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文档简介

1、一、作业监督的意义一、作业监督的意义三、作业过程中的监督要点三、作业过程中的监督要点四、作业后的交井及验收工作四、作业后的交井及验收工作二、作业前的准备工作二、作业前的准备工作1、提高井下作业施工质量,降低井下作业返工率;2、有效控制井下作业周期;3、有效控制井下作业施工成本,提高经济效益;一、作业监督的意义一、作业监督的意义三、三、 作业过程中的监督要点作业过程中的监督要点四、作业后的交井及验收工作四、作业后的交井及验收工作二、作业前的准备工作二、作业前的准备工作一、作业监督的意义一、作业监督的意义三、作业过程中的监督要点三、作业过程中的监督要点四、作业后的交井及验收工作四、作业后的交井及验

2、收工作二、作业前的准备工作二、作业前的准备工作1.1.探砂面、冲砂探砂面、冲砂 定义:下入管柱实探井内砂面的施工称为探砂面;向井内高速注入液体,通过水力将井底沉砂冲散,利用液流循环上返的携带能力,将冲散的砂子带到地面的施工; 冲砂分为:正冲、反冲、正反冲。 作业过程中的作业过程中的注意事项注意事项2.2.洗井洗井定义: 洗井分为:正洗井、反洗井、正反洗井。2.1 2.1 入井管柱必须逐根丈量,并有数据记录,实探人工井底。核实油管数据,下洗井管柱是否带通井工具,所探的位置和设计的人工井底误差不能超过10米;2.2 2.2 正反洗,水泥车排量不能低于600L/min,液量不低于井筒容积的2倍,要求

3、进出口水质一样2.32.3 完井后试压15MPa,10分钟不降0.5MPa视为合格。作业过程中的作业过程中的注意事项注意事项3.3.压裂压裂 定义:井筒中形成高压迫使地层形成裂缝的施工过程。 常用压裂工艺:高能气体压裂、水力压裂; 压裂工序:循环、试压、试挤、压裂、加砂、替挤和活动管柱。 压裂技术要求:丈量油管确定弹药位置、排量、压力、加砂量4.4.射孔射孔 定义:用专门的射孔枪将套管和水泥环以及部分射开,使井筒与地层联通,达到油气流入井筒的目的。作业过程中的作业过程中的注意事项注意事项5.5.检泵检泵 定义:抽油泵在生产中常发生砂卡、蜡卡、抽油杆断脱、零件磨损、加深或上提泵挂、改变泵径等故障

4、,把解除以上故障和调整参数的工作叫检泵。5.1 5.1 检泵的原因和检泵分类检泵的原因和检泵分类5.2 5.2 井下附件介绍井下附件介绍5.3 5.3 检泵作业的步骤和主要内容检泵作业的步骤和主要内容5.1 5.1 检泵的原因和检泵分类检泵的原因和检泵分类检泵原因检泵原因检泵分类检泵分类计划检泵:计划检泵:是根据油井情况预先确定的,不管泵的性能如何,到了预定日期就进行检泵,这种检泵叫做计划检泵。躺井检泵:躺井检泵:是井下泵突然发生故障或由于油井某种突然变化造成停产而被迫进行的检泵就叫躺井检泵。5.2 5.2 井下附件介绍井下附件介绍1.11.1抽油泵介绍抽油泵介绍CYB-抽油泵中文缩写32-公

5、称直径mm(柱塞直径)T-管式泵(杆式泵为R)L-衬套泵(H表示整筒泵)4.2-泵筒长度m1.2-柱塞长度mZ-普通泵(Q表示防气泵X表示斜井泵F表示防腐泵)井下附件的介绍 抽油泵抽油泵1.2 1.2 抽油泵工作原理介绍抽油泵工作原理介绍上冲程:上冲程:抽油杆带着柱塞上行,游动阀受管内液柱压力关闭,泵筒压力降低,固定阀在沉没压力与泵内压差作用下打开,吸入一定量液体,同时排出相当于柱塞长度的一段液体。下冲程:下冲程:抽油杆带着柱塞下行,固定阀关闭,当泵内压力大于柱塞以上液柱压力时,游动阀打开,泵内液体通过游动阀进入柱塞上部,使泵排出液体。井下附件的介绍井下附件的介绍1.3 1.3 抽油泵部件抽油

6、泵部件固定凡尔固定凡尔 游动凡尔游动凡尔固定凡尔 游动凡尔游动凡尔2.2.母睹母睹 接于尾管最下部,用于防止液流及泥砂直接进入管柱内,同时起到阻止油管内的沉淀物落入井筒的作用。母睹母睹 滤砂器也称眼管(筛管、花管),是一段带孔眼的管子,其作用是为了防止砂子进入泵筒,所以一般装在泵的进口处。对于出砂量较大的井,为了提高防砂效果,往往在滤砂器的外面再包上铜丝布或铁丝布。滤砂器滤砂器井下附件的介绍3.3.滤砂器滤砂器4.4.泄油器泄油器 在起泵时为了防止油管内的死油喷出,往往在泵上面接泄油器,用以把死油泄掉。井下附件的介绍泄油器泄油器5.3 5.3 检泵作业的主要内容检泵作业的主要内容1.1.施工前

7、的准备工作施工前的准备工作(1)编写施工设计,其内容和格式应符合SY/T5873.193有杆泵抽油作业工艺作法常规抽油的规定。(2)按施工设计要求准备质量合格的油管、抽油杆、抽油泵及下井工具。(3)立井架、穿大绳、校井架、拆卸井口、吊转驴头等按有关技术标准进行操作。根据井场情况,合理摆放设备。检泵作业的步骤和主要内容检泵作业的步骤和主要内容(1)起第一根抽油杆时要缓慢上提,遇阻时,不要盲目硬拨,防止造成抽油杆变形和造成井下落物。(2)平稳操作起完抽油杆及活塞。抽油杆桥要求使用4根管桥搭成,每根管桥至少使用3个桥座架起,起出的抽油杆在杆桥上每10根一组排放整齐,抽油杆悬空端长度不得大于1.0m,

8、抽油杆距地面高度不得小于0.5m。2.2.起抽油杆柱起抽油杆柱检泵作业的步骤和主要内容(1)试提油管头,待大勾载荷正常方可进行起管柱作业。如果井下管柱被卡,最大上提载荷不能超过井架及游动系统的安全载荷。(2)井下管柱装有油管锚时,按照油管锚的使用要求使锚爪脱离套管;井下管柱装有封隔器时,解封封隔器;丢手管柱装有活门时,如果上提管柱一次活门不严,应活动几次以关闭活门。(3)平稳操作,起管柱做到不碰、不刮、不掉。3.3.起抽油管起抽油管(4)油管桥至少使用3根油管搭成,每根油管至少使用4个桥座架起,起出的油管在桥管上每10根一组排放整齐,接箍朝向井口,油管悬空端长度不得大于1.5m,油管距地面高度

9、不得小于0.3m。(5)起完泵管柱,检查原井管柱完好情况,做好记录。 4.4.信息反馈信息反馈起出管柱后,查找问题,丈量管柱,上报信息反馈,处理意见。检泵作业的步骤和主要内容检泵作业的步骤和主要内容检泵作业的步骤和主要内容结 蜡 位 置 及 厚 度腐蚀情况结 垢 情 况泵工作情况眼管(包括铜丝布)描述原采油管柱 结构及位置丝堵+沉砂管 根+眼管 根+尾管 根+ 泵+油管 根+井口 是否探底及 其 结 果 泵挂: 米。沉砂管:检泵作业的步骤和主要内容5.5.清蜡清垢清蜡清垢锅炉车清蜡过程中,要求距油管公扣1.01.5m处设置高1.5m的屏风,严禁刺出污油等污染围墙和周围环境。(2)油管(杆)清蜡

10、、清垢后残余蜡、垢厚度不超过2mm。(3)要求蒸汽温度150-180以上,压力达到0.6Mpa。检泵作业的步骤和主要内容检泵作业的步骤和主要内容6.6.检泵检泵 (1) 清洗抽油泵各部件零件,用火油将活塞、泵筒、阀等清洗干净。 (2)检查抽油泵游动阀和固定阀严密度,并用阀砂研磨阀。 (3)检查工作筒的垂直度。检泵作业的步骤和主要内容7.7.下油管(泵)作业下油管(泵)作业(1)下井油管螺纹必须清洗干净后涂密封脂。(2)下油管时应平稳加压,做到“不飞”、“不顶”、不压弯油管,井口要有防掉、防喷措施,顺利下完管柱。(3)使用液压油管钳上扣时严禁油管偏扣,防止上紧矩过大,要注意保护油管螺纹。(4)对有油管锚、封隔器的井,按照操作规程锚定油管,座封封隔器。(5)坐上井口,装齐配件,摆正方向、均匀上紧各部位连接螺丝,确保不渗漏。检泵作业的步骤和主要内容8.8.下抽油杆柱下抽油杆柱(1)抽油杆螺纹及接触端面必须清洗干净。(2)抽油杆上紧矩应符合技术规定。(3)平

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