塑胶玩具安全标准

1、PDF 文件使用 "pdfFactory" 试用版本创建 塑膠玩具安全标准1. 儿童玩具的年龄范围 :014 岁.2. 儿童玩具安全标准 .2.1美国一消费品安全公署(CPSC)制定之”玩具及儿童用品条例” ASTMF963-86 玩具安全标准 .各种金属元素的规定限量列于下表 :part per million-ppm元素名称 铅 LEAD(PB) plumbum 可接受之含量 0.060%或600PPM2. 2加拿大-危险品 (玩具) 条例由加拿大标准学会 (GSA) 制定.2 . 3澳洲-AS . 1 647玩具安全标准 .2. 4欧洲-欧洲共市协调标准 EN71 (

2、88年版) .-英国 BS5665-法国 NF51-2022. 5 中国(PRC)-GB6675-86 玩具安全.3. 玩具之毒性 (TOXIGOLOGY)3.1 有毒物质 -制造玩具的物料及合成玩具的各部分都必须清洁 ,以防任何细菌的 传染.3.2重金属成份-所有制造玩具用的物料 ,包括塑料,色粉,原料,电度层及润滑济等, 均不能含有超量的重金属成份，一般以百分比重(PPM)作计量单位.砒 ARSENIC(AS)镉 CADMIUM(CD)汞 MERCURY(HG)硒 selenium(SE)0.060% 或 600PPM0.060% 或 600PPM0.060% 或 600PPM0.060%

3、或 600PPMAS+CD+HG+SE 的总量0.060%或 600PPM可溶解的重金属化合物锑SB0.025%或 250PPM砒AS0.010%或 100PPM钡BA0.050%或 500PPM硌CR0.025%或 250PPM镉CD0.010%或 100PPM汞HG0.010%或 100PPM4. 易燃性能(FLAMMABILITY)-此标准的目的是减低儿童因玩弄易燃玩具而导致灼伤 的机会.4.1 ASTMF 963-86A. 玩具成品 (包括布类 及非布类玩具):-将玩具平放燃烧，若速度超过每秒0.1英寸(2.5MM)便不合格.B. 布料:将一块2X6布料平放在已用车缝线绕好的” U”形

4、燃烧架上，在开口的一 端点火规格要求: 燃烧速度不 可大于于 10IN/MIN4.2 EN71 -主要针对 玩具面具,假发,假胡须,玩具服装,玩具营帐及布面填充玩具.5. 年龄标 记(AGE GRADING)每个玩具都必须有清 楚的年龄标记,以供顾客选择 合适的玩具 .玩具的设计必须 与其年龄标记相符.年龄标记只是一种劝告的标志,如果一个玩具的 设计或外形 是适合年龄标 志外的儿童 ,制造商必须改良设计,使该年龄外的儿童亦能安全使 用此玩具,制造商不能以年龄标 记为后盾,推卸设计失误的责任.6容易误吞食物体(SMALL ITEM)-此标准是为了减小儿童因误吞或者误叽 细小物体而引起致室息的危险

5、.定义:任何物 体能安全放入平面形 状之容易误吞物测试筒内为容 易误吞物.(E31.75X57.15MM)-此标准适合于三岁以下儿童 使用之产品不能有任何容易误吞物.1) 三岁以下儿童的玩具 .2) 用口部起动的玩具 (如:哨子)3) 所有弹射物.6.1 多孔的物体.如粗棉布,绳,戍珠等不容易误吞物.6.2 腊笔,粉笔,纸做的书本等不容易误吞物.6.3不适合三岁以下儿童 使用产品必须在成品包装上注明:“FOR AGE 3 AND UP “(三岁或以 上)6.4成品上不可以有任何公 认供儿童放在口部使用之容易误吞物,如口部使用的 玩具和针,大头针,车缝针等.6.5成品上突出部分不属容易误吞物.-

6、在正常玩耍滥用测试前后 ,均必须测试玩具及其它脱离 玩具主体的部分.-评定,测试样本是以任何一角度可以放入测试筒内 ,即判定此测试样本为容 易 误吞物.7. 利边 (SHARP EDGE)凡适合八岁以下儿童的玩具 ,在正常玩耍及滥用测试前后都不能接触到利边 , 如适合48岁的儿童玩具必须 要有功能性的利边时,应在显眼处警 告性语句以示提 醒,并可能加上保护罩.8. 利角 (SHARP POINDGE)凡适合八岁以下儿童的玩具 ,在正常玩耍及滥用测试前后 都不能接触到利角.9. 接触标准：玩具的任何部分是否被儿童之手指接触到之试验标准.10. 孔 洞与间隙 (HOLESAND CLEARANCE

7、).11. 包装模 (PARKAGING FILM).12. 绳 类物料标准 .13. 撞击玩具:所有玩具不能产生撞击性噪音高于138KB(分贝).14. 凸 出物.15. 浮水 玩具16. 婴儿玩具/手摇发声玩具标准 .17. 弹射 玩具18. 玩具测试前之处理.-冰冻处理 (PRE-CONDITIONING)所有非全布类或非金属类玩具,在进行所有测试(包括滥用测试 ABUSE TEST) 之前必须先于0A5L(-10A2)之温度冷冻四小时,取出后存放至于室温四小时，再放 进炉四小时,炉温为130A5,57A3，然后取出存放至于室温四小时，重复如上述步骤 作 第二次循环处理 .-洗水处理 (

8、WASHING)所有洗水玩具在进行所有测试(包括滥用测试)之前,必须用洗衣机及用离心干 衣机甩干 ,共作六次循环处理 .19. 滥 用测试此类测试是仿真儿童对玩具所做的破坏性行为,如投掷,拉,扭,拗及挤压等动作,在进行测试后,须检查玩具及其它部是否存在安全性问题.19.1 投掷试验测试玩具在正常或滥用中的防 撞击力,投掷面应为特定的媒介,按?国际性标准? 作投掷试验.19.2 扭力,拉力测试 -所有玩具 如有任何 凸出部分,装配部分能让儿童咬到或手指抓到的,都需要作 此测试,测试时,每个测试部分需作扭力试验,然后再作拉力试验.-扭力 测试是测试部分于 5 秒内扭至 A180L 或扭至规定扭力磅

9、数,然后维持10秒,方向是平行部之主轴,跟着是重要 部件主轴,把部件拉至规定磅数.-ASTM 要求 适应年龄于: 0至 18 个月18 至 36 个月36 至 96 个月-EN71 要求 :扭力(IN-LBS)2.2IN-LB3.2IN-LB4.2IN-LB拉力 (LBS)10.5LBS15.5LBS15.5LBSA. 若可抓到并且其尺寸小于6MM需接受50N(11.5LBS)B. 若可抓到并且其尺寸大于 6MM 需接受 90N(20.5LBS)19.3布缝力,拉力测试-适合于一切用于车缝的布料及由布料车缝,手针成的产品包括衣服,公仔身-因 A-22 钳在需测试之布缝边,两边各相 1/2英寸位

10、置钳好,然后扭至所需之磅数.-要求A布做的公仔衬衣之缝边拉力要求为/9LBS.-B.布做的公仔或充棉产品之缝边拉力要求为/18LBS.-测试之后,检查缝口是 否因线断或布料爆裂而导致 有安全问题,如容易误吞 物,利角,利边等.19.4软件玩具之附体拉力测试(STATIC TEST )-适应于所有软件玩具上攘打于布料上的所有配件(如:眼鼻,嘴的硬胶配件 ).-将攘打于布料上的测试配件,钳扣紧于台中有空间的中央,于 5秒内加上指定 的磅数,保持最少 5 分钟.-规格要求:加拿大标准 :要求至少 20LBS.19.5 咬吞测试(BITE TEST)-所有玩具如有任何部 件或配件能进入口部,厚度小于

11、1.25英寸,进入口部深 度大于 1/4英寸者,均须接受此测试.-将测试品放入咬吞测试器中,在 5秒内加至所需之压力,然后停留 10秒.压力要求如下: 018 个月25LBS1836 个月50LBS36-96个月100LBS-测试后 ,无具安全问题(如容易误吞,利角,利边等).19.6 屈曲测试 (FLEXURE TEXT)-所有玩具 如含有金属 线且金属线能在 外力施加下,可屈曲 60度和直立的玩 具配件,均需接受此测试.-测试方法:将测试品夹在两边直径为 3/8英寸的物体上,以夹位 2英寸长的位用力,沿逆时针方向将测试品屈曲 60 度(或达到要求最大力度),再将测试 品向 顺时方向屈曲 1

12、20度,以2秒1循环的速度屈曲,来回 120度为1循环,共屈曲 30 循 环.-规格要求 : 适合年龄于 最大屈曲力适用于0 18 个月10LBS1836 个月15LBS36-96 个月15LBS-经屈曲 测试后 ,玩具无容易误吞物(三岁以下儿童玩具 ),利边 ,利角等为合 格.19.7 拗力测试(BENDING TEST)-玩具中任何 凸出部分装配部分抵受拗曲之能力测试.-测试方法:将产品要测试部分固定在适当的位置,拗力之方向应与产品要测 试部分之主轴成90度,在5秒内拗至所定角度或拗力磅数,然后停留 10秒.-测试要求:A. *4 岁以下儿童玩具 拗力 15LBS ,屈力为 908.B.

13、$4岁以上儿童玩具拗力 15LBS ,屈力为458.-测试之后无利边,利角,容易误吞物(适合*4 岁以下儿童玩具 )等安全问题为 合格.19.8 压力 测试(COMPRESSION TEST)-评估玩具中任何 被儿童接触之部分抵抗被挤压的能力.-测试方法:将产品放置在紧硬之平面上，金属圆饼1.125英寸(128.6MM),直径0.375英寸(9.5MM)厚，圆饼边缘有0.03125英寸(0.79MM)为半径，垂直压于测试部分,在 5秒内压至所需磅数,然后停留 10秒.-规格要求: 适合年龄于0-18 个月20LBS1836 个月25LBS36-96个 月30LBS-测试之后无利边,利角,容易误

14、吞物(适合*4 岁以下儿童玩具 )等安全问题为合 格.测试(试验)的方法和程序1) 单独的组件,啤件个别试验.2) 部分或整体装配试验.3) 成品检验 试验 .以上 1),2)根据产品的特性,要求及规格进行个别的试验,而 3)则是成品的全 过程试验和要求,整个试验程序分可靠性试验和安全性 试验二部分.可靠性试验(RELIABILTY)(一 )外观 (ASRECD)外箱：1)装错箱严重(MAJ)2) 入错包装严重(MAJ)3) 字麦不清楚，无法辨认严重(MAJ)4) 箱规格偏大，偏小严重(MAJ)5) 箱烂,污染严重(MAJ)2) 外箱边缘开口，爆开严重(MAJ)A. 10%< 缺陷20%

15、轻微(MIN)缺陷>20%严重(MAJ)PDF 文件使用 "pdfFactory" 试用版本创建 7) 漏印或错印严重(MAJ)PDF 文件使用 "pdfFactory" 试用版本创建 PDF 文件使用 "pdfFactory" 试用版本创建 8) 箱内包装组合错误严重(MAJ)9) 包装品露出外箱严重(MAJ)10) 漏装成品或漏放警告书 极严重(CR)包装：1)包装方式与签办不相符 严重(MAJ)2) 叽塑,透明度差 严重(MAJ)3) 叽塑烂,离口,胶袋封 口A. 总的封口周围%10缺陷坨0%或3/4” 缺陷£/

16、2”长轻微(MIN)B. 缺陷20%或1”严重(MAJ)4) 叽塑边外露：A. 长度1/16” 但 £/8”轻微(MIN)B. 长度1/8”严重(MAJ)5) 彩盒,卡纸印刷不良长度1/8”，但 £/4”或0.01平方寸，但姒04平方寸轻微(MIN)超过则严重(MAJ)6) 彩盒,彩卡,叽塑,成品弄脏,污秽,损伤,刮花,套色移位.A. 缺陷长度1/8”但£/4”或0.01平方寸，但 姒04平方寸轻微(MIN)B. 缺陷长度1/8”或面积0.04平方英寸 严重(MAJ)彩盒漏贴胶纸严重(MAJ)PDF 文件使用 "pdfFactory" 试用版本

17、创建 D. 漏放说明书严重(MAJ)PDF 文件使用 "pdfFactory" 试用版本创建 E. 彩盒 接 缝开口长度5%,但£0%胶水粘合的总长度轻微(MIN)长度10%胶水粘合的总长度严重(MAJ)F. 漏移印，喷油，贴纸，配件.严重(MAJ)G. 啤件混色变形，缩小，夹水纹,起泡批锋等,视其面积而定.以上之外观要求应在正常日光灯下距离 12”肉眼对照样办辨别.(二) 运转试验(TRANSTF)当完成外观试验后,将产品的缺陷情况 做好记录,并在缺陷的部位标注缺陷程度:MAJ或MIN而注明是BEFOKE TRANSIT,即运输试验之前，将其简化成B/T, 然后

18、将产品按原来之包装方法装好封口放在 运输试验机上进行运输试验.1) 运输试验的目的:仿真产品在于搬运,运输,储存过程中,抵抗连续振动,投掷,叠压及防盗等 情况的能力,其中包括卡通香,产品的包装方法,是否完善和符合要求达到包装 保护产品的目的.2) 试验内容 :A. 振动试验B. 卡通箱投掷C. 静压力测试3) 试验样板:最小需要 3个卡通箱成品,其中 2个卡通箱用于振箱及投掷,另一个箱 则用于静压力测试.4) 试验设备:A.振机（振动位）B. LABDROP TEXT 地 胶板C. 法码一需有二百至三百磅重D. 标准平板一3/4”（厚度按测试样板）5）试验程度I. 振箱试验（VIBRATIOX

19、 TEXT）A. 检查两卡通箱封口完整后，放置于振动台上，其中一箱封口向上，而另一箱 封口向下,两箱 成品成 90 度摆放.B. 卡通箱放在振动台，以使其不会翻倒为准卡通箱在1英寸直径的圆形轨 迹上运转 .C. 把振动台的振动频率调至200转/分土裂10.D. 测试时间为最小60± 0.5分钟.E. 完成振箱试验后,每个样板箱都接着做以下试验.II. 投箱试验（DROPCTN）A.投掷高度依据一箱成品的毛重决定：0-25LBS30in26-40LBS24in41-60LBS18in61-100LBS12inB.投掷方向（顺序）：一角三边六面完成以上程序,必须检查外箱及成品的受 损程度

20、将试验后的缺陷程度等情况,做好记录,作为反应成品 程度的依据.在通常程序下,测试卡通箱成品必须 先进行投箱试验,方向对被测试卡 通成品进行检查 （包括卡通箱,包装彩盒或叽塑包装 ,包装配件,成品的 外观 及功能部分）但在特殊情况 下,测试卡通箱成品在完成振箱试验后,可全 面检 查再缺陷程度情况,作为振箱试验依据,然后再按原来方法包装成品,进行投 箱测试.投掷地板要求:混凝土地面2.5”厚表面用1/8”厚专用“岩塘牌” LAB TEXT胶地板，以 仿真欧美国 家家庭地板 状况.III. 静压力测试（STATIC COMPRESSION TEXT）A. 把测试卡通箱成品（按卡通箱成品于仓库存放摆放

21、姿势）摆放在标准的平板上,再于卡通箱上盖上平板.B. L=W X （H-D）/DL: 测试所需砝码重量（单位:磅）W:测试卡通成品的毛重（即除去卡通箱的重量，单位:磅）D:卡通箱高度（按卡通箱在测试时量取其高度得出，单位:英寸）H: 未测试前卡通箱高度（单位:英寸） 依据程序计算所需负加重量,把所需的砝码平均施压在测试卡通箱之平板上.C. 测试进行6060.5分钟.D. 测试完成后，把砝码移开，并全面检查（包括卡通箱，包装彩盒叽塑包装, 包装配件,产品的外观及功能部分）评定:A.振箱测试及投箱测试项目：次品问题次品级别产品外观严 重受损极严重CR产品失去应有功 能极 严重CR包装 彩盒严重受损

22、极严重CR产品于包装盒内位置颠倒混乱 严重 MAJ 包装彩盒严重被擦花磨损 严重 MAJ 其它 轻微 MIN严 重 MAJ 不能超过 测试样本 总的 5%(其 中 2CR=3MAJ,10MIN=1MAJ)B.静压力测试项目测试后,产品本身不能有任何损毁,仍必须具有 保护产品在运输,储存中 免盗窃的能力,此为本项目的合格评定.(三) 功能 (FUNCTION) 功能要求分为一般功能要求,特殊功能要求和装配功能要求 .1) 一般功能要求 :例如一个产品可以平稳地站立或卧倒在平面的台上,叽塑卡能平稳的竖立在平台上等.2) 特殊功能要求 :根据客户和不同产品特征要求进行功 能检验 .3) 装配功能要求

23、 :所有装配部分,能自由装卸(用胶水粘合,螺丝固定的除外).2磅装卸力坯磅轻微(MIN)装卸力4磅严重(MAJ)4) 3”功能投掷主要针对装 卸部分而定,其程序是将全部可拆部件安装后,以 3”的高度在平 面上投掷 3次,观察装卸部件是否脱落,监别 3”功能投掷的缺陷程度:投掷 3次,其中 1次装卸部件脱落轻微.投掷 3次,其中 2次装卸部件脱落严重.（四）老化试验 （AGING） 试验目的:仿真产品存储或运输途中爆晒或产品外露环境下的情况.试验范围A包装成品-即连同彩盒或卡通箱进行B.个别产品或配件试验条件:将成品或个别配件放置于攫氏 54LA3 的焗炉之内进行老化过程的 试验,放置焗炉时间

24、为 48A1 小 时.试验程序:1）测试前对外观,功能作检查.2）测试样本 保持在正常放存的状态 .3）试验样本的外观出炉后在室温下放置 4 小时以上.2）对样本的外观,功能作检查.3）检查后的样本再进行其它项目的试验.4）试验范围只限于可靠性试验的范围之 内.（室温条件 25LCK5）（五）潮湿试验 （HWMMIDITY） 试验目的:仿真产品在储存或运输涂中遇到潮环境下对产品的影响程度.试验范围:A）包装成品-连同彩盒或卡通箱进行B）个别产品或配件（金属配件必须做此项试验）试验条件:将成品或配件放于密封容器中,物体需隔离水平,把装有成品或配件 密封容器放于焗炉内加温至攫氏54BCK3,相对湿

25、度95%,以上焗至24小时.试验程序:1）放入密封容器之前,先对外观,功能作检测.2）测试样 办保持正常存放时的状态.3）试验样办出炉后在室温下放置 4 小时.4）对样办的外观,功能作检查（对电子产品更为重要） 评定:任何金属及金属 配件生锈,或失去功能,贴纸脱 落,要视其程度而定.（六）擦油试验 （ABRASION TEST）试验目的:检验产品金属于 非金属表 面涂层对抗摩擦的能力. 试验范围:所有产品表面之涂层（包括喷油,移印 ,丝印,烫印,电镀表层等）. 试验程序:1）金属和非金属表 面涂层必须干透.2）用沙胶笔施于 1磅压力擦的时候要重点 涂.3）在涂层表面上移动 1英寸,从开始的位置

26、推出,然后回到原来的位置为 1个周期.4）试验需完 成 10 个周期.试验工具:BLAISDALL 536-T 1/4 ”直径 沙胶笔，水胶笔头切成平面评定 : >5 个周 期 涂层被 擦除露出底色或基材 严重.>5个周期£10个周期后 涂层被擦除露出底色或基材 轻微.（七）介油试验 （ADHESION TEST） 试验目的:检验产品表面涂层或基材的附着力. 试验范围:所有产品表面涂层（包括喷油,移印,丝印,烫金等）. 试验程序:1）金属和非金属表面涂层必须干透.2）选取平面部分,用介刀在表面介11 条相距 1/16”的介痕,介痕必须介入基材.3）在场 11 介痕上再加

27、11 条介痕与其垂直的介痕.4）将胶纸贴在介痕上用手指平面力压紧,切勿用指甲或其它硬物压.5）将胶纸贴在介痕上枪后,应放置1分钟后将胶纸成 45度用力拉出.评定：10%被胶纸揭脱的涂层面积占总面积坨0% 轻微 被胶纸揭脱的涂层面积占总面积320%严重（八）冲沙试验 （SAND ABRASION TEST） 试验目的：检验产品涂层对抗摩擦的能力. 试验范围： 所有产品表面涂层（包括喷油,移印 ,丝印,烫金等）,特别是对于形状不规 则而无法做介油试验的表面涂层. 试验设备：1）冲沙装置.2）标准沙粒，沙粒直径为6.00卩M.3）冲沙口与试验产品成 45度. 试验条件：1）冲沙速度：2公斤沙在 21

28、23秒内流放完毕.2）喷油 , 丝印 ,烫 金用 2 公斤.3）移印,用 1 公斤.试验程序： 1）样办表面涂层必须干透.2）将所需容积的沙放在漏斗中.3）把样办放在柱管下,成45度角,保持距离 1”.4）打开开关,让沙流下.5）检查涂层表面授损情况程度.评定： 样办在一半用量冲沙时,爆露出底色或基材 严重 样办在全部用量 冲沙后,爆露出底色或基材 轻微 附注：按规定沙粒在进行 50次试验后即丢弃.（九）铅笔硬度试验 （PENCIL HARDNESS） 试验目的:检验涂层应具有的硬度特征.试验范围: 所有产品表面涂层（包括喷油,移印 ,丝印,烫金等）试验设备:1）标准” HB ”，” 1H”铅

29、笔.2） ” 0”号水磨沙纸 .3）介刀.试验程序: 1）样办表面涂层必须干透.2）用” 0” 号水磨沙纸磨尖铅笔尖成 45度角.3）用铅 笔尖垂直 在涂面刮.4）用 1 磅力将笔尖刮涂层表面 1以上的距离.评定：1）用” 1H ”铅笔刮后能使涂层下之底色或基材爆露轻微2）用” HB”铅笔刮后能使涂层下之底色或基材爆露严重（十）盐水试验 （ASLT SOLUTION TEST） 试验目的:检验产品或配件（特别是金属配件）遇水抵抗氧化或腐蚀的能力. 试验范围:所有在水中玩或 充水的玩具及 配件 .试验条件:盐水成分由蒸馏水加 10%食盐溶解液. 试验程序:1）准备盐水.2）把测试样办浸在盐水中

30、24小时. 评定:视氧化生锈的程度.（十一）拉力试验 （PULL TEST）试验目的: 检验成品或配件所能承受的拉力磅数能否达到指定要求. 试验范围:凡玩具上用螺丝,胶水装配而成的,用手握住的部分或 配件.试验设备:1）拉力 磅2）台钳3）拉力 钳4）砝码试验程序: 1）将被拉部分用 拉力钳钳紧或扣紧.（在不伤害配件的情况下）2）拉力 磅校空,用 5 秒的时间 将拉力升至指定的磅数 ,然后保持拉力时间为 10 秒 .3）拉力可分 为平衡力,垂直 力和拗力.4）可靠性拉力通常在 15磅以下,安全性拉力在 15-25磅.5）*重时间和重量:*重时间最少 5 秒钟及 25磅*重砝码. 评定:在要求时

31、间内测试甩出,则为合格.若是拉力过程中配件烂或甩出时,要对 甩出的配件套用”利边,利角,小物体”等安全性标准 来评定是否有安全性 问题. （十二）布缝拉力试验 （SEAM PULL TEST）试验目的:检验布缝 拉力试验的标准.试验范围 :1）一切用于车缝的织物（布料,毛戍料）.2）由布料车缝,手缝的产品.试验设备:1）拉力磅.2）A-22平口拉力钳2把（1把钳口上有3/4”的圆形铁口）.试验程序:1）用 A-22 钳在缝边两边各距缝口 1/2”位置钳紧,然后作拉力试验 （即钳与钳之间的距离 1” ）.（2）试验所用的样板分别对经纱和纬纱作拉力（十三）生熟测试 （CURING TEST）试验目

32、的: 检查搪胶件的生熟程度.试验范围：一切搪胶（PVC）的产品配件.试验条件:1）丙（ACETONE）2）丁（M.E.K）与甲笨（TALUENE）各半混合的溶液10分钟3）毛笔（排笔 ）4）亚士 通.（十四）扭力测试（TORQUE TEST）试验目的: 检验成品,配件所应承受的扭力磅数是否符合规定要求.试验范围 : 所有能够用手指可捏住的部位或配件（包括:胶水粘合,螺丝装配的 部件）.试验设备: 1）扭力磅. 2）A-22 钳.试验程序: 1）将测试的部份钳在扭力磅上,（在不伤害配件的情况下）2）将钳固定另一部分.3）用 5秒的时间将扭力升至指定的磅数,然后保持其扭力时间 10秒.4）可靠性扭

33、力 ,扭力 磅行 事先需较量.A. 在扭力能够达到2LN-LBS时，只需扭至指定的磅数份+,-方向）.B. 在扭力不能够达到指定的磅数时,就应按角度 A90L 来作扭力.5）安全性 扭力 .A.在扭力能够达到4LN-LBS时只需扭至指定的磅数份+,-方向）.B.在扭力不能够达到指定的磅数时，就应按角度A180L来作扭力.评定:在小于或等于 10秒内测试件甩出,则为合格.若是拉力过程中配件烂 或甩出时,要对甩出的配件套用”利边,利角,小物体”等安全性标准 来评定是否 有安全性 问题.（十五）投掷试验 （DROP TEST）试验目的:检验成品受 撞击的伤害程度. 试验范围:成品,半成品或 配件.

34、试验设备:投掷试验用的地板（参照前,投掷地板要求） 试验程序:1）将产品或部件在投掷试验的地板 进行.2）可 靠性投掷 30” X4 次.3）安全性投掷 36”X4 次.2）18个月以下投掷 54”X10 次.评定:1）可靠性投掷,检验功 能受损程度.2）安全性投掷检验产品是否符合安全标准 .（十六）屈曲测试 （FLEXURE TEST）试验目的:制定一测试标准以 评估玩具在预期使用中经屈曲 是否造成损坏.试验范围:适用于含有金属 线而且金属线能在外力施压下可屈曲 60 L 和直立 的玩具或配件.试验程序:1）将测试产 品夹在两边直径为 3/8”的物上.2）在自夹位起 2”长 的位置用力,测试

35、品向逆 时针方向屈曲 60L（ 或达到要求 最大力度）.3）再将测试 品向顺时针方向屈曲 120L.4）以2秒/CYOKS的速度重复2）,3）条步骤，共30CYOKS.5）屈曲来回 120L 为 1CYOKS.要求: 适合年龄 <18个月,最大屈曲力适合用于 10LBS.适合年龄 1036 个月,最大屈曲力适合用于 15LBS.适合年龄 3696个月 ,最大屈曲力适合用于 15LBS.A）36 个月以下儿童玩具 测试后 无利角,利边,容易误吞物为合格.B） 三岁到八岁之儿童玩具 测试后 无利角,利边为合格.（十七）屈曲力测试 （BENDING TEST）试验目的:产品在正常使用或烂用中会

36、受 到屈曲力的仿真测试.试验范围:产品上任何凸出部分或装配部分,或会受 到屈曲情况.试 验样办 数量: 至少 10PCS.试验设备：A）拉力磅 B）金属圆饼.试验程序:1）将产品要测试部分固定在适当位置.2）屈曲力之方向与产品要测试部分之主轴成90L角.3）用 5秒时间屈曲至指定之角度或屈曲力,然后停留 10秒.要求A四岁儿童以上之儿童玩具 屈曲力15LBS或屈曲角度90L,试验之后无 利边,利角为合格.B.四岁以下的儿童玩具 屈曲力为15LBS屈曲角为45L,试验后无利边，利角，容易误吞物为合格.二安全性试验（SAFETY）（十八）压力实验 COMPRESSION TEST）试验目的：检验产

37、品受压力的程度.试验范围：任何在安全性投掷时,未能直接撞击的部位.试验设备：1）压力磅 2） 压力饼 DIA3/4”试验程度:1）投掷时不能直指撞击 的部位.需做压力试试.2）压力磅数为 5010磅.3）以 5 秒钟的时间将压力升对指定磅数.在指定的磅数 内停留 10秒. 试验要求:检验产品的受损程度及是否有安全性 问题.（十九）咬力试验（BITE TEST）试验目的:检验产品咬力承受磅数.试验范围:成品或 半成品.试验设备:咬力器.试验程序 :1）在产品外露最薄弱的位置进行.12 个月以下的玩具 需要做此项试 验.2）咬力磅数为 5010磅3）以 5 秒钟的时间将胶力升至指定磅数.在指定磅数

38、内停留十秒钟.评定: 检验产品是否被咬裂咬断存在（小物体）的安全性 问题.（二十）. 燃烧 试验试验目的:检验产品的燃烧速度是 否符合标准.试验范围:所有布公仔'塑料件.试验设备:蜡烛.燃烧实验支架.i.试验程序J）将指定的蜡烛点燃至正常燃烧.甲、JJ将实验用的布或胶件钳在支架乙、JJJ被燃烧物体长度为12”4）将蜡烛用 5 秒种时间燃烧被测物体'5）5秒钟后将蜡烛移开.6）若蜡烛移开后.自动熄灭是否符合安全标准.7）若蜡烛移开后.物体继续燃烧.10秒种时间后已燃烧 长度小于6英寸.亦为符合安 全标准 .8）若燃烧长度大于或等于 6英寸.则下符合安全标准 .（二 十一 ）. 保护 试验试验目的:防止产品失窃.试验范围:封口胶纸.吸塑包装.窗口彩盒（WINDOW BOX）试验设备:1）手指 2）锌 3）试胶纸座.针试验程序:1）试胶纸.将 2”长的胶纸贴在胶纸座上.把压针装在压力磅上.以 14LBS 插入孔内,保持 10秒时间胶纸不能穿孔.2）窗口彩盒胶片试验,在距离角位 1”的位置将手指垂直压 10磅力, 10秒时间,