机械原理课程设计任务书(压片成型机)_图文_百度文库

1、兰州理工大学技术工程学院COLLEGE OF TECHNOLOGY AND ENGINEERING . LUT课程设计任务书归属课程:机械原理姓 名 学 号 专 业 班 级 指导教师 工学一部机械教研室二零一一年六月一、 课程设计题目压片成形机二、工作原理设计自动压片成形机，将具有一定湿度的粉状原料（如陶瓷干粉、药粉）定量送入压形位置，经压制成型后脱离该位置。机器的整个工作过程（送料、压形、脱离）均自动完成。该机器可以压制陶瓷圆形片坯、药剂（片）等。三、设计数据及要求压片成形机的设计数据（见表1）：表1 压片成形机的设计数据方案号电动机转速/(r/min生产率/(片/min成品尺寸(×

2、;b/(mm×mm冲头压力/N机器运转不均匀系数m冲/kgm杆/kgA14501080×51500000.10125B9701560×51000000.08104C9702040×51000000.0593如图1所示，压片成形机的工艺动作是：（1） 干粉料均匀筛入圆筒形型 腔（如图1a）。（2） 下冲头下沉3mm，预防上冲头进入型腔时粉料扑出（如图1b）。（3） 上、下冲头同时加压（如图1c），并保持一段时间。（4） 上冲头退出，下冲头随后顶出压好的片坯（如图1d）。（5） 料筛推出片坯（如图1a）。上冲头、下冲头、送料筛的设计要求是：图1 压片成形机工

3、艺动作（1）上冲头完成往复直线运动（铅垂上下），下移至终点后有短时间的停歇，起保压作用，保压时间为0.4S左右。因冲头上升后要留有料筛进入的空间，故冲头行程为90100mm,。因冲头压力较大，因而加压机构应有增力功能（如图2a所示）。（2）下冲头先下沉3mm，然后上升8mm,加压后停歇保压，继而上升16mm，将成形片坯顶到与台面平齐后停歇，待料筛将片坯推离冲头后，再下移21mm，到待料位置（如图2b所示）。（3）料筛在模具型腔上方往复振动筛料，然后向左退回。待批料成型并被推出型腔后，料筛在台面上右移约4550mm，推卸片坯（如图2c所示）.上冲头、下冲头与送料筛的动作关系见表2：表2 动作关系

4、上冲头进退送料筛退近休进远休下冲头退近休进远休图2 设计要求四、 设计内容及工作量：(一 设计内容1. 压片成形机一般至少包括连杆机构、凸轮机构、齿轮机构在内的三种机构；2. 功能分析，根据工艺动作拟订系统运动方案，学生应提出两种以上的设计方案；3. 机械系统运动方案的评定和选择，选择一种最佳方案进行设计；4. 机构选型和机构组合；5. 执行构件间运动的协调配合和运动循环图设计；6. 根据选定的电动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案，并确定其传动比分配；7. 绘制机构运动简图；8. 设计平面连杆机构，并绘制连杆机构的极限位置；9. 根据凸轮机构的工作要求选择从动件的运动规律，绘制从动件运动

5、规律线图及凸轮廓线图，并对凸轮机构进行运动分析；10. 设计计算说明书的编写。(二 工作量1. 设计计算说明书部分 （不少于4000字）(1 系统运动方案设计；(2 执行机构选型及评价；(3 方案评价；(4 传动系统设计计算。2. 图纸部分(1 机构运动简图及运动循环图 A2×1(2 凸轮廓线图及连杆机构的极限位置 A2×1 (3 凸轮机构运动线图（要求在坐标纸上绘制） A3×1五、 课程设计的基本要求1. 建立正式的设计笔记，记录设计过程中各阶段的任务、问题及解决办法。2. 设计过程中有关的计算或验算必须严谨准确，引用的数据公式须有依据。3. 设计图纸绘制必须符合相关国家制图标准，图面清晰、整洁。4. 遵守作息时间，在设计教室不得进行与设计无关或有碍他人设计的活动。六、 进程安排2012年7月2日 2012年7月13日，共计2 周序号主要任务预计完成时间（天）1熟悉资料及题目12方案设计13执行机构选型及评价14方案评价0.55传动