塑料电镀检验

1、变形的原因:1.注塑件不良2.电镀时温度的原因3.电镀时的时间没掌握好。6XWY9u9X-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA表面混点：我想是不是电镀件表面有颗粒的杂物，是的话原因就是电镀池里面有杂质或电镀前未对表面进行清洁处理。6L        ao;%O2K'U        X发黄的原因会不会和脱摸剂有关，另外的原因会不会和电镀时用的液体的含量，电镀用的时间有关。六西格玛品质论坛;DDu/ei电镀层脱落我想和你们用的脱摸剂有关系，还有就是塑料件表面有手上的汗水有关。J

2、+Cx6uf L        K'i如何检验的话，我想每个公司对外表面的要求不同检验的方式也不同，我可以建议你把外表面分为，A、B、C三 个面，8UM8hF&MA为主要面，要求也要高点。)E(B%ir hO2k六西格玛品质论坛B为一般面，要求比A低点。#UG/yk%X2HC为次要面，要求最低。3S这是我们公司对喷漆和电镀件的简单检验要求：5em FjTC6.3.        喷漆件类产品检验要求：1dFH%L2I!D0GOP1p7O6.3.1.       

3、; 外观：(成品纸贴部位及装配后在内部或隐蔽部位，适当放宽要求)RWV-|$W检验时要对照样品，不允许色差、阴阳面；|yU4QkS-Xs喷漆层表面光滑，手摸无粗造感，颗粒度均匀，光泽一致；8AE"A_"H7d9Av1yQJ与塑料包装纸受压接触时无接触痕迹；B"m6c#z'x%A'N-dh内层如是真空镀膜或电镀或导电漆，要求真空镀膜(或电镀或导电漆)与基体粘合良好，镀膜层要求均匀、无断裂、无刮伤、无污点。D4kd:ss8E.|-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA6.3.1.1.     

4、   A面（重要）：3%b2qNQlB4Y!l5与样品比较，轻微的色差允收；DGZ'g+ Gt;yn六西格玛品质论坛表面不允许有0.3mm的疵点，尘埃颗粒等杂质，凹坑，大于0.2mm但低于0.3mm的疵点，尘埃颗粒等杂质，凹坑不得在每平方厘米范围内出现2处以上，0.2mm的疵点，尘埃颗粒等杂质，凹坑在每平方厘米内不得集中3点或以上；-U:JdD4v&f轻微的擦伤、小亮点作为不明显的色泽差异允收；81t ez毛胚上暂时不能克服的有规则的小凹坑、熔接痕可允收。-PK#f _|cp tS6U6u-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA6.3.1

5、.2.        B面（次重要）：38I:Uc)j6g4y K(与样品比较，较轻微的色差可根据供应商提供的上下限范围允收；6Ak$'QNv表面不允许有0.5mm的疵点，尘埃颗粒等杂质，凹坑，大于0.3mm但低于0.5mm的疵点，尘埃颗粒等杂质，凹坑不得在每平方厘米范围内出现2处以上，0.5mm的疵点，尘埃颗粒等杂质，凹坑在每平方厘米内不得集中3点或以上；OP*C*ZrYY C长度2mm的浅划痕可允收，但每一面内不得集中3条以上；:+wguM-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA毛胚上暂时不能克服的有规则的凹坑、

6、熔接痕可允收 。Uw,V m!9六西格玛品质论坛6.3.1.3.        C面（次要）：f.awA_%l无严重划伤、凹坑、杂质或喷漆层大面积剥离。Sy1W+y_R+6.3.2.        尺寸：喷漆后关键尺寸能与相应零件配合。kTe:q7tI6.3.3.        漆膜附着力：参照漆膜附着力检验作业指导书检验。DWR(b1Q:e0B$S6.3.4.        耐磨性：对喷弹性漆的重要零件，用手指甲以较重的力刮擦使用状况

7、下易磨损的表面，不允许起皮或漆膜脱落影响外观，每批检查五件，0收1退。7o?(mB*M6.3.5.        导电性：内部如有电镀，如零件有特殊要求除外。W1£的不需测量电阻值，内部如有真空镀膜或导电漆的，壳体内任意两点间的电阻值T#G'W 9f6.4.        电镀件类产品检验要求：nco&k1h0N6.4.1.        外观：2i HWE6i$j6.4.1.1.        电镀层颜色不宜

8、太亮，要求为亚光（参照样品）xj#F3z3a0nSM2s6.4.1.2.        电镀后不能因壳体变形或镀层超厚而影响装配。b#T;U'F%mc16.4.1.3.        锐边允许有小于等于5mm的烧焦痕迹一条，允许有深度小于等于0.5mm的凹坑一个；锐角允许有轻微的粗糙（以不烧黑为度）。A Z$T!YZYBG6.4.1.4.        允许有不明显的光泽、颜色差异。)s&m'q5N(IA#p#t6.4.1.5.   

9、;     各嵌件未被腐蚀。N,tI3Jl0P!mo-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA6.4.1.6.        贴面板或标签部位：不能有影响贴平的较大突出物。六西格玛品质论坛TI/B1nh;6.4.2.        尺寸：能与实物样品配合。TTWRM$z5d38S i+6.4.3.        导通性：电镀层任意两点间的电阻小于1欧姆；按图纸要求进行局部保护，图中要求保护之处不得有电镀层。产品验收标准/Part

10、s inspection criteria-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA5c(G9yA,S%D        t一、不合格分类        lu,e&5U.)O)m单位产品的质量特性不符合规定，称为不合格。不合格按质量特性不符合的严重程度来分类：#8WnrP/T%u0U7_  A类不合格：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定，称为A _/JNqw"aJ   类不合格。（相当于严重

11、缺陷/Critical）)*hB类不合格：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定，称为B类不-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEAa63 ?d!oJQID   合格。（相当于重缺陷/Major）8_P$H&J5u_C类不合格：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定，称为C类不  FsmL&m?6F   合格。（相当于轻缺陷/Minor）六西格玛品质论坛0Z$E5C#sXi DZx二、不良缺陷术语aJDh+wE缺陷名称

12、0;       缺陷说明 opMiP0Y点缺陷        具有点形状的缺陷，测量尺寸时以其最大直径为准。*C!)X$X2u颗粒        在喷漆件表面上附着的细小颗粒#j!d/m'? q"n ze六西格玛品质论坛积漆        在喷漆件表面出现局部的油漆堆积现象6QQO3m2z-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA阴影        在喷漆件或

13、塑料件表面出现的颜色较周围暗的区域q|mzz$E桔纹        在喷漆件或电镀件表面出现大面积细小的像桔子皮形状的起伏不平-p)Y.y H透底        在喷漆件表面出现局部的油漆层过薄而露出基体颜色的现象。8NO,zZJ;cV+?鱼眼        由于溶剂挥发速度不适而造成在喷漆件表面有凹陷或小坑。3cG-?X M/S多喷        超出图纸上规定的喷涂区域Z0abH!?(ms-tm六西格玛品质论坛剥落  &#

14、160;     产品表面上出现涂层或镀层脱落的现象。 |,G8l6d,3oDj毛絮        油漆内本身带有的，或油漆未干燥时落在油漆表面而形成的纤维状毛絮1Dz        xf5bvrg色差        产品表面呈现出与标准样品（客户承认样品）的颜色的差异，称为色差。 j$ YLkD'J光泽不良        产品表面呈现出与标准样品（客户承认样品）光泽不一致的情况。:W(b8T+Vj手印

15、60;       在产品表面或零件光亮面出现的手指印痕        J&Bu+8Z异色点        在产品表面出现的颜色异于周围的点G9 oB        多胶点        因模具方面的损伤而造成局部细小的塑胶凸起r;J|5S'rZ'o缩水        当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高&z

16、'D4T7USQ 的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA"kL?E亮斑        对于非光面的塑料件，由于壁厚不均匀，在壁厚突变处产生的局部发亮现象。%V#z3ITa硬划痕        由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕0js#b1L-E        ZR细划痕        没有深度的划痕)E3dn!|4y7jaY w/r飞边 

17、      由于注塑参数或模具的原因，造成在塑料件的边缘或分型面处所产生的塑料废边m7o#s0N1g;w-i六西格玛品质论坛熔接线        塑料熔体在型腔中流动时，遇到阻碍物（型芯等物体）时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合，于是在塑料件的表面形成一条明显的线，叫做熔接线。-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA"yDR3x7_6b;dJ9Y)翘曲        塑料件因内应力而造成的平面变形。7u Y     

18、;   R.7O-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA顶白/顶凸        由于塑料件的包紧力大，顶杆区域受到强大的顶出力所产生的白印或凸起。6Y填充不足        因注射压力不足或模腔内排气不良等原因，使融熔树脂无法到达模腔内的某一角落而造成的射料不足现象%L(T8n9y4Z3V银条        在塑料件表面沿树脂流动方向所呈现出的银白色条纹:.J7wr-U流纹        产品表

19、面以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹?)?        V2I烧焦        在塑料件表面出现的局部的塑料焦化发黑8XN*c5Np$E破裂        因内应力或机械损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。i$ru%f)Ns&P六西格玛品质论坛龟裂        橡胶件由于环境老化而造成在产品表面上有裂纹。5a x4I*fs9cI4$W浇口        塑料成型件的浇注系统的末端部分6EH

20、%c"R3F1S搭桥        在导电胶的转角位置，出现上面胶是连接着，但下面胶没有连着而出现空洞的现象。-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEAjt5s,D补伤        对导电胶上已损坏的部位进行修补-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA7A!sn'Pa J油渍        在产品表面所残留的油污。!Un1Kw_N&P-sjJ气泡      &#

21、160; 由于原料在成型前未充分干燥，水分在高温的树脂中气化而形成气泡)?+g pGS ZD 7p凹坑        由于模具的损坏等原因，造成在平面上出现的高低不平。六西格玛品质论坛|k C Qg(h*g彩虹现象        指透明区域在反光条件下出现彩色光晕的现象bO$TN0|六西格玛品质论坛透明度差        指透明区出现模糊、透明度不佳的现象。s b2#OeM$kwR拉白        成型品脱模时，由于钩料杆的拉力大于顶

22、料杆的顶出力，而使某部位所产生的白化4DE,n/1Q*Ml折痕        在PC薄膜按键的底膜上产生的折叠痕迹。6tNtcpN0-C7g侧面 起皱        在PC薄膜内注入塑料时，由于薄膜受力不均匀在成品上造成皱纹。73qY;Y+U|三、抽样方法六西格玛品质论坛0i.Wf;q3c)m+xKK抽样方案采用MIL-STD-1916正常检查一次抽样方案，接收标准为0收1退。-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA1s i(m,w(?#f四、检验条件及环境6M+Gr3D.pjp产品检

23、验时的距离、时间、位置、照明，规范如下：六西格玛品质论坛Zfcc3 s1qa)        距离：眼与被测物表面的距离为300mm 350mm；3Kpa&_$n2.Ib)        时间：每片检查时间不超过12s；/T6z1a e-I0"J6c)        位置：检视面与人眼成45°和90°；上下左右转动15°；1p!_;B9z(JK"P%Z5y*Dd)照明：100W冷白荧光灯，光源距被测物表面500550m

24、m ，（照度达500550Lux）。s'u#W+P:de)在温度20±5；大气压力86kPa 106kPa；相对湿度45%75%的环境中进行。O.T#&L/B1?五、缺陷代码对照表'M:o/c4sI#Vy N9wn%M+QR7j W)n六西格玛品质论坛代码        名称        代码        名称Gy&N        数目（个）     

25、60; D        直径(mm)&i%kwL        长度(mm)        DS        距离(mm)T        zQ-%Vh*k(y六西格玛品质论坛W        宽度(mm)        H        深度(mm).nJl5ikC

26、,rB$?L2ll|r2/L六西格玛品质论坛六、塑料件基材检验vU9U_ux2u0?LWx!gJ:Zm序号        不良项目        I级面/Class1        II级面/Class2        III级面/Class3;vr9t.x$        注：点缺陷包括异色点、杂质、亮斑（点）等(J8fW+N9" H"a%i1    &#

27、160;    点1qj%Z O/*gcn$V六西格玛品质论坛 缺3WrS1fl"T 陷        有颜色对比的点缺陷        D0.2mm(S0.07mm2) , N1 ；eZb't        当D0.3mm (S0.1mm2) , N1；六西格玛品质论坛_ZM 7hdZ当D0.2mm(S0.05mm2) , N2 且DS20mm；         5m

28、-zs,jS"D0.5mm（S0.8 mm2）, N2 ；M%P.vk.vx                无颜色对比的点缺陷        当D0.3mm (S0.10 mm2), N1；(n4s)aS#vsCh6当D0.2mm(S0.05mm2) , N2 且DS20mm；        当D0.4mm（S0.13m m2）, N1；|/Y5Kv当D0.3mm(S0.07mm2) , N2 且DS20mm；  &

29、#160;     4x/?KY(Evh-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA2        硬划痕（碰伤/不可由手感、不可见底材）        D0.3mm (S0.1 mm2), N1；        D0.5mm (S0.2 mm2), N1；9Z%b#TB1Q*d"y&a-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA       

30、D1.0mm(S0.80mm2), N2；                 L0.5mm，W0.2 mm，N1 （S0.1mm2）        L1.0mm，W0.2 mm，N1 （S0.2mm2）        L4mm，W0.2 mm，N2（S0.8mm2）(%+IF)X        uX;k3        细划痕（不可见底材） 

31、60;     L3mm，W0.1mm ，N1；（S0.3 mm2）        L5mm，W0.1mm ,N1；)x0C1T:g"s-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA（S0.5 mm2）        L10mm，W0.1mm且N2；（S1.0 mm2）n:EF7|K#hkf84        飞边        不允许     

32、60; H0.1mm且不影响装配        H0.2mm且不影响装配4y97q&cD.六西格玛品质论坛5        缩水        参照限度样品        参照限度样品        不限-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEAuZ BYF,oAXK6        熔接线    &#

33、160;   参照限度样品        参照限度样品        不限Jbm''GEmA7        边拖花        参照限度样品        参照限度样品        不限O"f q13Tn;X/C-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA8   

34、60;   翘曲        参照图纸要求        参照图纸要求        不限Z s'J3P-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA9        色差        参照限度样品或E 1.2时合格        不限-VHD3R)t:bITE)?8pY10     

35、;   顶白/顶凸        不允许        不允许        不限F#Y%m#XZ)zS11        填充不足        不允许        不允许        不影响装配和功能时不限-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA_1Wm  &#

36、160;     J214U.X1?12        银条/流纹/烧焦等        不允许        不允许        不限-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEARhfVcI        E七、塑料电镀件(外观件)检验O LHN$p%cd1 Qo#5M8L,k"w9J序号      

37、0; 不良项目        规格描述(!:Fsqh P"e2m8j塑料电镀件(I级面或II级面)3T/G-yl;OPv_  1        镀层不均匀         不允许Ktd        K/Df r   2        起泡        不允许2t%8wZtfI7C5nPK  &#

38、160;3        麻点        不允许-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA$u6G'MjJX   4        漏镀/镀层脱落        不允许C        i7N,x6k. Rpx   5        污迹        不允许xF-MQ&T   6        局部发黄/暗斑        不允许#fv        l5BpBe六西格玛品质论坛   7         划伤/碰伤        不允许R&s e