(待分)石膏板生产技术流程

1、石膏板生产工艺流程简介、工艺原理纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯, 以特制的板纸为护面，经加工制成的板材。纸面石膏板具有重量轻、隔声、 隔热、加工性能强、施工方法简便的特点。纸面石膏板的生产技术是基于建筑石膏水化机理。建筑石膏的主要成分为B 型半水石膏，与水结合形成二水石膏，方程式表示为:、工艺流程简介纸面石膏板生产工艺流程图料场石膏 煅烧 磨料我们公司产品采用的主要原料是电厂产出的脱硫石膏，其主要成分为，其经过回转窑煅烧后可得到B型半水石膏为主建筑石膏，该过程用方程式表示为： 加热煅烧后的建筑石膏经冷却后，储存于大料仓，以备用、配料部分：备料: 、改性淀粉、缓凝剂

2、、纸浆、减水剂、水等原料经定量计量后放入水力碎 浆机搅拌成原料浆，然后泵入料浆储备罐备用。 、发泡剂和水按比例投入发泡剂制备罐搅拌均匀，泵入发泡剂储备罐备用。 、促凝剂和熟石膏粉原料经提升输送设备进入料仓备用。配料：料浆储备罐中的浆料使用计量泵泵入到搅拌机， 发泡剂使用动态发泡装置发 泡后进入搅拌机，促凝剂和石膏粉使用全自动计量皮带称计量后进入搅拌机，然后所有主辅料在搅拌机混合成合格的石膏浆。所有主辅料的添加都含括在自动控制系统中，随生产线速度的不同自动调节，以适应大规模、高速度的要求。图 纸面石膏板生产线立体形象示意图、成型输送部分上纸开卷后经自动纠偏机进入成型机，下纸开卷后经自动纠偏机、刻

3、痕机、震动平台进入成型机，搅拌机的料浆落到震动平台的下纸上进入成型机，在成型机上挤压出要求规格的石膏板，然后在凝固皮带上完成初凝、在输送辊道上完成 终凝，经过定长切断机切成需要的长度（、或其它），经横向机转向，转向后两 张石膏板同时离开横向机，然后使用靠拢辊道使两张板材的间距达到要求后，经 分配机分配进入干燥机干燥。、烘干部分采用锅炉提供蒸汽做为热源，蒸汽经过换热器换出热风后经风机送入干燥机 内部完成烘干任务，本干燥机分为区， 能很好的完成石膏板干燥的干燥曲线， 避 免过烧、不干等缺陷。该工艺环保、节能、热效率高、工艺参数容易控制。、成品包装部分干燥机完成干燥任务后，经出板机送入横向系统，完成

4、石膏板的定长切边、全自动包边，然后经过成品输送机送入自动堆垛机堆垛，堆垛完成后使用叉车运送到打包区检验包装，全套生产流程完成第、步骤主要设备及流程如图、所示:妣貓程粉H胶H水1*切刀石奇中同仓图纸面石膏板生产流程示意图f) d干珥出口111L1 I.三、产品特点本公司的主要产品有：各类规格的普通纸面石膏板、耐水纸面石膏板、耐 火纸面石膏板、其他特种板。在性能上，本公司的产品具有以下特点：()生产能耗低，生产效率高：生产同等单位的纸面石膏板的能耗比水泥节 省。且投资少生产能力大，工序简单，便于大规模生产。()轻质：用纸面石膏板作隔墙，重量仅为同等厚度砖墙的，砌块墙体的， 有利于结构抗震，并可有效

5、减少基础及结构主体造价。()保温隔热：纸面石膏板板芯左右是微小气孔， 因空气的导热系数很小, 因此具有良好的轻质保温性能。()防火性能好：由于石膏芯本身不燃，且遇火时在释放化合水的过程中会 吸收大量的热，延迟周围环境温度的升高，因此，纸面石膏板具有良好的防火阻 燃性能。经国家防火检测中心检测，纸面石膏板隔墙耐火极限可达小时。()隔音性能好：采用单一轻质材料，如加气砼、膨胀珍珠岩板等构成的单 层墙体其厚度很大时才能满足隔声的要求，而纸面石膏板隔墙具有独特的空腔结 构，具有很好的隔声性能。（）装饰功能好：纸面石膏板表面平整，板与板之间通过接缝处理形成无缝 表面，表面可直接进行装饰。（）加工方便，可

6、施工性好：纸面石膏板具有可钉、可刨、可锯、可粘的性 能，用于室内装饰， 可取得理想的装饰效果， 仅需裁制刀便可随意对纸面石膏板 进行裁切，施工非常方便，用它做装饰材料可极大的提高施工效率。（）舒适的居住功能：由于石膏板的孔隙率较大，并且孔结构分布适当，所 以具有较高的透气性能。当室内湿度较高时，可吸湿，而当空气干燥时，又可放 出一部分水分， 因而对室内湿度起到一定的调节作用， 国外将纸面石膏板的这种 功能称为“呼吸”功能，正是由于石膏板具有这种独特的“呼吸”性能，可在一 定范围内调节室内湿度，使居住条件更舒适。（）绿色环保：纸面石膏板采用天然石膏及纸面作为原材料，决不含对人体 有害的石棉（绝大多数的硅酸钙类板材及水泥纤维板均采用石棉作为板材的增强 材料）。（）节省空间：采用纸面石膏板作墙体，墙体厚度最小可达，且可保证墙体 的隔音、防性能。由于纸面石膏板具有质轻、 防火、隔音、保温、隔热、加工性强良好 （可刨、