QC小组活动确保垃圾仓抗渗漏施工质量

1、精选优质文档-倾情为你奉上山东省建工系统2011年度QC成果材料确保垃圾仓抗渗漏施工质量山东淄建集团廖玉东QC小组二O一一年三月专心-专注-专业目 录 第一部分 工程概况一、工程概况我公司承建的济南市第二生活垃圾处理厂工程，位于济南市孙耿镇高家村西南角，占地700余亩，工程总投资9.3亿元人民币，工期18个月，日处理垃圾能力2000吨，是我国北方目前最大的一次性建成的垃圾焚烧发电项目。工程重点部位垃圾仓为钢筋混凝土半地下结构，混凝土强度等级为C30，抗渗等级为S8，长120m，宽24m，最大埋深-9.5m，地上为22.57m，仓深27.32m，总容积约95000m³。底板厚800 m

2、m /2000 mm，仓壁厚500 mm，混凝土总方量28000余m³，防渗面积为11000，其中水平施工缝1440 m，后浇带240 m，使用止水螺栓19600余套，该仓体主要功能为储存生活垃圾。平面布置图（图1） 工艺流程图（图2）二、小组概况 （表1）小组名称山东淄建集团有限公司廖玉东QC小组成立时间2006年3月课题类型攻关型注册时间2010年3月注册编号鲁淄5-16-2006课题注册时间2010年3月小组人均受训时间60课时序号姓 名学历职 务小组分工职 责1邱万福本科技术部部长组长方案实施2侯光彩本科质检部部长副组长质量检查3陈国强本科安全部部长组员安全检查4王勤峰本科副

3、总经理成员协调5张富贵本科副经理成员质量检查6唐艳芳本科副经理组员质量检查7廖玉东大专技术负责人组员方案实施8杨海智大专技术负责人组员方案实施9杜超大专技术员组员质量检查10任凤伟大专资料员组员资料整理制表日期：2010年3月1日 制表人：任凤伟三、小组获奖情况：四、QC小组活动计划 （表2） 进度步骤 2010年负责人3月4月5月6月7月8月9月10月P选择课题全体成员设定目标唐艳芳可行性分析全体成员原因分析廖玉东、张富贵要因确认侯光彩、邱万福制定对策侯光彩、廖玉东D对策实施廖玉东、杜超C效果检查侯光彩、杨海智A巩固措施和今后的打算任凤伟、廖玉东制表日期：2010年3月5日 制表人：任凤伟

4、第二部分 课题选择（1）质量要求该垃圾仓容积大，混凝土施工题量大，防渗面积为11000，其中水平施工缝1440米，止水螺栓19600余套，后浇带246.5米，抗渗等级达到S8。防水等级为一级，质量要求高，施工难度大。（2）合同要求济南市第二生活垃圾综合处理厂工程是2010年济南市政府重点工程，也是光大环保（能源）济南有限公司的标杆项目，合同要求工程质量是 “确保泰山杯 ，争创鲁班奖”。（3）影响声誉垃圾焚烧发电是环保领域的新兴产业，前景广阔，该工程是我公司承建的第一个垃圾发电项目，公司各级领导高度重视，工程质量直接影响我公司在光大公司的声誉及环保领域的市场。（4）环保要求-垃圾发电厂工程位于黄

5、河岸边，只有确保垃圾仓不渗漏，才能防止垃圾渗沥液对周围土壤及黄河下游水质造成二次污染，保护生态环境。第三部分 设定目标 垃圾仓混凝土抗渗设计要求达到S8，防水一级，考虑到垃圾仓施工特殊性，必须一次验收合格，公司技术质量部针对垃圾仓下达了指令性质量目标为：确保垃圾仓不渗漏。小组成员结合工程实际，将总目标分解为以下两个分目标。（1）垃圾仓仓壁达到清水混凝土结构要求，混凝土密实、光滑，表面无裂纹。（2）垃圾仓仓体防水达到一级等级标准：不允许渗水，结构表面无湿渍。第四部分 可行性分析（1）领导重视，该工程是集团公司的重点工程，公司委派集团公司技术副总监任项目工程师，质检总长派驻工地，给我们小组提供了强

6、有力的技术支持。（2）我公司近几年来承建了十几座大型污水处理厂工程，在构筑物施工方面积累了丰富的施工经验，其中有两座污水处理厂工程分别于2008、2009连续两年荣获国家级优质工程奖。（3）我们小组近几年来坚持开展活动，积累了一定的活动经验，只要我们措施得力，加强施工过程质量控制，目标就能够实现。第五部分 原因分析小组成员采用头脑风暴法，从人、机、料、法、环、测六个方面对可能导致垃圾仓渗漏的原因进行分析，绘制因果分析图如下：因果分析图 图8 制图人：杨海智 制图日期：2010年3月8日第六部分 要因确认 要因确认计划表 （表4） 序号末端因素确认方法确认内容标准负责人完成时间1工人无岗前培训查

7、看资料检查施工培训记录，是否在各班组施工前组织对工人进行培训。工人岗前培训率100%。陈国强10.03.122未设立专项检查制度查看资料是否有专项安全检查制度，质量、安全检查制度是否健全。制度健全。张富贵10.03.123防水剂选材不当试验室验证原材料配合比是否准确，外加剂选择是否合理。试验报告合格，达到S8标准。杨海智10.03.224模板平整度不够、整体刚度差现场测量模板平整度、刚度是否达到要求。采用新的78型钢框竹胶板，合格率100%。杨海智10.03.235止水带接茬焊接不严密现场验证钢板止水带焊接是否有专业焊工进行，焊接质量是否达到设计要求。专业焊工进行，验收合格。廖玉东10.03.

8、236止水螺栓直径不够现场检查选用止水螺栓的粗细是否满足混凝土侧压力的需要。止水螺栓直径14mm.廖玉东10.03.237振动棒长度不够测量选用的振动棒长度是否能够满足仓壁混凝土振捣的需要。配备长臂振动棒。张富贵10.03.248混凝土浇筑时分层过厚现场测量底板和壁混凝土浇筑过程中，混凝土浇筑厚度是否设专人测量，每层浇筑厚度是否满足规范要求分层浇筑厚度小于等于400mm。唐艳芳10.03.279拉结勾尺寸偏差过大现场调查仓壁拉结勾的长度是满否足设计要求，下料是否准确，安装是否规范。拉结勾长度偏差10mm。杜超10.03.2810混凝土未进行二次振捣现场调查混凝土振捣过程中，是否按照规范要求振捣

9、，是否二次振捣。必须二次振捣。侯光彩10.03.2911施工缝细部处理不到位现场验证施工缝接茬处，混凝土浮浆是否凿除到位，石子是否清理干净。凿出厚度不小于50 mm。杜超10.03.3012现场道路不畅通影响供料现场查看形成循环道路满足施工需要唐艳芳10.04.113大体积混凝土养护不到位现场调查设置专人测量温度，采取合理养护措施。防止混凝土裂缝任凤伟10.04.114模板验收抽查数量太少现场测量加派人手，逐一验收。垂直度3mm杨海智10.04.515后浇带施工不当引起的渗漏现场调查1、模板平整度不够；2、混凝土表面凿毛到位；3、预留槽预留不规范；模板平整度3mm，预留槽平直侯光彩10.04.

10、616未增加卷材防水层现场调查在仓体底部及壁四周增加1.2mm厚2层聚乙烯丙纶防水层。表面无湿渍杨海智10.04.7制表人：杜超 审核人：王勤峰 日期：2010年3月30日要因确认一：工人无岗前培训确认方法确认内容标准确认人确认时间查看资料检查施工培训记录，是否在各班组施工前对工人进行培训。工人岗前培训率100%。陈国强10.03.12 验证结果：班组培训记录完整，在施工前对各个班组的工人进行了岗前培训，向工人讲述关键部位施工方法，工人岗前培训合格率100%。 结论：非要因。要因确认二：未设立专项检查制度确认方法确认内容标准确认人确认时间查看资料是否有专项安全检查制度，质量、安全检查制度是否齐

11、全。有专项检查制度，质检员每天按规定监督检查。张富贵10.03.12 验证结果：施工现场的专项安全检查制度健全，质量协议书完善，奖罚措施合理，质检员认真负责，检查记录完整、齐全。 结论：非要因。要因确认三：防水剂选材不当确认方法确认内容标准确认人确认时间现场验证原材料配合比是否准确，外加剂选择是否合理。试验报告合格，达到S8标准。杨海智10.03.22序号检验项目标准技术要求硅酸钠防水剂氯化铁防水剂SY-K防水剂1凝结时间，min初凝458192120终凝7202863503252抗渗压力，Mpa7天1.11.01.21.328天1.51.71.51.73抗压强度，Mpa28天24.03030

12、454抗折强度，Mpa28天8.01215145粘结强度，Mpa7天1.01.11.11.528天1.21.31.21.76耐碱性，饱和Ca（OH）2溶液，168h无开裂、起皮、脱落无无无7耐热性：100°C，5h无开裂、起皮、脱落无无无8收缩率，%28天0.150.20.170.1各种防水剂性能检测表验证结果：对混凝土采用的普通防水剂进行试配，制作防渗试块，进行防渗漏实验，发现有渗漏现象。普通混凝土防水剂密实度不够，导致混凝土内部产生通孔，出现渗漏，不能完全达到S8标准。 结论：是要因。要因确认四：模板平整度不够、整体刚度差。确认方法确认内容标准确认人确认时间现场检验模板平整度、刚

13、度是否达到要求。采用新型模具，合格率100%。杨海智10.03.2378型钢框竹胶板由钢边框、加强肋和防水竹胶板组成，边框采用带有面板承托肋的异形钢，承托板宽6mm;面板采用12 mm厚竹胶板，模板允许承受混凝土侧压力50KN/。浇筑混凝土作用于模板的最大侧压力计算：F小=0.22rt12v F大=rHF小=0.22×24×5.714×20×2.5 ×1×1=47.705KN/；F大=24×4=96KN/两者之间取最小者，故取47.705KN/<50KN/； 结论：合格。验证结果：小组人员对施工现场采用的模板进行了检查

14、，现场采用钢框竹胶板，在刚度、强度、平整度方面都满足施工需要。 结论：非要因。要因确认五：止水带接茬处焊接不严密确认方法确认内容标准确认人确认时间现场验证钢板止水带焊接是否有专业焊工施焊，焊接质量是否达到验收规范要求。专业焊工施焊，验收合格。廖玉东10.03.23 验证结果：施工缝中采用钢板止水带，材料宽度及厚度都能满足设计要求，施工时，电焊工持证上岗，每个焊口均有质检员检验合格后方可进行下道工序。 结论：非要因。要因确认六：止水螺栓直径不够确认方法确认内容标准确认人确认时间现场测量选用止水螺栓的粗细是否满足混凝土侧压力的需要。止水螺栓直径14mm。廖玉东10.03.23M12混凝土穿墙螺栓的

15、计算：N=PA=47.705×0.6×0.6=17.17KN;查取对拉螺栓的规格和性能可知，M12对拉螺栓的允许拉力为12.9 KN; 不能能满足施工需要。验证结果：模板施工中，采用普通止水螺栓加固，螺杆的直径过细，施工中，套丝往往过小，致使螺帽不能满足混凝土侧压力的需要，发生脱落、断折等情况，造成混凝土鼓膜、出现蜂窝、麻面现象，影响混凝土施工质量。 结论：是要因。要因确认七：振动棒长度不够确认方法确认内容标准确认人确认时间现场测量选用的振动棒长度是否能够满足仓壁混凝土振捣的需要。配备长臂振动棒。张富贵10.03.24验证结果：经过现场调查及现场测量，施工过程中，底板最厚处

16、为2米，仓壁施工过程中，每步模板安装高度（混凝土浇筑高度）均小于4m，实际混凝土振捣过程中采用6m长的直径为50mm的振动棒施工。 结论：非要因。要因确认八：混凝土浇筑分层过厚确认方法确认内容标准确认人确认时间现场测量底板和仓壁混凝土浇筑过程中，混凝土浇筑厚度是否设专人测量与监督，每层浇筑厚度是否满足规范要求分层浇筑厚度小于等于400mm。唐艳芳10.03.27验证结果：混凝土施工中未设专人测量分层厚度，施工中尺寸控制不好，薄厚不一，分层过厚，振捣不密实，易造成混凝土蜂窝。 结论：是要因。要因确认九：拉结勾尺寸偏差过大确认方法确认内容标准确认人确认时间现场调查仓壁拉结勾的长度是否满足设计要求，

17、下料是否准确，安装是否规范。拉结勾长度偏差10mm。杜超10.03.28 拉结勾测量长度 （单位:mm）序号抽查日期抽查点数平均理论长度平均有效长度120104.1510063142622010.5.2810063542932010.6.2410062443042010.7.1910063443352010.8.1810063043362010.9.12100624431验证结果：设计采用拉结勾直径为10mm，拉结勾的长度43 0mm，经现场抽检，测量，有效长度偏差均10mm。 结论：非要因。要因确认十：混凝土浇筑是否采用二次振捣确认方法确认内容标准确认人确认时间现场验证混凝土振捣过程中，是否

18、按照规范要求振捣，是否二次振捣。采用二次振捣。邱万福10.03.29验证结果：混凝土施工过程中，采用振动棒振捣，振捣方法为：垂直插入，快插慢拔，振捣间距300mm，技术交底详细，操作工人都接底签字，质检员现场监督，施工中全部采用二次振捣。 结论：非要因。要因确认十一：施工缝细部处理不到位确认方法确认内容标准确认人确认时间现场测量施工缝接茬处，混凝土浮浆是否凿除到位，石子是否清理干净，是否进行二次抹面。施工缝平整、顺直，无蜂窝、麻面和漏浆。杜超10.03.30验证结果：施工缝混凝土凿毛后，清理不到位，二次模板支设不规范，导致上部砼蜂窝、漏浆和空洞，引起渗漏。 结论：是要因。要因确认十二：施工现场

19、道路不畅通影响供料确认方法确认内容标准确认人确认时间现场查看形成循环道路满足施工需要唐艳芳10.04.1验证结果：绕垃圾仓周围设有6米宽道路，分两条路通往厂区门口，道路畅通，不影响供料。 结论：非要因。要因确认十三：大体积混凝土养护不到位确认方法确认内容标准确认人确认时间现场测量混凝土散热不均匀，是否设置专人测量温度，采取合理养护措施。防止混凝土裂缝陈国强10.04.2 验证结果：定时对混凝土入模温度进行测量，延缓混凝土分层浇筑的时间，保证在初凝前浇筑下一层混凝土。施工中在混凝土中埋置温度线，采用电子测温仪对混凝土内部温度进行测控，掌握温差变化，及时采取养护措施。 结论：非要因。要因确认十四：

20、模板支设验收抽查数量少确认方法确认内容标准确认人确认时间现场测量加派人手，逐一验收。垂直度3 mm杨海智10.04.5验证结果：施工现场有杨海智同志专门负责，对已经安装好的模板，对垂直度、缝隙等进行检查和验收，验收不合格不能进行混凝土浇筑。 结论：非要因。要因确认十五：后浇带施工不当引起的渗漏确认方法确认内容标准确认人确认时间现场调查1、模板平整度不够；2、混凝土表面凿毛到位；3、预留槽预留不规范；模板平整度3mm，预留槽平直侯光彩10.04.6验证结果：后浇带模板安装稳定、凿毛不到位，雨水膨胀止水条安装不顺直，混凝土振捣不密实，养护不充分，极易造成渗漏，是施工中控制的要点。 结论：是要因。要

21、因确认十六：未增加卷材防水层确认方法确认内容标准确认人确认时间现场调查在仓体底部及壁四周增加1.2mm厚2层聚乙烯丙纶防水层。卷材平整、无褶皱、空鼓、翘曲。杨海智10.03.24验证结果：混凝土徐变产生裂缝一直是困扰建筑工程防水施工的难题，隐蔽因素很多。为了确保不渗漏，有必要在仓体外侧增加防水层，确保不渗漏。 结论：是要因。3、确认主要原因：通过以上的要因确认，我们得出了垃圾仓工程抗渗漏施工质量的主要原因是： （1）防水剂选材不当；（2）止水螺栓的直径不够；（3）混凝土浇筑分层过厚；（4）施工缝处细部处理不到位；（5）后浇带施工不当引起渗漏；（6）未附加卷材防水层；第七部分：制定对策小组人员针

22、对以上影响垃圾电厂垃圾仓工程施工渗漏质量的6个主要原因进行了分析研究，制定如下对策表，见表8。 对策表 （表5）序号要 因对 策目 标措 施地点负责人时 间1混凝土抗渗不达标。改用SY-K膨胀纤维防水剂混凝土配合比试验合格，抗渗达到S8标准要求。1对SY-K外加剂验收合格。2配置混凝土配合比。3严格按照配合比计量、掺加、设专人监控。4、送试验室试验。试验室杨海智2010.3-2010.42止水螺栓的直径不够改用直径14mm工具式止水螺栓。确保螺栓抗拉强度，螺栓孔不渗水。1采用工具式止水螺栓。2检查验收合格方可使用。3螺栓的拆除应在混凝土强度达到60%后进行。现场侯光彩2010.4-2010.1

23、03混凝土分层浇筑过厚分层浇筑混凝土分层厚度400 mm1对底板进行分层递进浇筑。2对仓壁进行环形分层浇筑。3浇筑过程中，振动棒快插、慢拔、垂直插入。4、设专人测量监控分层厚度。现场杨海智杜超2010.4-2010.104施工缝细部处理不到位施工缝部位铺浆，外抹防水砂浆。施工缝平整、顺直，无蜂窝、麻面和漏浆。1对施工缝施工编制专项施工方案。2质检员逐项验收。3、不合格及时反工。现场唐艳芳廖玉东2010.4-2010.95后浇带施工不当引起的渗漏编写详细的作业指导书，并严格按照作业指导书施工，质检员现场监督，检查后浇带平整，顺直，与原混凝土结合密实，无裂缝。1、混凝土表面凿毛充分；2、混凝土强度

24、等级高一个标号；3、模板与原混凝土接触面夹棉质双面胶；4、遇水膨胀止水条安装顺直；5、混凝土振捣密实；现场侯光彩2010.5-2010.96未加卷材防水层在仓体外侧增加防水层卷材平整、无褶皱、空鼓、翘曲。底板垫层、仓壁外表面加防水层；现场杨海智2010.4-2010.10制表人：唐艳芳 审核人：邱万福 日期：2010年5月31日第八部分 对策实施我们于2010年3月1日至2010年6月15日对垃圾仓底板及±0.00米以下仓壁进行,施工，施工将制定的对策进行了实施。实施一：改用SY-K膨胀纤维防水剂。经小组人员调查，SY-K膨胀纤维防水剂在混凝土抗折、抗压、抗渗、收缩率等指标上都高于普

25、通防水剂。一方面，数量众多的合成纤维产生微细配筋及网状承托的作用，抑制了混凝土的开裂进程；另一方面，膨胀组分与水泥水化产物发生化学反应并产生适度膨胀，可防止混凝土收缩开裂。防水试块（图4）2010年4月20日淄博天方工程检测公司出具配合比，并对SY-K膨胀纤维防渗性能进行了试配和检验。SY-K膨胀纤维防水剂（图3） 混凝土抗渗性能检测报告（图6）防水混凝土配合比通知单（图5）（图6） 实施效果验证：使用SY-K膨胀纤维防水剂，经试验合格，抗渗效果完全达到S8要求。实施二：改用直径14 mm止水螺栓。混凝土穿墙M14工具式止水螺栓承受拉力：N=PA=47.705×0.6×0.

26、6=17.17KN;查取对拉螺栓的规格和性能可知，M14对拉螺栓的允许拉力为17.8 KN;所以14 mm止水螺栓，满足施工需要。工具式止水螺栓（图8）工具式止水螺栓（图7）工具式止水螺栓安装效果图（图9）工具式止水螺栓安装大样图（图10）螺栓椎体拆除（图12）螺栓杆拆除后效果（图11）锥孔封堵（图14）螺栓椎体拆除后效果（图13）池体拆模、封孔后效果（图15）实施效果验证：通过椎体式止水螺栓的使用，混凝土池体平整度在±6.0mm及垂直度在±5mm以内，满足规范要求。实施三：严格控制混凝土浇筑分层过厚；1、底板、仓壁混凝土采用分层浇筑，每层入模高度不大于400mm，施工中侯

27、光彩跟踪测量检查，振动棒捣插入深度一般控制在插入第一层砼内5cm-10cm，不得扰动第一次浇筑的混凝土，分层浇筑时上层混凝土必须在下层混凝土初凝前浇筑完成，防止产生冷缝。2、为了确保砼振捣密实，混凝土入模时振动棒应均匀振捣，防止漏振。振动棒振捣时间一般为1030s，以混凝土泛浆和不冒气泡不下沉为准，避免漏振、欠振和超振。混凝土浇筑（图17）混凝土坍落度测量（图16）实施效果验证：通过底板、仓壁的施工，由于分层厚度控制严格，振捣密实，混凝土散热均匀，避免因局部温差大产生的收缩裂缝。实施四：施工缝部位铺浆，外抹防水砂浆。 项目工程师对仓体施工缝，编制了专项施工方案，并细化了施工顺序，严格按照工艺流

28、程组织施工。1、施工缝施工工艺流程：下部池壁模板拆除施工缝处人工凿毛下部池壁弹线沿线贴海绵条安装上部模板支撑上部池壁模板组拼、加固湿润模板、混凝土茬施工缝处铺水泥砂浆浇筑上部混凝土上部混凝土拆模施工缝处摸防水砂浆2、施工缝施工流程图（见下图）： 施工缝处凿毛（图19）施工缝处弹线（图18） 上部模板安装（图21）安装模板支撑（图20）施工缝处抹防水砂浆（图23）池体混凝土浇筑（图22） 池体施工缝构造详图（图24）实施效果验证：施工缝施工过程中，严格按照施工工艺施工，施工缝接槎平整顺直，无漏浆、蜂窝、麻面。实施五：杜绝后浇带施工不当引起渗漏后浇带是为了克服由于温度收缩而可能产生有害裂缝而设置的

29、临时施工缝，根据图纸设计保留60天后再浇筑，将整个结构连成整体。1、后浇带处模板采用竹胶板，底板施工时，要将竹胶板裁成100mm的木条，顺底板方向向下插入到钢筋位置，将模板锯成马牙槎形，拼装过程中，拉线验收，保持组合成的模板的平整度和垂直度均3mm，企口位置，采用木条支设，木条的安装要顺直，同时便于拆除。2、后浇带施工时，在浇筑混凝土前应将接缝处已有混凝土表面的垃圾、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱的混凝土层清理干净，加以凿毛，用水冲洗干净并淋水湿润。3、混凝土采用C35抗渗等级S8混凝土浇筑（底板为C30抗渗等级S8），底板混凝土浇筑过程中振捣密实，表面拉毛处理；仓壁施工时，模板与仓壁之间采用

30、棉质双面胶粘贴，同时模板要固定牢固，混凝土浇筑过程中，采用串筒浇筑，避免离析。底板后浇模板安装（图26）底板后浇带大样图（图25）底板后浇带凿毛后（图27）底板后浇带混凝土浇筑（图28）实施效果验证：采取对策后，后浇带平整，顺直，与原混凝土结合密实，无裂缝。实施六：仓底和外仓壁加防水层为确保垃圾仓不渗漏，设计要求仓底及四周外壁增加聚乙烯丙纶防水卷材，我公司对此种防水卷材无施工经验，根据图纸要求，制定了聚乙烯丙纶防水卷材专项施工方案，并经监理、建设单位审批后实施。一、垫层平整度不够（1）防水施工基面（即垫层上平）要坚实平整，光洁，不能出现酥松、起砂、裂缝、翘起和尖凸、坑洼、空鼓等。阴阳角做成半径

31、为20mm的圆弧；（2）防水卷材施工温度宜在5-25进行，基层验收合格，基层在潮湿的情况下只要无明水便可施工。 垫层混凝土进行机械找平（图29） 防水卷材施工方案审批表二：水泥胶浆的拌制（1）胶粘剂选用801胶与水泥混合的水泥胶浆，制胶容器及工具必须干净，胶内不允许有硬性颗粒和杂质。801胶、水、水泥体积比是2：4：10，先把801胶放入准备好的容器内，用搅拌器边搅拌边加水，水温5-50，水加完后搅拌至801胶全部溶解，再边搅拌边加水泥，搅拌至均匀无凝块、无沉淀即可使用，制成的胶粘剂应在4小时内用完。（2）涂胶铺设的方法：首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的找平层上，胶要连续适量均匀，不露底

32、不堆积，厚度应保持在1mm，然后铺卷材用刮板排气压实，排出多余的胶剂。 聚乙烯丙纶防水卷材（图31）多功能建筑胶（图30）原材合格证（图32）（图37）拌和胶用的纯净水（图33）三：特殊部位的施工 （1）、将卷材一端卷至固定处，涂胶粘铺。一端贴完后，再将预放卷材的另一端卷回至已粘好的位置，连续粘贴直至粘贴完整幅。地面和卷材涂胶要均匀一致，不得漏涂，拉直后压实刮平。（2）、卷材采用搭接法铺贴，卷材搭接缝宽度：长边与短边均为100mm，上下层、相邻两幅卷材的搭结缝及主防水层与附加层搭接缝应错开1/3幅宽以上。敷设上层卷材的方向应平行于下层卷材的敷设方向，长边接缝相错半幅。 （3）、卷材搭

33、结缝满粘，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥素浆将接缝密封严实。接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。（4）、立面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，卷材满粘。垫层上铺贴聚乙烯防水卷材（图36）仓外壁铺贴聚乙烯丙纶防水卷材（图35） 桩头处裁割（图37）底板阳角位置的铺贴（图36） 实施效果验证：聚乙烯丙纶防水卷材共铺设11000，施工完毕后，小组成员对防水层进行了检查，结果如下：序号项目检查点数不合格点数合格率1平整100199%2露底1000100%3褶皱1000100%4翘曲100397%5起鼓100298%卷材检测（表7）防水卷材验收记录（图38）第九部分 效果检查1、质量方面仓体测量（图39）垃圾仓仓体±0.00米以下完工后，6月7日我们与监理单位一起对仓体的总体施工质量进行了检查，检查结果如下。 垃圾仓工程结构渗漏检查效果表 表8序号项目检查点合格点数合格率()不合格点数不合格率()1混凝土仓壁裂缝78779