、行 报验，并提前对砖进行浇水湿润，不得有干砖上墙的现象。砂浆要随搅随用，在搅拌好2小时内用完砌筑采用一顺一丁砌法，砌筑前要先进行试摆。砌筑要求灰浆 饱满度在80%以上，灰缝厚度8 12mm,接槎处灰浆处理干净， 三七墙采用双挂线操作。砌筑脚手架用普通钢管搭设，脚手架眼的留设要遵守施工规范 的规定。砌筑时基础里留槎要留踏步槎，在大3、钢筋工程钢筋加工在钢筋加工场制作，钢筋加工前必须进行调直、除锈, 盘圆钢筋采用卷扬机冷拉，冷拉率应控制在 4%，直径12以下一 级钢筋采用手工制作，其它均用机械加工。钢筋安装时，主筋保护层厚度25mm，保护层用50X50X25mm 的水泥砂浆垫块垫起，箍筋制作时的保

5、护层厚度也应满足设计用 施工规范的规定。项目偏差项目偏差绑扎钢筋网长、宽±10保护层厚度基础±0网眼尺寸i20柱、梁±绑扎钢筋骨架长±0墙、板±3宽、高±5箍筋间距坐0受力钢筋间距±0予埋件中心线位置5排距±5水平咼差出0箍筋制作时，要保证弯钩平直段长度不小于10d，且成135度角，钢筋采用绑扎连接，搭接长度为 40d。钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号及外形尺寸、数量、规格、直径等，钢筋绑扎时应先搭设骨架，每个节点均应扎牢。4、模板工程合模前应对隐蔽工程进行报验，合格后方可合模。模板米用定 型组合钢模板支设，模板的加

6、固要求做到稳固，结实。避免在浇 筑砼时发生跑模、缩模等影响砼成形质量的问题。5、砼工程。 、浇筑砼前要检查砂、石、水泥、外加剂的合格证复检报告 是否合格，合格后提出报验。 、检查模板尺寸是否正确，符合设计要求方可提出报验。经监理单位检验鉴定后方可浇筑砼。砼浇前先用水冲洗模板底层，对于木模板要浇水润湿。在施工缝及构造柱浇筑前，应先浇以同 配比的水泥砂浆2-3cm。 、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时 间。 、砼在达到拆模要求后方可拆模。砼要加强养护，养护时间 不得少于7天。项目偏差项目偏差轴线位置基础15表面平整度8墙、柱、梁8予埋设施 中心线r予埋件10垂直度层咼w 5M8予

7、埋螺栓5标咼层咼±0予埋管5全高±30予留洞中心线位置15截面尺寸+& -56、抹灰工程在施工前应先将脚手架眼堵好，并对墙面进行浇水湿润，对砼 基层要先刷配有 107 胶的素水泥浆一道，以防止出现空鼓、开裂 等质量问题。施工要先贴饼、冲筋，并挂线检查，成活后的墙面要注意成品 保护。五、质量要求。1、质量目标为创建市优工程，施工中认真贯彻设计及有关规 范要求，使分项工程一次合格率达到 100%。2、质量管理实行三级检查制度，重点把握关键工序。密切配 合业主、监理、设计院做好检查验收工作。按工程建设检查程序 进行报验。经检验合格方可进入下道工序。3、建立单位工程项目部质

8、量保证体系。4、进场材料必须进行复检，报验合格后方可进场使用。5、根据设计规范做好技术交底工作，关键工序一定要交底清 楚，落实到位。六、安全技术措施与规程1、要认真落实安全生产责任制，贯彻执行国家安全生产的法 律、法规。严格执行安全规章制度，实现安全施工作业，安全防 护标准化。科学化，建立健全安全保障体系。 （见附图）2、高空作业施工前应逐级进行安全核技术教育及交底，落实 所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。3、高处作业中的安全标志、工具、电气设备和各种设施必须 在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用4、按规定使用安全帽、安全带、安全网、漏电保护器，并做 到充分利用。六

9、、冬季施工措施（一）、 土方工程1、 土的防冻：进入寒冬之前，将地面耕起2530CM，并耙平， 可防止土的冻结。2、冻土的挖掘： 破碎后的冻土可用机械或人工方法挖掘， 土方 开挖完成一段后， 应在未冻土上覆盖一层草垫等简单的保温 材料，以防止已挖完的基土冻结， 如间歇时间较长， 则应在 地基上留一层土暂不挖除，如有必要，再覆以保温材料。3、冬季回填土： 在挖土时， 将不冻土堆在一起加以覆盖， 防止 冻结。在回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填， 或者从甲坑挖出未冻土，运到乙坑进行回填，并迅速夯实。 回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净， 方可开始进行回 填。室内的基坑（槽）或窄沟不得用含

10、有冻土块的土回填， 室外的基坑 （槽）或窄沟可用含有少量冻土块的土回填， 冻 土体积不得超过填土总量的15%，粒径不得大于15CM，管 沟底到管顶 0.5M 范围内不得用含用冻土块的土回填。4、用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过 20C M 。当天回填，当天夯实。夜间不施工时，用保温材料加以覆盖。5、对一些重大工程项目，可用砂土进行回填。（二）、 砼工程1、原材料要求：水泥应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，不宜用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥，蒸汽养护时用水泥品种经试验确定，水泥的标号不应低于32.5,最小水 泥用量不宜小于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。2、砼的拌制：1）、砼原

11、材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水、骨料加热的温度不 得超过表一的规定，若达到规定温度后，仍不能满足要求时， 水的温度可提高到100C,但水泥不得与80C以上热水直接 接触，投料时应先投骨料和水，最后才投入水泥。水泥标号拌合水温度骨料温度标号小于42.5的普通硅酸盐水泥及硅酸盐水泥8060标号等于或大于42.5的普通硅酸盐水泥及硅酸盐水泥60402）、砼不宜露天搅拌，应搭设暖棚，优先选用大容量搅拌机，以减少砼拌制过程中的热量损失，搅拌前用热水或蒸汽冲洗搅拌机，砼的搅拌时间应比常温条件下延长 50%。3）、水泥应储存在暖棚内，不得直接加热，骨料应储存在

12、暖棚内，若条件不具备时，可采用覆盖法，即用棉毡、彩条布 加以覆盖，骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻 裂的物体，在使用含有掺有含有钾、钠离子的外加剂时不得 使用活性骨料。4) 、 拌制掺外加剂的砼时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量 直接撒在水泥上和水泥同时投入， 如外加剂为液体， 使用时， 应先配制成规定浓度的溶液， 要分别置于有明显标志的容器 内，不得混淆。5) 、砼拌合物的出罐温度不宜低于 10C。入模温度不得低于5C。3、砼的运输和浇筑1) 应尽量缩短运输时间，减少运输距离，罐车外要挂好保温套。2) 砼在浇筑前， 应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢， 装运拌和物 的容器应有保温措施。3

13、) 要加快浇筑时间，加强砼的振捣，尽可能提高砼的密实度，振 捣时间应比常温时有所增加。4) 分层浇筑厚大的整体结构时， 已浇筑砼的温度， 在未被上层砼 覆盖前，不应低于计算规定温度，也不得低于 2 C。5) 施工缝的位置应留在温度应力较小处， 继续浇筑时， 要对旧砼 表面进行加热，使其温度和新浇筑砼的入模温度相同。6) 冬期不得在强冻胀性地基上浇筑砼， 在弱冻胀性地基上浇筑时 地基上应进行保温，以免遭冻。4、砼的养护1) 、 暖棚法：用脚手架搭起骨架， 用彩条布围护， 加热用的热源 有条件时用蒸汽，不具备时，采用煤炭生炉加热。棚内各点温 度均不得低于5C。2）、 砼浇筑完后，应马上用保温材料进

14、行覆盖， 覆盖时的温度不得低于2C。3）、 砼在受冻前其强度不得低于受冻临界强度， 对于硅酸盐水泥 和普通硅酸盐水泥， 配制时砼在受冻前， 其强度不得低于设计 强度标准值的30%,C10及C10以下的砼不得低于5.0N/CM2, 掺防冻剂的砼温度降低到防冻剂规定温度以下时，砼强度 不 得低于 35N/CM2。5、温度测量 砼浇筑过程中设专人测量温度，测温包括水温、砂、石料温度， 砼出罐温度、砼入模温度、室外温度、暖棚内温度，砼硬化过程 温度。每天测量四次。现场环境温度在每天 2：00、8：00、14：00、20：00 测量四次， 对拌合物出料温度、运输、浇筑温度，每 2 小时测量一次。6、砼试

15、块 在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，试件每次取 样应同时制作三组试件，一组在 20C标准条件下养护28天试压， 一组与构件在同条件下养护至14天，在砼温度达到0C时（负温 砼为温度降到防冻剂的规定温度以下时）试压，一组与构件在同 条件下养护至14天，然后转入20C标准条件下继续养护21天， 在总龄期为 35 天时试压。三）、 钢筋工程1、 冬季在负温条件下焊接钢筋， 应尽量安排在室内进行， 如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20 C，风力超过3级时应有挡风措施。2、大批量的钢筋构件闪光对焊应在暖棚内进行，负温下闪光对 焊应增设防风保温棚，采用瓦楞石棉板搭设。焊接时，调伸 长度

16、应增加10% 20%,以利于增大加热范围，焊后未冷却 的接头，严禁碰到冰雪。3、在负温条件下冷拉钢筋时，其控制应力应较常温提咼，而冷 拉率的确定应与常温施工相同。项次钢筋级别冷拉控制应力MPa最 大冷拉率常温-20 C1I280310102H级d<254504805. 5H级d>254304605. 54、在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5mm,方可打渣。（四）、砌体工程1、 砌体工程的冬季施工采用外加剂法， 即掺加防冻剂，防冻剂 的掺加量按说明采用2、 普通砖、空心砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块在 砌筑前，应清除表面污物

17、、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用3、砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制， 基础砌筑用 M5 水泥砂浆砌 筑，上部结构采用 M5 混合砂浆砌筑， 冬季砌筑不得使用无 水泥拌制的砂浆。4、石灰膏宜保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。5、拌制用的水泥宜放在暖棚内， 砂子最好放在暖棚内或用蒸汽 加热，若条件不具备， 可用彩条布或棉毡覆盖， 拌制砂浆所 用的砂不得含有直径大于 1CM 的冻结块和冰块。6、拌合砂浆时，水的温度不得超过 80C。砂的温度不得超过 40C,当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥， 以防出现假凝现象。7、冬季砌筑砂浆的稠度， 宜比常温施工时适当增加， 可能过增 加石灰膏或粘土膏的办法来解决。8、水的加热方法，当有供汽条件时，可将蒸汽直接通入水箱， 也可用铁桶等烧水， 砂子可用蒸汽排管， 火坑加热， 也可将 汽管插入砂内直接加热，直接通汽需注意砂的含水率的变 化，采用蒸汽排管或火坑加热时， 可在砂上浇些温水 （加水 量不超过 5%），以免冷热不匀，也可加快加热速度。9、冬季砂浆应储存在保温灰槽中， 砂浆应随拌随用， 砂浆的储 存时间不宜超过 20min ，严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单 以热