塑料排水板施工作业指导书(正式指导书)

1、塑料排水板施工作业指导书一、适用范围新建广州和谐型大功率检修基地工程西南角软土地基处理。 图1 西南水塘插塑板施工区域图二、作业准备(1施工前, 由技术、质检部门及现场的施工负责人员组织施工班组人员熟悉图纸，学可习规范标准及施工方法及了解方案，并且要学习施工安全规范。(2根据施工作业区域结合设计图纸完成排水板点位的现场布置，并绘制点位平面图。(3根据设计要求组织塑料排水板与土工格栅等材料进场及取样复试工作，经检验合格后方可用于本工程。(4组织对用于本工程的主要施工机械进行进场验收，经检查满足技术与安全使用要求后，进行试打施工，确认地质是否与地质勘查报告相符，从而确定施打深度。(5 技术、安质部

2、门完成对工人进场教育及安全技术交底工作。 (1严格按照设计要求布置点位，按顺序逐个施打，以防漏打。 (2首先根据设计要求进行试打，确定施打深度。(3上拔插入杆时带出的淤泥，不得弃于砂垫层上，以免堵塞排水通道。 (3排水板不允许接长。(4施工时应加强检查，保证板距、垂直度、板长、跟带长度等符合规范要求，否则应予重打，重打的桩位与原桩位置不大于板距的15% 。(5对于施工段地表的硬壳(一般约在0.51.0m 当插入杆起后所留杆孔，不能用粘土块或其他材料堵塞，必须用砂灌满，以防堵塞排水通道使处理失败。(6施工时逐桩做好施工记录。四、施工程序和工艺流程1、施工程序(1 明确塑料排水板施工区域，完成点位

3、放线工作。(2 将排水板装入卷筒，并通过液压传动将排水板引入插杆中； (3 将排水板从插入杆端头引出、折回，用订板机订好； (4 拉紧排水板，将插入杆对准桩位； (5将插入杆压入地基；(6到达设计深度(预先在插入杆用红漆划上标志 后将插入杆拔出； (7在砂垫层以上50cm 处将排水板剪断埋入砂中； (8移至下一个桩位。 图1 插塑板平面布置图2、工艺流程整平工作面(5%找坡 摊铺下层砂垫层（30cm ）机具就位塑料排水板穿靴插入套管拔出套管割断塑料排水管机具移位至下一位置塑料排水板打设完成摊铺上层砂垫层。五、施工要求（1）打设塑料排水板宜顺路线方向分段逐排进行，严禁随意跳打，影响打设长度检测，

4、分段长度不宜大于100米。（2）应严格按照设计位置、深度和孔数施工，板位允许偏差为±15cm ，深度不应小于设计值（以进入软土下硬层0.51.0m 为宜）。打设过程中随时注意控制套管垂直度，其偏差应不大于±1.5%。（用线坠进行检测）（3）必须按设计要求严格控制塑料排水板的打设标高，不得出现浅向偏差，在导管上做好标记，以便控制打设深度。打设深度的检查采用塑料排水板刻度法检验，塑板打设深度为相邻施工的板头刻度之差减30cm 。（4）塑料排水板应锚锭在孔底，防止回带；当回带长度大于0.5米时应重新补打。（5）剪断塑料排水板时，砂垫层以上的外露长度应不小于500mm 。 （6）应

5、检查每根板的施工情况，当符合验收标准时方可移机，打设下一根，否则须在邻近板位处补打。（7）打设过程中逐排进行自检，并按要求做好施工记录。 （8）打入地基的塑料排水板宜为整板（9）导管管靴与桩尖应结合紧密，防止淤泥进入导管内部，增大对塑料板的阻力，造成跟带。进入导管中的淤泥要及时清除。（10）打设至设计深度后，可采取在导管上方开口处倒水及拉紧塑料板的方法减少塑料板与导管、与导管中的淤泥的摩擦，避免跟带。（11）拔管带出的淤泥（包括管内清理出来的淤泥）要及时清除，保持砂砾垫层的清洁。（12）一个区段塑料排水板验收合格后，应及时用砂垫层砂料仔细填满打设时在板周围形成的孔洞，并将塑料排水板埋置于砂垫层

6、中。六、劳动组织 七、材料要求采用SPB-A 型板，材料质量证明文件齐全，经复试合格方可使用。八、设备机具配置 九、质量控制及检验1、施工质量检验（1）、每盘塑料排水板施工过程中随时进行外观检查，发现不合格时立即停用。（2）、检查并记录板位、垂直度和外露长度。（3）、塑料排水板下沉时严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。 （4）、塑料排水板的平面位置、外露长度和垂直度为实测项目，其允许偏差检验数量和方法见下表： 2、施工质量控制（1）、打设塑料排水板宜顺路线方向分段逐排进行，严禁随意跳打，影响新建广州和谐型大功率机车检修基地工程 塑料排水板施工作业指导书 打设长度检测。分段长度不宜大于 100

7、米。 （2） 、应严格按照设计位置、深度和孔数施工，板位允许偏差为±5cm，深 度不应小于设计值（插入深度=处理深度+回带长度+砂砾层厚） 。打设过程中随时 注意控制套管垂直度，其偏差应不大于±1.5%。 （用线坠进行检测） （3） 、必须按设计要求严格控制塑料排水板的打设标高，不得出现浅向偏 差，在导管上做好标记，以便控制打设深度。打设深度的检查采用塑料排水板刻 度法检验，塑板打设深度为相邻施工的板头刻度之差减 30cm。 当发现地质情况变化、无法按设计要求打设时，应及时与设计部门联系， 并征得同意后方可变更打设标高。 （4） 、塑料排水板应锚锭在孔底，防止回带；当回带长

8、度大于 0.5 米时应 重新补打。 （5） 、剪断塑料排水板时，砂垫层以上的外露长度应大于 300mm。 （6） 、应检查每根板的施工情况，当符合验收标准时方可移机，打设下一 根，否则须在邻近板位处补打。 （7） 、打设过程中逐排进行自检，并按要求做好施工记录。 （8） 、打入地基的塑料排水板宜为整板，长度不足需要接长时必须按照以 下方法和要求进行： （9） 、当塑料排水板需要接长时，应先将两根塑料排水板的滤膜剥开，使 板芯直接相连。再将滤膜套在一起，严格采用焊接的方式将板体中的两根金属丝 进行连接，以确保连接质量，不得采用手工拧接的方法。然后再包好滤膜，用铁 丝或塑料绳穿扎牢固，亦可用具有相

9、同连接强度的大号订书订订接。接长时在塑 料排水板上扎穿的孔眼不在板芯的同一条排水槽中，搭接长度不小于 200 mm。 （10） 、导管管靴与桩尖应结合紧密，防止淤泥进入导管内部，增大对塑料 板的阻力，造成跟带。进入导管中的淤泥要及时清除。 （11） 、打设至设计深度后，可采取在导管上方开口处倒水及拉紧塑料板的 方法减少塑料板与导管、与导管中的淤泥的摩擦，避免跟带。 （12） 、拔管带出的淤泥（包括管内清理出来的淤泥）要及时清除，保持砂 砾垫层的清洁。 （13） 、一个区段塑料排水板验收合格后，应及时用砂垫层砂料仔细填满打 6 新建广州和谐型大功率机车检修基地工程 塑料排水板施工作业指导书 设时在板周围形成的孔洞，并将塑料排水板埋置于砂垫层中。 十、安全及环保要求 安全及