重大危险点源方案

1、永州市零陵区瑞翔大道市政工程续建项目 重大危险点源监控措施编制单位：湖南省第四工程有限公司 审 批： 编 制： 编制日期： 2015年12月12日 湖南省第四工程有限公司二0一五年十二月重大危险源监控措施本项目位于永州市零陵区河西工业区，该项目占地330亩，路幅宽60米，路长3080米，其中瑞翔大道2700米，瑞翔大道北延伸段380米，主要建设路基、路面、人行道、排水工程，本次招标投资额约5000万元。 为了贯彻“安全第一、预防为主”方针，强化对本项目工程对重大危险点源的监控，结合本工程现场实际情况，特制定以下关于本项目重大危险点源的监控措施：一、施工准备期间重大危险点源因素及控制措施（1）危

2、险点源：1. 1临时设施搭建1.1.1 施工区域未加设围栏与标识，无关人员进入施工现场。1.1.2 施工现场临时设施选址地地质、地形不良。1.1.3临时设施建设人员或队伍经验不足、违章操作。1.1.4 施工现场去安全标志，临边、洞口等危险位置屋无安全护栏。1.2. 场地平整1.2.1 作业人员不正确佩戴和使用个人防护用品1.2.2 场地平整违章作业，材料堆码过高1.3. 材料进场吊装1.3.1操作人员在机械回转半径内作业，机械设备操作人员无证作业1.3.2机械设备陈旧、老化1.3.3 机械设备不按规定进行维护、保养、润滑1.3.4 作业前未对机械设备进行检查，机械设备作业时无人监护1.4临电1

3、.4.1 电工未接受岗位培训或无证上岗，未对作业人员进行安全教育1.4.2 配电房未按规范的有关要求进行设置，未配置灭火器材，无专人管理、离开未锁门，配电箱内无漏电保护器或漏电保护器失灵，接线盒未作防水、防尘、防机械损伤处理1.4.3 操作人员在架设线路或检修时未穿戴防护绝缘用品，带电作业，检修时未断电、挂牌、无监护人1.4.4 镝灯、碘钨灯、手持电动工具等无保护接零1.4.5 工作完毕，配电箱未断电、上锁（2）控制措施2.1 严格按照方案施工，不超挖，加强人员防护，设置安全警示标志。2.2 加强安全教育；严格执行各项安全规章制度，操作规程；强化安全防护措施；消除“三违”现象2.3 严格按照方

4、案施工，不超挖，加强人员防护，设置安全警示标志,安全员加强监督检查2.4.1 施工所用电气设备绝缘必须良好，凡有裸露带电的电气设备和易发生电击的危险区，都要设围栏、护网、箱、闸等屏护设栏设施。 2.4.2 施工用电的线路及设备，应按施工组织设计安装设置，并符合供电部门的规定。 2.4.3 严禁将电线线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢管、扒钉等金属件上。 2.4.4 手持电动工具应由专人管理，手柄绝缘良好，凡不符合要求的机具严禁使用。 2.4.5 变、配电室严禁使用易燃的材料建筑，建筑结构应符合防火、水、漏、盗、防小动物串入及通风良好的要求；在采用外来电源和自备发电机两个电源交替使用时，必须安设能防

5、止两个电源的连锁装置。具体规定见配电室防火安全责任制度。 2.4.6 施工现场工程和生活用电要统一规范，布局合理，并保持接地装置可靠，做到“三级控制”，“两级保护”。 2.4.7 电焊机必须接地，电焊机用毕必须切断电源。 2.4.8 接地线应用不小于2 5mm的多股软铜线，装接与撤除接地线必须戴绝缘手套，穿绝缘靴和设监护人。 2.4.9 直接向洞内供电的馈线上，严禁设自动重合闸，手动合闸时必须与洞内值班人员联系。 二、施工期间重大危险点源因素及控制措施（1）雨污水管道危险点源1.1 基坑深度超过2米的无临边防护措施，基坑开挖设置安全边坡不符合安全要求1.2 支护设施已产生局部变形，变

6、形未采取措施调整1.3 积土料具堆放距基坑边距离小于设计规定，机械设备施工与槽边不符合要求、又无措施1.4 未按规定程序挖土或超挖，基坑内作业人员无安全立足点（2）雨污水管道监控措施2.1 基坑周边应严禁搭设施工临时用房，不得堆放建筑材料和土方，不得停放大型施工机具和车辆。施工机具不得反向挖土，不得向基坑周边倾倒生活及生产用水。2.2 基坑发生整体或局部土体滑塌失稳。应在有可能条件下降低土中水位和进行坡顶卸载，加强未滑塌区段的监测和保护，严防事故继续扩大。2. 3.1 吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。2. 3.2 吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关

7、人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。2. 3.3 运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。2. 3.4 高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取阿嚏安全措施。2. 3.5 登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以6070°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。（3）临边防护、预留洞口2.3.1 临边防护在基础四周基坑1.0m左右处采用48钢管打入地下做临时防护栏杆,上杆距地面1.2m,下杆距地面0.6m,并采用钢管扣件连接.防护栏杆刷红、白相间的安全色，钢管内侧满铺密

8、目安全网并设置安全标志牌。2.3.2 洞口作业的防护 凡在距地2m以上，有可能发生坠落的预留洞口基坑口等高处作业时，亦归入洞口作业的范围。都必须设置有效可靠的防护设施，防止高处坠落和物体打击。1、1. 5m ²以内的预留洞口、坑井用固定盖板防护；1.5m²以上的洞口，四周设18cm高踢脚杆和0.6m、1.2m两道水平栏杆，栏杆里侧用密目式安全网围护，洞口处张挂水平安全网。2、 洞口、坑井防护设施应定型化、工具化。（4）、起重机的监控措施2.4.1 起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。2.4.2 起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支腿停留

9、部位一高一低或土质一硬一软。2.4.3 起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。2.4.4 起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。2.4.5 起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。2.4.6 当两台

10、吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。2.4.7 双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80)。操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。两台起重机的驾驶人员要相互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。2.4.8 吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操

11、作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。2.4.9 在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。2.4.10 起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。（5）挖土机的监控措施：2.5.1 挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作地基处理，或更换湿地专用履带板。2.5.2平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。2.5.3 挖掘机正铲作业时，除松散土层外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应

12、大于1.0米。2.5.4 作业前，应查明施工场地照明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电线1米距离以内作业。2.5.5 作业前重点检查项目应符合下列要求：1）、照明、信号及报警装置等齐全有效；2）、燃油、润滑油、液压油符合规定；3）、各铰链部分连接可靠；4）、液压系统无泄露现象。2.5.6 作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎揳紧。2.5.7 遇较大的坚硬石块或障碍物时，应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大岩石，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撒至安全地带。2.5.8 作业时应等机身停稳后再挖土，当铲斗

13、未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。2.5.9 作业时，各操作过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗反降不得过猛，下降时，不得碰撞车架或履带。2.5.10 斗臂在抬高及回转时，不得碰倒洞壁、沟壑侧面或其他物体。2.5.11 向运输车装土时，宜降低挖铲斗，减少卸落高度，不得偏装或砸坏车辆。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。2.5.12 作业中，当液压缸伸缩将达到极限限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。2.5.13 作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置。2.5.14 作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明

14、原因前擅自调整分配阀压力。2.5.15 作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。2.5.16 反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗臂伸出不宜过长，提斗不宜过猛。2.5.17 作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1米。上坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空档滑行。2.5.18 机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。三.其它分项工程危险点源及监控措施1.分项工程危险点源1.1钢筋工程1.1.1 未

15、对加工房作业人员进行日常的安全教育,1.1.2 钢筋加工机械设备处于露天作业，钢筋加工房搭设不牢固，房内未配置灭火器材，工作平台搭设不牢固1.1.3 钢筋堆放不整齐、高度较高1.2模板工程1.2.1 木工加工房处于露天作业，加工房内场地不平整，加工房内未配置灭火器材或漏电开关失效，违规搭接电源1.2.2 模板支撑使用材质达不到要求的钢管、扣件等1.2.3 作业工具不放置在安全处，人员交叉作业且交叉作业无防护措施1.2.4 模板堆放不整齐、高度过高，模板上堆料不均匀1.2.5 混凝土强度未达到强度要求时，进行模板拆除，模板拆除采取猛撬，硬砸或大面积撬落，拉落1.2.6 拆除后的材料堆码不整齐，过高1.3混凝土工程1.3.1 搅拌机无防护棚，处于露天作业，无防尘的喷淋装置1.3.2 搅拌机的控制开关箱无接零保护，搅拌机维护、保养、清理等的违章作业1.3.3 搬运、搅拌产生粉尘，振动器操作人员不着绝缘鞋和手套，浇筑作业脚手板失稳，浇筑临边梁、柱时无防止混凝土飞溅的措施2.其它分项监控措施2.1火灾的监控：1.1 认真做好防火知识教育，提高干部、员工、临时工的防火意识。 1.2