RCA产品装配作业标准(新)

1、RCA产品装配作业基准制定：谢凤制定：谢凤 审核：罗树建审核：罗树建 日期：日期：2012013.8.153.8.15 一、作业流程一、作业流程-3二、制程中管控重点二、制程中管控重点-4三、工装夹治具的配置三、工装夹治具的配置-5四、组装工艺的管理四、组装工艺的管理-6-11五、检验工艺的管理五、检验工艺的管理-12-13六、包装的管理六、包装的管理-14目 录一：作业流程装基座装双色垫片装蓝色垫片与双孔铜套装三孔铜套与白色垫片装红色垫片装接地脚装边脚装开关脚装固定端子装半成品外观检查装面板包装颜色机检查过PCB扳铆双孔铜套铆边脚与接地脚铆半成品铆面板吊重功能测试二：制程管控重点制程中管控重

2、点：*1：垫片颜色管控*2：装端子位置管控*3：铆压尺寸及气压管控*4：吊重插棒规格及重量管控*5：功能测试参数及插棒、探针寿命管控*6：PCB板孔规标准及使用寿命管控*7：包装数量三：工装夹治具的配置工装夹治具配置：1：铆压治具4台（电动冲床）2：吊重治具2支3：颜色检查机1台4：功能测试治具2台5：校正OK的PCB板2块四：组装工艺的管理1：装基座装基座使用的模板图示，自检无脏污、异物。如图：双手各取1PCS良品基座，无螺丝孔一端朝模板定位柱装入。基座图示，自检无缩水、缺胶、破裂、色差不良。基座缺胶不良。自检无错装、漏装、装不到位不良后将模板流入下一工序。2：装双色垫片基座定位槽垫片定位柱

3、双手各取1PCS良品双色垫片，装入模板左侧2PCS半成品基座。双色垫片定位柱需对应模板基座定位槽装入。自检无错装、漏装、装不到位不良后将模板流入下一工序。垫片图示，自检无缩水、缺胶、破裂、色差不良。3：装蓝色垫片与双孔铜套装蓝色垫片前，自检双色垫片无漏装、错装、装不到位不良。蓝色垫片装入位置双孔铜套图示，自检无变形、脏污、刮伤、起泡、水印不良。自检蓝色垫片无错装、漏装、装不到位不良。自检无错装、漏装、装不到位不良后将模板流入下一工序。双手各取1PCS良品双孔铜套，装入模板左侧2PCS半成品对应位置。双孔铜套装入位置双手各取1PCS良品蓝色垫片，装入模板左侧2PCS半成品对应位置。4：铆双孔铜套

4、注意事项：1：铆压前确认有无防护罩。2：由生技技术人员调好机台，确认铆压行程与尺寸，且机台运行正常后才可铆压作业；3：铆压8PCS产品，交IPQC确认铆压尺寸,并做好点检记录，每两小时点检一次。NGOKNGOK蓝色垫片铆坏不良。铆压后，自检无铆伤、铆不到位不良后取出半成品装入周转盘。将上工序的模板装入治具定位处，注意不可装反、装不到位，以免铆坏半成品。定位处模板装反。5：装三孔铜套与白色垫片自检无错装、漏装、装不到位不良后将模板流入下一工序。三孔铜套装入位置自检三孔铜套无错装、漏装、装不到位不良。双手各取1PCS良品白色垫片，装入模板上排对应孔位。装三孔铜套使用的模板图示，自检无脏污、异物。三

5、孔铜套图示，自检无变形、脏污、刮伤、起泡、水印不良。双手各取1PCS良品三孔铜套，装入模板上排对应孔位。白色垫片装入位置6：装红色垫片自检无错装、漏装、装不到位不良后将模板流入下一工序。红色垫片装入位置确认红色垫片装入孔位是否正确，从上到下、从左至右依次装入整模板32PCS良品红色垫片。装红色垫片前，自检三孔铜套与白色垫片无错装、漏装、装不到位不良。双手各取1PCS良品红色垫片，装入模板对应孔位。白色垫片漏装不良。红色垫片漏装不良。7：装半成品装半成品前，自检红色垫片无错装、漏装、装不到位不良。双手各取1PCS铆压双孔铜套后的半成品，铜套朝下装入模板上排定位孔。重复上两步动作，从上至下、从左至

6、右依次装入底模定位孔16PCS铆压双孔铜套后的半成品，且稍用力按压使各半成品装入到位。自检无错装、漏装、装不到位不良后将模板流入下一工序。8：装固定端子固定端子无变形、脏污、刮伤、起泡、水印不良。固定端子插孔图示：1PCS半成品左右两端装入2PCS固定端子。双手各取1PCS良品固定端子装入基座相对应的插孔。从左到右、从上到下依次将模板16PCS半成品装入32PCS固定端子。自检无错装、漏装、装不到位不良后将模板流入下一工序。固定端子漏装不良。NGOK固定端子图示装固定端子顺序：从左到右、从上到下。9：装开关脚开关脚无变形、脏污、刮伤、起泡、水印不良。双手各取1PCS良品开关脚装入基座相对应的插

7、孔，装入后稍用力按压使之装入到位。依次将模板16PCS半成品装入80PCS开关脚。自检无错装、漏装、装不到位不良后将模板流入下一工序。开关脚图示开关脚漏装不良。NGOK装开关脚顺序：从左到右、从上到下。12345开关脚插孔图示，打结的开关脚分开后只可装到两列。1234510：铆压半成品OK注意事项：1：铆压前确认冲床防护罩，以保证操作安全性。2：由生技技术人员调好机台，确认铆压行程与尺寸，且机台运行正常后才可铆压作业；3：铆压10PCS产品，交IPQC确认铆压尺寸,并做好点检记录，每两小时点检一次。4：左手将模板装入治具模板导轨往右推，过程中感觉模板停顿一下后则模板已到位，右手按下手柄开始铆压

8、作业，每铆压一次后往右推动模板使之卡入到位后开始下一步铆压，重复此动作分4次铆完整模板半成品。铆压后，自检无铆伤、铆不到位不良后将模板流入下一工序。固定端子铆变形不良。NG11：装边脚边脚无变形、脏污、刮伤、起泡、水印不良。边脚插孔图示，1PCS半成品装入3PCS边脚。从左到右、从上到下依次将模板16PCS半成品装入48PCS边脚。自检无错装、漏装、装不到位不良后将模板流入下一工序。边脚图示边脚漏装不良。NGOK装边脚前，自检半成品无铆伤、铆不到位不良。12：装接地脚接地脚无变形、脏污、刮伤、起泡、水印不良。接地脚插孔图示，1PCS半成品装入1PCS接地脚。双手各取1PCS良品接地脚装入基座相

9、对应的插孔，装入后稍用力按压使之装入到位。自检无错装、漏装、装不到位不良后将模板流入下一工序。接地脚图示接地脚漏装不良。NGOK装接地脚顺序：从左到右、从上到下。13：铆边脚与接地脚OKNG注意事项：1：铆压前确认冲床防护罩，以保证操作安全性。2：由生技技术人员调好机台，确认铆压行程与尺寸，且机台运行正常后才可铆压作业；铆压10PCS产品，交IPQC确认铆压尺寸,并做好点检记录，每两小时点检一次。3：铆压10PCS产品，交IPQC确认铆压尺寸,并做好点检记录，每两小时点检一次。4：左手将模板装入治具模板导轨往右推，过程中感觉模板停顿一下后则模板已到位，右手按下手柄开始铆压作业，每铆压一次后往右

10、推动模板使之卡入到位后开始下一步铆压，重复此动作分4次铆完整模板半成品。14：吊重吊重前，自检半成品无铆伤、铆不到位不良。吊重测试前，需确认吊重治具尺寸符合要求，头部无发黑、磨损不良。左手夹持半成品两侧，右手将插棒插入半成品对应插孔进行吊重测试，插棒插入插孔垂直方向约2秒钟内不掉落为良品，约2秒钟插棒掉落为不良品。重复上两步动作，依次将插棒插入各插孔进行吊重测试，当插棒在三个插孔垂直方向约2秒钟内不掉落时判定此半成品为良品，任意一个插孔掉落时判定为不良品。治具需插入图示三个插孔进行吊重。尺寸管控重点15：装面板装好面板后，将上工序半成品插孔端朝下，基座小圆孔对应模板定位柱装入。自检无错装、漏装

11、、装不到位不良后将模板流入下一工序。半成品正确装入后双手轻压基座使之装入到位。各面板需整齐装入模板对应孔位，自检无错装、装不到位。双手各取1PCS良品面板，面板小圆孔对应模板定位孔装入，同时自检不可有双面板。面板图示面板无变形、脏污、刮伤、起泡、水印不良。16：铆面板OK注意事项：1：由生技技术人员调好机台，确认铆压行程与尺寸，且机台运行正常后才可铆压作业；铆压10PCS产品，交IPQC确认铆压尺寸,并做好点检记录，每两小时点检一次。2：铆压后自检有无双面板、面板漏铆等不良。NG面板未铆压到位不良。铆压后，自检无铆伤、铆不到位不良后将模板流入下一工序。面板漏铆不良。NG17：功能测试产品定位座

12、指示灯区域NGNGOK手柄确认产品正确放置到位后，右手轻微使力往左推动手柄，将插棒插入RCA插孔中。插入、拔出亮灯全部与OK品显示标准灯亮一样，且蜂鸣器不响时判定为OK品；插入、拔出亮灯任意一个与OK品显示标准灯亮不一样，且蜂鸣器响时判定为NG品。测试NG品需贴上不良标签，放入不良品盒中进行隔离标示1.作业前用模拟品校验检具，OK后方可检验产品；2.检具中探针使用寿命为10万次，插棒使用寿命为10万次，每4小时点检一次；3.每次更换探针后做好更换记录，每周定期对检具进行点检，并做好点检记录。4.产品阻值SPEC为0-30m，探针与线材总阻值约20m，阻抗仪的设定值为50m。左手夹持产品两侧，R

13、CA插孔朝右，五金脚朝下，装入产品定位处。18：外观检查开关脚变形不良。固定端子变形。双孔、三孔铜套无电镀不良、压伤、铜套脚无变形不良。面板装到位、无铆伤、变形、刮伤电镀层不良。基座无缺胶、缩水、铆伤、批锋不良。面板漏装不良。面板未铆压到位不良。各五金脚无漏装、错装、铆伤、变形不良。面板漏铆不良。垫片颜色管控19：过PCB板插PCB板OK,将PCB板翻转确认PIN脚无漏装不良.防止漏装不良流出 各五金脚顺畅插入PCB板，无手感卡滞、插不进、很紧等现象时判定为OK品。校验OK的PCB板寿命管控：纤维板使用寿命：5000次；自制铁板使用寿命：10万次。自检PCB板表面及插孔无脏污、异物、堵孔。校验

14、OK的PCB板图示NGOK五金脚变形插不进不良。左手夹持PCB板，右手夹持产品两侧，将端子PIN脚朝下对准PCB板插孔垂直约90插入。20：颜色机检查启动按钮紧急暂停报警器及灯开关按钮颜色监控器产品放置区域颜色监控显示屏幕OK品显示NG品显示当发现机器出现异常时，需按紧急暂停按钮，并报告给线长或组长处理。紧急暂停垫片颜色管控注意事项：1、由生技技术人员调好机台后方可开始测试产品。2、.将待检验品盒放至产品放置区域，产品放在机台左端位置。3、确认无异常后，按启动按钮开始测试。4、监控器从左至右开始自动移动进行产品检测。5、当检测一切正常报警器不响且报警灯不亮，颜色监控显示屏一直显示OK字样，则此次的产品测试合格为OK品，取出OK品，取待检验品继续进行测试。6、当报警灯及报警器响且颜色监控器停止检测，颜色监控显示屏幕上显示NG，并且显示屏上有红色圆圈