4#楼塔吊施工方案QTZ4完整

1、4#楼塔吊施工方案QTZ4完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）滕州市实验小学文体楼地下食堂、车库工程塔吊安拆施工方案闫伟编制人:审核人： 王家斌滕州市第三建筑安装工程公司2021年 3月 日-、工程概况 3二、选用塔吊概述3三、塔吊的定位与基础设计 3四、塔机装拆施工要点 4五、安全技术措施 7六、塔吊防护措施8七、附图一 塔吊平面位置图八、附图二QTZ40塔吊基础图塔吊施工方案一、工程概况 : 本项目为滕州市实验小学文体楼，该项目位于滕州市 实验小学 （大同小区）院内， 该工程为地下一层，层高分别为 3.7m（车库部分）和4。5m（食堂部分），局部地上一层本工程东西总长 度为：81

2、m，南北总宽度为：140.075m。结构型式：框架结构；基础型式 :柱下独立基础 +防水底板 .二、塔吊选用概述：1 、根据工程实际情况，经项目部研究决定，本工程选用 2 台 QTZ40 液压自升型塔式起重机 ,最大工作幅度 48 米，最大起重量为 4 吨， 最大幅度额定起重量为 0.8吨。2、QTZ40 型塔式起重机独立高度为 30 米，附着式最高安装高度为 120米。本机的回升采用液压顶升，使起升高度能随着建筑物的升高 而升高，但起 重机的起重性能不变。全机用电总容量为 25。 82KW。3、 QTZ40 型塔式起重机设有起重力矩限制器，最大起重量限制器, 起升高度限制器，回转限位器和幅度

3、限位器，确保塔机正常安全作业。三、塔吊的定位与基础设计1、 本工程东西总长度为：81m,南北总宽度为：140。.075m。为满足 塔吊回转半径覆盖施工范围 ,保证工程施工中发挥最大的作用， 经 过项目部技术科几个方案比较后,选定在地下食堂 N-P 轴 10-12 轴之间安装一台 QTZ40 塔吊；车库 E-F 轴 11-13 轴之间安装一台 QTZ40 塔吊。（详见附图一 ）2、塔吊基础由厂方设计，原尺寸为 4m< 4mx 1.2m的筏板基础，三层双向1625（钢筋网，采用C30砼。（塔吊基础详见附图二）3、塔吊基础设计验算1、）根据塔吊厂家提供的塔吊基础图纸,要求塔吊混凝土基础下地 基

4、承载力要大于20吨/ m2,根据地质勘查报告显示，各塔吊基础 都处于粉质粘土层，其地基土承载力特征值都大于23吨/ m ,能 满足塔吊基础设计要求的20吨/ m2.2、根据厂家提供资料，塔吊在120米时的塔吊重力为50.782T,工 作状态下地基所受的倾覆力距 M=168 812T。m,非工作状态下地 基所受的倾覆力距M=191 567Tm3、防止塔吊倾覆验算M1偏心距 e=v G =168.812=1.636m< 3l=1。80 m52.406 50.782满足要求；4、)地基承载力验算2(V G)2 (52.406 50.782)基础对地最大压力3地=3 L C二3 5.4 (5.4

5、/2 1，636)2 2=16。734T/m<25T/ m满足要求；四、塔机装拆施工要点：1、安装前准备工作1.1 了解施工场地的布局及土质情况，清理现场障碍物。1.2根据建筑施工要求，确定起重机的基础位置.般情况下该塔机的基 础应按图纸要求布置(见附图一)并提前18天以上浇筑好砼基础.1.3配备吊装机械，选用的吊车或其他吊装设备的起升高度不应低于 18m,相应起吊能力不少于 20T.1。4准备辅助索具和常用起吊工具.2、塔吊装拆基本要求2。1起重机的安装与拆卸应严格按说明书规定的顺序和要求进行。尤 其是安装时先装平衡臂，再装起重臂，最后装平衡重；拆卸时先拆平 衡重，再拆起重臂，最后拆平

6、衡臂。2。2作业人员在安装(拆卸)时应戴安全帽，佩安全带，穿工作鞋。2.3本机各部件之间的连接销轴、螺栓、螺母、轴端卡板和开口销等 必须使用塔机生产厂随机提供的专用件，不得随意代用.2。4安装时，各销轴和销孔必须涂抹润滑脂。装好后，开口销必须张 开到90°以上规定的程度，轴端卡板必须紧固，连接螺栓必须锁紧。2.5 牵引小车吊篮内每次限载一人。3、塔机安装要点：3.1将底架安装在已浇好的专用砼基础上，并校准好水平.3。2将基础节与基础地面螺栓连接好，锁紧连接螺栓，注意爬梯位置 应背向建筑物，装配完毕并紧固螺栓后，用经纬仪或吊线法检测基础 节，保证主弦杆周面铅垂方向偏斜在千分之一的允许误

7、差之内。3。3 吊装顶升套架之前在地面上装好升套架四方站台再将顶升套架从 基础其上端套入 . 慢慢放下 , 注意有踏板的一侧应靠塔身有顶支板一 方，然后将液压泵吊上站台，接上油管，检查泵站运转情况 .3。4 在地面安装好回转支承 , 回转塔身及司机室的组合体一并吊上顶 架，停放在基础上（注意操纵室的前方应对准顶升套架在引进门方向 ） 然后启动液压站使顶套架上升至下支座相应位置 , 并用螺栓连接坚固， 再将回转下支座与基础节用螺栓连接锁紧，然后将塔顶吊上回转塔身 用销轴连接锁紧。3。5 整体吊装平衡臂 ：3.5。1在地面上将平衡臂1节与2节用4根36的销轴连接为一体， 平行于建筑物放置，然后安装

8、平衡臂工作台、栏杆、起升机构和电气 控制柜, 将平衡臂拉丁连成整根平放在平衡臂上，用绳索扎紧，吊装平 衡臂根部与回转塔身耳板 , 用长轴穿入连接，并人工用绳索将拉杆拉起 与塔顶用销轴连接，缓慢将平衡臂尾部放下 , 使拉杆受力伸直，吊装一 块配重块。3.6 吊装起重臂：3.6。1 将起重臂各节按顺序用销轴 ,（ 或螺栓）连接成一体，在连接最 后一节时装入小车，然后穿绕牵引钢丝绳，在地面连接好起重臂拉杆 , 其余拉杆按顺序搁置在起重臂上弦的固定卡板上 ,并用铁丝绑扎固定。 然后将起重臂平行吊起，与回转塔身耳板用轴销连接 , 将卷扬机钢丝绳 套在拉杆末端小滑轮上，开动卷扬机，提升拉杆至使起重臂缓慢落

9、至 水平位置 , 且拉杆伸直。3。 6.2 穿绕吊钩钢丝绳子（按使用说明书中穿绕方法进行 ）3。6。 3 吊装平衡臂上其余的配重块。3.7 加装标准节 :3.7 。 1 塔机吊起一个下塔身标准节进行安装，在安装完下塔身第二节 时安装斜撑杆，注意顺序编号与架节相连，再安装每三节至下塔身标 准节，然后再安装上塔身标准节到所需高度。38 附墙拉结预埋件塔吊附着装备预埋件，采用20*500*500钢板上焊622长40cm的 “L”形钢筋，钢板预埋件在结构砼施工时一起浇注。第一道拉结位置 22.4m,第一道以上拉结位置按16.5m间距每道进行。4、装拆作业注意事项：4。1 塔机装拆属高空作业，作业人员和

10、指挥人员必须树立高度的安全 意识。高空作业人员必须按规定穿着。操作和指挥必须准确果断，不 得违章作业。4。2顶升作业时，风力应不大于 4级（6。 7m/S）。4.3 顶升作业前，必须将牵引小车置于规定的平衡位置 , 并将起重臂回 转到顶升套架的正前方（引进门的方向 ） ，然后将回转机构制动，防止 起重臂因风力作用而滑转 .4.4 顶升过程中 ,严禁启动回转机构 , 严禁改变所规定的平衡状态。4。5 顶升作业时，应密切注意顶升套架上的滑块沿塔身主弦杆的滑动 情况，泵站油压表的压力变化及整个液压系统的运转情况。一旦出现 异常，应立即停止顶升，排除故障后方能继续作业 .4.6 起重机在进行回转动作之

11、前，或在起吊重物，开动小车等改变所 规定的平衡状态之前，必须将下支承座与塔身标准节的高强度螺栓紧 固好，并且在每个螺栓上并两个螺母。4。7 塔机的安装作业，往往是从一个方向完成的 , 常常出现塔身向某 一个方向倾斜。因此塔机安装完毕后，要用经纬仪从塔身的两个方向 分别检查塔机的整体垂直度偏差 .检查时,要注意将塔机起重臂回转到 与观察者视线平行的方向 . 若塔身向某一方向倾斜（垂直度偏差超过安 装高度的 3/1000 时） ,可以将塔机的起重臂回转到该方向 , 然后从上到 下地紧固平衡臂一侧的标准节连接螺栓 , 以矫正塔身的垂直度。5、塔吊安装技术保证措施5.1 塔吊安装操作人员必须经过专业技

12、能培训，身体健康，持证上岗。5。2 操作人员必须接受塔机安装安全技术交底，并能够在操作中严格 按操作规程要求进行操作。5.3 操作人员必须服从指挥人员的指挥， 集中精力， 不违章作业 ,违章操 作。5。4严格操作纪律，不允许在操作时嬉戏，互相监督，确保操作安全。5.5 分工明确 ,责任明确 ,专人指挥，专人操作 ,按时完成任务 （人员分工附 后）6、塔机安装安全技术措施6。1 在安装工作的开始要有明确的安全交底 . 每次安装塔式起重机之 前，要有周密的布置与计划安排，人员要作明确分工，要确立指挥的 专人.做出书面的安装方案 , 提出危险环节的相应安全措施、防范方法、 强调要点，提高作业人员的安

13、全意识 . 在装拆塔式起重机之前 , 对装拆 方案必须认真进行研究，由专职技术人员按照塔式起重机的要求，结 合场地条件 , 作业人员情况，拟定装拆方案，经过技术，安全负责人审 批后，严格按方案和规定程序作业 .6.2 运输前要进行运输路线的勘察 . 对道路的通畅状况平坦起伏情况， 转弯半径 , 高空有无架线及凌空悬挂物，车辆进出地，卸、装件的现场 条件，场地平整，地面土壤的虚实程度等要做到心中有数。对可能出 现的情况与问题要有事先预见和设想的对策，确保运输安全，不违章， 不肇事。6.3 专人指挥，专人负责，避免多人指挥，众说不一。以免由于工作无 秩序, 现场乱指挥而导致的伤害事故发生。6.4

14、严格遵守操作规程。在进行安装与拆卸工作时，必须戴好安全帽， 在 2M 以上无可靠防护条件的高处作业时 , 必须挂好安全带再进行作业 尽量避免上下同一垂直面的立体作业，以防止物体坠落伤人 .6.5 安装与拆卸过程中严格禁止在机器启动或运行中作业 , 以免发生危 险。不许嬉笑打闹 , 分散注意力。安装拆卸过程中地面要设专人警戒防 护，防止闲人进入操作现场，避免意外误伤。6.6 对牵引绳索要严格检查 , 注意把关。对不合乎安全要求的钢丝绳必 须更换, 不可将就凑合。6.7 对滑轮、卷简、支撑处要注意加强检查 , 发现破损及时更换，经常 保养滑轮 , 加注润滑油脂，使其转动灵活。6。8装拆作业时， 要

15、特别注意重物的平衡及稳定 ,以免将作业人员自高 处撞落或挤伤 . 装拆时选择吊点必须准确，安装作业时，在地面可用试 吊方法选择吊点 , 或平时作好记录或记号，供拆卸时使用。6。 9 防止高处落物伤人，操作人员在紧固塔式起重机的连接螺栓时， 随身携带的螺栓必须放入工具袋内，使用的板手要栓安全绳。6.10 遇有六级以上大风，必须停止作业，并将夹轨钳夹在铁轨上。6.11 塔式起重机在安装完毕后 , 必须进行试吊、 试运转， 一切均应符合 吊运作业要求。然后进行交接验收手续，交接验收履行完毕，经上级 质量技术监督管理部门验收合格后，方能正式投入使用。7、塔机拆卸要点：7。1 起重机的拆卸方法与安装相同

16、，其步骤正好相反。必须严格执行 本说明书的规定 , 严禁违反操作程序。无论何种情况，绝不允许在没拆 平衡重的情况下就拆起重臂，也不允许在没拆起重臂的情况下就拆平 衡臂。7。2 由于拆卸时建筑物已经建成，工作场地不如安装时宽敞，更应小 心. 起吊和堆放位置必须安排好，以免发生事故 .7.3 液压油缸下部升横梁两端的圆柱部分必须落入下一个标准节主弦 杆顶升支板的弧形槽内，否则不可能拆卸最上一个标准节。7。4 在拆下标准节与下支承座的连接螺栓， 将顶升套架向上顶升之前， 必须将小车置于表所规定的位置，并将回转制动开关置于“制动”位。7。5 将拆掉的标准节推到引进横梁的外端后，在顶升套架的下落过程 中

17、，当顶升套架上的活动爬爪通过塔身标准节主弦杆顶升支板时 , 须用 人工翻转活动爬爪，以便顶升套架能顺利地落到下一个标准节的顶端。8、塔机拆卸安全技术措施8.1 凡高空作业人员需持上岗证，且身体健康。8。2 所有拆卸人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须正确使用安全 带。8.3 高空作业人员须穿紧身衣，且不得穿高跟鞋或硬底鞋 .8.4 高空作业所使用工具 , 拆卸下的小配件必须装入工具袋内，并连接 安全绳，禁止抛扔任何工具或小配件。8。5 操作人员必须做到一切行动听指挥，不得随意行动。8.6 操作人员必须严格遵守安全操作规程，作业时集中思想，严肃认真, 互相监督，确保操作安全，按时完成任务。五、安

18、全技术措施1、在塔机安装区域内设置安全警戒线，严禁其它非作业人员在警戒区 内经过, 并设专人监护。2、参加安装人员 （ 包括配合用工）必须进行安全技术交底，认真学习 安装方案与程序。3、顶升作业前对液压系统的油质、油量认真检查，对液压顶升机构的 性能必须认真检测和调试，确认安全以后才能进行作业。顶升过程中 不得进行回转和起升动作 , 液压操作人员必须随时注意顶升过程的变 化，听从指挥人员的指挥，发现问题及时停止，等处理好后方可进行。 每顶升一个工作行程后都要对各个支承点和连接点作认真检查，绝对 可靠后才能进行下一道工序。4、在吊装物件时，应轻起慢放，确保人员与设备的安全。5、每班作业前都应对机

19、具、绳索吊具作全面检查，参加人员应身体健 康，精神饱满 .6、在安装高度没有超过周围建筑物与其它物时，必须用绳子固定在塔 臂的两端，防止吹风吊臂自由转动，发生意外事故。7、高空作业前所使用工具，小配件，必须装入工具袋内，并连接安全 绳, 禁止抛扔任何工具或小配件。六、QTZ40型塔吊防护措施1、塔吊必须有良好的电器接地措施，保证接地电阻不大于4Q,雷雨时 严禁在底架附近走动 , 该塔基基础底角与基础钢筋实行焊接 , 塔身用螺 栓连接牢靠 , 其本身具有防雷作用。2、塔机工作环境温度为-2040C,塔机工作时风力不得大于6级（风 向相对稳定 ），顶升安装或拆卸时风力不得大于 4级（风向相对稳定

20、）， 如遇雷电、暴风、浓雾等恶劣天气，塔吊应停止工作。如天气预报有 10级以上大风时 ,塔身部分应用缆绳加固。3、塔吊与其他塔吊在同一工地作业时，应防止空中干涉，信号工要特 别警惕、以防碰撞、造成事故。4、塔机应避开高压线安装。超重臂、平衡臂、吊钩与一般动力线或照 明线有交叉时，应采用安全措施后方可作业。5、塔吊要加强安全装置的监控，确保起升高度限位器、回转限位器、 变幅限位器、超重量限位器、超重力矩限位器灵敏可靠。6、塔吊日常保养按照“坚固、调整、润滑、清洁、防腐”的原则进行， 经常保持塔机的清洁、及时清扫各机械部件的杂物和污物 .7、 检查各减速机壳的润滑油液面，如低于规定油面高度, 应及

21、时加油 补充,各传动滑轮应经常上油，保持润滑性能良好。8、 检查各机构制动器，必须工作可靠制动灵敏, 摩擦面上不应有污物 存在。9、 检查各安全装置是否动作可靠、灵敏、不允许带缺陷和故障运行. 严禁拆除安全装置运行。10、塔吊操作室限载150KG非操作人员、非安装维修人员及无证人员 未经许可不得登上塔机。11、因塔吊基础比筏板面低，为防止雨水浸泡、垃圾的进入，避免塔 吊基础底部标准节等泡水生锈，在塔吊砼基础中间预留集水井 , 内配一 台抽水机 , 随时抽出积水。冬季施工方案一、编制依据1、相关资料本工程施工图纸本工程施工组织设计2、主要规范、规程1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300

22、 20012、混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-20033、建筑工程冬期施工规程 JGJ104 974、商品砼质量管理规程 DBJ01-6-905、混凝土中掺用粉煤灰的技术规程 DBJ01-10936、建筑安装分项工程施工工艺标准 DBJT01-26-20037、建设工程现场安全防护场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-8320038、建筑工程施工安全操作规程 DBJ016120029、建筑安装工程资料管理规程 DBJ01-51 200310、砼泵送施工技术规程 JGJT10 9511、钢筋焊接及验收规程 JGJ182003 12、钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003

23、13、带肋钢筋等强直螺纹连接技术规程 JGJ108-2003 14、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-8615、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 200516、建筑施工手册17、冬期施工手册二、工程概况1、工程概况本工程为滨州东方地毯厂第五生产车间，层数：一层 ,本工程 采用砌体钢构形式，二、冬期施工时间要求：滨州市建筑工程的冬季施工时间原则上定于每年的 11 月 15 日 到次年的 3 月 20 日，在施工中，当室外日平均气温连续 5d 稳定低 于5C时，混凝土结构工程应采取冬期施工措施。 当室外日平均气温 连续5d稳定高于5C时,解除冬期施工措施。根据施工进度计划安排，冬期施工

24、的主要分项工程有：基础结 构的钢筋工程、砼工程、模板工程。2、冬期施工特点难点分析及对策1、本工程施工项目多，工期紧迫；同时施工场地比较紧张，因 此如何组织施工是冬期施工也是本工程的重点和难点。采取的对策如下：加强计划管理，制定工程施工总进度计划和月、周阶段性施工 进度计划以及工序交叉作业的协调计划和材料设备的供应计划；对 工程进度所涉及的各方面工作进行详细的安排， 反馈信息 , 对各项计 划及时进行调整以适应施工现场的实际条件 ; 合理组织施工工序 , 协 调好各工序间交叉施工，解决好施工对现场周围环境的影响，保证 全天候的作业条件，以充分利用有效工作时间。项目部设置兼职人 员负责天气预报，

25、根据天气情况及时调整施工部署，在施工过程中 做好防寒保温、基坑边坡变形监测等工作，尽量将冬期施工的影响 降至最低。三、施工部署1、冬期施工原则根据本工程所处的地理位置和工期要求并结合目前本工程的实 际情况及特点 , 冬期施工的原则：认真贯彻执行国家的技术经济政 策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量 .2、冬期施工领导机构为确保今年的冬期施工顺利进行，认真组织落实冬期措施，按 期保质保量完成施工生产任务，项目部给予足够重视，成立以项目 经理为首的冬期施工领导小组。冬期施工领导小组名单 :组长：张树林 联系电话 :副组长：薛玉田 联系电话：3、冬期施工领导小组职责制订项目部冬期施工工作计

26、划并编制项目冬施方案，建立并健 全冬施期间的管理制度，作好冬施部署和施工准备工作 .落实冬施方案中的技术准备和物资准备工作 , 按照冬施方案中 的施工方法组织施工，定期进行技术交底，保证工程质量 .落实冬施方案中的安全准备工作，进行安全技术交底，保证施 工安全。落实冬施方案中的施工物资及防汛物资的准备工作，在施工现 场建立冬期值班制度，设立天气预报牌，设专人收听天气预报并负 责公布气象信息，保证施工顺利进行。4、总平面与临时管线、管沟布置。冬期施工前，认真查看现场布置情况、临水临电布置情况，作 好现场临时供水管道的保温防冻工作。冬期施工前，由现场经理组织工程、安全、保卫、行政、机电 各部对冬期

27、施工准备情况、 现场场地条件等条件进行检查 . 冬期施工 要用的各种机械设备 （ 包括电焊机、电缆）等方面进行详细的检查， 对于发现的问题应立即组织人员进行整改 .5、对项目部办公生活区及分包生活区的检查和安排冬季施工前由现场经理组织工程、安全、保卫、行政对项目部 现场办公区及分包宿舍设施进行检查并及时进行整改。6、冬期施工工作重点经常组织各组员及其他有关人员学习冬施相关技术质量要求， 了解冬施的重要性，让每个员工都重视冬施。施工进入冬期后，安排专人了解气象信息，并负责将天气情况 及时反馈给有关人员，为防寒保温工作做准备。冬施期间,每天 24小时有人值班，值班记录必须仔细、认真。各专业班组认真

28、作好技术、安全交底，将冬施对工程的影响减 少到最小程度。四、施工准备工作1、技术准备认真熟悉、学习、审核施工图纸 , 透彻领会设计意图，对进入冬 期施工的工程项目 ,进行全面的调研 , 掌握真实的数据 ,为冬期施工 提供必要的依据。组织全体管理人员学习冬期施工规范标准，认真贯彻技术措施 和冬施方案交底。对测温人员进行培训交底，主要工作内容为大气测温和混凝土 养护测温工作，达到混凝土测温的真实性，为混凝土的养护提供科 学依据。对主要使用的材料进行交底，准备保温及加温材料 .冬期施工期间做好大气测温工作准备，制作木质300X 300X 400 百页箱，安装最高最低温度计，并派专人负责观测、记录。成

29、立冬施测温小组，小组成员由项目部及施工队伍人员组成， 测温小组由项目部宗延强、吕玉负责领导，施工队伍派 23人专门 负责测温工作。2、施工准备施工前准备非外露水管均埋入地面以下 0.8 米。外露用水管周围用页岩砖 砌120mn厚 500500mm围挡，高度为水嘴以下 20cm并填满锯末。 所有外露用水管均用50mn厚岩棉保温管包裹至主干管.所有的临时 管沟均用盖板盖严，并经常检查保证排水畅通。冻深度演算 :H0=0.28 0。 5（m）H0地表面在无雪和草被覆盖情况下全年标准冻结深度。月平均气温累计值 , 以正值待入。经查表:T1=2。6T2=4.6T3=2.1 推出=9。3 推出=4。04H

30、0=0。 284。 04-0.5=0.63 米小于 0.8 米故：非外露水管埋入自然地面以下 0。 8 米符合要求。需要增加的临时设施在办公室前设置天气预报黑板，并由专职人员负责天气预报的 填写,头一天写明第二天的的天气预报情况，每天早 6点、晚 0点把 当时大气温度实测值填入黑板 . 本工程设置 6 个测温标识牌， 挂在相 应的测温部位上，同时作好记录。总平面布置与临时管线、管沟进入冬期施工前认真查看施工总平面图、平面临水布置图及相 关资料，了解各类临时地下管线、管沟平面位置及标高，针对临时 用水及消防栓找出要加深的地下管线、要保温的地上管线及要保温 的管沟等进行保温。生活安排项目经理部办公

31、室采用空调取暖 , 外包队办公室、工人宿舍、管 理人员办公室采用空调、电暖气采暖，并在工人宿舍增加被褥和御 寒衣服。3、材料资源准备现场材料按指定位置码放整齐， 材料必须架空距地不小于 300mm,钢筋下垫枕木，钢筋堆放高度应小于 2m。竹胶板、多层板下将堆放地面夯实并采用木方垫高 , 同时对模板 进行覆盖，防止雨淋、水泡导致无法使用。提前准备好塑料薄膜、阻燃草帘被、岩棉管、聚苯板、暖风机 等冬施必备物资。冬期施工材料进场计划序号材料名称单位数量说明1 塑料薄膜 M23500 11 月 10 日开始分批进场2 编织布 M2800 11 月 10 日开始分批进场3 阻燃草帘 5000 11 月

32、10 日开始分批进场4 锯末 M355 阻燃草帘被 M26000 11 月 10 日6 页岩砖块 3000 11 月 10 日7 岩棉管根 100 11 月 10 日8 普通温度计个 5 11 月 10 日9 手电筒 20 个10聚苯板 M23200 11 月 10日11暖风机台 3 11 月 10日4、安全工作准备 项目部安全领导小组针对冬施制订安全规章制度， 落实责任 , 并 应定期组织安全检查 .冬施之前, 对工人及作业人员组织安全交底，明确注意事项对塔吊要定期观测沉降及偏差，尤其在大风或雨雪后做好观测 记录，发现问题及时进行处理。现场用电必须按照施工现场临时用电安全技术规范的规定 实施

33、，在雨施前应对现场所有动力及照明线路。供配电设施进行一 次全面检查，对线路老化、安装不良及漏电现象及时修理和更换 , 严 禁带隐患使用。室外配电箱、电闸箱及用电机具等要采取防雨、防潮、防雷等 措施, 外壳要做接地保护，有问题要及时排除并作好相应记录 .建立安全值班及通报制度， 遇有紧急情况要及时通报各级领导。五、冬期施工主要技术措施1、钢筋工程在负温条件下使用的钢筋， 施工时要加强检验 , 钢筋在运输和加 工过程中应防止撞击和刻痕。 钢筋工程主要注意在冬施期间对成品、 半成品用草帘被覆盖保温 .钢筋加工最好在棚内进行 , 加工完的钢筋放置要避开雨、雪地 , 下部应用垫块或方木垫起100MM以上

34、，防止受潮或粘污。钢筋原材加工采用控制冷拉率法， 钢筋在温度低于 -20.C 时不宜 进行冷拉加工，同时要适当控制伸长率 , 最大冷拉率控制在 4以内， 以避免因负温冷拉造成钢筋强度达不到要求。在负温下冷拉后的钢 筋应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩 .冬期钢筋施工阶段， 雪后要及时清理施工完毕钢筋表面积雪 , 防 止钢筋锈蚀。施工前要搭设人行马道，不得在钢筋架上行走，防止钢筋变形，人员摔伤。遇下雪天气绑扎钢筋 , 绑扎好地部分加盖塑料 布，减少积雪清理难度 .由于负温对焊接施工影响较大，故本工程在冬施期间钢筋连接 将以绑扎搭接为主。2、模板工程墙柱模板背面贴50mn厚阻燃聚苯

35、板，与模板贴牢，外用竹胶板 或三夹板封严，与模板同时拆装。同时，墙柱模板采用内包塑料布 保温，外挂阻燃草帘被保温，根据施工的实际情况尽可能延长拆模 时间以便增加混凝土正温养护时间。顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加两层50mn厚阻燃草帘被 保温覆盖保温。混凝土达到设计强度 30后方可拆除保温，混凝土内外温差不 超过20C为安全，如温差大于20C，加强保温措施，即加强塑料薄 膜和草帘被的厚度。冬期施工，对于模板的拆除，应进行申请，经过项目主任工程 师允许批准后方可进行模板拆除 . 粱板底模拆除时砼强度必须达到 100方可拆除，以同条件试块强度为拆模依据。支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，方

36、可使用。在支 模完成后 , 必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板不准浇水 .3、混凝土工程本工程砼均采用集中搅拌砼，冬施期间砼强度等级为C25,要求 搅拌站提前做好各种强度冬期砼的试配，砼中掺加早强型的复合防 冻剂。1）砼材料要求拌和物所用的骨料等必须符合冬施的各项要求，应优先采用加 热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水 温控制在6070C,水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。水泥要采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于，砂中含泥量w 3%泥块含量w 1%,石中的含泥量w 1% 泥块含量w 0.5%。水泥不得与80C以上的水直接接触。水泥、防冻剂应有出厂质量

37、证明书等质量证明文件 , 并要有复试 试验报告。为减少冻害，尽量降低砼中水的用量，每立方中水泥的含量不得低于300Kg,水灰比小于0.6，砼的搅拌时间比常温延长 50%.为加快拆模时间，提高砼的早期强度 , 减少冻害 , 在砼中加入早 强型复合防冻剂, 掺量由搅拌站通过试配确定 , 但配制与加入防冻剂 应设专人负责并做好记录,严格按剂量要求渗入。砼运到现场后的不低于10C，入模温度不低于5C,如发现砼 温度过低或已遭冻结,则作为废品退回搅拌站。2）砼搅拌搅拌砼时,骨料中不得带有冰、雪及冻团。拌制掺用防冻剂的砼 , 当防冻剂为粉剂时, 可按要求掺量直接撒 在水泥上面和水泥同时投入；当防冻剂为液体

38、时,应先配制成规定 浓度溶液,然后再根据使用要求 , 用规定浓度溶液再配制成施工溶 液。各溶液应分别置于明显标志的容器内,不得混淆,每班使用的 外加剂溶液应一次配成。3）砼的运输砼的运输过程是导致热量损失最关键的阶段 .因此, 必须加快运 输速度，降低周转次数。途中的热量损失不能降低的过快，要求每 小时不能超过45C,同时运输到工地时，砼出罐车时温度不低于 10C ,砼入模温度不低于5C。因此，搅拌站应合理确定砼的出罐温 度, 并将各种环节的热量损失考虑进去 .合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，从出 机到现场浇筑尽量控制在两小时以内。混凝土运输车要做保温，保温性能不得低于采用包

39、裹50mn厚保 温被包裹下的效果 .罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低 或离析现象。施工现场用的地泵管外侧均做保温，采用包裹两层阻火草帘被 的作法，并用铁丝绑紧。4）砼的浇筑砼浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净 .砼运到作业面以后 , 应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑 料薄膜和保温被。尽量减少作业面 , 降低砼暴露的时间和面积，将热 量损失降低到最低限度。施工缝的留置符合设计和施工技术方案的要求，下次浇筑时， 接缝处的砼强度应不小于 4Mpa.5）砼的保温、养护措施根据冬施期间的施工任务安排，从施工质量、施工工期、施工 费用三方面综合考虑 , 本工程砼的保温

40、养护采取综合蓄热法 , 其特点 是砼早期强度增长较好 , 费用较低。砼中掺加早强型的防冻剂；当室外最低温度不低于一15C时，受冻临界强度不小于4Mpa;当室外最低 气温不低于-30C时不得小于5Mpa.墙模板背面粘贴5cm厚的聚苯板进行保温，保温层应严密，固定 牢固. 墙体模板尽量减少“冷桥 " 现象，严寒天气浇筑墙体砼时应在 墙柱模板外挂草帘被。墙体砼达到1。2Mpa后可松开模板对拉螺栓， 等达到4Mpa临界强度后再拆除模板。此时拆模要迅速，然后利用穿 墙螺栓孔穿钢筋挂一层塑料布、 二层草帘被保温达到临界强度 , 且砼 表面温差不得超过20 C ,然后拆除保温。顶板砼在浇筑完毕后随

41、即抹平 , 然后覆盖一层塑料薄膜再覆盖 两层保温被，并用脚手板压住 , 不要留下脚印 . 板四周外侧保温是薄 弱部位，其保温厚度应增大到面部位的 23 倍，采用三层草帘被覆 盖，顺下来包住砼模板的外侧 , 并用木条和铁钉钉住，减少透风量 .剪力墙上部插铁部位砼保温：此部位是保温的薄弱环节，保温 使用草帘被卷起填塞在剪力墙顶及钢筋之间，要求填塞严密。砼在未完全冷却前 , 具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以 在砼尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。在砼强度不足 4Mpa前，不得上人或堆放重物，如模板、钢管、钢筋等。楼板表面的保温层 , 在砼达到受冻临界强度后， 砼表面温度小于 +5C度；砼

42、表面温度与大气温差小于 +15C。当室外温度低于一5C时，或因施工进度要求需提前拆除模板时 采取以下措施 :顶板面下部空间使用苫布将四周严密封闭，浇筑完墙体混凝土 后，及时将顶部用塑料布等保温材料进行封闭覆盖 , 然后在房间内部 用暖风机取暖。使用暖风机加热保证环境温度不低于 50C,暖风机数量应能保证施工要求（房间内每15平米需暖风机功率为8kW左右）， 用暖风机加热达到混凝土临界强度后停止然后拆除墙体模板 .暖风机使用专用供电线路， 下部设置稳定的基础 , 远离木枋等易 燃物，距离墙体应大于300mm并设专人对暖风机使用进行安全巡视、 检查。砼养护过程中的温度计算及强度验算：因120mn厚

43、顶板具有代表性，故取之计算：蓄热材料采用二层 5cm厚阻燃草帘被，覆盖养护，养护期间平均温度计算如下：a、砼养护开始到任意时刻t的温度：b、砼蓄热养护开始到任意时刻t的平均温度Tm6）砼试块制作：冬施期间的砼试块除按常温施工要求留置外， 还应增设不少于 3 组与结构同条件养护的试块，用于检验受冻前的砼强度、用于结构 实体检验和同条件养护28d转入常温养护28d的砼强度以及推测砼 各阶段的强度。结构实体检验用试块的等效养护龄期可取按日平均 温度逐日累计达到600C"时所对应的龄期，0C以下的龄期不计 入；等效养护龄期不应小于 14天，也不宜大于 60天.墙、柱冬期同条件试块一览表组别要

44、求强度制作频度用途11.2MPa每两层一次掌握松螺杆的大致时间24MPa每个流水段一次确定拆模时间3设计强度日平均温度逐日累计达到 600C，d时结构实体检验4 设计强度每个流水段一次确定砼强度等级5 设计强度每个流水段一次确定冬期砼强度等级 顶板、梁冬期同条件试块一览表 组别要求强度制作频度用途14MPa每个流水段一次确定撤除保温时间2设计强度每个流水段一次确定拆模时间3设计强度日平均温度逐日累计达到 600C，d时结构实体检验4 设计强度每个流水段一次确定砼强度等级5 设计强度每个流水段一次确定冬期砼强度等级7）砼的测温 测温孔的布置及作法 测温孔的布置放在具有代表性及容易遭受冻害的部位，

45、在板的四角及板中间设置。墙体：每道墙一个点 , 孔深为墙体厚度的 12，垂直留置。 楼板：测温孔要垂直插入留置。楼板以表面温度代替混凝土温度，每 15平米左右设置一个测温孔，孔深为板厚的 12. 测温孔做法提前绘制出测温孔布置图 , 根据测温孔布置图布置测温孔。 测温孔采用© 10© 15薄铝管或钢管制作，一端封闭，在砼未初凝前插入砼内，按测温孔编号插上相对应的二角旗 注意留孔时要有专 人负责，以防施工人员踩压。现场测温安排：混凝土测温质量控制：错误!混凝土测温管理措施：混凝土浇筑后应严格执行测温制度，如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，应立即采用补加保温层或人工加热措施

46、。由试验组管理测温施工，并安排专职测温员，对已浇筑完的混凝 土及时留孔，并按技术要求布置孔位，按要求的间隔时间测温并填表 记录，记录要做到真实，试验组整理并及时上报技术组，技术组按 照测温记录对混凝土的保温情况和混凝土的强度上升情况进行分 析，并作出是否需要加强保温和何时揭除保温层的时间要求 .冬施测温项目与测温次数表：测温项目测温次数室外气温和环境温度每昼夜不少于4次，此外测量最咼 和最低气温搅拌机棚温度每一工作台班不少于4次混凝土出罐入模温度每一工作台班不少于4次或每隔6h测量一次水、水泥、砂、石等原材料的温度每一工作台班不少于4次混凝土入模至受冻临界强度时的温度每隔2h测量一次混凝土达到

47、受冻临界强度后的温度每隔6h测量一次说明：室外最高最低气温测定起止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。混凝土测温、检查制度：测温表应存放在保温箱内。测量时，测温表应与外界气温隔离， 测温孔留设方法：按测温孔布置图将底部封闭的 PVC管(DN15)插入混凝土中, 深度为100 150m m,或墙板厚度的1/2,混凝土初凝后及时拔出， 再插入温度计，堵塞住孔口，温度计留置于孔中的时间不少于 3min,然 后马上取出,使温度计与视线呈水平,仔细读数,将测得的数据按 编号填入测温记录表中。在砼养护期间过后,在气温发生大变化时 抽测。大气温度0C以上时，停止测温。测温工作的管理测温记录表由项目部现场专职

48、测温员填写。测温记录必须真实、准确、完整、字迹工整,不得有涂改现象。专职测温员必须经过培训,了解冬期施工的性质、测温要求, 对现场覆盖不严、温差过大、砼温度过高或过低等不正常现象要有 灵敏反应,并及时向项目部技术组报告。每次测温填写砼测温标识牌。每次测温完,及时整理测温记录 签字齐全后报项目部技术组,逢夜间要做好交接班手续。8）成熟度控制养护时间要求搅拌站做不少于四组同配比的试块,砼拌合物的温度为20± 2C,试块成型后带到标养室养护，得出1d、2d、3d、7d的强度。将标养试件的各龄期强度数据, 经线性分析拟合成的成熟度 - 强 度曲线直线化 .用米格纸以砼强度为纵坐标 , 标养时

49、间为横坐标, 在横坐标上画 出强度零点的位置，即可在该直线上查到强度达到4Mpa时所需的标 准养护时间 .砼浇筑后进行测温,计算成熟度值,并与抗冻临界强度的成熟 度值比较,初步确定养护保温的拆除时间,同时取一组同条件试块 试压，若强度达到4Mpa才可最终拆除保温。6、二次结构砌筑工程 1）砌筑要求砌块在砌筑前应清除表面的污物、 冰雪等 , 不得使用水浸和受冻 后的砌块。砂浆优先采用硅酸盐水泥，拌制砂浆的所用的砂子不得含有直 径大于1cm的冻结块或冰块；拌制砂浆时，水温不得超过80C,砂浆 稠度较常温适当增大。施工日志中除常规记录外，尚应记录室外空气温度、外加剂掺 量以及其他有关资料。砂浆试块的

50、留置除常温规定要求外，应增设两组与砌体同条 件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温 28d的砂浆强 度.冬期施工的砖砌体，应按“三一 "砌砖法施工，灰缝不应大于 1 cm。冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖 , 砌 筑表面不得留有砂浆 . 在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。应经常 对砌体进行观测和检查，如发现裂缝、不均匀 下沉等情况，应 立即采取加固措施。砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法。对绝缘、装饰等有特 殊要求的工程，可采用其他方法。冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外， 尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺 量以

51、及其他有关资料。砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两 组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温 28d 的砂浆强度 。2）施工方法本工程采用A3°5砌块，混合砂浆为M5,冬季采用外加剂法施工， 施工方法如下 :采用的外加剂必须经过复试合格后方可投入使用 . 冬期施工砂浆配合比由试验室提供。每日的砌筑咼度不宜超过1。2m。防冻剂的掺量为水泥用量 4%，称好的产品直接洒入料中，采用机械搅拌，并延长搅拌时间2min左右。砂浆的出机温度不低于10C。配制砂浆应在采暖的房间内进行，环境温度不可低于5C,冬季 施工拌制的砂浆要随拌随运 , 不可积存和二次倒运。

52、用手推车时，车体要采取保温措施。运输车应及时清理 , 防止冻 结。严禁使用已经冻结的砂浆 , 不得将冻结的砂浆加热水重新搅拌 使用。砌体的水平灰缝10mm竖向灰缝10mm施工时要严格控制灰缝 的厚度和均匀性。收工前将垂直灰缝填满 , 上面不铺灰浆， 同时用保温草帘将砌体 表面覆盖 .7、脚手架工程冬季前对所有脚手架进行全面检查，外脚手架连接点与墙体拉 接牢固.所有马道、斜梯均应钉防滑条 . 雪后应及时清扫积雪。雨雪、大风天气严禁拆除 . 拆除脚手架时应有专人看管，必须戴 好安全带。8、机电安装工程设备预留孔洞做好防雨措施 . 如施工现场地下部分设备已安装 完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡

53、。现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。直埋电缆敷设完后，应立即铺沙 ,盖砖及回填夯实，防止下雨时， 雨水流入沟槽内 .室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸 绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸 入时, 应逐段切除，直至没有潮气为止。敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。9、临电供电线路，不能埋的一定要架空，室外的配电箱、电焊机和机 械设备搭设防雨棚。值班电工要经常检查现场电气设备的接地，接 零保护装置是否灵敏有效.电气设备应采用双重保护措施一一漏电 保护和绝缘保护 , 及时检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，禁止 电线

54、浸泡在水中。在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于 24V;在特别潮 湿的场所或金属容器内工作的照明电源电压不得大于 12V;手持灯的 电源线不得使用塑料线。塔司班前必须检查机身是否带电 , 漏电装置是否灵敏有效， 各种 操作机构是否灵活、安全可靠;塔司每次下班后，须关好驾驶室门 窗，切断配电箱内电源开关，关好箱门上好锁。遇大暴雨或五级以上强风等恶劣天气，应停止起重。10、预留洞口防雨雪士0.00楼面没有封闭的大于1000m的预留洞口，在洞口四周用 砖砌墙，高出结构面300mm墙身四周抹水泥砂浆，然后在挡水墙上 用竹胶板封盖，竹胶板上再覆盖一层塑料布 , 防止雨雪进入地下室。士 0。00楼

55、层处小于 1.0 米的洞口用竹胶板封盖， 四周用水泥砂 浆封堵，避免雨水从这些洞口留入地下室。六、质量保证管理及技术措施1、外加剂应选用市建委备案回执的产品，且质量证明书、 技术检测单、产品说明书齐全。外加剂使用前均应试配 .2、冬期施工各分项工程必须严格按照施工方案要求进行施工， 不得偷工减料，弄虚作假。3、设专人测温 , 详细做好测温记录，整理归档。测温人员同时 负责检查覆盖保温情况， 发现异常及时通知有关人员采取有效措施。4、室内施工时，必须将门窗洞口用塑料布和阻燃稻草被封堵严 实. 施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温；北面房间具地面以 上50cm处最低温度不应低于5C.5、砼及砂浆

56、用砂、石必须符合规范标准 , 且必须清洁、不得含 有冰、雪、冻块等物质，不得混有活性骨料或其他有害杂质 .6、砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并在运输中保温 , 随拌随用。7、施工过程中， 必须严格执行自检、 互检、交接检和专检制度 凡是没有严格执行方案的工程，坚决不允许进行下道工序 .8严格控制砼拆除保温和拆模时间。当温度为 -5C-8C时， 拆模时间不小于48h;当温度为一8C -12C时，拆模时间不小于72h; 拆模强度不小于4N伽2,模板及混凝土表面的保温覆盖要及时有效。七、安全文明施工管理及技术措施1、加强冬期施工安全管理 , 彻底落实安全责任制。2、在钢筋焊接施工操作中严格执行安全技术措施，加强焊工的 安全教育，防止发生烧伤、触电及火灾事故的发生。3、及时清理模板及外挂架上的物品，防止冬期风大吹落伤人。4、冬期施工天气寒冷，安全方面操作要精心，不得马虎，如架 子搭