基坑支护与降水工程施工方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上基坑支护与降水工程施工方案一、降水工程井位定位钻机就位成孔至设计深度下井管、填砾洗 井下 泵抽 水本次降水按潜水完整井的管井降水方案进行，其施工顺序为；井深及井身结构根据勘察资料及施工要求，降水井应穿透卵石层进入上第三系泥岩中3.0m左右，预计井深14.015.0m，井径设计为600mm，下入12的井管及滤水井管成井。3.0m到上第三系泥岩下0.5m为滤水花管，滤水管外包100目的尼龙网，井管与井壁间填46mm的砾料，井口至3.0m用粘土封填。1 成井工艺：成井采用CZ-22型冲击钻机成井，成井过程中要求勤换泥浆勤捞渣，保持井内清洁及井壁稳定。为防止也内泥浆沉淀和保证

2、下管深度，在下管前，首先必须将孔内含大量泥沙的泥浆更换为新泥浆，以确保下管和洗井工作的顺利进行。当扩孔钻具将稀泥浆压入孔底，由上而下将井里的稠泥浆逐渐替换为清水。2 井点管的安装：下管前应按照设计要求配制好井管（沉淀管+过滤管+井管），冲孔换泥浆结束后，及时按顺序逐根下入。一般采用卷扬机提吊法下管，当井管刚度较差时，也可采用托盘下管法。下管时应注意轻提慢放，仔细检查滤网包扎质量，并使井管居中，当上部孔壁缩径或孔底淤塞时，应向孔内注水，缓慢放入，禁止上下提拉和强行冲击。3 抽水泵的安装：详细检查各部件的完整性，安排起吊设备和用具；潜水泵水管和传动轴部分均分节组装，以丝扣联接，确保接头牢固，防止脱

3、落；泵座放在井孔中间位置，基础牢靠，轴心垂直，确保密封处的严密性；电动机下降要保持平直，避免轴受损害，传动轴与电机转子需要要调整泵座，校正无误后，拧紧泵座和电机间的螺栓；调整传动轴和水泵叶轮片，带运转正常后投入使用。二、基坑开挖、支护施工基础定位放线、降水完成后，甲方依据场地的交通条件，确定基坑开挖时的出土口位置，然后确定临设及材料堆放场地，做好地面排水系统。基坑开挖支护的施工顺序为：1 开挖修坡土方开挖必须与土钉施工密切配合，分层、分段进行，分层高度决不能大于每层土钉的垂直距离，严禁超挖。否则会造成基坑的局部破坏，对开挖后的边坡段，用人工及时修整，清除待喷面上的杂物，以便于后面的初喷或成孔施

4、工。2 初喷混凝土：边坡修整后，如有松散易坍塌段（如松散砂层、杂填土层），应立即进行初喷混凝土，使其及时封闭，以免继续风化坍塌。在坡体土体稳定情况下，可省略该道工序。3成孔：按设计要求施工，孔深及孔位布置见设计图。孔径100mm，倾角15°，成孔时必须使用干式钻进，避免冲洗液冲刷孔壁，降低土钉的抗拔能力。也可以使用潜孔锤的钻进工艺进行成孔。4 设置土钉：成孔后及时将锚拉杆连同注浆管送入孔内，在放置土钉钢筋前尽可能对孔内残存及扰动废土进行清除，土钉钢筋上间隔2.0m设置一组导正架。5 注浆：采用注浆设备向孔内注浆至孔口溢出，必要进进行补浆一次，注浆压力0.5Mpa。6 编钢筋网、焊接锚

5、杆头：钢筋网度为8200mm×200mm，加强筋为122000mm×2000mm，锚杆头用416钢筋加劲筋与钢筋网焊接（见大样图）。7 终喷混凝土：按设计要求喷射到所需厚度，喷头应与喷射面垂直并保持适当距离（0.81.0m），喷射混凝土终凝20小时后，应进行喷水养护，养护时间大于3天。喷射混凝土的参数：风量为9m3/min,风压0.40.6MPa，水压为0.150.25 MPa,油气分离器容量为1.5m3，喷射管内径50mm，耐压0.8 MPa。8 在3天后再进行相邻土体或下一层土体的开挖，并进行下一段土钉墙的施工。土方开挖、清理边坡初喷混凝土成 孔打入锚管注水泥砂浆放置土

6、钉钢筋铺设钢筋网片终喷混凝土其工艺流程图为：车道收口处理：对车道收口以下的边坡分层支护，挖掘机所立收口处部位距基坑底小于6.0m，则挖掘机可立在基坑边的收口处取下面土体，收口处以下的边坡自上而下一层层施工即可。对收口部位以上边坡的支护主要有这么几个环节，首先是设置土钉，顺着坡道设置土钉，坡道边上以里土钉为注浆土钉，以外是螺纹钢筋且延伸到基坑的边坡外，其次是土体回填时面层的处理，在收口处搭好脚手架，以便施工。边壁用装满土的土袋垒土，土袋外再编织钢筋网，把收口处所有土钉头部均用钢筋上下左右焊接在一起，最后喷射混凝土。在降水开始后即要进行监测及建筑物±0.000以下部分施工过程中，应进行监测工作。测点选在边壁顶部的中间，或局部地质条件不利地段，要随时对基坑部位的地表开裂状态（位置、走向、宽度）进行量测，对地下水位变化及基坑渗漏水情况进行观察，对基坑开挖引起的不良影响的周边建（构）筑物及管线进行沉降位移及裂缝观察，每次观测要做好观测记录，分析建筑物基坑边坡沉降和位移规律，及进提交安全监控报告，发现问题及时解决，为基坑开挖、支护工程的