配煤系统资料汇总

1、焦化配煤1、 工艺概述1.1基本设备：皮带宽度1.2m；6个角仓；8条皮带；带有皮带紧急停车功能；焦化炉的高度为5m1.2配煤的目的配煤是指将不同变质程度的炼焦煤，按适当比例配合起来，利用各种煤在性质上的相辅相成，使配合煤的质量满足炼焦生产要求，以制取优质冶金焦炭。1.3配煤的质量指标1）化学指标：（1） 水分：5% 12%，越小越好，但不宜低于5%（2） 灰分：越小越好（3） 硫分：越低越好（4） 挥发分：20% 28%，根据工艺条件及需求控制2）物理指标：（1） 细度：75 %85%（2） 粒度组成：主要控制粒度分布3）工艺指标：（1） G值：原则上要求G75（2） y值：一般要求y 15

2、（3） 配煤准确性：要求大于95%1.4提高配煤质量的方法（1） 提高煤料的堆密度；煤捣固工艺、配型煤工艺、煤干燥工艺和煤预热工艺等（2） 优化煤的粉碎工艺；选择性粉碎（3） 配添加物；配入适量的粘结剂和瘦化剂等（4） 采用精确配煤技术；1.5精确配煤实现精确配煤的关键在于如何选择合适的煤质指标对单种煤的工艺性质进行科学评价，然后确定其在配合煤中的合适比例。一些焦化企业的生产实践证明，对单种煤的工艺性质进行正确的评价必须借助煤岩学的指标，如镜质组反射率分布图和惰性组分含量等。此外，实现精确配煤，还必须具备充足的煤场和科学的煤场管理体系以及完善的配煤系统。2、 配煤系统工艺流程自动配煤系统（如图

3、1），采用电子皮带秤称量，PC系列工业控制系统，自动干基配比控制，用电磁振动给料机控制配比。控制过程中，煤槽里的煤通过电磁振动给料机送到秤量小皮带上，小皮带再把煤送到主皮带上。小皮带通过下面装有速度传感器和荷重传感器将皮带速度和皮带上煤料重量通过转换将信号送至计算机进行数据处理。当实际下料量与给定值相比发生偏差时，通过调节器控制电振机，自动改变电磁振动给料机的振幅，使下料量调回到给定值，实现闭环自动调节，达到自动配煤的目的。 图1 自动配煤系统问题：此处8条皮带及料仓是如何分布的3、 配煤系统设计配煤系统用核子秤进行计量；采用PLC进行电机、皮带顺序控制、料流计量、圆盘速度的控制；最终由N条调

4、速称重传送带统一送到主皮带上，再由主皮带送往煤仓混合。 3.1系统组成（查阅资料）PLC可编程控制器采用SIEMENS公司的产品，它的CPU模块为CPU224XP CN、电源模块CPS11400、14通道模入模块ACI03000、10通道模出模块14ACO02000、开关量输入模块 DDI35300、继电器模块DRA84000、高速计数模块DRO84000，编程软件采用MODSOFT软件。 上位机为IPC研华工控机(包括显示器、打印机，采用FIX组态软件编程。3.1系统控制功能1、圆盘给料机控制2、称重皮带控制3、主皮带控制3.2 PLC的选择（查阅资料）A：（4条皮带）:1）CPU型号的选择

5、 选择西门子的S7-300系列PLC。2）CPU模块为CPU224XP CN3）I/O模块的选择 （14点输入/10点输出）通道输入模块为ACI03000、通道输出模块为ACO02000，控制给煤机的输入点8个，输出点4个，所以不需要扩展模块。4）电源模块为CPS11400由于交流输入方式适合于有烟雾、粉尘的恶劣环境，正适合选煤厂的工作环境，故选择AC240V电源。5）继电器模块 选煤厂自动配煤系统输出量的变化不是很频繁，继电器输出模块的使用电压范围广，导通压降小，承受瞬时过电压、过电流的能力较强，所以本机选用继电器DRA84000输出模块。B:C:控制级选由西门子的S7-300系列PLC控制

6、器等构成。S7-300是模块化中小型PLC系统，它能满足中等性能要求的应用，模块化、无风扇结构使系统构成灵活，易于实现分布，易于用户掌握。控制量模块包括数字量输入/输出、模拟量输入/输出，模块的数量和配置由当地工作站的所需控制和采集的点数所决定6。(1根据预测现场的控制点数及控制回路的数量采用CPU315作为中央处理单元，存贮空间为64K，满足控制需要。另一方面基于本系统控制工作站较多的特点，主要利用CPU315的DP通讯口实现网络架构。(2数字量输入模块采用SM321类型，用于采集现场设备的状态信号。(3数字量输出模块采用SM322类型，用于发送指令到设备控制回路，从而在现场产生动作。(4模

7、拟量输入模块采用SM331类型，用于采集现场温度信号、流量信号、压力信号、瞬时料量信号、位置信号以及阀门状态等。(5模拟量输出模块采用SM332类型，直接输出模拟信号用于控制现场藕合器执行机构的位置以及电动阀开、关状态。根据我们所设计的备煤系统的所需输入、输出点的数量和对PLC功能的基本要求，列出设备清单如下表：表2-1 S7-300的设备清单序号名称型号数量1CPU模块CPU31512数字量输入模块SM321：DI1623数字量输出模块SM322:DO1614电源模块PS30715接口模块IM3601输煤系统具有一个中央操作单元，备煤系统共有的控制点数：数字量输入30点，数字量输出15点。3.3变频器的选择（查阅资料）A（4条皮带）:变频器主要用于给煤机和传送皮带系统的驱动装置。变频器接收到给煤机速度给定信号后，根据该信号来相应调节皮带驱动电机的运行速度，以达到调节给煤率的目的。富士FRN3.7G11S-43.7KW变频器对给煤机有以下保护功能：电机保护：150%持续60秒;200%持续3秒过流保护：额定200%;瞬时300%过电压保护：810V直流母线电压，等同于575V交流输入低电压保护：390