CA6140车床操作规程

1、CA6140型车廉姿全操作规程1. 操作者必须熟悉本设备结构和性能，经过考试合格 取得操作证后，方可独立操作。2. 棵作者要认真做列“三好”管好.用好、修好人 “四会”（会检杳.会保养、会使用.会排除故障儿3. 葆作者必须遵寺使用设备的“五项纪律”和维护设 备的“四项要求”的规主。4. 葆作者要随肘按照“逍回检杳彖”的要求对役备进 行检杳。5. 严格按照笃殳备湘请图表”规主进行加油，做到“五 定"（走力八主肘.岌量、龙质、定人丿。注油后应将油杯（迪丿 的盖子盖好。6. 严禁翅规、超负椅使用设备。7. 停车入小肘以上冉开动设备肘，先低速运转三至五 分钟。确认润滑糸统畅通，各部运转正常后

2、，方能开始工作。8. 工作前划须正确妥裝刀具，并注惫下列几点：（D卡紧刀具肘，注意伸出训份尽量短一些； 车刀下面不得垫丸小不同的垫片，垫片要平直、丸小 占刀杆相等； 磨钝了的刀具，严禁继续使用；）刀具装卡要申固安全。9. 裝卸工件肘，划须采取安全播施，防止碰伤设备。 加工偏重工件必须加以平衡。10. 用革车裝缺卸工件肘，必须根据工件重量和形状选 用安全的吊具和方法，同肘农导轨面上要垫上方木。11. 各导轨面严禁放置工具及其它全厲杨。不使用的 导轨面应定期保养以防锈蚀。12. 禁止在运转中变速。变速肘要观疼传号灯指示是召 正當，否则不得开车。13. 严禁使用反车制动。14. 加工铸铁件龙进行磨削

3、加工肘，要防止砂孑和冷却 液进入导轨及廉头俞溜核俞。加工兜毕后要彻底请擦干净。15. 移动尾座及尾座套简前，必须先松开卡紧装置，擦 净导轨，加注湘滑油，移动兜后龙好住重新给予紧固。16. 严禁症役备上焊补戎枝直工件。17禁止踩踏段备导轨面、丝光杆、油盘及油漆表面。 必须踩跻肘要垫木板等保护物。18.使用尾座顶尖顶持工件肘，要按工件重量调整好顶 尖套筒的庄力。19禁止用铁棒顶击主轴孔的顶尖（用铜体丿。20 禁止4不切削螺纹肘使用丝杠。21. 禁止在主轴和尾座锥孔安装与其锥度不符戎推面有 刻痕.不请洁的工具。22. 加工肘要注.惫工件裝卡的宇固性，卡爪在抱盘上 不得有松动。23. 使用顶尖和中心架

4、肘，要经常检杳其工件接紐面 的湘滑情况，不得有过热现象。24. 用尾座鮎孔肘，禁止用虹杆增加手轮转矩的办法 进行进给。25. 停止抡盘炎转前，应先退.出刀具和舉低速度。26. 段备开动肘，严禁操作者窗开岗住龙托人代管。27. 设备发生故障若不能判飾排除肘，应立即般告维 修人员处理。28. 设备发生事故，操作者应保特现场，并立即掖告 车间式机动组。29. 工作免华应将有关手柄放在非工作住置，并切新 电谏。30. 下班前十五分钟必须请扫役备，请扫部佞按“役 备逍回检杳家”的有关规主进行。3k 一班制役备操作者要做好运行.保养沱录，側班制 设备要按交接制度进行交接。CA6140型车廉技术规格中205

5、mm中心距加工最大直後：心床身上农刀架上4抖加工最大长度主铀孔後主抽锥孔主軸转速囲正转（24级丿反转（12级丿刀架进给谢纵向标准进给量1.59mm/r橫向标准进给量0.79mm/r纵向小进给量0.054mm/r橫向小进给量心高750. 1000, 1500, 2000mm400mm210mm46mm650. 900, 1400, 1900mm48mm 莫氏6#10 1400r/min14 1580r/min0.08 0.04 0.028 0.014 0.07mm/r1.710.86纵向加丸进给量6.33mm/r橫向加丸迸.给量3.16mm/r刀架快速移动速度5000mm/min橫2500mm/

6、min加工螺块谢：公制(44种丿1 192mm英制(20种丿242牙耐(39种丿0.25 48mm种丿196刀杆黃大尺寸(宽X需丿25x25mm上刀架最大行程130mm260mm±90° 莫氏5# 150mm 功率下刀架最大行程 刀架最大回转角嵐 尾座套筒锥孔 尾座套简最大行程 主 削 机7.5KW转速1450r/mi n溜板快速削机功率0.37KW转速2600r/min冷却泵流量25升/分万航栈锻有限责任公司机加厂CA6140型车床逍凹检查农一、主軸箱1、手柄樣作灵活，岌伐可袁2、主轴运转正常.箱无噪咅3、主轴锥孔请洁，无研伤；4、主軸制动可乔二、挂轮錯、进给錯部分：1挂

7、轮啮仝间陳迨生.齿面请诘冇油2. 手柄操作灵活，走後可靠3. 传动部分运转正常无嗓咅三. 刀標潮板箔部分：1. 移动灵活无料动2、手柄巷动轻重均匀3. 镶条间陳合迨无松动4、传动部分运转正常无噪咅b、M.光杠部分：1. 丝.光血转动灵活.无刘痕.请洁有油；2、生、光杠托架请洁有油接触良好五. 足座部分：b尾座套简伸编灵活.卡紧可靠2、套简表而及雄孔无刻痕3. 尾座移动灵话，沱後可靠六. 导轨部分1导轨庄板镶条间陳合适，无松动2、冬导轨面请洁冇油无创痕七. 沟滑及液庄条统1. 油錯油量达刊油标2. 油孔请洁有油有线3. 油泵工作正常，油路畅通4. 冬油珞无滿油无堵农5. 润滑工具齐全请洁入、冷却糸统1. 泵体及管珞紧面兜好，无湊漏2、冷却液不变朮九、屯气部分h各部按钮.开关齐全，灵牧正确2、外部线珞固定兜整，绝缘可靠3、电机请洁，运转正轧无杂音十、安全裝置1. 冬陆护罩.脚瘠板固岌兜整齐全可袁2. 冬开关.桔铁.机城互较裝置灵牧可靠3