减速器设计机械设计第六阶段

1、第六阶段机械设计计算项目计算内容计算结果（1）选择轴的材料确定需用应力在工作情况为载荷平稳、单向运动的单件小批量生产、减速器为中、小型的普通用途中，轴的材料应选用45钢，正火处理，查参考书（1）表15-2取，由参考书（1）表15-7的45钢，正火处理（2）按扭转强度初估轴的最小直径由参考书（1）表15-5查的，按参考书（1）式（15-2）得轴伸安装大带轮，考虑由参考书（1）（表96）V带的结构形式和腹板厚度，取标准孔径，即轴伸直径（3）确定轴承的润滑计算齿轮圆周速度：故轴承采用脂润滑轴承采用脂润滑（4）轴系初步设计根据轴系结构分析要点，结合后述尺寸确定，按比例绘制轴系结构草图，如图006所示。

2、直齿轮传动无轴向力，故采用深沟球轴承，采用凸缘式轴承盖实现轴系两端单向固定。大带轮左端用轴肩定位和固定，右端用轴端挡圈固定，依靠C型普通平键连接实现周向固定。为防止润滑脂流失，采用挡油板内部密封。绘图时，结合尺寸的确定，首先画出齿轮轮廓位置，选择轴承并确定轴承位置。然后考虑两轴承中心间的跨距。根据分箱面螺栓连接的布置，设计轴的外伸部分。（5）轴的结构设计轴的结构设计主要有以下内容：各轴段径向尺寸的确定;各轴段轴向尺寸的确定;其余尺寸（如键槽、圆角、倒角、退刀槽等）的确定。（6）径向尺寸确定：从轴段开始，逐段选取相邻轴段的直径。如图006所示，起定位作用，定位轴肩高度可在范围内按经验选取，故。该

3、直径处将安装密封垫圈，标准直径应取参考书（2）附表6.1。与轴承内径配合，为便于轴承安装，故取，选定轴承型号为6009参考书（2）附表（10.1）。与齿轮孔径配合。为了便于装配，按标准直径系列，取，齿根高经计算齿根到键槽底部的距离 故将齿轮与轴做成整体，使用齿轮轴进行设计。与轴承配合，取。轴承型号为6009（7）轴向尺寸的确定： 小齿轮传动采用的是齿轮轴。大带轮的轮毂宽度，定义轮毂宽度，取轴段长。与轴承配合的轴段长度如，查轴承宽度为, 因此高速轴上两轴承中心间的跨距取挡油板厚为，于是。轴承端面与箱体内壁的距离与轴承的润滑有关，本次设计取；分箱面宽度与分箱面连接螺栓的装拆空间有关，对于常用的M1

4、6普通螺栓，分箱面宽。经计算轮缘宽度，与轮毂宽度相等,轴承盖螺钉至大带轮距离，初步取，由图3可见齿轮轴段，大带轮的中心到轴承中心距离。 （8）轴的强度校核1. 计算齿轮受力： 分度圆直径转矩齿轮切向力 齿轮径向力带轮对轴的压力2. 绘制轴的受力简图：如图007（a）所示。3. 计算支承反力图007（b）、（d） 水平平面 垂直平面4. 绘制弯矩图：水平平面弯矩图图007（c）B截面 截面 垂直平面弯矩图图007（e） 合成弯矩图图007（f） 5. 绘制转矩图图007（g） 转矩6. 绘制当量弯矩图图007（h）单向运转，对于不变化的转矩，b截面 截面 a截面7. 分别校核a和b截面： 考虑键槽，。实际直径分别为33.5mm和50mm，强度足够（9）进行轴承寿命校核对轴承6009，当预期寿命已给定时，可以按所需轴承应具有的基本额定动载荷公式校核参考书（1）（式142）。式中：基本额定动载荷参考书（2）附表（10.1） 当量动载荷 温度系