冬季专项施工方案

1、冬季施工专项方案一、工程概况我单位所施工的义煤综能工程， 位于河南省义马市马庄煤化工产业集聚 区。其中冬季施工的主要工程概况如下：新能源 1114 干法除尘：檐高 59.9m, 框架桩根底工程，钢结构。新能源 1116 气化灰库：现浇钢筋筒仓结构 .甲醇蛋白 312 变电所：混凝土框架结构，建筑物长 33.5m 宽 16m. 新气体 1500 空分装置：设备根底，钢结构工程。 厂区主管架：混凝土结构、钢结构工程。二、编制依据1.1 甲方下发的各个工程施工图纸及相关技术文件。1.2 主要标准、规程：混凝土结构工程质量验收标准 GB50204-2002 建筑工程冬期施工规程 JGJ104-971.

2、3 义煤综能相关工程施工组织设计三、冬季施工的定义、期限、特点及原那么1 、冬季施工的定义：根据标准规定，室外日平均气温连续 5 天稳定低 于+5 C时即进入冬季施工。2、冬期施工的期限：根据室外日平均气温连续五天稳定低于 5C时， 取连续五天稳定低于5C的第一天为冬季施工的初始日。同样， 当气温上升 时，那么连续五天稳定高于5C的末日即为冬期施工的终止日。 根据义马地 区当地气候条件，主体、砖砌体、内外墙抹灰、装饰及安装工程均在冬季施工范围内四、冬期施工的准备工作1、编制冬期施工各分项工程施工技术措施2、搜集有关气象资料作为选择冬期施工技术措施的依据。3、冬期施工前对测温保温人员等专门组织技

3、术培训，对工程部所有管 理人员进行冬期施工知识培训和技术交底。4、制定执行冬期施工制度的措施。5、健全冬期施工领导班子。6、提前准备好彩条布、棉毡、防冻剂、电热毯等冬期施工的防护材料7、施工大型机械在冬期来临之前进行一次全面的检查，排除隐患，坚 决不让机械带病作业。8、相关测温用的工具、用具、文具手电筒、文件夹、测量记录表格 等准备齐全，满足测温需要。遇到寒流或者天气突变，提前做好汇报。9、做好现场准备工作，进入冬期之前，工程管理小组组织施工现场所 有分包单位、 班组共同将现场内各设备用电的线路、 照明线路以及生活临建 等检修一遍，及时更换老化的电缆、电线；现场的用水管道、消防管等必须 用棉毡

4、等包缠水管做好保温； 做好职工生活区的防冻工作； 做好施工工作面 的围挡封闭工作；做好机械设备防冻液的添加。相关专业分包单位必须提前做好各自施工范围的原材料、 构配件、工器 具等的方案和组织进场等工作，以减少因此类问题的存在而造成的时间延 误。五、冬期施工测温一冬期施工测温的有关规定1、冬期施工的测温范围 冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温 度，砼或砂浆棚室内温度，砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，砼入模后 初始温度和养护温度等。2、测温人员的职责1每天记录大气温度，并报告工地负责人2砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼人模温度3砼养护温度的测量：按要求布置测量温孔，绘制

5、测温孔分布图及 编号。 按要求测温砼养护初始温度、 大气温度等。 控制砼养护的初始温度 和时间。二冬期施工测温的准备工作1、人员准备 设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。2、准备好必须的工具测温计： 测量大气温度和环境温度， 采用自动温度记录仪， 测原材料温 度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。3、测温孔的设置1测温孔布置及深度要绘制平面和里面图，各孔按顺序编号，经技 术部门批准后实行。2各类建筑测温孔设置要求： 1测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置2现浇砼梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁测孔每 3m 长设置

6、 1 个，每跨至少 1 个，孔深 1/3 梁高。圈梁每 4m 长设置 1 个，孔深 10cm 。楼板每 15m 设置 1 个，每间至少设置 1 个，孔深 1/2 板 厚。3现浇砼柱在柱头和柱脚各设测温孔 1 对，与柱面成 30 °倾斜角，孔 深 1/2 柱断面长。4现浇钢筋砼构造，每根柱上、下端接各设 1 个测温孔，孔深 10cm ， 测孔与柱面成 30 °倾斜角5现浇框架结构的板墙每 15m 设测孔 1 个，每道墙至少设 1 个，孔 深 10cm6现浇挑檐、室外楼梯休息平台等零星构件每个测温孔2 个。7钢筋独立柱基，每个设测孔 2 个，孔深 10cm ，底板在底板的中、

7、下部增设一层或两层测温点，以掌握砼的内部温度。三测温方法和要求 根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径 12mm 金属套管制作。注 意留孔时要有专人看管，以防施工踩压实测温孔。测温时按测温孔编号顺序进行。 温度计插入测温孔后， 堵塞住孔口， 留 置在孔内 35min ，然后迅速从孔中取出， 使温度计与视线成水平， 仔细读 书，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样副盖好。现场测温安排如下：砼养护温度 4Mpa 前 昼夜 12 次 每 2h 一次4Mpa 后 昼夜 4 次 每 6h 一次大气温度 昼夜 4 次 2：00 、8：00 、14 ：00、20：00 各一次 工作环境温度水泥、水

8、、砂、石温度砼、砂浆出罐温度砼入模、砂浆上墙温度 每昼夜 3 次每工作班 2 次 7：00 、 15:00 、21:00 各一次上下午开盘各一次现场测温结束时间： 砼到达临界强度， 且拆模后砼外表温度与环境温差 <15 C、砼的降温速度不超过5 C /h、测温孔的温度和大气温度接近。四测温管理1 、施工现场工长在技术人员的指挥下，负责工程的测温、保温、掺加 外加剂等项领导工作， 每天要看测温记录， 发现异常及时采取措施并汇报有 关领导及技术负责人。2、工程技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题， 及时向主管领导汇报并协助香肠施工管理人员解决冬施疑难问题。3、施工测温人员在每

9、层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现 问题应及时向管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。4、测温人员每天 24h 都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。温度 人员要分区、项填写并妥善保管。5、测温记录要交给技术人员归档备查。六、各分项工程施工措施为确保本工程质量并如期完成任务， 依据本工程特点及施工进度， 特制 定本方案本工程冬季施工涉及到的分局部项工程主要有： 土方工程、钢筋、模板、 砼、砖砌体、装饰、钢结构、安装分部工程，此外还有施工机械和施工平安 等。一土方工程1、土方开挖基坑挖土接近基底标高时， 要严密监视和有效控制， 防止超挖， 破坏基 底原状土的结构，采用机械挖土冬季施工

10、时，基底预留 10 厘米厚度不挖， 在有关验槽人员临场前由人工挖除， 同时进行修边。 基坑开挖至回填前的暴 露期，坑壁土遭风雨、日晒、冻融等风化作用易被剥蚀，受坑顶动荷载影响 和降水影响易产生位移和变形，基底受周边土侧压力作用和动力水的影响， 也会产生隆起和变形， 应严密监视，特别是冬季开挖、 春夏回填等施工工期 较长的基坑，更需注意。2、土方回填冬期施工土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少 20 %30%。 预留沉陷量应比常温施工时增加。对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方， 可采用含有冻土的土回填， 但冻土粒径不得大于 15cm ，其含量按体积计 不得超过 3

11、0%。铺填冻土块应分散开，并应逐层夯实。冬期填方施工应在填方前去除基底上的冰雪和保温材料； 填方边坡的表层 100cm 以内，不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应以未 冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。室外的基槽 坑或管沟可采用含有冻土块的土回填， 但冻土块粒径不得大 于 15cm ，含量不得超过 15 ，且应均匀分布，但管沟底以上 50cm 范围 内不得用含有冻土块的土回填。室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实， 填方完成至地面施工前，应采取防冻措施。3、地基与根底工程一般规定： 冻期进行地基与根底施工的工程， 除应有建筑场地的工程地 质勘察资料

12、外， 根据需要尚应提出地基土的主要冻土性能指标。 对建筑物的 施工控制坐标点、 水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、 融沉变 位和施工振动影响的措施，并应定期复测校正。二钢筋工程1、钢筋负温冷拉和冷弯1钢筋冷拉温度不能低于-20 C,在负温条件下钢筋冷拉方法采用控 制冷拉应力或控制冷拉率进行。2在负温条件下冷拉的钢筋，应逐根检查外观质量，其外表不得有裂 纹或局部颈缩。3当气温低于-20 C时，严禁对钢筋进行冷弯操作，以防止在弯折处 发生强化，造成脆断2、负温焊接在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于一 5C的条件下进行钢筋对焊 或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊

13、工考 试合格证。 应制定和执行平安技术措施， 加强焊工的劳动保护， 防止发生烧 伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格前 方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检， 并剔除不合格。 负温焊接时应调整焊接工艺参数， 使焊缝和热影响区缓慢冷却。 风力超过四 级时，应采取挡风措施。 焊后未冷却的接头应防止碰到冰雪。 当环境温度低 于20 C时，不得进行施焊。3、钢筋负温电渣压力焊1 质量验收 抽样：外观检查每批抽样10 %的接头，并不少于10个。机械性能试验， 应从每批成品经外观检查合格品中切取 6 个试件， 3 个进行拉伸试验， 3 个进行弯曲试验。在同一班内

14、，由同一焊工，按同一焊接参数完成的 200 个同类型接头，作 为一批。一周内连续焊接时可以累计计算。一周内累计缺乏 200 个接头时 亦按一批计算。 外观检查外观检查结果应符合以下要求： 接头处不得有横向裂纹。 与钢筋接触处的钢 筋外表，对于ii、iii级钢筋，均不得有烧伤。接头处的弯折，不得大于 40. 接头处的钢筋轴线偏移，不得大于 0.1 感觉直径，同时不得大于 2cm. 当有 一个接头不符合要求时， 应对全部接头进行检查， 剔出不合格品。 不合格的 接头经切除重焊后，可提交二次验收。2 本卷须知在对焊机的电源开关内装设电压表， 以便观察电压波动情况。 焊接时， 如 电压电压降大于 5，

15、应适当提高变压器级数；如电压电压降到 8 时，停 止焊接。每天正式生产前应试焊两个接头， 经外观检查合格后， 方可按选定的焊接 草书进行生产。 焊接前，必须去除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等； 钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。 接操作过程的各个环节应密切配合， 以保证焊接质量， 假设出现异常现象 或焊接缺陷时，及时去除。3、施工操作 钢筋在加工、运输、绑扎过程中，注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。 在砼浇筑前，应去除钢筋上积雪、冰屑。必要时用热空气汽油喷灯 加热。绑扎完后，应尽快进行下道工序施工。根据施工条件和气温， 高速好焊接参数， 进行试焊。经现场试验合格后， 方可批量施

16、焊。在施焊中，注意焊接头冷脆现象的发生。三模板工程1、砼浇筑前，去除模板上的冰雪，必要时使用汽油喷灯。2、板模板在砼强度到达施工标准要求后，可进行拆模。拆模后即采用 裹薄膜或挂草袋进行养护。 同时可在外脚手架外侧用彩采布封闭围挡， 挡风 保温。必要时，采用加热设备。3、梁板模板的撤除，必须根据同条件养护的试块试压情况，证明砼到 达规定拆模强度前方可撤除。4、在拆模过程中，发现砼有冻坏现象，应暂停拆模，经处理前方可拆 模。5、在浇筑砼之前，模板外表不得洒水冲洗湿润。6、为缩短工期，模板全部一次性投入使用四砼工程 本工程混凝土采用商品混凝土。混凝土工程的冬期施工和常温施工不同，由于自然气温已降低到

17、0c以下，从整个施工过程的各个环节都要考虑 相应的保温防冻、防风、防失水等措施，尽量给砼创造正温养护环境，使砼 能不断凝结、硬化、增长强度。掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15 C时不得小于 4.0N/mm2，当室外最低气温不低于-30 C时不得小于5.0 N/mm2 。1 、混凝土材料要求混凝土冬期施工选用普通硅酸盐水泥，水泥标号为 32.5、42.5。最小 水泥用量不应少于 300kg/m3 ，水灰比不应大于 0.5。根据试验室提供的混 凝土配合比配制。拌制混凝土所采用的骨料应清洁， 不得含有冰、 雪、冻块及其他易冻裂 物质。在掺用含有钾、 钠离子的防冻剂混凝土中， 不得采用活性

18、骨料或在骨 料中混有这类物质的材料。拌制混凝土所采用的外加剂均应复试合格，方可使用。2 、混凝土搅拌控制 冬期施工混凝土中参加防冻剂、搅拌时间应比常温时延长 50。3、混凝土的运输混凝土拌和物出机后， 应及时运到浇筑地点。 在运行全过程中， 要注意 防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化 等现象。4、混凝土的浇筑1) 一般要求混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性， 要保证结构的整体性， 尺寸 准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼外表平整、光洁。在浇筑前，应去除模板和钢筋上的冰雪和污垢。 。 冬期施工浇筑混凝土时， 不宜留置施工缝。 施工缝的位置宜留在结构剪 力较小， 且

19、便于施工的部位。 在施工缝处接着浇筑砼时， 应先除掉水泥薄膜 和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2 C,然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层， 待已浇筑的砼强度高于 1.2mpa 时，允许继续浇筑。2) 砼浇筑砼拌和物入模浇筑， 必须经过振捣， 使其内部密实， 并能充分填满模板 各个角落， 制成符合设计要求的构件。 冬期振捣砼采用机械振捣， 振捣要快 速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、去除冰雪 冻块、浇筑使所用脚手架、 马道的搭设和防滑措施检查、 振捣机械和工具的 准备等。浇筑柱子或墙板时， 一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺 序浇筑，

20、不要由一端向另一端推进， 以防住宅模板逐渐受推倾斜， 造成误差 积累而难以纠正。梁和板包括板、柱同时浇筑，从一端开始向前推进。梁底与梁侧面要注意捣实，振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件振捣后用长底木抹子抹 平，然后铺塑料膜，其上及时铺盖保温层。5、混凝土的保温与养护宜选用蓄热法养护： 一层塑料薄膜和一层或两层棉毡保温， 保温层厚度 应气温情况确定，0-5 C时，覆盖一层薄膜和一层棉毡，-5 C以下时，覆 盖一层薄膜和两层棉毡模板外和混凝土外表覆盖的保护层， 不应采用潮湿状态的材料， 也不应 将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土外表， 新浇混凝土外表应铺一层塑料薄 膜。混凝土在浇筑后应在裸露混凝土外表

21、采用塑料布等防水材料覆盖并进 行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大到外表部位的 2-3 倍。混凝土 在养护期间应防风防失水。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。6、混凝土拆模1) 砼模板撤除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所到达的强度来 确定，一般以缓拆为宜。2) 撤除模板，砼强度亦必须满足要求。3) 冬期撤除模板时，模板和保温层在混凝土到达要求强度并冷却到5 C前方可撤除。拆模时混凝土与环境温度差大于 20 C时，撤除后的混凝土 外表及时覆盖，使其缓慢冷却。砼外表温度和自然气温之差不应超过 20 C。4) 在撤除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理前 方可继续拆卸。5)

22、对已撤除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼到达规定强 度后才允许承受荷载。 施工中不得超载使用， 严禁在其上堆放过量的建筑材 料或机具等。7、混凝土温度的测定 气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行： 1) 气温的测量，每昼夜 8、12 、14、20 点共测 4 次。2) 对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于 3 次。3) 对出搅拌机或罐车时砼拌和物的温度，至少每 2h 测量一次。4) 对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每 2h 测量一次。5) 对养护期间砼温度的测量：在终凝前，前三天每 2h 测一次，以后 每昼夜应进行 2 次。掺防冻剂的混凝土在强度未到达规定受冻临界强度之

23、前 应每隔 2h 测量一次，到达受冻临界强度以后每隔 6h 测量一次。6) 蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土到达受冻临界强度，或混凝 土温度降到0 C或设计温度以前，应至少每隔 6h测量一次。7) 在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。8) 测温人员应同时检查覆盖保温情况， 并了解结构的灌筑日期、 养护期 限，以及砼的允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时 采取措施，加强保温或局部进行短时加热。8、检查混凝土质量须做以下检查：检查混凝土出罐及浇筑时温度。 检查从混凝土入模到保温层期间的温度。检查混凝土外表是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处 有无受冻痕

24、迹。检查同条件养护试块养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。 五砌体工程1、砖砌筑前，应除冰霜，冻结的砂块不得使用。2、砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，不可使用无熟料水泥，不得使用石灰膏配制的砂浆。砂浆内掺早强防冻剂， 外加剂严格按实验室配合比添加。3、拌制砂浆用的砂中，不得含有冰块和直径大于 1 厘米的冻结块。砂 浆用热水搅拌并按实验室配合比参加防冻剂。4、砂浆随拌制随使用，不要在灰槽中存灰过多，以防冻结。5、严格按照“三一砖砌法， 保证粘结良好， 砖缝控制在 1518mm 之间，禁止用灌注法砌筑。 施工完后用毡毯等保温材料将砌体外表加以覆盖。6 、 每日砌筑完的墙体， 必须将砌体外表上的

25、砂浆清理干净， 然后覆盖 棉被保温。7、砌筑时，砖外表与砂浆的温差不应该超过 30 C;砂浆上墙温度不 得低于5C,在低于-10 C气温下或大风天气不得施工。8、冬季砌筑用砂浆的流动性，宜比常温施工时适当增大，但不得超过13 厘米。9、采用热水拌合砂浆时，水的温度不可超过60 C,砂的温度不宜超过40 C,优先采用将水加热的方法，砂浆使用前的温度，对砌筑承重墙体的 砂浆标号，应比常温施工时提高一级标号。10 、施工中应水平分段施工，分段不宜过高，不应留槎，严格控制砌 筑高差，每天的砌筑高度不得超过 1.2 米。11 、冬季施工期间必须观测砌体沉降的大小，方向和均匀性，砌体灰缝内砂浆的硬性情况，

26、观测应在整个冬季施工期间进行。12、砌筑用砖必须采用干砖，不得采用湿润砖。13、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。砂浆在使用时，温度不应该低于5 C。为保证砂浆温度14 、砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于 18mm ，灰缝的厚 度不可小于 12mm ， 施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。下班前，将 垂直灰缝填满， 上面不铺灰浆， 同时用草帘等保温材料将砌体上外表加以覆 盖。次日上班时，应先将砖外表霜雪扫净，然的再继续砌筑。冬季施工每日 砌体高度及临时间断处高度差均不得大于 1.2 米。六装饰工程1、抹灰工程1正常温度下，先抢外粉刷，最低气温低于0 C后，如果必须外粉饰时，脚

27、 手架应挂双层草帘封闭挡风，并用掺盐的水拌防水砂浆，当气温在0 C至-3 C 时指三天内预期最低温度 掺 2%按水重百分比 。2白天气温接近0 C，晚上可能到达0 C以下时，应缩小操作面，尽量不安 排粉饰。3内粉饰前应封闭预留孔洞。40 C以下时，做内粉饰时，经公司主管部门批准后，可采用室内加热法, 应用蜂窝煤炉，使室内的温度保持在0C以上，防止粉饰大面积受冻。2、油漆、涂料工程大量涂料工程不应安排在冬期施工。 如工程急需竣工且量少， 那么应遵 照以下规定施工：1基层必须枯燥，否那么不允许施工；2当需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于 5 C;刷浆应保持 施工平衡， 粉浆类料浆宜采用热水配

28、制， 随用随配并作料浆保温， 料浆使用 温度宜保持在15 C左右；遇有大风、雨、雪时应停止施工；3冬期刷调和漆时， 应在其内参加调和漆重量 2.5% 的催干剂和 5%的 松香水；七钢结构工程 本工程含有局部钢结构工程，其中一局部要处于冬季施工阶段作业。1 、焊接作业是钢结构冬期施工的重要环节 ,必须制定可靠措施 ,保证工程 质量；2、焊接结构采用沸腾钢时，板厚不宜过大。普通碳素结构钢不得在-20 C 以下,低合金结构钢不得在-15 C以下进行冲孔、剪切、锤击或棒掼；3、高强螺栓必须在负温下进行终拧时 ,不得使用冲击力；4、支座底板下的后浇砼采用 C35 细石混凝土5、焊接作业前，应对首次采用的

29、钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热 处理等进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺。6、焊接顺序的选择应考虑焊接变形的因素，尽量采用对称焊接，对收 缩量大的部位应先焊，焊接过程中要平衡加热量，减小焊接变形和收缩量。 焊后应对焊疤补焊磨平，清楚焊渣和飞溅物。7、 钢管等空心构件的端口采用钢板作为封头板时，采用连续焊缝密闭，使内外空气隔绝，并确保组装、安装过程中的构件内不得积水8、钢管与受力封板的连接采用对接熔透焊缝包括柱与底板连接焊缝。9、1焊缝应沿全周连续焊接并平滑过渡。2钢管与节点板连接焊缝为受力焊缝， 缝板与节点板连接焊缝为受 力焊缝，保证钢管密封。缝板厚度 8mm ，并确保组装、安装过

30、程中构件内 不得积水3构造焊缝采用角焊缝，受力焊缝当焊管壁厚w 6mm，采用双面 角焊接，焊管壁厚6mm时，采用全熔透对焊焊缝。焊缝其他要求同钢管 相贯焊缝。10、主钢管拼接处钢管断开，钢管坡口与节点板采用全熔透对接焊缝。11、 钢管对接应采用坡口内衬钢管焊接，坡口角度为55 ±5°的全熔透 对接焊，衬管长度为 200 ±2mm ，焊接前应检查并确认坡口符合有关规定 的要求，清楚坡口外表和两侧 20mm 范围内的铁锈、水分、油污和尘土， 清理后应尽快开始焊接。12 、构件运输过程中要妥善绑扎，以防止变形和损伤，结构安装前应 对构件进行全面检查，如构件的数量、长度、

31、垂直度等，安装街头出螺栓孔 之间的尺寸是否符合设计要求。13 、支座与根底：在安装支座节点前应检查锚栓之间的尺寸、露出根 底顶面的尺寸、 根底顶面的标高是否符合设计要求、 以及锚栓的螺纹是否有 损伤，施工时注意保护。14、结构吊装时，应采取适当措施，防止产生过大的弯曲变形。15 、结构吊装就位后，应及时系牢支撑及其他连系构件，保证结构的 稳定性。钢结构安装在校正定位并形成空间刚度单元厚应及时对柱底板和和 根底顶面的空隙采用无收缩的细石混凝土或铁屑砂浆压力灌注。16 、所有上部结构的吊装及模材的张拉，必须在下部结构就位、校正 并系牢支撑构件以后才能进行。17 、利用安装好的钢结构吊装其它构件和设

32、备时，应事先征得设计单 位的同意。18 、所有钢结构构件在涂刷防锈蚀涂料前，必须将构件外表的毛刺、 铁锈、油污及附着物清理干净， 使钢材的外表露出银灰色。 除锈方法采用喷 砂抛丸除锈，除锈质量等级要求到达 Sa2.5 级标准，外表粗糙度 40-70um 。八安装工程1、采暖、给排水工程1应配合土建工程尽可能在入冬前把暖卫工程安装完 ,并将安装完的采 暖系统、给排水系统水压试验进行完毕。如安装未完而必须冬期试压时,整个建筑物必须封闭良好 ,根据管径大小、环境温度和试压条件 ,综合考虑试压 方案。试压后立即放净管内存水 ,防止冻害；2管道冬季施工宜分段开挖，分段铺设，随铺管道随回填。接口部位 留出

33、不填，作检查时用，但应加草袋覆盖保温；3在0C下施工室外给水、排水管道承插水泥接口或其它粘泥接口时， 应把接口清理干净，并烘烤预热至 80 C。接口后立即用粘泥封口，在用草 袋锯末保温；4对冬期施工的重点管道、隐蔽管道工程进行水压试验时，应在5C气温以上进行， 水压结束后及时把水放净， 并使用空压机将系统内进行吹扫 干净。如无水压试验条件 ,也可做气压试验 ,但气压试验压力不应大于工作压力的 1.25 倍；5焊接钢管时，当气温低于-10 C时，应将接口预热，预热温度不低 于 150 C;6 暖卫系统、给水系统送水前建筑物必须封闭良好 ,给水系统送水尚应 有采暖措施保证时内温度再5C以上。送水时

34、要采取分系统、分层、分段进 行;7设备、管道、支墩不得直接铺在冻土上;2、建筑电气安装工程1 外线工程冬期施工 ,挖土方参考本施工方案中土方工程要求及相关说 明;2内线工程冬施应遵守以下规定 : 电线管敷设前 ,必须去除管内积雪、积水及其它杂物 ,并将管道烘干。 硬质塑料管敷设环境温度在-15 C以下应停止施工； 粘结配件要认真去除墙面或板面的水汽和冰霜，并将外表加热到70 °C 左右；3采用塑料线配线，应保证施工环境温度在5 C以上；4电缆工程应保证电缆本体温度在 5 C以上。否那么，应提前将电缆预 热保温。电缆端头及中间接头制作的环境温度应在 5 C以上,并做好防潮处 理；5冬季

35、敷设电缆 ,弯曲半径要比规程适当增大 ,并要去除电缆沟内的积雪 和冰块；6户外电缆接头不得在5 C以下灌胶，灌胶时应将电缆头金属外壳预热除潮；7制作环氧树脂接头，应将环氧树脂间接加热到 70-80 C方可配料制 作；8室内墙体开槽电气配管、安装箱盒时，需要使用水泥砂浆稳固，砂浆标号同抹灰，操作环境温度应在5 C以上。低于5 C时，应采取升温措施, 并在砂浆中掺抗冻剂 含氯盐的防冻剂不得用于有油漆墙面的水泥砂浆基层 内，其掺量应由试验确定；七、平安措施1、防冻、防雨、防滑措施1作好天气预报记录，便于安排施工防护；2及时调整施工方案，防止雨雪天浇筑混凝土；3对怕潮、怕雨材料进行覆盖；4对脚手架进行

36、常规检查；5 在施工时特别注意防滑，及时清扫雪霜及杂物，架板应钉防滑条， 禁止穿易滑鞋；登高作业人员要穿防滑鞋、戴防护手套等防滑、防冻装备。6高空作业系好平安带，冬季施工由于衣服加厚，工作不方便，应注 意平安；。7准备足够的防冻用品，包括：毡布、蓬布、运输车辆覆盖用的塑料 布等。8加强职工平安教育，做到防患于未然。2、防高空坠落措施对“四口、五临边部位设置平安防护设施，搭好平安防护栏杆，搭设 要稳固。做好楼梯口、预留洞口、通道口、阳台、屋面等的临边防护，楼梯 防护栏杆搭设要及时， 要跟上施工进度。 平安平网防护要按标准， 要跟上施 工进度，外脚手架与建筑物之间大于 20cm 的空隙要进行严密防护。平安 密目网防护要严密，不能随意拆开。在防护设施周边设置平安警示牌。登高人员必须穿好防滑鞋， 戴好平安带， 并强调雨雪天气禁止外业施工 等。目前正是主体施工与装修交叉作业阶段， 是事故易发生阶段， 强调各施 工班组注意合理安排交叉作业，做好对现场人员的平安教育工作。对外脚手架要经常进行检查， 外墙抹灰用脚手板铺设要牢固， 板两端绑 扎结实，要杜绝出现探头板。3、机械设备管理措施重点要做好各种设备的检测、 维修和保养， 确保各种平安