改善合格率提升

1、切割机改善合格率提升2CONTENTCONTENT目目录录2014年上半年装配车间一次装配合格率年上半年装配车间一次装配合格率由图可知，除了切割机和订单量较小的其他产品，大部分产品由图可知，除了切割机和订单量较小的其他产品，大部分产品已达到目标合格率。已达到目标合格率。2014年上半年装配车间切割机一次装配合格率年上半年装配车间切割机一次装配合格率切割机上半年合格率均未达到厂区目标值，且不稳定。切割机上半年合格率均未达到厂区目标值，且不稳定。切割机不良项目柏拉分析切割机不良项目柏拉分析由图可知，影响切割机合格率因素主要在于振动、活动护由图可知，影响切割机合格率因素主要在于振动、活动护罩和偏摆。

2、罩和偏摆。切割机切割机8月月1-20日合格率推移表日合格率推移表平均合格率平均合格率89.1%现状调查过程中，切割机不良率仍未达到目标值，且平均合格现状调查过程中，切割机不良率仍未达到目标值，且平均合格率只有率只有89.1%89.1%活动护罩不灵活和振动、偏摆是影响合格率的关键。切割机切割机8月不良项目柏拉分析月不良项目柏拉分析振动偏摆不良要因分析料料振振动动偏偏摆摆不不良良同心度同心度厚度尺寸厚度尺寸端面端面跳动跳动内孔尺寸内孔尺寸偏摆偏摆内压板内压板不均匀不均匀砂轮片砂轮片输出轴输出轴端面跳动端面跳动铁芯跳动铁芯跳动转子转子污渍污渍动平衡动平衡静平衡静平衡判定标准判定标准方法方法手柄手柄护

3、罩护罩机壳机壳人人操作操作搬运搬运敲轴承敲轴承磕碰磕碰挤压挤压机壳机壳放置放置砂轮片放置砂轮片放置生产线生产线仓库仓库机转子压机转子压机调试调试工装工装压偏压偏轴承压伤轴承压伤加工工艺加工工艺测检具检具无校正无校正仪器仪器晃动晃动人人机料料活活动动罩罩不不良良喷漆厚喷漆厚变形变形焊接焊接螺丝孔螺丝孔变形变形自检自检搬运搬运整形整形摆放框摆放框方法方法磕碰磕碰挤压挤压无工装无工装活动护罩活动护罩搬运搬运固定护罩固定护罩尺寸尺寸喷漆厚喷漆厚检具检具摆放摆放喷漆喷漆焊偏焊偏卡槽间卡槽间隙小隙小活动罩不良要因分析要因验证要因验证计划要因验证振动不良人验证1：砂轮片摆放仓库摆放生产线摆放非要因非要因经过

4、多次观察，砂轮片摆放整齐，无磕碰、挂空等隐患测验证2：砂轮片静平衡检具在多次测量砂轮片静平衡过程中，3个底座调节螺钉容易松动，且测量时轻微碰撞都会直接导致检具本身不平衡，测量不准确要因要因要因验证振动不良料验证3：砂轮片静平衡检验标准样本数装机数不良数不良比例静平衡量低于1.3g10片静平衡量大于1.3g3030100%要因要因要因验证振动不良料验证4：砂轮片偏摆要因要因检验标准样本装机数不良数不良比例偏摆2片偏摆砂轮片201995%要因验证振动不良料验证5：砂轮片内孔尺寸合格标准样本装机数不良数不良比例内孔范围25.4 25.5404000非要因非要因要因验证振动不良料验证6：转子动平衡合格

5、标准样本装机数不良数不良比例2个一档30格转子1010100%要因要因要因验证振动不良料验证7：输出轴端面跳动非要因非要因合格标准样本装机数不良数不良比例0.01mm内5000要因验证振动偏摆不良料验证8：内压板端面跳动过大要因要因合格标准样本装机数不良数不良比例端面跳动范围0.15mm以内3个端跳在0.150.25mm之间201785%要因验证振动偏摆不良料验证9：内压板污渍检查储物箱中内压板，抽取20个端面有明显污渍的内压板装在性能良好的切割机上，检测结果无振动不良非要因非要因要因验证振动偏摆不良料验证10：内压板加工工艺内压板来料中，混有部分中心孔有倒角工艺的内压板，倒角过大，会导致与输

6、出轴接触面积过小而定位不准要因要因合格标准样本装机数不良数不良比例中心孔沉孔尺寸为193个中心孔倒角过大的内压板201890%要因验证振动偏摆不良要因验证活动护罩不灵活料验证11：活动护罩转轴卡槽间隙小塞不进塞不进要因要因合格标准样本塞尺塞不进数量不良数不良比例间隙大于3mm30211990%料验证12：活动护罩变形要因要因合格标准样本严重变形数量不灵活数量不良比例与固定护罩试配转动灵活201818100%要因验证活动护罩不灵活料验证13：固定护罩螺钉孔干涉要因要因干涉干涉合格标准样本转动不灵活数量螺钉孔干涉数量不良比例与活动护罩试配转动灵活201212100%要因验证活动护罩不灵活要因验证结

7、果1.4%3.4%2%94%89.1%4.9%5.4%2.5%2.9%改善计划制定表改善计划制定表改善计划制定表改善计划制定表u 料件如何摆放防止变形料件如何摆放防止变形u 固定护罩和活动护罩模具更固定护罩和活动护罩模具更改改u 料件整形工序料件整形工序供应商辅导供应商辅导培训人员：陈天月、张一、雷蕾、培训人员：陈天月、张一、雷蕾、 韩金霞、合诚相关人员韩金霞、合诚相关人员培训地点：合诚工具厂培训地点：合诚工具厂培训日期：培训日期：8 8月月1616日日一一 培培训训活活动动过过程程记记录录培训日期：培训日期：8 8月月2121日日u 成品振动检验标准成品振动检验标准现场员工培训现场员工培训培

8、训人员：陈天月、袁守燕、雷蕾、培训人员：陈天月、袁守燕、雷蕾、 验机员工验机员工培训地点：生产现场培训地点：生产现场二二 改善事例记录改善事例记录改善事例一览表改善事例一览表照片来料转子本身平衡超来料转子本身平衡超过目标值，导致产品过目标值，导致产品振动振动增加转子平衡检验增加转子平衡检验设备，对来料转子设备，对来料转子按照抽样标准检验按照抽样标准检验对来料转子实施抽检，对来料转子实施抽检，按照浙江皇冠电机车按照浙江皇冠电机车间制作标准判定接收间制作标准判定接收标准标准从进料控制其稳定性，从进料控制其稳定性，降低装配振动不良率。降低装配振动不良率。增加转子专用检验增加转子专用检验设备设备实施日

9、期：实施日期：9月月1日日转子动平衡不良导致转子动平衡不良导致产品振动产品振动增加检具，控制料件的稳定性增加检具，控制料件的稳定性用于调节检具水平的用于调节检具水平的3颗螺钉易松动，导致颗螺钉易松动，导致检具测量不准确检具测量不准确增加增加3个螺钉固定个螺钉固定底座，防止松动底座，防止松动底座固定牢靠，防止底座固定牢靠，防止检具晃动，影响检测检具晃动，影响检测从进料控制其稳定性，从进料控制其稳定性，降低装配振动不良率。降低装配振动不良率。实施日期：实施日期：8月月16日日砂轮片静平衡不良导砂轮片静平衡不良导致产品振动致产品振动照片检具本身水平无标准，检具本身水平无标准，无校正工具无校正工具增加

10、水平仪，用于增加水平仪，用于校正测量仪器的平校正测量仪器的平稳性稳性保证测量仪器的准确保证测量仪器的准确性，有效监控砂轮片性，有效监控砂轮片静平衡的稳定性静平衡的稳定性从进料有效监控砂轮片从进料有效监控砂轮片静平衡稳定性静平衡稳定性实施日期：实施日期：8月月15日日检具测量不稳定，需要多检具测量不稳定，需要多次校正，而校正工具缺乏次校正，而校正工具缺乏沉孔内径过大，且有沉孔内径过大，且有倒角，与输出轴接触倒角，与输出轴接触面积小，导致振动面积小，导致振动取消倒角，并减小沉孔取消倒角，并减小沉孔尺寸由尺寸由19改为改为18增大与输出轴接触面增大与输出轴接触面积，改善振动积，改善振动从进料控制其稳

11、定性，从进料控制其稳定性，降低装配振动不良率。降低装配振动不良率。实施日期：实施日期：9月月1日日内压板与输出轴接触内压板与输出轴接触面积小面积小改善工艺，降低振动不良率改善工艺，降低振动不良率螺钉孔与活动护罩转螺钉孔与活动护罩转轴干涉导致转动不灵轴干涉导致转动不灵活活设变。取消活动护设变。取消活动护罩螺钉孔罩螺钉孔取消掉螺钉孔，与活取消掉螺钉孔，与活动护罩试配灵活。动护罩试配灵活。降低活动护罩不灵活不降低活动护罩不灵活不良率。良率。实施日期：实施日期：8月月16日日螺钉孔冲压过程中容易造成螺钉孔冲压过程中容易造成边角变形，与活动护罩干涉边角变形，与活动护罩干涉改善活动护罩与固定护罩干涉问题改

12、善活动护罩与固定护罩干涉问题固定护罩和活动护罩固定护罩和活动护罩出现擦伤和干涉问题出现擦伤和干涉问题与合诚工具沟通，与合诚工具沟通，固定护罩修模，将固定护罩修模，将边角向下倾斜边角向下倾斜更改后，降低了活动更改后，降低了活动护罩和固定护罩干涉护罩和固定护罩干涉的问题的问题实施日期：实施日期：8月月26日日固定护罩和活动护罩固定护罩和活动护罩变形变形降低活动护罩干涉的降低活动护罩干涉的不良率不良率降低动护罩干涉不良率降低动护罩干涉不良率活动护罩折弯，减少活动护罩折弯，减少擦掉漆问题擦掉漆问题实施日期：实施日期：8月月16日日与合诚工具沟通，与合诚工具沟通，活动护罩修模，该活动护罩修模，该处折弯，

13、增加弧度处折弯，增加弧度固定护罩和活动护罩固定护罩和活动护罩出现擦伤和干涉问题出现擦伤和干涉问题固定护罩和活动护罩固定护罩和活动护罩变形变形降低固定护罩干涉的降低固定护罩干涉的不良率不良率降低动护罩干涉不良率降低动护罩干涉不良率折弯折弯整形工装未执行。由于供应商方已经对料件变形做出处理，改善过程中整形工装未执行。由于供应商方已经对料件变形做出处理，改善过程中无明显变形。暂不增加线上整形工序。无明显变形。暂不增加线上整形工序。89.1%91.5%目标未达成目标未达成合格率有所提升，但是仍未达成。合格率有所提升，但是仍未达成。未达成原因：切割机弹力小和自锁异常增加未达成原因：切割机弹力小和自锁异常

14、增加0.4%3%3.4%目标达成目标达成第一批改善点第一批改善点第二批改善点第二批改善点供应商辅导、整形；外检加强抽检力度等供应商辅导、整形；外检加强抽检力度等供应商修模、整形完成供应商修模、整形完成1.8%5.4%目标达成目标达成不良率增加原因分析：内压板采用仓库库存（库存较多），不良率增加原因分析：内压板采用仓库库存（库存较多），而未用新改善内压板而未用新改善内压板切割机改善目标达成情况未达成原因：切割机弹力小和自锁异常增加未达成原因：切割机弹力小和自锁异常增加针对突发异常改善针对突发异常改善由于后续切割机无相关订单，所以改善无法得到验证。由于后续切割机无相关订单，所以改善无法得到验证。项目改善后标准化统计表项目改善后标准化统计表好的方面好的方面振动和活动罩改善结果得到肯定，目标达成。振动和活动罩改善结果得到肯定，目标达成。各部门的协调协作能力提升，处理异常及改善的效率提高。各部门的协调协作能力提升，处理异常及改善的效率提高。各组员的各组员的QCQC管理思维能力提升，思维更为严谨。管理思维能力提升，思维更为严谨。料件异常处理上各部门的协助及供应商辅助效率较高。料件异常处