公路桥涵三轴搅拌桩围护桩施工方案

1、 目 录第一章、工程概述1一、工程概况1二、主要施工内容1三、工程水文地质情况概况1四、编制依据2第二章、施工部署2一、项目部管理机构配置2二、施工组织计划3第三章、主要工程施工方案6一、三轴搅拌桩施工方案6二、插拔H型钢施工方案11三、止水帷幕施工方案14第四章、施工现场平面布置17第五章、保证质量的技术措施18一、三轴搅拌桩施工质量措施18二、插入H型钢质量保证措施20第六章、保证工程安全、文明施工及环境保护的技术及组织措施21一、安全生产管理体系及职责21二、安全生产保证体系22三、安全文明及现场环境保护措施23第七章、应急预案管理组织体系26第八章、施工进度及其保证措施28 第一章、工

2、程概述一、工程概况Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx二、主要施工内容 围护桩采用650mm三轴搅拌桩止水帷幕以及850mm三轴搅拌桩，其中650mm三轴搅拌桩桩中心间距400mm，桩间搭接250mm；850mmSMW工法桩中心间距600mm，桩间搭接250mm，型钢隔一插一。主要工作内容：850600重力式挡墙（三轴搅拌桩）850mmSMW工法桩H700×300×13×24mm650mm三轴搅拌桩止水帷幕三、工程水文地质情况概况1-1层填筑土堆积时间大于5年，工程地质条件较好。 2-1层粉土夹粉质粘土，稍密状，中压缩性，工程地质特性一般，

3、桩基施工、基坑开挖时该层土易坍塌，基坑开挖应采取支护措施。2-2层粉质粘土夹粉土，软塑，局部流塑，高压缩性，工程地质特性较差，桩基施工时会产生缩径现象，应增强措施，并及时浇筑。基坑开挖时易坍塌，应采取支护措施。3-1A层粉砂，饱和，中密，低压缩性，工程地质特性一般，桩基施工、基坑开挖时该层土易坍塌，基坑开挖应采取支护措施。3-2层粘土，可塑，中等压缩性，工程地质特性一般。3-3层含砂姜粘土，硬塑，工程地质特性较好。四、编制依据(1)、建设工程项目管理规范 GB50326-2006(2)、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001(3)、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB5020

4、2-2002(4)、建筑基坑工程监测技术规范 GB50497-2009 (5)、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002（2011年版）(6)、型钢水泥土搅拌墙技术规程 JGJ/T199-2010(7)、建筑基坑支护技术规程 JGJ120-99(8)、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005（9）、建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002（10）、公路桥涵施工技术规范 JTG/T F50-2011(11)、公司现有施工设备及历年来同类桩的施工经验。（12）、设计图纸及相关技术文件第二章、施工部署一、项目部管理机构配置1、项目管理机构设置为保证工程合同工期、质量、安全

5、等目标的实现，必须加大施工管理力度，建立科学的管理保障制度，加强组织领导、规范施工进程。 为了确保本工程的质量和安全，健全安全网络和质量管理网络体系（详细见项目组织设置图）。项目经理部由施工经验丰富、工作态度认真负责且能吃苦耐劳的优秀管理人员组成。 2、现场管理目标为以最好的服务、最优的信誉和最高的效率满足业主的要求，赢得市场信誉，持续改进管理体系，现依据我公司质量、环境、职业健康安全管理体系要求和本工程的实际情况，制定本工程的总体管理目标。施工工期目标：70日历天，其中第一次围挡区间为35日历天。项目部组织设置图：项目经理 XXX工法桩施工班组项目总工程师：XXX计划合同部XXX试验室XXX

6、安质部XXX物资设备部XXX综合部XXX止水帷幕施工班组后勤材料班组机电维护保障班组项目副经理：XXX工程管理部XXX图HSE管理目标：无伤亡事故，无火灾、爆炸事故，无重大设备事故，无污染事故，无环境破坏事件。文明施工目标：创安全文明工地。服务目标：建造业主满意工程。根据本工程的特点、招标文件及其他有关技术标准的要求，确定本工程的总体管理目标如下：“优质、快捷、安全、文明、环保”。二、施工组织计划 时间施工项目1周2周3周4周5周6周7周8周XXXXXXXXXXXX 时间施工项目1周2周3周4周5周6周7周8周XXXXXXXXXXXX主要施工机械设备配备表步履式打桩机机架BW-250BZ-20

7、L3m3空压机VF6/7，6m3台2发电机400kw1备用电子配料秤XK31CB41台2自重8t可储存100t的水泥罐100t的水泥罐1个2第三章、主要工程施工方案一、三轴搅拌桩施工方案本工程围护结构采用SMW工法桩和水泥土搅拌桩止水帷幕两种结构形式。本工程基坑围护采用SMW工法桩桩围护，直径为850mm，桩身采用PO42.5普通硅酸盐水泥，对于粘性土，水泥用量不小于360kg/m3，膨润土用量0-5 kg/m3，水灰比1.5-2；砂性土，水泥用量不小于325kg/m3，膨润土用量5-10 kg/m3，水灰比1.5-2。采用三轴850水泥土搅拌钻机作为钻孔、注浆、搅拌、成型施工设备，再配置国产

8、改进型重型步履式打桩机作为安装、下钻、移位设备，内插型钢采用Q235B、700×300×13×24mm型号的H型钢。三轴水泥土搅拌桩根据试验设计配合比报告确定每方水泥用量370 kg/m3与膨润土的用量3 kg/m3以及水灰比1.5。土比重若按1.8t/ m3，水泥掺量为20.6%，按水灰比1.5，水泥浆的密度为1.364 t/ m3。 SMW工法桩施工流程框图H型钢起拔回收导墙施工设置机架移动导轨SMW搅拌机定位报监理工程师验收搅拌、提升、喷浆重复搅拌下沉施工完毕插入H型钢重复提升SMW搅拌机架设型钢进场焊接成型H型钢涂隔离剂经纬仪测斜、纠偏设置导向框架和悬挂梁

9、水泥材质检验残土处理报监理工程师水泥浆拌制制作试块H型钢质量检验报监理工程师 二、插拔H型钢施工方案1、施工工艺流程H型钢拼接场地平整H型钢双面坡口电焊焊接H型钢拼接完毕涂抹减磨剂H型钢就位起吊下插施工准备施工准备融制减磨剂吊车就位本工程工法桩型钢采用Q235B,H700×300×13×24mm型钢隔一插一，施工流程：三轴搅拌桩施工完成后插入H型钢结构±0.000并回填后拔除H型钢。2、涂刷减磨剂为便于今后施工，根据要求将对围护区域所有的H型钢进行回收。因此，减磨剂的涂刷质量应严格控制，具体如下：（1）、清除H型钢表面的污垢及铁锈。（2）、减磨剂必须用电

10、炉加热至完全融化，用搅棒搅时感觉厚薄均匀，才能涂敷于H型钢上，否则涂层不均匀，易剥落。（3）、如遇雨雪天，型钢表面潮湿，应先用抹布擦干表面才能涂刷减磨剂，不可以在潮湿表面上直接涂刷，否则将剥落。（4）、如H型钢在表面铁锈清除后不立即涂减磨剂，必须在以后涂料施工前抹去表面灰尘。（5）、H型钢表面涂上涂层后，一旦发现涂层开裂、剥落，必须将其铲除，重新涂刷减磨剂。（6）、浇注压顶圈梁时，埋设在圈梁中的H型钢部分必须用1cm厚泡沫板将其与混凝土隔开，否则将影响H型钢的起拔回收。3、插入H型钢搅拌桩施工结束后30min内完成型钢的插入，插入前检查其平整度及接头焊缝质量；型钢依靠其自重插入；相邻型钢焊接接

11、头的位置相互错开，竖向错开距离不小于1m，型钢顶部高出圈梁面500mm。施工流程为：（1）、起吊：起吊前距H型钢顶端7cm处开一个中心圆孔，孔径约4cm，装好吊具和固定钩，然后用35T履带吊起吊H型钢，用线锤校核垂直度，必须确保垂直。（2）、定位卡设置：在沟槽定位型钢上设H型钢定位卡，固定插入型钢平面位置，型钢定位卡必须牢固、水平，而后将H型钢底部中心对正桩位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土搅拌桩体，垂直度控制用线锤控制。（3）、标高控制：根据甲方提供的高程控制点、用水准仪引放到定位型钢上、根据定位型钢与H型钢顶标高的高度差，在定位型钢上搁置槽钢，焊8吊筋控制H型钢顶标高，误差控制在±

12、;5cm以内。（4）、待水泥土搅拌桩达到一定硬化时间后，将吊筋与沟槽定位型钢撤除。（5）、若H型钢靠自重放达不到设计标高时，则开启振动下沉至设计标高，严禁采用多次重复起吊型钢并松钩下落的插入方法；下插过程中始终用线锤跟踪控制H型钢垂直度，并用全站仪校核。型钢的质量偏差详见下表：型钢插入允许偏差序号检查项目允许偏差或允许值检查数量检查方法1型钢顶标高±50mm每根水准仪测量2型钢平面位置50mm（平行于基坑边线）每根用钢尺量10mm（垂直于基坑边线）每根用钢尺量3形心转角3°每根量角器测量4、H型钢拔除待地下主体结构完成并达到设计强度后，拔除搅拌桩内插的H型钢。进行拔H型钢时

13、，须有足够的拔桩设备运转空间，宽度不小于6m拔除材料的堆放区域；以及工作区的脚手架拆除等工作配合问题。拔除设备主要有2台280t液压千斤顶、1台液压工作站、1台25t汽车吊以及定制专用顶升夹具装置等。拔除H型钢时，采用液压千斤顶对H型钢进行反复顶升，直到用吊车能将工字钢拔除。为了防止拔出H型钢的空隙对基坑周围管线和建筑物的影响，因此每拔出一根H型钢时，及时采用水泥砂浆回填拔出H型钢的空隙。三、止水帷幕施工方案本工程围护结构采用止水帷幕为直径为650mm的三轴水泥土搅拌桩，搭接长度为250mm，施工工艺如下：1、施工工艺流程现场查勘，清除地下障碍物，平整场地根据设计图纸测量放样，布置桩位图确定位

14、置开挖施工沟槽桩机就位喷浆搅拌桩钻进、提升桩体养护移至下一桩位2、施工顺序三轴搅拌桩施工按下面2种顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套钻来保证，以达到止水的作用。.跳槽式双孔全套复搅式连接：一般情况下均采用该种方式进行施工。.单侧挤压式连接方式：对于围护墙转角处或有施工间断情况下采用此连接。3、施工方法.施工准备a.熟悉并掌握设计施工图纸，充分了解设计意图，如有疑问，及时向设计单位报告解决。b.按要求对水泥进行抽样送检，原材复试合格后投入使用。c.召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技

15、术交底，使职工了解设计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。.测量放样和场地清理根据设计要求，先把场地进行清理整平，然后进行放样，该项工作的测量放样包括两个内容：一是根据设计资料放出打设宽度；二是根据设计画出布桩平面图，标明排列编号，放出具体桩位，施工前必须经过监理复核。 .开挖沟槽根据三轴搅拌桩桩位中心线用PC200挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为宽1.2m，深11.2m,并清除地下障碍物。开挖导向沟槽余土应及时处理，以保证桩机水平行走。.桩机就位由现场施工员、桩机班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板及路基板，移动前看清前、后、左、右各位置的情况，发现有障碍物应及时清除

16、，移动结束后检查定位情况，及时纠正，桩位偏差不大于50mm。桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测，确保钻机的垂直度，搅拌桩垂直度精度不低于1/250。.制备水泥浆液及浆液注入开钻前对拌浆工作人员做好交底工作，在施工现场配备电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐，以确保浆液质量的稳定。每根桩水泥用量=单根桩面积*有效桩长*土的容量*水泥掺量，650的三轴搅拌桩三圆（截体字）截面积约0.817m2、两圆（正体字）截面积约0.574m2；850的三轴搅拌桩三圆（截体字）截面积约1.495m2、两圆（正体字）截面积约1.031m2，土体容量以1.8t/m3，每立方米被搅拌土体中水泥掺入量至少370K

17、g以上。 水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，因故搁置超过2小时以上的拌制浆液，应作废浆处理，严禁再用。搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过12小时。注浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头在H口进行混合，注浆压力为0.8Mpa1.0Mpa，注浆流量为125L/min/每台。.钻进搅拌提升三轴水泥土搅拌桩止水帷幕，水泥和原状土须均匀搅拌，下沉和提升过程中均为注浆搅拌，同时严格控制下沉和提升速度：下沉速度为0.51m/min,提升速度为12m/min，在桩底2-3m以下部分宜重复搅拌注浆12 min。另外，按照三轴搅拌桩的施工工艺，三轴搅拌机在下钻时，注浆的水泥用量占总数的6070，而提升时为

18、3040。按照要求均匀、连续注入拌制好的水泥浆液，钻杆提升完毕时，设计水泥浆液全部注完。. 若出现冷缝或异常时需提升钻头重复搅拌下沉，在软弱土层、粉砂层宜重复搅拌。.移位：桩机移至下一桩位，重复进行上述步骤的施工。第四章、施工现场平面布置现场使用自来水，水管沿基地围墙边接至施工现场各用水点，场地进出口各设1只水龙头；水管采用明管，沿基坑周圈施工道路敷设；本次施工用水管道直径不小于50mm的水管。第五章、保证质量的技术措施一、三轴搅拌桩施工质量措施孔位放样误差为50mm，施工前严格按照设计要求进行定位放样。±10mm二、插入H型钢质量保证措施第六章、保证工程安全、文明施工及环境保护的技

19、术及组织措施一、安全生产管理体系及职责二、安全生产保证体系三、安全文明及现场环境保护措施安全生产需要制订必须的安全保证措施，但是要实现安全生产，还必须有人去执行和维护这些措施，这就需要有 施工人员的自觉性和管理人员的监督。所以制订必要的安全管理制度和落实必须的安全技术措施，对于维护安全生产是必不可少的。1、安全生产与文明施工(1)、加强对现场施工人员的安全、文明施工的宣传教育，提高其安全文明施工及时自身保护意识。(2)、施工现场应由专人负责清扫，加强现现场泥水管理，指定专人负责，开挖和及时回填各种排浆沟，场地干燥、平整。事先筑好临时道路保证阴雨天气各种重型械械设备正常作业。清除杂物路障，保持道

20、路畅通、平整。(3)、加强工地设施管理，在阴雨天施工时铺设路基板时要更加小心，保证桩机行驶时不发生倾倒事故。(4)、严格按照安全生产的有关条例进行施工作业，正确操作使用机械设备。施工中随时调整钻机垂直度，防止事故发生。(5)、吊车、挖机进行施工作业时，应有专人指挥，看清周围，防止撞到人电线等物体。(6)、注意安全用电，工地内电线应理顺，不能乱拉乱挂，施工中钻机架不进入高压电危险区。加强安全用电，统一使用标准安全电箱，教育职工自觉遵守安全用电制度和持证上岗制，防止用电事故发生，除电工以外，其他操作人员不得擅自接电。(7)、严格按照安全生产的有关条例进行施工作业，正确操作使用机械设备。(8)、专人

21、负责现场安全值班，加强设备材料保管，水泥堆场加强防雨防潮，保护水泥质量，减少水泥浪费。做好防偷盗等保卫工作。施工区域实行封闭管理。(9)、施工现场必须做到安全生产，生产不忘安全。进入现场正确戴好安全帽，施工现场要设有围栏、隔离墙，加强消防管理，按规定布置消防器材，使用阻燃材料搭建临时房，杜绝火灾事故。(10)、根据SMW施工特点，加强施工场院地的深层搅拌桩施工涌土管理，固定临时涌土堆场，保持施工场地的整洁。对于一些损坏的路基板，应拒绝使用，防止因路基板断裂造成事故。(11)、吊车司机、指挥、电焊工、电工必须持证上岗。(12)、严格遵守吊装“十不吊”规定。(13)、施工人员不得进入挖土机回转半径

22、内，挖土机与吊车停放位置应尽量避免把杆回转半径相交错。(14)、型钢等长构件起吊时必须加强指挥，避免因惯性等原因发生碰撞事故。(15)、经常检查起吊钢丝绳损坏情况，如断丝超出要求应立即更换。2、环境保护(1)、总体要求、现场布置a、工地的出入口应竖立规格统一、书写工整、排列整齐的“七牌一图一标志”。b、施工现场布局合理、材料堆放整齐，有良好的泥浆循环系统。c、施工现场道路畅通、场地平整、无积水。d、施工区域或危险区域应有醒目的警示标志，并采取安全保护措施。、排水要求场地内应设置连续、通畅的排水设施，尽端设置三级过滤池，防止泥浆、废水、污水外流堵塞地下水道，同时确保排往市政管网的污水满足排水的要

23、求。、临时设施的设置要求应布置合理，既要注意安全又要便于安全生产。施工区域与非施工区域应有一定的隔离设施。、对运输车辆的要求运输建材、垃圾和渣土泥浆的车辆，应采取有效的措施（如设置洗车位等），防止建筑材料、垃圾、渣土泥浆洒落、流溢，保证行驶中不污染道路和环境。做好土方车保洁工作，以防车轮将施工场内污泥带出去。土方车驾驶员在每天出车前必须检查拦扳锁紧钩是否有效，如有故障必须修复后，方可出车装运。每天凌晨挖运结束后，派专人及洒水车沿行驶路线，及时清洗散落在路面上的泥土。、工地环境卫生要求按标准设置相应的厕所和生活垃圾容器，并落实专人管理，定时清除。工地食堂的设置须符合本市职工食堂管理的有关规定。落实除四害措施，控制四害。职工与民工宿舍保持室内整洁，建立轮流清扫制度。2、施工要求、施工前，应掌握邻近建筑物（构筑物）的结构、基础形式及现状；、被保护建筑物（构筑物）的保护要求；、邻近管线位置、类型、材质、使用状况及保护要求；、对环境保护要求高的基坑工程，宜选择挤土量小的