文稿知识学习level2lean training kanban and pull systemfy93205am

1、Optimization | Kanban And Pull System (看板及拉动系统介绍）Mark Wilcox Helen Zhou Barry Luo Caesar Zhang Alpha TanDecember 10, 201412/10/2014Process Optimization Training - Apple Confidential2VM within Lean SystemTPS Kanban Apple Internal Confidential. Strictly Need to Know5S与目视管理History of Kanban与准时化 1937年丰田

2、自动车工业株式会社成立 不光是汽车技术，对生产管理也非常关心 提出准时化一词，发出无库存的指示丰田生产方式两大支柱之一准时化 Just In Time 的12/10/2014Page 3Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple Confidential、必要的数量被生产或者搬运必要的时间、必要的与搬板看运具体的道具是看板必要数决定节拍前工序与后工序JustInTime后工序拉动流水线作业动経脉神与自律平准化生産（前提条件）降低成本Just In Time(准时化)生产的个要件和前提条件平准化生产大批量生産平准化生産把

3、需要生产产品按照种类，数量，实施平均化生产車種月産量直生産量T.T9600台240台分4800台120台分2400台60台分合計16800台420台1.1分降低库存的策略后工序拉动必要数决定节拍频繁拉动频繁生产流水线作业JustInTime(准时化)的3个基本条件频繁拉动前工程领取用看板后工程表示用看板仓库（店） ：日（）的量在庫日（）回拉动频繁拉动前工程领取用看板后工程减少了库存和面积表示用看板仓库（店） ：的量在庫问 题当每天拉动一次改为每天拉动四次，库存会有什么样的变化？日（）回拉动KANBAN看板的来源及历史12/10/2014Page 9Process OptimizationKAN

4、BAN and Pull system Training - Apple ConfidentialHistory of Kanban看板是实现准时化生产的 1956年，大野耐一第一次有机会到美国，美国的超级市场启发了他的想象力。他抱定一个信念：如果生产线上作为“顾客”的后工序只在需要的时候，按仅需要的数量，到相当于“超市”的前工序去“”(引取）所需要的“商品 ”（零部件），准时生产就能实现12/10/2014Page 10Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple Confidential后工程即客户超市方式商品架補充

5、售货员倉庫搬 运看板方式看板箱補充生产线生产线边部品前工程搬 运物流方向看板流动拉动情報贩卖信息超市的运作方式与看板的运作方式History of Kanban什么是准时化必要的零件必要的时间必要的数量后工序到前工序领取后工序前工序12/10/2014Page 12Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialHistory of Kanban试想：如果没有准时化不良品堆放地零件堆放地部件部件使用禁止（要検査）部件后工序（主生产线）完成品堆放地部件部件按自身进度进行生产部件按前工序的进度补充零件部

6、品前工序（零件加工线）12/10/2014Page 13Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialHistory of Kanban准时化的理想状态必要条件：平准化生产AB C后工序（主生产线）必要条件： 高速度切换 多能工化必要条件：小数量搬运部品部品部品后工序（主生产线）前工序（零件加工线）12/10/2014Page 14Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialHistory of K

7、anban准时化的终极状态后工序（主生产线）前工序（零件线）12/10/2014Page 15Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialHistory of Kanban丰田看板发展的历史12/10/2014Page 16Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple Confidential年度看板种类1961实施工位器具看板1962机加.锻造.车体.总装实施内部看板1965外协件开始实施看板1970外协厂家实施看板达到

8、60%1982达到98%90年代电子看板已经普及至今内、外部全部采用看板管理History of Kanban【外部引取看板】诞生的趣事看板一定要用手写！12/10/2014Page 17Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple Confidential这以后过了很长一段时间，在讲演上提到看板方式 的要归功于（即电脑的开发及普及）瞒着大野先生，生产管理部和DENSO公司，一起开发出了条形码看板事务业务增多，对多回纳货方式产生了排斥现象。（例如，看板的制作纳货帐票的记入受领帐票的记入）丰田生产方式的创始人 大野耐一非常

9、讨厌电脑KANBAN看板的简介12/10/2014Page 18Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialKanban Overview从相反方向观察物流 如果只依靠同时向所有工序指示生产计划的推进方式，在像汽车这样工艺链长，涉及零部件数量多的所有工序中实现准时化生产是非常的。拉动式推押式12/10/2014Page 19Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple Confidential后工程到前工程领取必须的零部件

10、推押方式（一般的业使法）前工程与后工程的生产进度关系零件停滞后工位拉动（丰田生产方式使方法）前工程根据后工程所需进行生产拉动出货工程工程工程出货工程工程工程推押方式 与 后工程拉动的区别Kanban Overview按售出的情况进行生产12/10/2014Page 21Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple Confidential使低成本成为可能按售出情况进行生产Kanban Overview看板的作用提供零件领取信息发出生产（作业）信息发出搬运指示信息发出移动指示信息现品票12/10/2014Page 22Pr

11、ocess OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple Confidential是维持Just In Time 生产活动、用可视化管理表面化问题点从而连接到改善的工具之一。在需要的时候供给、签收需要的物品和需要的量，以最小需要量的返工和库存对应于后工程。Kanban Overview看板的种类工序内看板信号看板（适合远距离用的电子看板）12/10/2014Page 23Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple Confidentiale-看板工序间领取看板外

12、部订货用看板表示用看板看板领取用看板Kanban Overview看板的样式一般表示用用看板信号看板（表示用）所番地 社内組付納入先完 成 品背見分類似品S0001-N2290品番637Y基準数収容数34220荷姿収容数備外部供应品纳货用看板見分TP362背 収 容 数品 番品番12/10/2014Page 24Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialKanban Overview看板是精益生产的重要工具 看板是实现准时化生产的 它以一张卡片的形式，实现了准时化生产所必须的信息传递12/10

13、/2014Page 25Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple Confidential前工序后工序Kanban Overview看板的用途工序内看板 工序内看板（工序内生产指示看板） 这是用于工序内指示生产的看板，即按照领取走的顺序，后补充生产被领取走的数量、被领取走的种类时使用的看板 注意事项一、每箱完成品上附1张看板二、为了便于识别，可以使用不同的颜色或号码12/10/2014Page 26Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple

14、ConfidentialKanban Overview看板的用途信号看板 信号看板（批量生产工序内指示生产用） 这是批量生产的工序，即在一条生产线上多种不同的，准备和换夹具、换摸具需要一定时间的工序指示生产用的看板。因其呈三角形，通常被称为“三角看板”。它主要用于冲压，铸造，树脂成型等工序。 注意事项一、应注明数量二、应注明基准数三、在运用方面，后工序的领取应该小批量、频繁进行12/10/2014Page 27Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialKanban Overview看板的用途工

15、序间领取看板 工序间领取看板（指示工序间搬运材料用） 这是工厂内、后工序从前工序领取需要的零部件（搬运）时使用的看板 注意事项一、总量应数量二、应注明搬运12/10/2014Page 28Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialKanban Overview看板的用途外注领取看板 外注看板（从外协厂购进零部件用） 外协厂家实际送货过来，但是，由于只按照在工序被摘下的外购看板的数量送货，基本上和“工序间领取看板”的做法一样，能够按照后工序领取的 注意事项进行搬运一、看板上应印刷条码，也可以用于

16、验收和结算货款二、应注明送货周期等全部信息12/10/2014Page 29Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialKanban Overview看板记载内容工序内看板 工序内看板（工序内指示生产用）上应注明以（1）本工序生产线编号（2）后工序生产线编号：（3（4）（5的（品番）的名称（品名）的识别标记（背番）工程 KANBAN（6）每箱的收容数（7）完成品货店的地址12/10/2014Page 30Process OptimizationKANBAN and Pull system Tra

17、ining - Apple Confidential品番5RYA-1701111-1品名输入轴收容 数15货店号B-5背号Y111-1唐山爱信TAGCKanban Overview看板记载内容信号看板信号看板（批量生产工序内指示生产用）上除了工序内看板上的内容外、还应注明：（1）数量（换模1次的数量）（2）基准数（生产开始点的箱数）（3）完成品货店的地址12/10/2014Page 31Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialKanban Overview看板记载内容工序间领取看板工序间领取

18、看板（指示工序间搬运材料用）上应注明以：（1）本工序生产线编号（2）前工序生产线编号（3）（4）（5）的（品番）的名称（品名）的识别标记（背番）（6）每箱的收容数（7）前工序完成品货店的地址（货店编号）（8）本工序材料投入货店的地址（货店编号）12/10/2014Page 32Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialKanban Overview看板记载内容外注领取看板外注领取看板（从外协厂购进零部件用）上应注明以（1）（2）（3）的（品番）的名称（品名）的识别标记（背番）（4）每箱的收容数

19、（5）前工序（外协厂家名称）（6）后工序(收货工厂名)（7）收货地址(收货地编号)（8）外购零件的存放场地(货店编号)（9）进货时间(进货周期.如:1-4-2）12/10/2014Page 33Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple Confidential几几日次納入（納入回数）延 后 几 次（納入周期）日回納入回延后0第回回收的看板、在回的那次纳入。第 1 天第 2 天第回第回第回第回举例回収納入- - 看 板 的 周 期（例）11第日第回納入、看板延后3回。也就是说第回回収的看板、在第4回的那次输种纳入。 回

20、 回 回 回 天- -举例回収納入看 板 的 周 期e-看板e-看板的目的拉动供应商的部品、缩短看板的运用周期（远距离）纳入领领领仓库领组装线领纳入工厂供应商从前看板的运用电子化受 入电脑打印电脑空箱领领看板行处仓库领看板周期组装线领納入工厂供应商取回看板的作业、用T技术代替电子化、 看板运用的周期缩短e-看板的运用Kanban Overview（图4）外注领取看板图样(3)(9)(4)(10)(7)(6)(11)(5)(8)(1)(2)(15)(12)(13)(14)(7) 商品名称(8) 摆放图(9) 纳货地点(4) 背编号(5) 容量(6) 批号(10) 供货商工厂编号(11) 供货商受

21、注(12) 搬运车辆编号(1) 供货商名称(2) 发货地编号(3) 所在地（13)本线货车编号（14)本线发车时间（15)中转地名称12/10/2014Page 38Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialKanban Overview怎样通过看板传递信息（一）工序间领取看板的使用如下：，（1）在生产线内材料用箱被送出来（2）搬运者拿着这个领取看板去前工序领取材料（3）在前工序的完成品货店、摘下完成品箱上的工序内看板，插上领取看板（看板交换）（4）把工序内看板送回前工序的看板箱（通常是批量形

22、成箱）、或投入看板滑道上（使用批量形成箱时，只有当看板达到批量的才可以投入看板滑道）时（5）把插着领取看板的材料搬运到需要的生产线、放在指定的地方（货店）12/10/2014Page 39Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialKanban Overview怎样通过看板传递信息（二）工序内看板的使用如下：（1）按照顺序、从看板滑道上取下工序内看板、并生产该（2）工序内看板随同一起在生产线内（3）完成品出来后，把看板插在完成品箱上、放到指定的货店12/10/2014Page 40Process

23、 OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialKanban Overview看板的使用例工序间领取看板工序内看板工序间领取用看板一般表示看板后工序前工序12/10/2014Page 41Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple Confidential交换看板按回收的看板数量进行生产将回收的看板放入回收箱依照看板，领取零件箱内的零件使用开始时取下看板，将看板放入回收箱Kanban Overview使用看板时的几点注意事项看板×

24、;安全系数的部分、应通过尽量减少实物跟随看板应实施稳定的领取取拿第一个零，应取下看板按顺序放入看板箱中完成第一个成品时，应从看板箱中取出看板放入成品容器注意回收看板（不要丢失）尽量实施最小LOT看板公休、临时加班生产时、应小规模的临时生产结束时、应迅速收回临时看板临时看板保证100%品质12/10/2014Page 42Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialKanban Overview看板的功能12/10/2014Page 43Process OptimizationKANBAN and

25、 Pull system Training - Apple Confidential 作为物品表的功能 作为指示书的功能把什么物品、到什么时候为止、到哪里？ 作为生产指示书的功能现在要生产什么品种、要生产几个？ 目视化道具 现场原动力 现场制程的掌握 是JIT生产系统的后工程签收。（防止过剩生产,提供签收情报、生产在指示情报） 切记：确立好平准化生产和标准作业后引入才能Kanban Overview看板功能示意图12/10/2014Page 44Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple Confidential功能内

26、容1它是指示生产、搬运的信息 它是去前工序领取（搬运）材料的信息。即：指示从哪里、搬运什么、搬运多少的信息。 在被领取走材料的工序，它是进行后补充生产的信息。即：指示生产什么、生产多少、生产的顺序2它是看得见的管理工具 它是生产、搬运过剩的工具因为没有看板时不生产、不搬运、可以防止生产过剩、搬运过剩。反映生产线进度快慢的工具看到等待生产的看板积存很多，就知道生产进度慢了（其理由如， 不多、作业不足等）、或者后工序的进度加快了。看不到等待生产的看板时，就意味着进度加快（其理由如，作业过多等）、或者后工序进度放慢了。3它是生产线、作业的工具它是问题的工具减少看板的，可以被掩盖的问题。通过问题，明确

27、方向。KANBAN看板的实物照片和例子12/10/2014Page 45Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialKanban Overview表示用看板（工序内）12/10/2014Page 46Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialKanban Overview领取用看板（工序间）12/10/2014Page 47Process OptimizationKANBAN and Pull

28、system Training - Apple ConfidentialKanban Overview领取用看板（供应商）12/10/2014Page 48Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialKanban Overview 电子看板 领取用看板12/10/2014Page 49Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialKanban Overview 部品供应管理板 厂内供应路线图12/1

29、0/2014Page 50Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialKanban Overview 临时看板12/10/2014Page 51Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialKANBAN看板的运行条件和使用原则12/10/2014Page 52Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple Confidentia

30、lHow to use Kanban看板运行的条件12/10/2014Page 53Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple Confidential1. 流水生产线连续流生产和U型线设置2. 生产的小LOT化最小的生产（一个流）3. 生产的平准化平准化箱决定生产4. 搬运CYCLE 缩短和均一化缩短搬运循环时间和同期化5. 生产连续性不间断的流程6. 位置确定看板位置固定7. 包装形态容器设定小LOT化、容器标准化How to use Kanban看板的使用原则最高经营者的决心至关重要12/10/2014Page

31、54Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple Confidential看板枚数减少的原则原则8定期检查看板数量的原则原则7看板必须附在实物上的原则不良为零的原则原则5原则6没有看板就不制造或搬运的原则信息与实物一致的原则原则3原则4使用看板时，必需遵守这些规则通过贯彻这些规则才能建立起自律神经畅通的生产现场。后工程（顾客）引取的原则仅制造后工程需要的数量的原则原则1原则2How to use Kanban原则一：后工程向前工程引取 后工序在必须的时间从前工序只领取所需要的数量 后工序从前工序只领取需要的部件、需要的数

32、量 后工序如果无视这个规则，随便去领取，会导致前工序生产不稳定。12/10/2014Page 55Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialHow to use Kanban原则二：仅生产后工程需要的数量 前工序只按照被领取走的顺序、数量生产被领取走的部件（部分） 前工序按照被领取走的顺序，只生产被领取走的数量 生产不应超过看板的，或保持多余的在库。必需按照被领取走的顺序生产。12/10/2014Page 56Process OptimizationKANBAN and Pull system

33、 Training - Apple ConfidentialHow to use Kanban原则三：没有看板就不或搬运 没有看板的时候、不生产、不搬运 看板是防止生产过剩、搬运过剩的工具 生产、搬运按照看板的进行，作业者不能凭自已的随意行动12/10/2014Page 57Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialHow to use Kanban原则四：填写数量信息与实物一致 看板上填写的数量等信息要真实可靠 看板上填写的数量一定要和实物的数量一致 如果出现“零头”（不足一箱数的完成品）时

34、，应标明“零头”。12/10/2014Page 58Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialHow to use Kanban原则五：看板附在实物上 看板一定要附在实物上，不可随意挪放 看板一定要和实物一起移动 看板的是指示生产、搬运的信息的12/10/2014Page 59Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialHow to use Kanban原则六：不良为零的原则 不不工序（遵循三不

35、原则） 用看板去前工序领取，前工序货店里的完成品应该100%是品。12/10/2014Page 60Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialHow to use Kanban原则七：定期查看看板数量 看板应定期检查 生产数量每月都在变化，因此，应该每月对进行核查，调整，多退少补。的看板12/10/2014Page 61Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialHow to use Kanba

36、n原则八：看板枚数应逐渐减少 必须把看板枚数减少到最小程度 变更看板枚数的最终权限是各工序的监督，通过对工序的板枚数。缩小批量规模、缩短生产过程时间来削减看12/10/2014Page 62Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialHow to use Kanban看板运用的关键点12/10/2014Page 63Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple Confidential1. 后工程去前工程引取2. 平准化生

37、产（均衡生产）3. 品质保证4. 严守生产指示和规则How to use Kanban后工程去前工程引取看板前工程后工程12/10/2014Page 64Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialHow to use Kanban否则就会产生过量生产、库存浪费前工程后工程仓库顾客12/10/2014Page 65Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialHow to use Kanban追求平

38、准化生产看板12/10/2014Page 66Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialHow to use Kanban平均化与平准化12/10/2014Page 67Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialHow to use Kanban品质保证看板的运行前工程后工程顾客12/10/2014Page 68Process OptimizationKANBAN and Pull syste

39、m Training - Apple ConfidentialHow to use Kanban严守生产指示和规则12/10/2014Page 69Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialKANBAN与看板相关的改善12/10/2014Page 70Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialRelevant to Kanban看板的敌人12/10/2014Page 71Process Opt

40、imizationKANBAN and Pull system Training - Apple Confidential7种1. 物 品 缺 乏2. 不 良3. 故 障4. 瞬 间 停 止5. 不 同 期 化6. 准 备 交 替 LOSS7. 缺 勤Relevant to Kanban线边货店与看板关联12/10/2014Page 72Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialRelevant to Kanban容器标准化与看板关联12/10/2014Page 73Process Optim

41、izationKANBAN and Pull system Training - Apple Confidential大容器小容器保护零件消除动作的浪费物流成本分工作用Relevant to Kanban水蜘蛛与看板关联转运工运送零部件供应和成品下线使所有信息和订单的遵照标准工作循环 供应零部件给使用点Mizusumashi = Water Spider12/10/2014Page 74Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialRelevant to Kanban混载搬运的推车设计设计多种适合

42、零件的几何形状和供应但是要考虑各作业工序分工的特殊手推车12/10/2014Page 75Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialRelevant to Kanban组件货店容器管理组件取件货店装配线使用点无人搬运车运送到装配线使用点12/10/2014Page 76Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialRelevant to Kanban最大、最小库存量看板个数计算4 100最小库存量

43、 =×= 5 个108 100最大库存量 = 5 = 7.5 个= 8 个10 × 412/10/2014Page 77Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple Confidential设定条件 : 1天使用量100个每箱可容量10个安全库存4小时送货 Cycle1-4小时1天使用量 最小库存最大库存量 =每箱可容量 × 每天送货次数1天使用量想达到安全状态的时间最小库存量 =每箱可容量× 安全库存率稼动时间搬运的特征6多 种 少 量 不 同 物 品 混 载 拉 动混 载 搬

44、运频 繁的 生 産 情 報 収 集多 次 搬 运后工程情 報 表示管理板台分成套前工程成 套 搬 运（减少大件或者附加价值高的零件的占用空间）工厂納入工厂2回/日搬运 工厂1回/日搬运多 搬运中转仓库工厂中 转 搬 运（多次、混載）社完成品空容器A B C完成品CBA完成品C B A社纳入工厂社ABC巡（Milk Run）後工程順序納入 店、部品受入情 報順 序 拉 动（当按照顺序生产的信息能够准时确保时）车驶员持续运输方式纳入工厂卸货中供应商输中装货中持 续输 （提高输效率）12/10/2014PageProcess OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple Confidential84Case Study实战案例分享三星的看板运行12/10/2014Page 85Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialCase Study企业精益战略12/10/2014Page 86Process OptimizationKANBAN and Pull system Training - Apple ConfidentialL)持协全面推进全员参与的5