断路器、隔离开关习题

1、变电检修1.绝缘油在少油断路器中的主要作用是:灭弧2.断路器之所以具有灭弧能力,主要是因为它具有:灭弧室3.绝缘油做起题分析实验的目的是检查其是否出现过热、放电现象。4.真空断路器的触头常常采用对接式触头。5.纯净的SF6气体是无毒的。6.GW5-35系列隔离开关,三相不同期接触不应该超过5mm。7.GN-10系列隔离开关,动触头进入静触头的深度应不小于90%8.GW7-220系列隔离开关的闸刀端加装平衡的作用是:减小分闸操作力9.高压断路器的额定开断电流是指在规定条件下开断:最大短路电流有效值10.SF6气体灭弧能力比空气大100倍。11.为了降低触头之间恢复电压速度和防止出现振荡过电压,有

2、时在断路器触头之间加装并联电阻。12.真空灭弧室I的金属波纹管的作用是:密封。13.液压机构运行中起、停泵时,活塞杆位置正常而机构压力升高的原因是:液压油进入气缸。14.为了改善断路器多断口之间的均压性能,通常采用的措施是在断口上:并联电容。15.衡量电能质量的三个主要技术指标是电压、频率、波形。16.隔离开关的主要作用是:隔离电源。17.线路停电作业时,应在断路器和隔离开关操作手柄上悬挂禁止合闸线路有人工作的标志牌。18.电气设备外壳接地属于保护接地。19.断路器的跳合闸位置监视灯串联一个电阻的目的是:防止因灯座短路造成断路器误跳闸。20.停电操作时,在断路器开断后应先拉路线侧隔离开关,是为

3、了在发生误操作时缩小停电范围。21.在送电操作时,应先合母线侧隔离开关。22.SN10-10型断路器新装好静触头,检查静触头点闭合直径小于18.5-20mm时应处理。23.SN10-10型断路器导电杆行程可用增减限位垫片来调整。24.真空断路器的灭弧介质是真空。25.10kv断路器存在严重缺陷,影响断路器继续安全运行时应进行临时性检修。26.隔离开关因没有专门的灭弧装置,故不能用来接通负荷电流和切断短路电流。27.操动机构动作电压在大于额定操作电压65%时,操动机构应可靠分闸。28.GW5型隔离开关,当操作机构带动一个绝缘子柱转动90度时,经过齿轮转动,另一个绝缘子沿反方向转动。29.断路器与

4、水平传动拉杆连接时,轴销应水平插入。31.操动机构合闸操作的操作电压范围在额定操作电压85%-100%时,操动机构应可靠合闸。32.SF6断路器年漏气量测量应1%。33.在油断路器中,灭弧的最基本原理是利用在绝缘油中燃烧,使有分解为高压力的气体,吹动电弧,使电弧被拉长冷却最后熄灭。34.断路器与操动机构基础的中心距离及高度误差不应大于10mm.35.断路器的同期不合格,非全相分、合闸操作可能使中性点不接地的变压器中性点上产生过电压。36.进行断路器继电保护的传动试验时,同一设备的其他检修人员全部撤离。37.电动操动机构一般用于110kv及以上电压等级的隔离开关。38.高压断路器安装前应做以下准

5、备工作:技术准备、安装材料、施工机具、测试仪器、人员组织和现场布置及开关检查等。39.SF6断路器更换吸附剂时必须在抽真空之前很短时间内进行。40.真空断路器出线侧安装避雷器的作用是限操作过电压。41.断路器在新装和大修后必须测量机械特性,并符合有关技术要求。42.严禁工作人员擅自移动或拆除遮拦、标示牌。43.一台断路器需要解体大修时,回收完SF6气体后应用高浓度的N2气体冲洗内部两遍并抽真空后方可解体。44.取出SF6断路器、组合电器中的吸附剂时,工作人员必须戴橡胶手套、护目镜及防毒面具等个人防护用品。45.SF6断路器经过解体大修后,原来的气体毒性试验合格,并进行净化处理后可继续使用。44

6、.有一电压互感器的一次额定电压为5000V,二次额定电压为200V,用它测量电压时,二次电压表的读数为75V,所测电压为1875V。45.根据控制地点不同,控制回路可分为远方控制和就地控制两种。二、简答题1.高压断路器的主要作用是什么?答:主要作用为:(1能切断和闭合高压线路的空载电流。(2能切断与闭合高压线路的负荷电流。(3能切断与闭合高压线路的故障电流。(4与继电保护配合,可快速切除故障,保证系统安全运行。2.说明GW4-110DW/1250设备型号的含义。答:G-是隔离开关,W-是户外式;4-设计序号;110-额定电压为110kv;D-带接地开关;W-防污型;1250-额定电流为1250

7、A。3.少油断路器灭弧室的作用是什么?灭弧方式有几种?答:灭弧室的作用是熄灭电弧。灭弧方式有纵吹、横吹及纵横吹。4隔离开关的电动操动机构有哪些部分组成?答:由电动机、减速机构、操作回路、传动连杆、轴承拐臂和辅助触点等组成。5.冲SF6新气,气瓶应怎样放置最好,为什么?气瓶压力降至1个表压时,充气能否继续进行,为什么?答:充气时,气瓶应斜放,最好端口低于尾部,这样可以减少瓶中水分进入设备。瓶中压力降至1个表压时,应即停止不要再冲,因为剩气中水分及杂质较多。6.SN10-10型少油断路器的大修周期是多少?大修项目有哪些?答:大修周期强为正常运行的断路器每3-4年应进行一次大修,新安装的投入运行一年

8、后应大修一次。大修项目有单极分解检查、框架的检修、传动连杆的检修、操作机构的分解检修及调整与试验。7.对操动机构的自由脱扣功能有何技术要求?答:要求是:当断路器在合闸过程中,机构又接到分闸命令时,不管合闸过程是否终了,应立即分闸,保证及时切断故障。8.对操动机构的合闸功能有什么技术要求?答:(1满足所配断路器刚合速度要求。(2必须足以克服短路反力,有足够的合闸功率。9.断路器在大修时为什么要测量速度?答:(1速度是保证断路器正常工作和系统安全运行的主要参数。(2速度过慢,会加长灭弧时间,切出故障时易导致加重设备损坏和电力系统稳定。(3速度过慢,易造成越级跳闸,扩大停电范围。(4速度过慢,易烧坏

9、触头,增高内压,引起爆炸。10.液压机构的主要优缺点及适用场合是什么?答:优点是:(1不需要直流电源。(2暂时失电时,仍然能操作几次。(3功率大,动作快。(4冲击小,操作平稳。缺点是:(1结构复杂,加工精度要求高。(2维护工作量大。适用于110KV以上断路器,它是超高压断路器和SF6断路器采用的主要机构。11.对操动机构的分闸功能有何技术要求?答:应满足断路器分闸速度要求,不仅能电动分闸,而且能手动分闸,并尽量省力。12.对操动机构的保持合闸功能有何技术要求?答:合闸功能消失后,触头能可靠地保持在合闸位置,任何短路电动力及振动等均不致引起触头分离。13.油断路器大修后,需要做哪些试验?答:(1

10、绝缘电阻。(2介质损失角。(3泄漏电抗。(4交流耐压。(5接触电阻。(6均压电容值及介质。(7油耐压试验及分析。14.测量SF6气体微水,在哪些情况下不宜进行?答:(1不宜在充气后立即进行,应经24H后进行。(2不宜在温度低的情况下进行。(3不宜在雨天或雨后进行。(4不宜在早晨化露前进行。15.对操动机构的防跳功能有何技术要求?答:对防跳装置的功能要求是当断路器在合闸过程中,如遇故障,以避免无谓的多次分、合故障电流。16.简述真空断路器的灭弧原理。答:在真空中由于气体分子的平均自由行程很大,气体不易产生游离,真空的绝缘强度比大气的绝缘强度要高好多,当开关分闸时,触头间产生电弧、触头表面在高温下

11、挥发出金属蒸气,由于触头设计为特殊形状,在电流通过时产生磁场,电弧在磁场力的作用下,沿触头表面切线方向快速运动在金属圆筒(即屏蔽罩上凝结了部分金属蒸气,电弧在自然过零就熄灭了,触头间的介质强度又迅速恢复起来。17.断路器安装调试结束后,应提交整理哪些资料?各包含哪些内容?答:应提交厂家及施工资料。厂家资料有说明书、合格证、厂家图纸、出厂试验报告。施工资料有施工记录、安装报告、实验报告、竣工图纸。18.隔离开关检修周期是什么?答:检修周期为大修一般4-5年一次,根据运行和缺陷情况大修间隔时间可适当缩短或延长;小修每年安排一次,污秽严重地区可增加次数,经完善化以后的隔离开关大修周期为8年一次。19

12、.高压断路器检修可分为哪几种类型?答:大修(也称恢复性检修、小修(也称定期检修、临时性检修(也称事故检修、20.断路器的出头组装不良有什么危害?答:会引起接触电阻增大,运动速度失常,甚至损伤部件。21.GW5-10型隔离开关三相接触同期误差大时应如何调整?答:(1改变相间连杆的长度。(2利用底座上球面调整环节,松紧其周围的4个调节螺钉,同时观察底座内伞齿轮的吻合情况,卡劲时可移动伞齿轮位置,调整时不要是用绝缘子柱向两侧倾倒。22.为什么要对隔离开关接触面进行检修?答:隔离开关的接触面在电流和电弧的热作用下,会产生氧化铜膜和烧伤痕迹。23.少油断路器的灭弧室应如何进行清洗和检查?答:(1将取出的

13、部件放入清洁的变压器油中清洗,并用干净的白布擦净。(2检查其有无缺陷。(3注意检查动、静触头及灭弧室装置是否完好。(4检查密封油毡垫等有无损坏及变形。24.影响断路器触头接触电阻的因素有哪些?答:(1触头表面加工情况。(2触头表面氧化程度。(3触头间的压力。(4触头间的接触面积。(5触头的材料。25.隔离开关可能出现哪些故障?答:(1触头过热。(2绝缘子表面闪络和松动。(3隔离开关拉不开或合不上。(4触指自动断开。(5触指弯曲。(6机械闭锁卡死,不能操作。(7不能电动操作。26.断路器的辅助触点有哪些用途?答:断路器靠本身所带常开、常闭触点的变换开合位置,来接通断路器机构合、跳闸控制回路和音响

14、信号回路,达到断路器断开或闭合电路的目的,并能正确发出音响信号,启动自动装置和保护闭锁回路等。当断路器的辅助触点用在合、跳闸回路时,均应带延时。27.CY5型液压操动机构拒分有哪些原因?答:电气原因可能有分闸线圈烧坏或者引线断线,辅助开关的分闸触点接触不良,操作回路断线或者接线端子接触不良,分闸线圈端电压偏低等。机械原因可能有分闸动铁芯或分闸一级阀杆被卡住,使一级阀口打不开,分闸动铁芯顶杆调整太短或分闸一级阀杆上的阀针偏短,顶不开分闸一级阀钢球。二级阀芯严重卡在合闸位置而不能向上运动。28.液压机构中的压力表指示什么压力?根据压力如何判断机构故障?答:液压机构中的压力表指示液体的压力,液体压力

15、与氮气压力不相等,差值为储压筒活塞与缸壁的摩擦力。压力若少量高于标准值,可能是预充压力较高或活塞摩擦力较大;压力不断升高或明显高于标准值,是由于活塞密封不良,高压油进入气体所造成的;若压力低于标准,是气体外漏造成的,可以用肥皂水试漏气来判定。29.弹簧操作机构在调整适应遵守哪四项规定?答:1,严禁将机构“空合闸”2.合闸弹簧储能时,牵引杆的位置不得超过死点。3.棘轮转动时不得提起或放下撑牙,以防止引起电机轴和手柄弯曲。4.挡手动慢合闸时,需要用螺钉将撑牙支起,在结束后应将此螺钉拆除,放置在快速动作时损坏机构零件。30.长期运行的隔离开关,其常见的缺陷有哪些?1.出头弹簧的压力降低,出头的接触面

16、氧化或积存油泥而导致触头发热。2.传动及操作部分的润滑油干涸,油泥过多,轴销生锈,个别部件生锈以及生产机械变形等,以上情况存在时,可导致隔离开关的操作费力或不能动作,距离减小以致合到位和同期性差等缺陷。3.绝缘子断头、绝缘子折伤和表面脏污等。三、论述题1.引起隔离开关接触部分发热的原因有哪些?如何处理?答:引起隔离开关接触部分发热的原因有:(1压紧弹簧或螺丝松劲。(2接触面氧化,是接触电阻增大。(3刀片与静触头接触面积太小,或过负荷运行。(4在拉闸过程中,电弧烧伤触头或用力不当,世界相互位置不正,引起压力降低。处理方法:(1检查、调整弹簧压力或更换弹簧。(2用00号砂纸清除触头表面的氧化层,打磨接触面,增大接触面积,并涂上中性凡士林。(3降低负荷使用,或更换容量较大的隔离开关。(4操作时,用力适当,操作后应仔细检查触头接触情况。2.电压互感器二次短路有什么现象及危害?为什么?答:电压互感器二次短路,会使二次绕组产