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文档简介
1、提高大体积混凝土施工质量中科盛博建设集团有限公司宁职院QC小组一、课题简介 本工程为XXX职业技术学院援外大楼工程,地址位于XXX市北仑区经济技术开发区宁波职业技术学院内,该工程为框架剪力墙结构,地下一层,地上15层,总建筑面积23000平 方米,建筑高度64.26米,地下室底板砼基础为大体积砼筏板基础,板厚400,共设有2条后 浇带,总建筑面积2949平方米,砼方量约1500M3。二、小组简介QC小组成员概况表小组名称 宁职院QC小组 小组注册号 ZKSB-XZ-XXX-3活动课题 提高大体积混凝土施工质量 企业名称 中科盛博建设集团有限公司成立时间 XXX年5月 活动时间XXX年5月15日
2、-XXX年8月25日 课题类型 攻关型 课题注册号 ZKSB-KT-XXX-3序号 姓 名 性别 职务 职称 组内职务 组内分工1 XXX 男 项目经理 工程师 组长 方案策划2 XXX 男 技术负责人 工程师 副组长 技术交底3 XXX 男 施工员 工程师 组员 质量控制4 XXX 男 施工员 工程师 组员 负责计划实施5 XXX 女 安全员 助工 组员 安全交底,监控6 XXX 男 质检员 助工 组员 负责资料整理7 XXX 男 泥工班长 助工 组员 方案实施8 XXX 男 木工班长 助工 组员 方案实施9 XXX 男 钢筋班长 助工 组员 方案实施制表人:XXX 制表日期:XXX年05月
3、16日三、选题理由1 1、本工程基础浇筑混凝土方量大,单次浇筑时间长,受季节影响大,受施工场地的影响,不利于混凝土浇筑质量的控制,如何保证混凝土施工质量是保证是否达到优质工程的关键。 2、通过调查发现大体积砼施工普遍合格率虽能满足规范要求,但相对还处于较低的水平,如果控制得好的话将能够控制好砼的裂缝、渗漏等质量问题。 3、通过本次QC活动,改进基础筏板大体积混凝土施工工艺,找出影响基础大体积混凝土施工质量通病的方法,为今后从事类似基础大体积混凝土施工积累宝贵经验。 为此,项目部根据公司要求节约成本,但又须满足工程基础大体积混凝土施工质量,防止质量通病的发生,为本工程争创优质工程打下基础,所以本
4、QC小组以“提高基础大体积混凝土施工质量”为活动课题。四、设定目标 根据调查的数据,以往的大体积混凝土裂缝控制合格率为89%,本小组所研究的基础大体积混凝土施工,主要在夏季,施工质量的主要问题是温度裂缝与干缩裂缝,QC小组主要围绕着怎样降低这两个问题的频数为主要活动内容,提高基础混凝土施工质量,使其施工合格率达到92%以上。针对以上的分析结果,根据施工质量标准要求,本QC小组制定目标如下:提高大体积砼施工质量合格率92%以上。合格率(%)10092% 9589%908580活动前 目标值制图人:XXX 制图时间:XXX年05月20日五、现状调查 我们对已施工的5个工程的大体砼质量情况进行了调查
5、,合格率仅为89%,对影响大体积混凝土施工质量的因素做了一下调查,并做了统计分析,详见下表:大体积混凝土质量缺陷统计表序号 质量缺陷 频数 频率% 累计频率%1 温度裂缝 51 62.2% 62.2%2 干缩裂缝 11 13.4% 75.6%3 蜂窝麻面 9 11.0% 86.6%4 表面不平整 6 7.3% 93.9%5 湿渍 3 3.7% 97.6%26 其他 2 2.4% 100%7 合计 82 100制表人:XXX 制图时间:XXX年05月26日基础大体积混凝土施工质量排列图 制图人:XXX 制图时间:XXX年05月26日 由上表分析可知,我们对影响大体积混凝土质量的理论原理和各个施工
6、环节进行了详细的分析,认为从混凝土配合比的选定到混凝土现场浇筑施工存在诸多影响混凝土质量的不利因素,在夏季施工,须逐一解决。温度裂缝是大体积混凝土质量通病的主要问题,分清原因,并采取针对性的有效措施进行整治,做到有的放矢,QC攻关小组的活动才能取得成功。 小组成员对此项工作的重要性和难点有充分的认识,项目部全力支持QC小组采取的各项管理、技术、经济、安全等措施,在工作中,各项措施能落实到位。六、原因分析下面我们从人、机、料、法、环等几个方面来细致分析。具体详见下图:制图人:XXX 制图时间:XXX年06月02日3七:要因的确认:序号末端因素 确认内容确认方法标准 责任人 时间1质量控制不到位是
7、否建立各级岗位责任制,是否落实奖罚措施现场调查有岗位责任制,有奖罚措施XXX XXX.6.62管理人员监督检查不到位检查现场管理人员是否监督检查到位调查分析监督检查100%到位XXX XXX.6.63人员质量意识不强检查是否对工人进行了技术交底,施工人员有无质量意识调查分析100%技术交底,质量意识强XXX XXX.6.74 技术水平低检查人员证书和现场实际考核,人员的技术水平是否符合要求调查分析有证书,考核100%合格 XXX XXX.6.85搅拌设备不稳定检查设备运行的稳定情况,是否做到定期保养维修现场调查设备运行良好,保养及时XXX XXX.6.96设备未按时检定检查设备是否按时进行检定
8、现场调查按时检定合格XXX XXX.6.97 水泥过期检查水泥出厂合格证和检测报告是否过期现场调查有合格证,检测结果合格,未过期XXX XXX.6.108原材料质量不合格检查原材料合格证和检测报告,原材料是否合格现场调查有合格证,检测结果合格XXX XXX.6.109未按优化的大体积混凝土配合比施工检查配合比是否优化,是否合理添加了外加剂调查分析已优化,合理添加了外加剂 XXX XXX.6.1210商砼供应不及时检查商砼供应是否及时,是否能保证正常施工进度现场调查及时,满足施工进度XXX XXX.6.1211未分层分段进行浇筑检查施工现场施工是否严格按照方案分层分段进行施工调查分析严格按方案分
9、层分段进行施工XXX XXX.6.1312浇筑时,布料的方法不正确检查操作工人施工浇筑时,布料的方法是否正确调查分析布料方法100%正确XXX XXX.6.1313养护方法不当、不及时检查砼养护方法是否恰当,是否及时现场调查养护方法恰当、及时XXX XXX.6.1514对工艺过程不熟练,振捣不当,未进行二次抹压检查操作工人对工艺过程是否熟练,振捣是否恰当,是否进行了二次抹压调查分析工艺熟练、振捣恰当,100%二次抹压XXX XXX.6.1515大体积砼测温不当现场是否有专人测温,布置好测温点现场调查有专人测温,有测温点XXX XXX.6.1616安全设施不齐全检查安全设施是否齐全现场调查安全设
10、施齐全XXX XXX.6.1717指挥方法不当组织不力检查施工现场是否有专人进行指挥现场调查有专人指挥XXX XXX.6.18418夏季施工,气温高检查是否有降温措施,措施是否有效调查分析有降温措施XXX XXX.6.18制表人:XXX 制图时间:XXX年06月5日末端要素1 质量控制不到位 确认标准 有岗位责任制,有奖罚措施小组成员XXX于XXX.6.6对施工现场是否建立岗位责任制,是否有奖罚措确认内容 施进行了现场确认,发现项目已建立了岗位责任制,有明确的奖罚措施,内容符合要求。确认结论 非要因末端要素2管理人员监督检查不到位确认标准监督检查100%到位小组成员XXX于XXX.6.6检查现
11、场管理人员是否监督检查到位,检查发现确认内容 问题是否立即进行反馈并整改,经确认现场管理人员严格按要求监督检查到位,符合要求。确认结论 非要因末端要素3 人员质量意识不强 确认标准 100%技术交底,质量意识强小组成员XXX于XXX.6.7对项目部进行的检查,技术负责人是否对工人进行了技术交底,施工人员有无质量意识,以检查发现,现场已进行了技术交底并记录齐全,施工人员质量意识较大,符合要求。确认内容确认结论 非要因末端要素4 技术水平低 确认标准 有证书,考核100%合格小组成员XXX于XXX.6.8对项目部人员证书并通过考试的形式进行检查施工现场人员的技术水平是否符合要求,经检查人员全部持证
12、上岗,证书齐全有效,考试合格分为70分,通过率100%确认内容工种 人数 平均成绩 合格率 备注木工 15 75.2分 100%泥工 78.3分 12 100%钢筋工 74.7分 18 100%架子工 5 76.5分 100% 确认结论 非要因5末端要素5 搅拌设备不稳定 确认标准 设备运行良好,保养及时确认内容小组成员XXX于XXX.6.9对砼泵车进行了抽查,发现泵车现场运行良好,维修保养到位,符合要求。确认结论 非要因末端要素6 设备未按时检定 确认标准 按时检定合格小组成员XXX于XXX.6.9对设备全部进行了检查,发现设备全部按时进行了检定,测量设备检定证书齐全有效,符合要求。确认内容
13、确认结论 非要因末端要素7 水泥过期 确认标准 有合格证,检测结果合格,未过期小组成员XXX于XXX.6.10对工程资料进行检查,并去商砼公司进行深入确认内容 地调查发现商砼公司采用的水泥均有合格证,且检测结果均合格,水泥均在3个月有效期内,未过期。确认结论 非要因末端要素8 原材料质量不合格 确认标准 有合格证,检测结果合格确认内容小组成员XXX于XXX.6.10对工程资料进行检查,并去商砼公司进行深入地调查发现商砼公司采用的砂石等原材料均有合格证,且检测结果均合格。确认结论 非要因末端要素9未按优化的大体积混凝土配合比施工确认标准已优化,合理添加了外加剂小组成员XXX于XXX.6.12调查
14、大体积砼配合比的优化情况,发现商砼公确认内容 司已对砼配合比进行了优化,并合理添加了外加剂,施工现场已按照优化后的配合比进行施工,符合要求。确认结论 非要因末端要素10 商砼供应不及时 确认标准 及时,满足施工进度确认内容小组成员周健于XXX.6.12对商砼供应情况进行了调查,发现商砼平均每5分钟左右一车,常备两车,商砼车供应频率满足施工进度要求,符合要求。确认结论 非要因末端要素11 未分层分段进行浇筑 确认标准 严格按方案分层分段进行施工确认内容小组成员XXX于XXX.6.13调查发现施工现场严格按照方案分层分段进行施工,施工间歇时间均在初凝时间内,满足要求确认结论 非要因6末端要素12浇
15、筑时,布料的方法不正确确认标准布料方法100%正确确认内容小组成员XXX于XXX.6.13调查发现砼浇筑时工人布料的方法正确,满足施工工艺要求,未发现集中堆放的情况,布料均匀,满足要求。确认结论 非要因末端要素13 养护方法不当、不及时 确认标准 养护方法恰当、及时确认内容小组成员XXX于XXX.6.15调查发现现场砼养护明显不到位,砼没有采取恰当的养护措施。确认结论 要因对工艺过程不熟练,振 工艺熟练、振捣恰当,100%二次抹末端要素14 捣不当,未进行二次抹 确认标准 压压小组成员XXX于XXX.6.15对施工现场进行调查发现操作工人对现场施工确认内容 工艺虽然较熟练,但振捣基本不到位,浇
16、筑完毕后虽进行了二次抹压,但明显不到位。确认结论 要因末端要素15 大体积砼测温不当 确认标准 有专人测温,有测温点确认内容小组成员XXX于XXX.6.16调查发现现场虽有布置测温点但未安排专人进行测温,测温也不及时。确认结论 要因末端要素16 安全设施不齐全 确认标准 安全设施齐全确认内容小组成员XXX于XXX.6.17对施工现场安全设施进行检查,发现现场各项安全设施齐全有效,符合要求。确认结论 非要因末端要素17 指挥方法不当组织不力 确认标准 有专人指挥确认内容小组成员XXX于XXX.6.18检查发现施工现场有专人进行指挥,符合要求。确认结论 非要因末端要素18 夏季施工,气温高 确认标
17、准 有降温措施确认内容小组成员XXX于XXX.6.18调查发现夏季施工,气温很高,现场未制定明确的降温措施。确认结论 要因八、制定对策7针对以上要因确认找出的要因,QC小组成员组织讨论分析,提出以下对策,见下表:序号 影响因素 对策 目标 制定措施 责任人 地点 时间 由专人控制 控制好内外温差, XXX.07.111 夏季施工, XXX 施工温度温,做 轮流值班,做好检 -控制好内外温气温高 差±20度以内 现场 好温度记录 查和记录 XXX.07.20工艺不熟练 制定培训计划及 熟练掌握每道 ,未加强振 加强技术培 施工方案 工序,振捣密 施工 XXX.07.152 捣,进行二
18、训,积极开 调整振捣和抹压 XXX 实,做好二次 现场 - 次抹压 展质量活动 工具,做好振捣和 抹压工 作 XXX.07.25 抹压工作3 大体积砼测温不当改进测温方法,做好测温工作熟练掌握测温方法工序对测量人员进行培训,定时现场进行测温XXX 施工现场XXX.07.20-XXX.07.304养护方法不当、不及时制定切实可行的施工方案;加强过程监督砼养护到位做好技术交底工作,调整养护方法,及时进行养护XXX施工现场XXX.07.25-XXX.08.05制表人:XXX 制图时间:XXX年06月30日九、对策实施实施一:控制好温差,轮流值班,加强检查和记录 1.大体积混凝土施工质量控制期间,气温
19、处于高温状态,由于工期紧,设备安装的需要,必须进行大体积混凝土的施工。 2.混凝土生产的各环节都要求做好准备,从原材料降温,混凝土的生产运输,现场混凝土的浇筑,均要求保证质量。为此,商混站的原材料,采用可采用加冰水的办法,降低水化热来降低水的温度,搅拌按照先投碎石、砂子,水,最后水泥工序过程,保证混凝土的出罐质量和温度。浇筑过程中,浇筑时间可避开温度高峰期,加强领导,充分组织施工人员,减慢混凝土的入模速度。3XXX年7月份XXX市的室外气温始终35度以上,属于典型的夏季施工,为了保证混凝土成型后,内外温差不超过25度,砼养护可采用覆盖草席等办法。为此,项目部实行24小时轮流值班,保证砼内外温差
20、不超过25度。序号 时间 大气温度 砼表面温 度 砼内温度 内外温差 备注1 13:10 38度 42度 56度 14度2 15:10 37度 43度 56度 13度3 17:10 36度 40度 57度 17度4 19:10 36度 39度 57度 18度5 21:10 34度 37度 55度 18度6 23:10 32度 36度 54度 18度7 1:10 30度 34度 54度 20度实施效果:通过14天的记录检查得知,砼内外温差未超过25度。实施二:控制混凝土的浇筑过程的关键环节,加强振捣和二次压光 1.钢筋工程控制。钢筋工程实施车间下料现场绑扎的工艺流程。钢筋的检查注重过程质量控制,
21、施工中边绑扎、边检查,绑扎完成后再最终检查。图纸中钢筋为分层下料,分层绑扎,为适合整体浇筑,对部分搭接的钢筋合并成整根钢筋。8 2.混凝土供应。由本工程有2个后浇带,所以底板按后浇带划分3个区域进行浇筑,混凝土浇筑一次量为320m3,要求商品搅拌站提前作好准备,满足现场混凝土的生产和运输需求。为避免设备故障影响现场昼夜连续施工,特指定了设备故障紧急预案,在整体施工过程中未出现设备故障的情况。 3.混凝土施工人员组织。成立现场施工领导小组,负责现场混凝土施工过程各环节和现场质量安全等各专项工作。同时制定现场操作人员分工明细表,且分发到班组手中,明确责任,落实到人。4.混凝土地泵就近基础安放,商品
22、混凝 土运输车分远角和近角2个方向布料。5.当环境温度高时,可对罐车外冲水,以 保证混凝土入模温度不高于50。6.砼采用分层分段推进法布料,控制布 料厚度和自由倾落高度。7.混凝土的振捣紧跟布料进行,注意混 凝土上下层的有效结合,并采用二次振捣方 法,以增加混凝土的密实度,减少内部微裂缝 ,提高混凝土强度和抗渗性。8.砼浇筑到设计位置后用木抹子先进行粗抹,一个小时后用木抹子再进行抹面,要求表面平整,终凝前用抹光机械压浆、压光,确保无裂纹,表面平整。实施效果:混凝土自出厂运至现场浇筑,浇筑过程严格按照设计方案进行,加强振捣和二次压光,保证了浇筑质量。实施三:科学布置测温点,派专人进行测温。 为防
23、止大体积混凝土内外温差过大而产生裂缝,科学安排测温点;预埋测温管时与钢筋绑扎牢固,以免位移或损坏,每组测温点有3根(一根距砼上表面10cm,一根距砼下表面20cm,一根在砼高度的中心) ,涵盖整个基础底、中、上的基础深度。在管的上端用胶带做上标记,便于区分深度。测温人员,按两班考虑在砼浇注完毕6小时后开始测温,前三天每2小时测一次,之后每4小时测一次,测温时发现混凝土内部最高温度与外部温度之差达到25度或温度异常,及时通知技术部门和项目技术负责人,以便及时采取有效措施,浇水、覆盖毛毡、棉被、加厚覆盖土等,以保证混凝土内外温差不超过标准值。实施效果:混凝土浇筑完毕后,连续14天监控了测温点的温度
24、变化情况,内外温差最大值没超过25度,满足规范要求。 实施四:派专人进行养护。混凝土的养护对混凝土强度非常重要 ,对混凝土裂缝控制尤为关键。夏季大体 积混凝土施工,养护工作,直接关系到混 凝土质量。由QC小组成员负责对建立的养 护队伍进行监督管理。根据测温情况及内 外温差情况决定是否继续养护保温。混凝 土浇注完抹面完成后,进行养护,混凝土 上表面先铺一层1mm塑料薄膜覆盖和麻袋片,混凝土侧面不拆模,用膨胀珍珠岩先进行临时回填,养护14天后一并拆模浇水进行养护,检测结果表明,基础混凝土养护工作“完全符合技术规范要求,混凝土养护状况良好”。有效的防止混凝土内部有害裂缝的产生。实施效果:养护14天后
25、,大体积砼表面平整,试块强度符合设计要求,温度裂缝和干缩裂缝符合目标值。十、效果调查9 通过QC小组成员有针对性的对策实施,对浇筑完成后的基础大体积混凝土浇筑质量进行检查,检查600处,不合格32处,合格568处,检查合格率为94.7%,比活动前提高了5.7%,归纳分析绘出活动后基础混凝土施工质量效果统计表、施工质量排列图。基础混凝土施工质量效果统计表累计频率(%序号 检查项目 频数(点) 累计频数(点) 频率(%)1 干缩裂缝 11 11 34.4 34.42 蜂窝麻面 7 18 21.9 56.33 表面不平整 5 23 15.6 71.94 温度裂缝 4 27 12.5 84.45 湿渍 3 30 9.4 93.86 其他 2 32 6.2 100 7 合计 32制表人:XXX 制表时间:XXX年08月10日基础大体积混凝土施工质量排列图制图人:XXX 制图时间:XXX年08月10日十一、巩固措施1.根据基础施工改进后的最终效果来看,混凝土施工缝的减少对大体积混凝土的施工质量、成本控制、工期节约等方面均有提高。2.施工过程控制非常重要,对
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