机械制造技术基础复习题及详细答案_百度文库

1、机械制造技术基础（试题1）班级 姓名 学号 成绩一、填空选择题（30分）1刀具后角是指 。2衡量切削变形的方法有 两种，当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。3精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。4当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。5粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。6合理的刀具耐用度包括 与 两种。7转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。8机床型号由 与 按一定规律排列组成，其中符号C 代表（车床、钻床）。9滚斜齿与滚直齿的区别在于

2、多了一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。10进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理。11定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。12机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数C p 应不低于（二级、三级）。13在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是 机构，动作最快的是 机构。14一个浮动支承可以消除（0、1、2）个自由度，一个长的v 型块可消除（3，4，5）个自由度。15工艺过程是指二

3、、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。（8分）三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分）四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。（8分）五、什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？（8分）0.2六、加工下述零件，以B 面定位，加工表面A ，保证尺寸10mm ，试画出尺寸链并求出工序尺寸L 及公差。（8分） 七、在一圆环形工件上铣键槽，用心轴定位，要求保证尺寸34.8-0.16mm ，试计算定位误差并分析这种定位是否可行。（8分） °八、试制定图示零件（单件小批生产）的工艺路线。（12分

4、） °九、在六角自动车床上加工一批18+0. 03mm 滚子，用抽样检验并计算得到全部工件的平-0. 08均尺寸为17.979mm ，均方根偏差为0.04mm ，求尺寸分散范围与废品率。 试题1参考答案一 1后刀面与切削平面间的夹角。 2. 变形系数与滑移系数，减少 3.YG3，YT5 4增加，增加 5. 软，紧密 6.Tc ，Tp 7. 好，麻花钻 8字母，数字，车床 9. 附加运动，成型运动 10. 切削油，退火 11基准不重合，基准位置 12. 系统，二级 13. 螺旋，圆偏心141，4 15. 用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。二外

5、圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。 六个基本角度是：r o 、o 、kr 、kr 、s 、o 三变形规律：r o ，h ；Vc ，h ；f , h ; HB, h 积屑瘤高度Hb , 引起刀具前角增加，使h 四最高转速约1400r/min，最低转速约10r/min五刚度是指切削力在加工表面法向分力，Fr 与法向的变形Y 的比值。机床刚度曲线特点：刚度曲线不是直线；加载与卸载曲线不重合；载荷去除后，变形恢复不到起点。六L 22 0. 1mm 七 定0.022mm ，定位装置可行。八工序1：粗车各外圆、端面、60圆孔；精车200外圆与端面，精镗60孔；精

6、车96外圆、端面B 与端面C （车床）工序2：插槽（插床）工序3：钻620孔（钻床） 工序4：去毛刺（钳工台）九尺寸分散范围：17.85918.099mm 废品率： 17.3%机械制造技术基础（试题2）班级 姓名 学号 成绩一、填空选择题（30分）1工序是指。 2剪切角增大，表明切削变形（增大，减少）；当切削速度提高时，切削变形（增大，减少）。3当高速切削时，宜选用（高速钢，硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。4CA6140车床可加工 、 、 、 等四种螺纹。5不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为（互换法、选配法）。6当主偏角增大时，刀具耐用度（增加，减少），当切

7、削温度提高时，耐用度（增加、减少）。7在四种车刀中，转位车刀的切削性能（最好，最差）；粗磨时应选择（硬，软）砂轮。8机床的基本参数包括 、 、 。9滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。10衡量已加工表面质量的指标有。11定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。12测量误差是属于（系统、随机）误差，对误差影响最大的方向称 方向。13夹紧力的方向应与切削力方向（相同，相反），夹紧力的作用点应该（靠近，远离）工件加工表面。14

8、辅助支承可以消除（0、1、2）个自由度，限制同一自由度的定位称（完全定位、过定位）。15磨削加工时，应选择（乳化液，切削油），为改善切削加工性，对不锈钢进行（退火，淬火）处理。二、端面车刀的切削部分的结构由哪些部分组成？绘图表示表示端面车刀的六个基本角度。（8分）三、金属切削过程的本质是什么？如何减少金属切削变形？（8分）四、列出切削英制螺纹的运动方程式，并写出CA6140车床进给箱中增倍变速组的四种传动比。（8分）0.2五、加工下述零件，要求保证孔的尺寸B 30，试画出尺寸链，并求工序尺寸L 。（8分） 六、磨一批d 12-0. 016-0. 043mm 销轴，工件尺寸呈正态分布，工件的平均

9、尺寸X 11.974，均方根偏差0.005，请分析改工序的加工质量。如何加以改进。（8分） 七、滚斜齿时需要多少种运动？列出每条运动链的首末端元件及计算位移。（8分）八、制订下述零件的机械加工工艺过程，具体条件：45钢，圆料70，单件生产。（12分） 九在一杆状形工件铣键槽，要求保证尺寸50-0.2mm 与34.8-0.16mm ，设计该工件的定位方案，并进行定位误差分析。（10分） 试题2参考答案一1一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成的那部分工艺过程。 2减少，减少 3. 硬质合金，YT5 4. 公制，英制，模数和径节 5互换性 6. 减少，减少 7. 最好，软8尺寸，运动，

10、动力 9. 成型运动，附加运动 10. 表面层几何形状特征，表面层物理机械性能 11. 基准位置，基准位置 12. 随机，误差敏感 13. 相同，靠近 14.0，过定位 15. 乳化液，调质二端面车刀切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃，付切削刃与刀尖构成。 端面车刀的六个基本角度：r o 、o 、kr 、kr 、s 、o 三被切金属在刀刃的挤压作用下，产生剪切滑移变形，并转变为切屑的过程。要减少切削变形，可增大前角，提高速度，增大进给量，适当提高工件材料硬度。四u1 18/45×15/48, u2 28/35×15/48 u3 = 18/45×35/

11、28 u4 28/35×35/28五 L 60-0. 04-0. 08mm六废品率等于2.28，改进措施：将算术平均值移至公差带中心，即使砂轮向前移动， 0.0035mm 。 七滚齿时需要四种运动：1主运动 电动机（n 电） 滚刀（n 刀） 2范成运动 滚刀（1/k r） 工件（1/Z k） 3进给运动 工件（1 r） 刀架（f ） 4差动运动 刀架（L ） 工件（1 r）八工序1：粗测各外圆、端面、钻14孔，精车40外圆及端面；以40为基准面，精镗30孔，精车60及端面（车床）。工序2：铣键槽（铣床） 工序3：钻46孔（钻床） 工序4：去毛刺（钳工台）九用V 型块及支承钉定位，定位

12、误差等于0.0034mm ，符合要求，定位方案可行。机械制造技术基础（试题3）班级 姓名 学号 成绩一、填空选择题（30分）1刀具前角是指 ， 用符号 表示。2当工件材料硬度提高时，切削力（增加，减少）； 当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。3制造复杂刀具宜选用（高速钢、硬质合金）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。4为改善切削加工性，对高碳钢采取（淬火，退火）处理；对不锈钢（淬火，调质）处理。5粗加工时应选择（水溶液、切削油），粗磨时，应选择（软、硬）砂轮。6精基准的选择原则是 。7进给量越大，表面粗糙度（愈高，愈低）；精加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。8机床的运动按

13、其功用可分为 与 两大类。9滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。10在CA6140车床上加工公制螺纹时，所用挂轮是（63/100×100/75, 100/100×100/100）。11夹紧力作用点应（靠近，远离）工件的加工表面；工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。12完全互换法适用于（大量，单件）生产，所有零件公差之和应（大于，小于）装配公差。13工艺系统刚度等于（Fy/y，Fz/y），工艺系统刚度大，误差复映（大，小）。14一个支承钉可以消除（0、1、2）个自由度，消

14、除六个自由度的定位称（完全定位、过定位）。15生产类型通常分为 、 、 三种。二、切断车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示切断车刀的六个基本角度。（8分）三、量度切削变形的方法有几种？各有什么特点？能否全面衡量金属切削过程的物理本质？（8分）四、 列出切削公制螺纹的运动方程式，并写出CA6140车床进给箱中基本变速组的八种传动比。（8分）五、 在热平衡条件下，磨一批18-0.035的光轴，工件尺寸呈正态分布，现测得平均尺寸X 17.975，标准偏差0.01，试计算工件的分散尺寸范围与废 六、 加工下述零件，以B 面定位，加工表面A ，保证尺寸100.2mm ，试画出尺寸链并求出工序尺寸L

15、及公差。（8分） 七、 指出下列定位方案所消除的自由度。 分） （8 八、 根据所学知识，列出提高零件加工质量的措施。 （10 分） 九、 图示拨叉零件，材料 HT300，单件小批生产（12 分） 1对零件进行工艺分析。 2制订该零件的加工工艺过程。 其余 A ± 11 试题 3 参考答案 一 1前刀面与基面的夹角（ro） 2.增加，减少 3.高速钢，YT5 4. 退火，调质 5.水溶液，软 6.基准重合、统一、自为、互 为、可靠原则 7.愈高，拉刀 8.成型运动，辅助运动 9. 附加运动，成型运动 10.63/100×100/75 11.靠近，基准位置 12.大量，小于

16、13.Fy/y, 小 14.1，完全定位 15.单件，成批，大量生产 二 切断车刀切削部分由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。 切断车刀的六个基本角度：ro、o、kr、kr、s、o 三 量度方法有两种：1.变形系数（简单，直观但结果近似，从塑性压缩方面分析） 。 2.滑移系数（复杂，结果较精确，从剪切变形考虑） 。 两种方法都有片面性，不能全面反映金属切削过程的物理本质。 四 u1 = 26/28 u2 = 28/28 u3 = 32/28 u4 = 36/28 u5 = 19/14 u6 = 20/14 u7 = 33/21 u8 = 36/21 五 分散范围：17.94518.005mm，废品率为 6.2 六 L 30 +0.1 + 0.05 mm 七 x， y，z