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文档简介

1、1ISO9001:2015 启动会及标准培训启动会及标准培训2温馨提示v请将手机调至振动;v请保持开放合作的学习心态,积极思考、积极交流,不鼓励记太多笔记;谢谢配合和支持!谢谢配合和支持!基本概念v质量:特性特性满足要求要求的程度程度;v质量:产品质量、工作质量;v风险:要求要求达成的影响因素;QMS的“管理对象”质量管理对象:质量风险(所有影响要求达成的因素,一般可从人、机、料、法、环进行识别)终极要求vIS09001的终极要求:产品满足法规要求、客户要求、不断提升质量绩效、客户满意度;v公司针对各部门、各岗位均有终极要求,将通过“过程定义”中的“过程要求”进行明确。PDCA循环与“基于风险

2、的思维基于风险的思维”的过程方法过程方法 质量管控思路设计管理v管理目的:强化设计过程的品质控制,满足品质、成本、交期要求。v设计策划、输入、评审、输出、验证、确认、变更控制;v设计开发控制程序:从接收设计任务开始,直至送样承认结束所经历的过程,设计开发的输出应包括:产品配方、产品工艺、产品标准、产品的QC工程表、产品及工艺的风险识别评价表、业务管理 v管理目的:确保客户要求能高效、高品质达成。v订单确认:订单理解与客户要求没有偏差;v订单评审:品质、成本、交期;v客户沟通:l设置专职负责;l订单修改:必要时重新评审、重新调整并发放生产计划;l客户投诉;l业务管理程序:从订单接收开始,直到收到

3、客户签收送货单为止,在公司内部所经历的业务过程采购管理 v管理目的:采购物资、分包的服务稳定的满足公司要求。v供应商管理:新供应商选择:询价、资料调查、现场审核(必要时)、小批量试用、列入合格供应商;供应商日常管理:品质沟通、交期跟催、变更沟通等;供应商的统计考核:品质、成本、交期的业绩统计;v采购订单:制订人、审核人签字认可;v进货检验或验证; 生产管理 v管理目的:满足品质、成本、交期要求;v人:经过培训、能遵守作业指导书;v机:有日常检查、预防性保养、故障维修;v料:进料检验认可;v法:各工序张贴有作业指导书;v环:执行5S基准物料、成品标识(可追溯)及检验状态标识;物料、成品防护:包装

4、、搬运、贮存等v测:执行检测规范、保留检测记录;产品检验 v管理目的:对检验批进行品质判定,减少出厂不良;v制订进料、制程、成品检验标准:v抽样方案、检验项目、项目指标、检验方法、检验工具、合格判定;v运用统计手法实施品质的统计分析;仓库管理v管理目的:帐、物、卡一致;v仓库控制作业指导书(入库管理、盘点管理、出库管理)v入库:采购良品入库、不良品入库、让步接收品入库;生产领出后,未用完的物料(合格、不合格)重新入库;成品合格品入库、成品不合格品入库、客退品入库;v出库管理:生产领料出库;成品出库;v盘点管理:盘赢处理;盘亏处理;体系化管理vSWOT、相关方、方针、目标、绩效、职责、培训、沟通、知识管理、不合格、纠正措施、内审、管理评审 v质量目标需制订对应的实施方案(措施、资源、负责人、完成期限、结果评价)质量SWOT分析质量SWOT分析信息交流相关方的需求和期望知识管理v目的:增加过程有效性、效率v来源:过程策划、过程实施总结、过程偏差改善、外部v形式:制订、修订、废止的文件、改造的硬件; 管理:标准作业、持续改进管理:标准作业、持续改进体系化管理:设立

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