常用塑料基础知识

1、常用塑料基础知识一塑料的分类； 1按用途分类：（1）普通塑料：是日常使用范围最广的塑料，性能要求不高，成本低，制造容易，如PE、PP、PS、HIPS、PVC等。（2）工程塑料：泛指一些具有能制造机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。其机械性能、电气性能，对化学环境的耐受性，对高温、低温耐受性等方面都具有较优异的特点，能在工程技术上替代某些金属如铜、铝、锌、部分合金钢或其他材料使用，常见的有ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PSU、PPO、PTFE等，其中前四种发展最快，为国际上公认的四大工程塑料。2按受热性能分类：（1）热固性塑料：是指经过加热固化后不再生热的作有用下变较而重复成形

2、的塑料，特点是质地坚硬，耐热性能好，尺寸比较稳定，不溶于溶剂，常见的有PF（电木）、UP（不饱和聚酯）、EP（坏氧树脂）、PUR（聚氨脂）等。（2）热塑性塑料：是指可以多次重复加热变软、冷却结硬成形的塑料，其耐热性较差。二塑料的成型收缩率及溢边值：塑 料 名 称收 缩 率溢 边 值ABS1.005大于0.05mmPC1.006大于0.06mmPOM1.0181.022大于.04mmPP 1.0161.020大于0.03mmPA（尼龙）1.0151.018大于0.03mmPS1.005大于0.04mmAS（SAN）1.006大于0.05mmPMMA（亚加力）1.005大于0.04mmHDPE（橡

3、胶）1.0221.024大于0.02mmPE1.0151.035-三常用热塑性塑料的性能：1聚苯乙烯（POLYSTYRENE），简称聚苯、PS、GPS、硬胶，是一种通用的透光性材料，特点如下：（1）光学性能好，其透光率达88%92%。（2）电气性能优良。（3）着色性能好。（4）热膨胀系数大，易产生内应力，宜用高料温、模温、低压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔，变形（尤其对壁厚塑件），但料温高易出银线，料温低则透明度差。（5）最大的缺点是脆性，抗冲击强度低。（6）耐热温度低，其制品的最高连续使用温度6080。（7）耐酸性能较差。2改性聚苯乙烯（HIPS），俗称不碎胶，比PS有较强的韧性

4、和耐冲击强度，较大的弹性。3ABS：（1）机械强度高。（2）抗冲击能力强，低温时也不会迅速下降。（3）缺口敏感性较优。（4）抗蠕变性好，温度升高也不会迅速下降。（5）有一定的表面硬度，抗抓伤，耐磨性好，摩擦系数低。（6）产品有良好的质感。（7）电气性能好，受温度、湿度、频率变化影响小。（8）一般耐热可达90C，耐热型的还可以在110115C下连续使用。（9）耐低温达40C。（10）耐酸、碱、盐、耐油耐水。（11）不易燃着。（12）可以喷油、印刷、还可以电镀。（13）能与其它许多热塑性或热固性塑料共混，改进这些塑料的加工和使用性能。（14）缺点：不耐有机溶剂，耐候性较差，吸湿性强。4聚乙烯（PO

5、LYETHEREN），简称PE、马力士，是产量最大，使用最普遍的一种塑料，其特点是：（1）软性，无毒，价廉，加工方便。（2）收缩率比其他塑料大（1.53.5%），且方向性明显，易变形，翘曲。（3）结晶倾向比其他塑料大（结晶料）。（4）流动性极好，且流动性对压力变化敏感。（5）宜用高压注射，射速要快，保压要充分，料温应均匀。5聚丙烯（POLYPRORYLENE），简称PP，俗称百折胶，其性能如下：（1）结晶料，流动性极好，成形性能好，制件的表面光泽、染色效果、外伤留痕等方面优于聚乙烯（PE）。 （2）是通用塑料中耐热最高的一种（100C）。（3）抗位强度大，在100C时仍保留常温时抗位强度的一半

6、。（4）屈服强度高，有较高的弯曲疲劳寿命。（5）收缩率小于橡胶（HDPE），产品的翘曲，扭弯等变形程度也相对小些。（6）冷却速度快。（7）表面硬度比橡胶（HDPE）高，耐刮性，耐磨性也较之为好。（8）有良好的耐应力开裂性，制件在嵌入配件后或在螺丝拧紧后不致于太容易开裂。（9）密度小（0.00.1），是目前使用的塑料中最轻的品种之一。（10）有较好的抗化学药品浸蚀性，能耐80C以下的无机酸、碱液、盐类及很多有机溶剂的浸泡，吸水性也很小。（11）电气性能好，介电常数低。（12）耐冲击强度随温度变化而变化，比聚乙烯（PE）低温脆化温度高。（13）不宜制造尺寸精度要求高或容易出现变形缺陷的产品，模具结

7、构要特别讲究结构的合理安排。（14）刚性不足，不宜作受力机械构件。（15）装饰性和装配性受到限制。（16）防火安全性差。（17）耐候性较差。6尼龙（NYLO、POLYARHIDE）简写PA、属结晶料，其特点如下：优点：（1）机械强度高，韧性好，有较高的抗位，抗压强度。（2）耐疲劳性能突出，经受多次反复屈折仍能保持原有的机械强度。（3）表面光滑，摩擦系数小，耐磨。（4）耐腐蚀，耐碱和大多数盐液，还耐弱酸，机油、汽油。（5）无毒，对生物侵蚀呈惰性，有良好抗菌、抗毒能力。（6）耐热，使用温度范围宽，可在45100C下长期使用，短时耐热温度达120150C。（7）有优良电气性能，具有较好的电绝缘性。（

8、8）制件重量轻，易染色，易成形。缺点：（1）易吸水。（2）耐光性较差。（3）不耐强酸、氧化剂。（4）设计技术要求较严。加工要求：一般宜取低模温、低料温、时间长、注射压力大的成形条件。7：有机玻璃 （YMETHY LMETH ACRYLATE）简称PMMA，又称亚加力（ACRYLICS）或PERSPEX，其特点如下：（1）透明性最好（初期透光率92%）（2）吸水性低。（3）耐气候性能非常优异，适合制作各种户外用具。（4）绝缘性能优异，表面电阻比大多数塑料高。（5）缺点：质地较脆。加工要求：宜用高压注射，在不出现缺陷的条件下宜取高料温、模温以增加流动性，降低内应力，方向性，改善透明度及强度。8，聚

9、碳酸脂（POLYCARBONATE），简称PC，俗称防弹胶，其综合性能如下：（1），械强度是所有热塑性塑料中最好的。（2）耐热性和耐气候性高，热变形温度为135143C，长期工作温度达120130C。（3）成形精度高，尺寸稳定性好。（4）光学性能好，透光率达75%89%。（5）着色性好。（6）冷却速度快。（7）吸水性低，有优良的电绝缘性。（8）耐稀酸、氧化剂、还原剂、盐类、油、脂肪。（9）缺点：加工要求高，对模具设计要求高。加工要求：注射压力宜高，模温控制在80120C之间，料温宜稍高，因需较高模温，冷却时间不宜过短。9：聚甲醛（POLYFORMALDEHYDE），简称POM，俗称赛钢，性能如

10、下：（1）结晶料，熔融范围很窄，溶融或固化速度快，结晶速度快，料温稍低于熔融温度即发生结晶化，流动性下降。（2）热敏性强，极易分解，分解温度为240C，但200C时滞留30分钟以上也会发生分解，产生刺激性，腐蚀性气体。（3）流动性中等，且对温度变化不敏感，但对注射压力变化敏感。（4）结晶度高，结晶化时体积变化大，成形收缩范围大，收缩率大。（5）摩擦系数低，强性高，浅侧凹槽可强强制脱模，塑件表面可带有皱纹花样，但易产生表面缺陷，如折皱，夹线，缩孔，凹痕等弊病。加工要求：料温一般不宜超过200C，宜用高压，高速注射，冷却时间可短，模温稍高（75120C）对改善制品外观有帮助，射咀孔径应取大。10：聚氯乙烯（PVC），原料