本试验机是用来测定各种材料(尤其适用于塑料薄膜)的拉

1、目录1. 概述22. 工作原理33. 安装84. 使用操作85. 维修保养11附录、陶瓷产品试验设备简介.131 概述1.1 用途本试验机是用来测定各种材料（尤其适用于塑料薄膜）的拉伸强度及其断裂伸长率的小负荷拉力试验机。配合记录仪可绘制应力应变曲线，测定拉伸屈服应力、拉伸断裂应力和弹性模量等。符合国标JJG558-89橡胶、塑料拉力试验机、GB1040-79塑料拉伸试验方法等有关对材料试验机的要求。1.2 主要技术参数表 1产品规格试验力分档试验力测量范围（N）XLD50020500.0，0200.0XLD20020199.99，050.00XLD10020100.00，050.00XLD5

2、02050.00，020.00500为1mV/N，其它规格为10mV/N；输出阻抗小于200；最大输出电流10mA。1.2.3 下夹头移动速度a. 拉伸速度2档：0.1199.9，1500；b. 慢速向下调整<50，快速上、下调整>1200。1.2.4 下夹头行程不小于800mm。1.2.5 试样中心到丝杠轴线的距离：43mm。1.3 试验机精度1.3.1 力值测量显示误差a. 示值误差不超过±1%；b. 示值重复性1%；c. 示值回程误差1%；1.3.2 试验力输出信号相对误差不超过±1%。1.3.3 拉伸速度显示误差不超过±5%。1.4 试验机的正

3、常使用条件a. 在室温20±10范围内；b. 无震动的环境中；c. 周围无腐蚀性介质；d. 在稳固的基础上垂直安装；e. 电源电压220V±10%，有可靠的保护接地，周围无冲击负荷。1.5 试验机的结构简介（见图1）XLD系列电子拉力试验机由主机及电气控制两部分构成。主机包括：底座1、机身2、传动机构3、限位装置4、下夹头5、手动变形测量机构6、上夹头7。电气控制包括：传感器8、测力显示单元10、电源箱11、力矩电机组12。2. 工作原理塑料薄膜的应力应变曲线如图2所示。做拉伸强度试验时，此曲线以屈服点Y为界；Y点以前是弹性区域，除去应力则材料恢复原状，不留永久变形；应力超

4、过Y点，材料呈现塑性形变，伸长率很大；载荷不断增加，最后在B点断裂。Y点所对应的应力称为屈服强度。B点所对应的应力称为极限强度即拉伸强度。伸长率是指材料在断裂时的相对伸长。而材料的弹性模量则是应力应变起始部分的应力与应变之比。（/）本试验机的加荷是由力矩电机带动传动丝杠使下夹头向下做直线运动。试样夹持在上下夹头之间；下夹头下移使试样受力，力值通过上夹头传递给高精度拉力传感器，传感器输出信号与拉力呈线性关系，据此信号可测量出试样所承受的载荷。拖动系统采用了速度负反馈闭环调节系统，设置了多级放大环节，系统具有较高的开环放大倍数，每一放大环节均设置了校正网络，使系统具有宽广的调速范围和优良的机械特性

5、。当拉伸试样时，电机的负载转矩逐渐增高的情况下，速度基本维持不变。机械特性如图3所示。由于具有宽广的调速范围和稳定的低速，使得微小拉力的测试得以实现。调速系统简化电路如图4所示，其中N1为前置放大，N2为倒相放大，V5、V6、V8为中间放大，V10为功率放大，TM为力矩电机，TG为测速发电机，PV1为速度数显表。n下夹头移动速度mm/minM电机转矩 N·mMd电机堵转转矩(约1.5N·m)n200N拉力时的速度降落图3 机械特性曲线力值测量显示系统如图5所示，其中B为拉力传感器，N4、N5构成放大器，N6、N7、N8组成峰值保持电路，N9构成拉断自停电路，N3构成超载自停

6、电路，PV2为力值数显表。通过调节电位器R40可对力值测量系统调零；拉力传感器受力后，粘贴在传感器弹性体上的电阻应变片电桥失去平衡，输出信号加到运算放大器N4的输入端。该信号经二级放大后输入到峰值保持电路；峰值保持电路N7 的输出送到力值数显表显示最大拉伸力值。调整放大器的反馈电阻R49或R50可校准二级数显力值。调整电位器R36可调整超载自停电路的超载保护力值。峰值保持电路中N6和N7构成模拟量保持。N8的同、反相输入端分别接N7的输出和N6的输入。只有当拉伸力值迅速降低一定数值时，N8 的输出有负变正，继电器K8吸合，将数显表显示力值锁存，保持指示灯H5亮；拉伸力值降低越大，保持时间越长。

7、调节R61电位器可调整N8输出变正所需拉伸力值降低的差值（出厂时调整在0.5N左右）。当拉伸力值瞬间降低一个较大的数值时（出厂调整在2N左右）即视为试样被拉断，此时N9输出由负变正，继电器K9 吸合，保持指示灯亮并切断了拖动系统的给定，实现了拉断自停。由于K9吸合自保持，所以数显表永久锁存该力值至按复位按钮S12或将“调校，运行”转换开关S11拨到“调校”位置（K9释放）。对于试样断裂时试样所承受的应力不是极限强度的材料需测拉伸强度或要求测定拉伸屈服应力、弹性模量等数据时，应外接记录仪绘制应力应变曲线；由该曲线计算所需测试数据。N10的输出作为记录仪的输入信号，记录仪的走纸速度应与拉伸相配合。

8、当把“调校、运行”转换开关置“调校”位置时，力值数显将跟随拉伸力值的动态变化，拉断时力值数显的保持也将失去永久保持功能。3. 安装3.1 折去包装箱，检验出厂合格证并按装箱单清点附件。3.2 将试验机安装在稳固的基础上，调整地脚螺钉，观察底座水平泡，使试验机处于铅垂状态。3.3 清除试验机表面油污（外露面的防锈油可用煤油清洗），传动丝杠及滑块等运动部件注入少量润滑油。3.4 电源用带有保护接地线的单相交流220V（3线）从试验机底部电源箱电源插头接入。4 使用操作（参看图6，图中所标项目代号与电路图一致）4.1 检查电源开关S1应处于关的位置（按键弹起为“关“）。4.2 接通电源；将测力方式选

9、择开关S11置“调校”位置；根据拉伸力值的预估力值将测力换档开关S10置相应的位置（不能预估时应置于大量程位置）；根据所需拉伸速度置速度选择开关相应位置并将调速旋钮R7按逆时针方向轻轻旋到头。4.3 按下电源开关S1，开关面上的指示灯（发光二极管）亮，拉伸速度数显表PV1应显示“000”或“00.0”；拉伸力值数显表PV2应显示接近于零的某一数值（否则应检查S11开关是否拨在“调校”位置），调节测力调零旋钮R40使力值显示为零。4.4 预热1530分钟，若力值显示不为零可再次调零4.5 按下拉伸按键S3，顺时针旋动调速旋钮R7，使空载速度为所需拉伸速度，然后按下停止按钮S2，下夹头停止运行。4

10、.6 将速度选择开关S9置“500”位置，点动快上调整按键S6及快下调整按键S5，调整下夹头的位置（开关S9置“200”位置时，快上、快下按键不起作用），然后再将S9开关置初选位置。4.7 装夹试样并将上、下限位调整到适当的位置。图6 操作面板图4.8 点动慢下按键S4，调整下夹头位置，使试样处于临界受力状态。4.9 将测力方式选择开关S11拨到“运行“位置，钦按拉伸按键S3开始试验。此时拉伸速度表PV1显示拉伸速度；拉伸力值数显表PV2显示试样受力值。试样拉断（力值在2N以上），试验机自动停止下下夹头下移，保持指示灯H4亮，力值数显表永久保持拉伸力值峰值，据此可计算拉伸强度。拉断力值小于2N

11、时，试验机不能保证拉断自停功能，须及时记录拉伸力值。4.10 本试验机的变形测量装置为手动操作（参看图7），在开始拉伸试验前，应把上、下标杆拨向左方，上、下指针对准试样的上下标线；中间滑块上沿对准标尺刻度零线。开始拉伸试验后，双手分别握持移动上滑块和下滑块，使上、下指针跟踪试样标线直至试样断裂。试样断裂时，读取标尺上的变形量并由次计算断裂伸长率。4.11 在下一次试验前应钦按复位按钮S12，使力值数显表回零，若不回零允许将测力方式选择开关S11拨到“调校”位置，重新调零。4.12 需要绘制应力应变曲线时，应用屏蔽线将控制箱后面板“输出”插头（4#接信号正，3#接信号负，5#接屏蔽）与记录仪相连

12、。在开始拉伸试验前启动记录仪及其走纸机构，试样拉断后关记录仪。记录仪用户自备或用户提出订货需求厂方配套提供。5. 维修保养5.1 试验机的常见故障现象，可能产生的原因以及排除方法见表2，维修人员可在熟悉本使用说明书及电气原理的基础上进行。5.2 试验机的丝杠导轨以及其它滑动、转动部位应定期注入少量润滑机油。5.3 试验机开始使用三个月后应校验其精度，以后每隔一年校验一次。序号故障现象可能产生的原因排除方法1按下电源开关后电源灯及数显表不亮1. 电源未接通2. 保险F1、F2损坏3. S11开关不在“调校”档位1. 检查外部电源2. 检查无短路后，更换F1、F2保险3. 将S11置“调校”档2调

13、速单元按扭不起作用调速单元控制回路或主回路断线检查控制回路，主回路及其电源3拉伸速度特别快，调节失灵，PV1表显示负值1. 调速发电机引线断2. K6、K7继电器3. 速度反馈回路不通1. 检查测速发电机引线2. 检查修换K6、K73. 检修测速反馈回路4下夹头只能单方向移动1. 行程开关失灵2. K6或K7继电器1. 检查行程开关及拨动机构2. 检查修换K6或K75下夹头移动速度不稳定，甚至爬行，PV1显示大范围变化下夹头滑块调整螺母及镶条过紧调整滑块右侧调速螺钉6开机后力值数显PV2显示不稳定，调零电位器调不到零1. S11开关不在“调校”档2. 传感器引线断或传感器损坏3. 调零电位器损

14、坏1. 将S11开关置“调校”档位2. 检查传感器引线或更换传感器3. 检查，更换调零电位器7S11开关置“运行”档，未加力PV2数显力值不断增加1. 印刷电路上元件松动2. 印刷电路板未插好1. 检查测力显示单元箱上部印刷板2. 插好该印刷板8力值显示始终正值或负值，调零电位器不能调节1. 测力单元±6V电源损坏2. 调零电位器断线1. 检查±6V电源2. 检查调零电位器9S11开关置“调校”档，数显可调零，但复位按钮不起作用复位按钮损坏更换复位按钮10试样拉断不能自停或数显力值不能保持1. S11开关未置“运行”档位或损坏2. S12按钮损坏3. K9继电器损坏1. 置S11开关“运行”档位2. 检查更换S11、S12或K9附录 陶瓷