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文档简介

1、医药化工公司绩效考核【行业属性】 医药化工【企业背景】某公司是一家大型医药化工公司,拥有员工近1500人,年销售额近10亿元。2000年该公司高管层认识到信息化建设对其发展的重要性,于是投入大量资金进行公司的信息化建设,其中包括引入eHR系统,希望借此全面提高公司的人力资源管理水平。然而一年后该公司发现,公司的人力资源管理状况并没有因此而有根本改观,eHR软件仅仅使其提高了办公效率,除此之外没有其他太大的意义,大家觉得该系统与公司的管理现实相差甚远,系统本身并不能真正全面提高该公司的人力资源管理水平。于是该公司聘请柏明顿顾问公司为其进行人力资源管理“软系统”的构建。【现状分析】通过调查,我们发

2、现:1该公司各级人员的考核指标基本不是根据企业的实际情况制订的,公司采用的是一些比较通用的绩效考核指标,而这些指标完全没有考虑公司的实际,更不能反映公司的战略发展重点。2该公司在信息化建设之初没有整体的规划,从不同的软件供应商处购买了具有不同业务功能的软件,这些软件之间不能相互兼容,且不同的软件对相同名称指标数据的定义不同,以致出现数据不一致的现象,并经常引发争议。【解决策略】 针对该公司的状况,我们提出了以下改善策略:1根据公司的实际,建立真正适合于公司现状和未来发展策略的绩效考核指标体系,并将其嵌入现有的eHR系统中。2由于软件系统价格高昂,因此不可能重新对软件系统进行规划和建设,我们只能

3、对各指标重新进行严格的界定,统一各指标的数据来源。【实施效果】新的绩效考核指标体系和eHR系统结合起来,既提高了绩效管理工作的运作效率,又发挥了绩效管理工作的效用。项目界定清晰后,避免了大家对各绩效考核结果的争议,使考核工作能够更顺利地进行。【组织结构】质量检验科质量部长化验员进料QA岗位QA巡查QA科长留样管理员批记录管理员GMP科研发部长开发工程师注册专员专利专员科长包材备案员针剂车间主任中间站物料员制造部长提取车间主任车间GMP纪录员研发部部长绩效考核计划表考评项目考核指标配分数据来源周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1项目申报数量上报数改剂型每完成一个,得(配分

4、15;1.2×实际上报数÷计划上报数)分;如当月计划中没有该项目,则按配分得分上报数:上报国家机构的项目以及专利申请数量计划数:以总经理批准的工作计划表为准10研发部提供人力资源部核实月仿制lO增改规格10转化OTC10中药保护lO专利申请5其他5受理数改剂型每受理一个,得(配分×1.2×实际受理数÷目标受理数)分;如当月计划中没有该项目,则按配分得分项目:上报国家机构的项目以及专利申请项目受理数:以收到主管部门受理通知为准计划数:以总经理批准的目标受理数为准7研发部提供人力资源部核实月仿制7增改规格6转化OTC5中药保护7专利申请4其他42项

5、目申报成功数每成功一个,奖5分,最多奖20分项目:上报国家机构的项目以及专利申请数量成功:获得主管部门批文研发部提供人力资源部核实月3新品贡献每上市一个单品奖5分,最多奖20分新品:改剂型、仿制、增改规格、转化OTC,首次上市销售的产品商务部月4技术协作每被有效投诉一次,扣2分,累计不超过20分有效投诉:在新产品试制和检测技术方面被投诉且被总经理确认的总经理月研发部开发工程师绩效考核计划表考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1开发研究工艺研究完成及时率每个产品的工艺研究得(本项目配分÷本期需完成的产品工艺研究的产品数)分工艺研究完成及时

6、率=实际工期÷计划工期×100完成:达到计划预定的目标,以部长批准的上报工艺(不含上报资料的整理、编写)为准计划工期:以部长批准的为准工期单位:天5010030050评分人质量研究完成及时率每个产品的质量研究得(本项目配分÷本期需完成的质量研究的产品数)分质量研究完成及时率=实际工期÷计划工期×100完成:达到计划预定的目标,以部长批准的上报工艺(不含上报资料的整理、编写)为准计划工期:以部长批准的为准工期单位:天50100300研发部长月2资料整理编写整理编写及时塞每个产品的资料整理编写得分(本项目配分÷本期需完成的资料整理编写的产

7、品数)资料整理编写及时率=实际工期÷计划工期×100完成:达到计划预定的目标,以部长批准的上报资料为准计划工期:以部长批准的为准工期单位:天5010030020研发部长月整理编写正确性出现一处一般性错误扣1分,出现一处原则性错误扣3分,最多扣完本项配分原则性错误:影响审批结果的错误错误的级别:由部长判定为准20研发部长月3技术协作每被有效投诉一次扣2分,累计不超过20分有效投诉:在新产品试制和检测技术的协助上被投诉且被部长确认的10研发部长月4工作量评分由部长依据个人的实际工作量奖励010分研发部一注册专员绩效考核计划表考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项

8、目界定最高指标考核指标最低指标1资料审核编写整理审核编写整理及时率每个产品的资料审核编写整理得(本项目配分÷本期需完成资料整理编写的产品数)分资料整理编写及时率=实际工期÷计划工期×100完成:达到计划预定的目标,以部长批准的上报资料为准计划工期:以部长批准的为准工期单位:天5010030020研发部长月审核编写整理正确性出现一处一般性错误扣1分,出现一处原则性错误扣3分,最多扣完本项配分原则性错误:影响审批结果的错误错误的级别:由部长判定为准20研发部长月2信息跟踪信息跟踪及时性出现一次不及时扣1分,最多扣完本项配分及时:在计划要求的时间内汇报20研发部长月信息

9、跟踪完整性发现一次不完整扣2分,最多扣完本项配分不完整:以部长下达的查询信息要求为准,少或漏即为不完整20研发部长月3项目申报数量上报数每完成一个,得(配分×12×实际上报数÷计划上报数)分上报数:上报国家机构的项目以及专利申请数量计划数:以总经理批准的工作计划表为准5研发部提供人力资源部核实月受理数每受理一个,得(配分×12×实际受理数÷目标受理数)分项目数:上报国家机构的项目以及专利申请数量受理数:以收到主管部门的受理通知为准计划数:以总经理批准的目标受理数为准5制造部、研发部提供人力资源部核实月4项目申报成功数每成功一个奖5分,

10、最多奖20分项目数:上报国家机构的项目以及专利申请数量成功:获得主管部门的批文研发部提供人力资源部核实月5文件资料完整性出现损坏一份(套)扣2分,出现丢失一份扣5分,最多扣完本项配分丢失:需要查阅,但在30分钟内不能提供,认定为丢失损坏:纸面破损至影响内容的阅读10研发部长月研发部一专利专员绩效考核计划表考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1专利资料整理编写整理编写及时率每个专利项目的资料整理编写得(本项目配分÷本期需完成资料整理编写的专利项目数)分资料整理编写及时率=实际工期÷计划工期×100完成:达到计划预定的目

11、标,以部长批准的上报资料为准计划工期:以部长批准的为准工期单位:天5010030010研发部长月整理编写正确性出现一处一般性错误扣1分,出现一处原则性错误扣3分,最多扣完本项配分原则性错误:影响审批结果的错误错误的级别:由部长判定为准10研发部长月2专利申请数量上报数每完成一个,得(配分×12×实际上报数÷计划上报数)分计划数:以总经理批准的工作计划表为准5研发部提供人力资源部核实月受理数每受理一个,得(配分×12×实际受理数÷目标受理数)分受理数:以收到主管部门的受理通知为准计划数:以总经理批准的目标受理数为准5研发部提供人力资源部

12、核实月3专利申请成功数每成功一个奖5分,最多奖20分成功:获得主管部门批文研发部提供人力资源部核实月4专利信息跟踪跟踪及时性出现一次不及时扣1分,最多扣完本项配分及时:在计划要求的时间内汇报5研发部长月跟踪完整性发现一次不完整扣2分,最多扣完本项配分不完整:以部长下达的查询信息要求为准,少或漏即不完整10研发部长月回复及时性出现一次不及时回复而错失机会扣5分,最多扣10分不及时回复而错失机会:以部长的判定为准5请购及时性每出现一次不及时扣1分,最多扣完本项配分不及时:以研发部内需求人员投诉为准20研发部长月制造部一部长绩效考核计划表考评项目考核指标配分数据来源周期项目名称计算方式项目界定最高指

13、标考核指标最低指标1项目申报数量提取稠膏成品合格率=合格批次÷检验批次×100合格:以质量部判定为准批次:同一时间送检的同一品种为一批5质量部月干膏5固体颗粒5素片5糖衣10针剂灯检7安瓿3成品5油剂半成品2成品32成本标准能耗达成率标准能耗达成率=实际能耗÷标准能耗×100实际能耗:当期实际能耗标准能耗:当期标准能耗10010512020财务部累计变动成本达成率变动成本达成率=当期实际成本÷标准成本×100实际成本:以考核期实际核算成本为准8010012010累计3生产效率提升率生产效率提升率:当期产能÷前3个月平均产能&

14、#215;100产能=入库产量÷计件员工总工时数×100入库产量单位:固体车间(万片或万粒),针剂车间(万支),油剂车间(万瓶),提取车间(公斤)计件员工总工时数:以人力资源部统计的考勤工时为准1101009020入库产量:仓库工时数:人力资源部月4质量事故混药出现一次扣10分质量事故:包括制造过程中发现的质量事故、因质量原因退货、药监局抽检不合格等月质量退货退货产品金额c:C5000元,扣2分次;5000元<C2万元,扣3分次;2万元<C5万元,扣5分次;5万元<C10万元,扣10分次;C>10万元,扣20分次药监局抽检不合格处理费用C:C5000

15、元,扣2分次;5000元<C1万元,扣3分次;C>1万元,扣5分次质量事故被国家通报一次扣20分月以上3项累计最多扣50分5投诉次数每投诉一次扣2分,最多扣20分投诉:由于品质和交期问题被客户或营销系统投诉,并经确认次数:同一产品的投诉为一次,但投诉后在承诺期内没有解决再被投诉再计为一次商务部月6生产安全生产安全事故造成经济损失C:C500元,扣1分次;500元<C<2000元,扣2分次;2000元<C5000元,扣3分次;5000元<Cl万元,扣5分次;1万元<C10万元,扣10分次;以上累计最多扣30分。C>10万元,本期考核为0分生产安全事

16、故:包括车间内发生的工伤、消防安全事故、设备事故经济损失:医疗费、直接经济损失(不含停工待料工时损失)月制造部一提取车间主任绩效考核计划表考评项目考核指标配分数据来源周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1产品合格率稠膏成品合格率=合格批次÷检验批次×100合格:以质量部判定为准批次:同一时间送检的同一品种为批20质量部月干膏152混药每被投诉一次扣2分,最多扣20分出现混药的质量事故质量部月3交货及时率交货及时率=及时交货批次÷交货总批次×100及时:在计划时间内交货批次:同一品种同一时间交货100908040计划专员月成本标准能耗达成率

17、标准能耗达成率=实际能耗÷标准能耗×100实际能耗:当期实际能耗标准能耗:当期标准能耗1001051205累计4变动成本达成率变动成本达成率=当期实际成本÷标准成本×100实际成本:以考核期实际核算成本为准标准成本:以财务部的标准成本表为准801001205财务部累计5生产效率提升率生产效率提升率=当期产能÷前3个月平均产能×100产能=入库产量÷计件员工总工时数人库产量单位:固体车间(万片或万粒),针剂车间(万支),油剂车间(万瓶),提取车间(公斤)计件员工总工时数:以人力资源部统计的考勤工时为准(不计研发部与技术科试样工

18、时、脱岗培训时间)1101009015入库产量:仓库工时数:人力资源部月6监督嘉奖发现混料一次奖5分,最多奖20分制造部长月7生产安全生产安全事故造成经济损失C:C500元,扣1分次;500元C2000元,扣2分次;2000元C5000元,扣3分次;5000元Cl万元,扣5分次;l万元C10万元,扣10分次;以上累计渤30分。C10万元,本期绩效考核为0分生产安全事故:包括车间内发生的工伤、消防安全事故、设备事故经济损失:医疗费、直接经济损失(不含停工待料工时损失)制造部长月制造部一针剂车间主任绩效考核计划表考评项目考核指标配分数据来源周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1产品

19、合格率灯检产品合格率=合格批次÷检验批次×100合格:以质量部判定放行为准(不包括试样)批次:同一时间送检的同一品种为一批(复检的仅按一批次计算)15灌封10质量部月成品102混药发生一次混药扣10分,最多扣20分出现混药的质量事故质量部月3交货及时率交货及时率=及时交货批次÷交货总批次×100及时:在计划时间内交货(不包括试样)批次:同一品种同一时间交货100908040质量部月4成本标准能耗达成率标准能耗达成率=实际能耗÷标准能耗×100实际能耗:当期实际能耗标准能耗:当期标准能耗1001051205累计变动成本达成率变动成本达成

20、率=当期实际成本÷标准成本×100实际成本:以考核期实际核算成本为准标准成本:以财务部的标准成本表为准801001205财务部累计5生产效率提升率生产效率提升率=当期产能÷前3个月平均产能×100产能=入库产量÷计件员工总工时数入库产量单位:固体车间(万片或万粒),针剂车间(万支),油剂车间(万瓶),提取车间(公斤)计件员工总工时数:以人力资源部统计的考勤工时为准1101009015入库产量:仓库工时数:人力资源部月6监督嘉奖发现混料一次奖5分,最多奖20分制造部长月7生产安全生产安全事故造成经济损失C:c500元,扣1分次;500元<C

21、2000元,扣2分次;2000元<C5000元,扣3分次;5000元<C1万元,扣5分次;1万元<C10万元,扣10分次;以上累计最多扣30分,C>10万元,本期绩效考核为0分生产安全事故:包括车间内发生的工伤、消防安全事故、设备事故经济损失:医疗费、直接经济损失(不含停工待料工时损失)制造部长月制造部一车间中间站物料员绩效考核计划表考评项目考核指标配分数据来源周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1产品发放及时性出现不及时一次扣2分,最多扣完本项目配分及时:收到通知后1小时内发出;超过1小时未发出并且被投诉经确认为不及时50车间主任月2发放准确性数量错误

22、数量错误一次扣2分,最多扣20分错误:以投诉或生产异常报告为准10规格错误规格错误(含混料)一次扣10分,最多扣40分错误:以投诉或生产异常报告为准10车间主任月3产品账物准确率品种准确率品种准确率=准确的品种数÷盘点的品种数×100准确:品种的实际数账面数995989510研发部长月数量盘亏率数量盘亏率=盘亏数÷盘点总数×100盘亏数=(品种账面数一品种实际数)盘亏率:以盘亏为准。出现盘盈时,不计盘盈数量20财务部月4管理违规发生一次中间站管理违规扣2分,最多扣30分违规:不符合中间站管理规范(如物料摆放、标识、中间站安全管理等)次数:仅计算发生的次数

23、,不考虑造成的损失(造成损失按照另外的处罚规定或责任书的约定处理)车间主任月制造部一车间GMP记录员绩效考核计划表考评项目考核指标配分数据来源周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1批记录准确性一般性错误:每个批号的记录超过三处错误后,每出现一处错误扣2分原则性错误(严重错误):每出现一处扣5分,最多扣完本项配分错误:以质量部审核发现的错误为准,错误的等级以质量部判定为准70车间主任月2批记录编制及时性出现一批次不及时扣1分,最多扣完本项配分不及时:超过规定的时间完成为不及时30车间主任月质量部一部长绩效考核计划表考评项目考核指标配分数据来源周期项目名称计算方式项目界定最高指标考

24、核指标最低指标1检验准确性进料检验准确性每发现一次检验合格而实际生产出不合格批次,扣1分,最多扣完本项配分物料:生产性物料(不含中药材)批次:同品种同批号同检验时间为一批不合格批:不符合内控标准批次0次30财务部月产品检验准确性每出现一次药监部门抽检发现不合格扣5分,最多扣完本项配分产品:已出厂上市销售的产品不合格:以抽检不合格检验报告为准质量部2检验及时率进料检验及时室进料检验及时率=及时检验批次÷检验总批次×100检品:采购进仓的物料以及库存物料的复检(不包括外加工产品,不包括物料样品或供应商的试制品)及时的标准:在规定的检验周期内完成检验并提交检验报告为及时,无检验周

25、期则以与需求部门协商的时间为准批次:同一时间送检的同一品种为一批100908015质量部提供数据人力资源部核实月过程检验及时室过程检验及时率=及时检验批次÷检验总批次×100检品:本厂制造的送检品(不包括试制品)及时:在规定的检验周期内完成检验并提交检验报告为及时,无检验周期则以与需求部门协商的时间为准批次:同一时间送检的同一品种为批10090,8020质量部提供数据人力资源部核实月(续)考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标3客诉客退每出现一次客户投诉扣1分,每出现一次退货扣5分,最多扣30分,没有出现客诉客退,奖10分投诉:

26、售后因质量问题发生需要处理费用的投诉退货:仅指因质量原因而导致的退货商务部月4产品合格率产品合格率:合格批次÷送检总批次×100合格:符合企业内控质量标准批次:同一品种同一批号同一检测时间为一批9895905质量部月5检验费用控制率检验费用控制率=当期实际检验费用÷标准检验费用×100检验费用:包括检验人员工资、试剂、检验器皿等费用标准:根据产量确定的定额9010011010财务部月6嘉奖项目检验方法改进有效性有效改进检验方法、增加新的检测项目、增加新品种的检测、质量标准的复核,每个加5分,最多加20分有效:缩短检验时间、节约检验成本、稳定检测数据、增加

27、并开展新的检测项目、增加新品种的检测,以经上级确认为准技术科月项目申报成功数每成功一个奖5分,最多奖20分项目:指已上报国家机构的项目成功:获得主管部门批文质量部月GMP外审通过外部审核,奖10分;每出现一个属于本部门的不合格项,少奖2分;超过5个,不奖分外部审核:指县级以上部门审核质量部月7自检GMP本部出现一般缺陷,超过五项后,每超一项扣2分,最多扣完本项配分;出现一个严重缺陷,扣完本项配分GMP体系:包括A客户的片剂车间15体系有效性公司出现一般缺陷,超过20项后,每超一项扣1分,最多扣完本项配分;出现一个严重缺陷,扣完本项配分缺陷:自检判定的缺陷5质量部月质量部一GMP科长绩效考核计划

28、表考评项目考核指标配考项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标分数据来源核周期1自检GMP体系有效性质量部出现一般缺陷,超过三项后,每超一项扣5分;出现一个严重缺陷扣10分;最多扣完本项配分GMP体系:包括白云山片剂车间20公司出现一般缺陷,超过20项后,每超一项扣2分;出现一个严重缺陷扣10分;最多扣完本项配分缺陷:自检判定的缺陷40质量部长月记录完整性每丢失一份扣2分,最多扣10分丢失:需要查阅,但在30分钟内不能提供,则认定为丢失2GMP外审通过外审,不合格项在10项内,奖10分;超过10项后,每多一项少奖2分外审:指县级以上部门审核质量部长月3质量分析报告编制及时性延迟一次扣1

29、分。扣完本项配分为止质量分析报告:分析质量事故的报告及时:事故发生后1个工作日内出具;超过时间提报则为延迟次数:一份报告为一次计算单位5质量部长月考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标4客诉客退处理及时性出现一次回复不及时扣3分;出现一次处理不及时扣2分;扣完本项配分为止客户投诉:仅指质量问题的投诉回复不及时:接到投诉或退货后超过2个工作日回复处理不及时:未能在处理方案所规定的时间内处理完毕处理完毕:以提交处理总结报告为准15商务部月5留样异常控制出现一次异常未发现扣3分,发现异常但不处理扣5分,最多扣完本项配分异常未发现:留样品出现异常而被上级或

30、其他人员发现不处理:仅仅报告异常而未提供处理报告10质量部长月6包材备案资料准确性印刷前出现一次错误扣5分,扣完本项配分为止。印刷后发现一次错误,则本期考核得0分错误:以质量部长确认的错误为准(印刷厂的错误除外)10质量部长月7项目申报成功数每成功一个奖10分,最多奖20分项目:已上报国家机构的项目以及专利申请数量成功:获得主管部门批文质量部长月(续)质量部一GMP科一留样管理员绩效考核计划表考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1留样观察完整性出现一个批号无留样,扣50分,出现两个批号无留样,则本期考核得0分无留样:以需要留样品时30分钟内不能提

31、供为准(如已外借,则须提供相关记录)GMP科长月2留样及时性出现一次不及时扣2分,最多扣完本项配分不及时:未按照规定的时间出具留样观察报告40GMP科长月3留样异常控制出现一次异常,未发现扣3分,发现异常但不处理扣5分,最多扣完本项配分异常未发现:留样品出现异常而被上级或其他人员发现不处理:仅报告异常而未提供分析和处理建议30GMP科长月4稳定性考察及时性出现一次不及时扣2分,最多扣完本项配分稳定性考察:包括原料、半成品、成品及试制的稳定性考察不及时:未按照规定的时间出具稳定性考察报告10GMP科长月5留样资料完整性出现损坏,每份扣2分,出现丢失,每份扣5分,最多扣完本项配分丢失:以需要查阅原

32、始凭据,但在30分钟内不能提供为准损坏:纸面破损至影响对内容的阅读10GMP科长月6留样室环境监控出现一次异常,扣1分,最多扣完本项配分异常:以上级发现的温度、湿度异常为准10GMP科长月质量部一GMP科一批记录管理员绩效考核计划表考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1批记录审核及时性出现一次不及时扣2分,最多扣完本项配分不及时:制造部提交后超过1个工作日完成审核,则认定为不及时30GMP科长月2批记录审核准确性出现一次错误扣3分,最多扣完本项配分错误:上级发现错误为准20GMP科长月3批记录完整性出现损坏,每份扣2分;出现丢失,每份扣5分;最多

33、扣完本项配分丢失:以需要查阅原始凭据,但在30分钟内不能提供为准;损坏:纸面破损至影响内容的阅读10GMP。科长月4原辅料取样及时性出现一次不及时扣2分,最多扣完本项配分不及时:接到请验单后超过4个工作小时完成取样则认定为不及时10GMP科长月5原辅料取样规范性出现一次取样不规范和无厂家检验报告而取样扣2分,出现一次非定点供应商和外包装不符合要求而取样扣10分,最多扣完本项配分不规范:不符合相关质量管理规定而取样30GMP科长月质量部一GMP科一包材备案员绩效考核计划表考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1彩稿审核及时性出现一次不及时扣2分,扣完

34、本项配分为止不及时:以被确认的(营销系统)投诉为准10GMP科长月2彩稿审核准确性出现一次错误扣2分,扣完本项配分为止错误:以GMP科长确认的错误为准20GMP科长月3包材备案及时性得分=及时备案数÷需备案数×配分×12、不及时:收到定稿后4个工作日未完成备案20GMP科长月4包材备案资料准确性GMt,科长审核发现一次错误,扣2分,非政策性因素被省药监局打回一次扣5分,扣完本项配分为止准确:以GMP科长确认为准30GMI,科长月5包材备案资料完整性档案资料完整性出现损坏,每份扣2分,出现复印件丢失,每份扣5分,出现原件丢失,每份扣10分,最多扣完本项配分档案资料:

35、包括包材备案资料与供应商档案丢失:以需要查阅,但在30分钟内不能提供为准损坏:纸面破损至影响内容的阅读20GMP科长月质量部一质量检验科长绩效考核计划表考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1检验准确性进料检验准确性每发现一次抽检合格而实际生产出不合格批次,扣2分;未按规定开展检验项目,每次扣20分;出现一次标准用错,扣30分;最多扣完本项配分物料:生产性物料(不含中药材)批次:同品种同批号同检验时间为一批不合格批:不符合内控标准批次错误:以质量部长确认的为准0次50采购部制造部月产品检验准确性每出现一次药监部门抽检发现不合格,扣5分,最多扣完本项

36、配分产品:已出厂上市销售的产品不合格:以抽检不合格检验报告为准质量部长2检验及时率进料检验及时率进料检验及时率=及时检验批次÷检验总批次×100检品:采购进仓的物料以及库存物料的复检(不包括外加工产品和物料样品或供应商的试制品)及时:在规定的检验周期内完成检验并提交检验报告为及时,若无检验周期,则以与需求部门协商的时间为准批次:同一时间送检的同一品种为一批100908010质量部提供数据人力资源部核实月J(续)考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标2检验及时率过程检验及时率过程检验及时率=及时检验批次÷检验总批次

37、15;100检品:本厂制造的送检品(不包括试制品)及时:在规定的检验周期内完成检验并提交检验报告为及时,若无检验周期,则以与需求部门协商的时间为准批次:同一时间送检的同一品种为批100908010财务部月3检验费用控制率检验费用控制率:当期实际检验费用÷标准检验费用×100检验费用:包括检验人员工资、试剂、检验器皿等费用标准费用:根据产量确定的定额9010011010财务部月4检验报告准确性出现一次错误,扣5分,最多扣完本项配分检验报告:包括检验报告和检验卡错误:以出现错误被他人旋燃删长确认的为准10质量部长月5检验操作规范性出现一次不规范扣1分,最多扣完本项配分,出现一次

38、检验样品丢失,扣10分,出现一次虚假检验记录,扣20分,扣分不封顶不规范、样品丢失、虚假报告:以质量部长检查时发现的为准,不以质量检验科长上报的次数为准虚假:指未经检验而出具检验报告或伪造检验数据10质量部长月6检验方法改进有效性有效改进检验方法、增加新的检测项目、增加新品种的检测、质量标准的复核,每个加5分,最多加20分有效:缩短检验时间、节约检验成本、稳定检测数据、增加并开展新的检测项目、增加新品种的检测,以经上级确认的为准技术科月质量部一质检科一化验员绩效考核计划表考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1检验准确性进料检验准确性每发现一次抽检

39、合格而实际生产出不合格批次,扣5分,最多扣完本项配分每出现一次药物料:生产性物料(不含中药材)批次:同品种同批号同检验时间为一批不合格批次:不符合内控标准批次0次50采购部制造部月产品检验准确性监部门抽检不合格,扣10分(由质量检验科长界定责任人),最多扣完本项配分产品:已出厂上市销售的产品不合格:以质量部长确定的抽检不合格检验报告为准质量检验科长按照该Qc检验员所负责的进料检验或产品检验进行考核(二选一)2检验及时率进料检验及时性出现一次不及时,扣1分,最多扣完本项配分检品:采购进仓的物料以及库存物料的复检(不包括外加工产品和物料样品或供应商的试制品)及时:在规定的检验周期内完成检验并提交检

40、验原始记录为及时,若无检验周期,则以与需求部门协商的时间为准批次:同一时间送检的同一品种为一批,20质量检验科长月过程检验及时性出现一次不及时,扣1分,最多扣完本项配分检品:本厂制造的送检品(不包括试制品)及时:在规定的检验周期内完成检验并提交检验原始记录为及时,若无检验周期,则以与需求部门协商的时间为准批次:同一时间送检的同一品种为一批按照该Qc检验员所负责的进料检验或过程检验进行考核(二选一)(续)考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标3检验记录准确性出现一处数据错误,扣2分,出现其他错误,扣1分,最多扣完本项配分错误:以审核员发现的错误为准2

41、0审核员月4检验操作规范性出现一次不规范,扣1分,最多扣完本项配分;出现一次检验样品丢失,扣20分,扣分不封顶;出现一次虚假检验记录,则本期绩效考核得0分。规范:以质量管理要求为准虚假:指未经检验而出具检验报告或伪造检验数据10质量检验科长月5检验方法改进有效性指有效改进检验方法、增加新的检测项目、增加新品种的检测、质量标准的复核,每个加5分,最多加20分有效:缩短检验时间、节约检验成本、稳定检测数据、增加并开展新的检测项目、增加新品种的检测,以经上级确认为准技术科月质量部一质检科一进料QA绩效考核计划表考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1取样

42、及时性出现一次不及时,扣3分,最多扣完本项配分不及时:接到请验单后超过4个工作小时完成取样为不及时30质量部长月2取样规范性包材出现一次取样不规范和无厂家检验报告而取样,扣5分,出现一次非定点供应不规范:不符合相关质量管理规定而取样50质量部长月原辅料商和外包装不符合要求而取样,扣20分,最多扣完本项配分中药材出现一次取样不规范,扣2分,出现一次药用部位不符合而取样,扣5分;出现一次品名与实物不一致而取样,扣5分;最多扣完本项配分按照该QA所负责的材料类别进行考核(三选一)3仓储监控发现一次未按照规定实施监控,扣2分,GMP体系自检发现一般缺陷,一项扣2分,最多扣完本项配分未按照规定实施监控:以上级检查发现为准20质量部长月质量部一质检科一岗位QA绩效考核计划表考评项目考核指标配考项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标分数据来源核周期l产品合格率提取车间产品合格率=合格批次÷送检总批次×100合格:符合企业内控质量标准批次:同一品种同一批号同一检测时间为一批10质量检验科月固体车间针剂车间油剂车间按照该QA所负责的车间进行考核(四选一)2取样及时性出现一次不及时,扣2分

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