预引孔工程施工方案

1、南海雅居乐御景名门花园一期桩基补桩预引孔工程施工方案编 制：罗文金审 核：龚海鹰编制单位：鑫业集团有限公司编制日期：2010年11月11日南海雅居乐御景名门花园一期桩基补桩预引孔工程施工方案一、工程概况雅居乐.御景名门花园一期采用的是静压预应力管桩基础，其中在20栋及21栋局部区域施工中出现了断桩情况。经现场分析认为是所在场地的地质条件较复杂，岩面较陡峭不规则，桩尖进入时产生偏移所造成的。根据现场这一情况，拟采用预先成孔作为导孔，导孔深入强风化岩层内1米以上的稳定岩层内，使管桩桩尖能顺利进入稳定的岩层内，以达到管桩施工的预期效果。二、地质分布根据雅居乐.御景名门花园一期补充勘察岩土工程勘察报告

2、提供显示，20栋及21栋所在场地的地质颁布情况自上而下如下：1、 -1杂填土：灰黄色，松散，成分为砖块、碎石、砂灰等建筑垃圾，块径一般约35cm，最大约9cm，含少量粘性土，顶部局部有0.51.5米砼块，厚03.2米。2、 -2砂性素填土：灰黄色，松散，湿饱和，以中砂为主，含较多块径约35cm砼块和砖块，厚02.9 米。3、 -2粉质粘土：浅黄色，呈流塑状，局部软塑，含少量粉砂，土质不均匀，厚03.4米。4、 -3淤泥质土：深灰色，流塑，具臭味，含少量腐殖质，厚1.87.0米。5、 -4粉土：灰黄色，松散稍密，湿，土质不均匀，厚15.2米。6、 -5淤泥质土：深灰色，流塑，具臭味，含少量腐殖，

3、厚05.5米。7、 -1泥质粉砂岩：紫红色，强风化状态，裂隙发育，散体状结构，13.2米以上岩芯硬土状，手捏可碎，受水易软化，局部夹少量碎岩块，以下岩芯呈短柱状、长柱状，锤击声哑，夹少量硬土块，厚0.96.8米。8、 -2泥质粉砂岩：紫红色，中风化状态，砂质结构，层状构造，裂隙发育，岩芯呈块状、短柱状，锤击声哑，厚0.57.7米。9、 -3泥质粉砂岩：紫红色，微风化状态，砂质结构，层状构造，裂隙稍发育，岩芯呈长柱状夹短柱状，岩面新鲜，致密坚硬，锤击声清脆。三、施工方案设计、施工方案设计：1、 管桩桩位预先引孔作导向孔：根据现场地质情况，拟采用冲孔桩机在补桩桩位上进行成孔，桩锤采用特制的桩锤，直

4、径为450mm，成孔孔径为550，深度要求深入强风化层11.5米。2、 管桩侧注浆：在管桩静压至设计要求后，对管桩周边进行水泥浆压力注浆。 布设注浆孔：沿管桩外边沿按十字形布置4个注浆孔，孔径75mm，离管桩外边沿距离10cm，孔深与预引孔深度相同。 注浆材料为32.5R普通硅酸盐水泥，每米水泥用量约50kg，水灰比为1：1，用于填充管桩因导孔产生的与周边土体间的间隙，同时固结土体，恢复桩间土的摩擦力，增强管桩的抗拔力。、施工顺序：桩位放样-冲桩机冲孔-静压管桩-压力注浆。四、冲桩机冲孔1、 桩位放样：由管桩施工队按要求进行桩位放样，然后把桩位引伸至施工平台外保护好。2、埋设护桶： 挖坑：挖深

5、0.51米。护桶口必须高出地面至少50厘米以上，以保持孔内水位高于孔外水位或地面，使孔内水压力增加，利于保护孔壁不坍。基坑挖好后，采用拉十字线的方式，安放护桶，使护桶中心与桩点重合，并固定好护桶。 回填：先在护桶外围底部垫厚约20厘米的胶泥（耙耙泥）用脚踩紧，然后叠砌黄土草袋，草袋交错叠放，砌好一层草袋，又铺上一层胶泥，踩紧之后，叠砌第二层草袋，又铺一层胶泥，踩紧，如此更续填筑，使之略低于护桶口20厘米左右为止。黄土草袋和胶泥必须做到层层密实，这样既可防止河水渗透，同时使护桶固定不动。3、挖设泥浆池：根据现场布桩情况，挖设泥浆池。泥浆池的布置尽量能顾及多根桩的施工，且放置在地势尽量低的位置。除

6、用于冲孔时泥浆循环外，还能收集场区内污水及废浆，以保持场地的干爽。4、准备护壁料：如地表为软土质，则在护桶里加片石、砂砾和黄土，其比例大致为3：1：1。如地表为砂砾卵石，在护桶里只加小石子（小颗粒的砂砾石）和黄土，比例大致为1：1。这些工作都要在开始冲孔之前作好。5、冲孔： （1）开孔：在开孔阶段冲孔进度不宜太快，相应地提锤高度要小，冲击次数要多（见下表），这样产生的冲击力小，使孔壁逐渐受水平力的挤压而密实。土壤提锤高度（厘米）冲击次数（次/分）泥浆浓度土406020251.41.5砂 砾406020251.51.7 此时如果冲击过猛，进度太快，孔壁不能较好地形成，反而会引起坍孔。所以在开孔阶

7、段要严格控制冲孔进度，以利于加强孔壁。在开孔深度，护桶底以下34米范围之内，要求尽可能把孔壁护得牢实一些，此后进入正常冲孔，就不容易产生坍孔。 （2）正常冲孔：经过轻冲击的开孔阶段之后，即开始正常冲孔，以加快速度。提锤高度可增至1米以上，泥浆浓度相应降低，大致在1.5以下。 （3）冲打岩层：岩层表面大多是高低不平，或为倾斜面，因此在冲孔刚进到岩层时，最容易产生偏孔。所以在冲孔接触岩层时，要特别谨慎。通常是向孔底抛掷直径2030厘米的片石，将岩层斜面和高低不平之处嵌补填平。然后进行绷紧绳子低锤快打，造成一个较紧密的平台，承托冲锤，均匀受力，防止偏孔。但要注意岩层倾斜突出部分没有冲平以前，仍不能提

8、高锤，待岩层基本上打平后，方可高锤猛打，加快冲孔进度，直至进入强风化11.5米。 冲进岩层后，泥浆浓度降到1.2左右，以减少阻力和粘锤的毛病，但不能太小，否则石渣浮不上来，掏渣困难。6、掏渣： 在冲孔过程中被冲碎的石渣，一部分和泥浆挤入孔壁空隙之中，大部分靠掏渣筒清除出外。在开孔阶段，为了要使石渣泥浆夹石子尽量挤入孔壁周围孔隙，以固孔壁，因此在冲击过程中不掏石渣，待冲进达到45米之后，作一次掏渣，以降低泥浆浓度。在正常冲孔阶段，掏渣要及时，不然阻力太大，不利于冲击。但在掏渣的同时要注意两点： （1）及时向孔内加水，保持孔内水位必须的高度，以免水压降低而坍孔。（2）掏完石渣之后，应即向孔内加添护

9、壁料，恢复泥浆正常浓度。如此循环更换，可以保证冲孔顺利进展。7、撤护桶：待冲孔进入设计深度后将护桶撤掉。五、压力注浆1、布注浆孔：距管桩外侧边10cm外园，每根管桩按等边三角形布置4个孔。2、钻孔：采用75钻头全孔钻进，用泥浆进行护壁，并采用吊线的方法使钻杆垂直度误差小于1%。采用双向吊垂线的方法进行控制3、安注浆管：在已钻好的注浆孔内插入注浆管，注浆管采用1寸PVC管制作，下插时如遇阻可开启注浆泵加清水下插底部，顶部采用水泥砂浆进行封孔。4、制浆：采用32.5R普通硅酸盐水泥，水灰比为1：1，制浆时应注意：a、 制浆材料采用重量或体积称量法，其误差不大于5%。b、 高速搅拌时间不少于60秒，

10、普通搅拌不少于90秒。c、 浆液温度宜控制在540之间。自制备至用完的时间应少于4小时，超过时间应废弃。5、注浆：通过压力软管把注浆泵与注浆管连接，开启注浆泵送浆。直至地面冒出水泥浆后，采用边送浆边提升注浆管，并在提升时回插注浆管的办法，每次提升100cm，回插50cm，直至把注浆管提升至地面为止，每米水泥用量为50kg。6、封孔：注浆结束后，经现现场监理工程师检查确认终孔。卸下压力软管、拔出注浆管。孔口加13石回填，捣鼓密实，并作好孔口标记。六、材料机械设备人员配置1、材料及机械设备（1）水泥选用P.O 32.5袋装普通硅酸盐水泥；（2）JZ650冲桩机1台套（3）XY-100地质钻机1台套

11、；（4）工作压力为2MPa的注浆机1台套；（5）注浆管线采用1寸PVC管；（6）水泥浆拌制采用桶搅拌过滤灰团后流入储浆桶；2、人员配置序号名称人数工作内容1技术负责人1全面负责整个施工过程及施工技术2钻桩机机长1负责钻机操作，现场记录3钻桩工人3协助机长进行钻机操作4钻机机长1负责钻机操作，现场记录5钻机工人2协助机长进行钻机操作6注浆工人3进行注浆工作七、施工注意事项1、根据现场管桩预成孔的分布情况，合理布置冲孔用泥浆池的位置，泥浆池尽量做的大点，并及时做好废浆收集和处理，尽量保持场地的干爽清洁。2、预成孔的垂直度将会影响到管桩施工的质量，为了保证成孔垂直精度满足设计要求，应采取扩大桩机支承

12、面积使桩机稳固，并经常校核桩机及冲锤悬索的垂直度等措施。3、确保桩位准确，在护筒定位后应及时复核护筒的位置，严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于10mm，并认真检查回填土是否密实，以防冲孔过程中发生漏浆的现象。4、确保冲锤进入岩层准确不产生偏差，冲孔刚进到岩层时，最容易产生偏孔。所以在冲孔接触岩层时，要特别谨慎，并向孔底抛掷直径2030厘米的片石，将岩层斜面和高低不平之处嵌补填平。然后进行绷紧绳子低锤快打，造成一个较紧密的平台，承托冲锤，均匀受力，防止偏孔。并在岩层倾斜突出部分没有冲平以前，不提高锤，待岩层基本上打平后，方可高锤猛打，加快冲孔进度，直至进入强风化11.5米。5、注浆孔引孔时，钻机摆放要平稳，钻杆垂直度误差应小于1%。6、钻机摆放时严禁碰撞管桩，且不能放置在管桩顶，以防外力作用造成对管桩的伤害。7、下插注浆管时，如遇阻，可上下提升注浆管，并加大注浆泵压力，但压力不宜大于2MPa，以免压力过大对管桩产生侧向压力影响。8、在进行注浆时应保护好管桩，切记不要对管桩顶施加侧向的水平力而影响管桩。鑫业集团有限公司2010年11月11日鑫业集团有限公司2010年11月11日南海雅居乐御景名门花园一期桩基补