小水电站一次设备验收卡

1、营山县电力公司门坎石发电站设备验收标准门坎石发电站二一二年一月说 明为加强对设备的管理，规范一次设备检修、预试验收工作程序，特制订本验收卡。本验收卡适用于设备大、小修和定期预试工作，在办理工作票许可手续前应按表格内容核对检查填写，本卡中与工作内容无关的有关项目，应作相应说明。本卡在执行后应注意保存，作为对运行值班人员验收工作的考核依据。本卡在执行过程中如遇到问题，应及时汇报生产技术科。目 录序号内 容备 注1变压器检修、预试验收质量控制卡2断路器检修、预试验收质量控制卡3隔离刀闸检修、预试验收质量控制卡4电压互感器检修、预试验收质量控制卡5电流互感器检修、预试验收质量控制卡6母线检修、预试验收

2、质量控制卡7电力电缆检修、预试验收质量控制卡8避雷器检修、预试验收质量控制卡变压器大、小修验收质量控制卡 变压器名称：1号主变 修试类别：检查、维护 验收人员：李萌厚 检修负责人：潘海军 验收日期： 2012年 04月06日序号验 收 项 目验收结论存在的问题主要试验据1本身缺陷是否消除。已消除总烃150X10-6H2150X10-6C2H25X10-6各相绕组直流电组不大于三相平均值的2%,吸收比1.3110-220KV:绕组tg0.8%35KV及以下:绕组tg1.5%2检修场地已整理干净，无烟蒂及其它杂物。干净整洁3变压器本体及附属设备内外清洁，无渗油、漏油现象。无渗油、漏油4呼吸器畅通，

3、油封完好，干燥剂保持干燥。完好，干燥5油枕内油位、油色正常，各阀门位置开闭应正确。开闭正确6有载调压开关指示位置符合调度要求，电动手动操作正常且和实际位置相符。相符7检查本体瓦斯和调压瓦斯继电器内无气泡，防雨罩已盖好。无8检查各套管与引线的接头已拧紧，无松动或漏拧现象。无松动9压力防爆器外观检查良好，无异常。无异常10风扇运转正常，故障时能自动将备用风冷投入；风冷工作电源故障时能互相切换。无11风冷器故障、备用冷却器投入时及工作电源自动切换时，在中央信号屏上均有相应的信号体现。无备 注12硅胶颜色正常，变色硅胶已更换。无13温度计完好。完好14各散热器及瓦斯继电器与油枕之间的阀门必须在打开位置

4、。处于打开位置15检查潜油泵运转是否正常。运转正常16相位及散热管编号的标志清晰正确。标志清晰正确17机构箱、端子箱、风控箱密封良好，端子接线无松动、无锈蚀，电缆吊牌正确。无异常18主变压器接地情况符合要求，接地引线无锈蚀和断裂现象。无锈蚀和断裂19保护、测量、信号及控制回路接线正确，试验及传动正确。均正确20试验的各种项目、数据符合规程规定，与前一年数据相比无显著变化；有“可以投入运行”的检修记录和结论。无明显变化变压器大、小修验收质量控制卡 变压器名称：2号主变 修试类别：检查、维护 验收人员：李萌厚 检修负责人：潘海军 验收日期： 2012年 04月06日序号验 收 项 目验收结论存在的

5、问题主要试验据1本身缺陷是否消除。已消除总烃150X10-6H2150X10-6C2H25X10-6各相绕组直流电组不大于三相平均值的2%,吸收比1.3110-220KV:绕组tg0.8%35KV及以下:绕组tg1.5%2检修场地已整理干净，无烟蒂及其它杂物。干净整洁3变压器本体及附属设备内外清洁，无渗油、漏油现象。无渗油、漏油4呼吸器畅通，油封完好，干燥剂保持干燥。完好，干燥5油枕内油位、油色正常，各阀门位置开闭应正确。开闭正确6有载调压开关指示位置符合调度要求，电动手动操作正常且和实际位置相符。相符7检查本体瓦斯和调压瓦斯继电器内无气泡，防雨罩已盖好。无8检查各套管与引线的接头已拧紧，无松

6、动或漏拧现象。无松动9压力防爆器外观检查良好，无异常。无异常10风扇运转正常，故障时能自动将备用风冷投入；风冷工作电源故障时能互相切换。无11风冷器故障、备用冷却器投入时及工作电源自动切换时，在中央信号屏上均有相应的信号体现。无备 注12硅胶颜色正常，变色硅胶已更换。无13温度计完好。完好14各散热器及瓦斯继电器与油枕之间的阀门必须在打开位置。处于打开位置15检查潜油泵运转是否正常。运转正常16相位及散热管编号的标志清晰正确。标志清晰正确17机构箱、端子箱、风控箱密封良好，端子接线无松动、无锈蚀，电缆吊牌正确。无异常18主变压器接地情况符合要求，接地引线无锈蚀和断裂现象。无锈蚀和断裂19保护、

7、测量、信号及控制回路接线正确，试验及传动正确。均正确20试验的各种项目、数据符合规程规定，与前一年数据相比无显著变化；有“可以投入运行”的检修记录和结论。无明显变化断路器大、小修验收质量控制卡断路器名称：1号主变开关 修试类别：维护 验收人员：李萌厚 检修负责人：潘海军 验收日期：2012年04月 06日序号验 收 项 目验收结论存在的问题备 注1开关本身存在缺陷是否消除。已消除2检修场地已整理干净，无杂物、无烟蒂及其它杂物。干净整洁3开关及操作机构外表清洁，无锈蚀。 无锈蚀4操作机构箱、端子箱密封完整，机构箱、端子箱门开启灵活，箱内清洁，无锈蚀。驱潮、加热回路完好。封闭完好5端子接线合格，无

8、松动、无锈蚀，电缆吊牌规范，电缆孔洞已密封。无异常6弹簧机构储能电机运转正常。电磁机构合闸保险完好，低电压试验合格（80%额定电压时能可靠分、合闸）。机械蓄能良好7真空断路器灭弧室密封良好，无泄漏、无变色。密封严好无泄漏8瓷瓶无裂纹及破损，已清抹干净。干净9双重编号、相序明显正确，接地引线良好。良好10开关机械分、合闸指示正确、清晰。手动跳、合闸时，电气指示应与机械位置一致。一致11传动机构已清扫、加油，轴销、螺栓紧固，开关传动试验符合要求，无卡涩，辅助开关切换正确。 正确12各种试验数据正确符合有关规程，与历年试验数据比较无显著变化；（主要试验数据：绝缘电阻10KV300M(大修后1000M

9、),35KV1000M(大修后2500 M),110KV-220KV3000M(大修后5000 M)辅助及二次回路绝缘电阻不应小于2M,导电回路电阻不大于1.2倍出厂值）符合规程要求13交流耐压试验合格合格14有“是否可以投入运行”的检修结论。有检修结论断路器大、小修验收质量控制卡断路器名称：2号主变开关 修试类别：维护 验收人员：李萌厚 检修负责人：潘海军 验收日期：2012年04月 06日序号验 收 项 目验收结论存在的问题备 注1开关本身存在缺陷是否消除。已消除2检修场地已整理干净，无杂物、无烟蒂及其它杂物。干净整洁3开关及操作机构外表清洁，无锈蚀。 无锈蚀4操作机构箱、端子箱密封完整，

10、机构箱、端子箱门开启灵活，箱内清洁，无锈蚀。驱潮、加热回路完好。封闭完好5端子接线合格，无松动、无锈蚀，电缆吊牌规范，电缆孔洞已密封。无异常6弹簧机构储能电机运转正常。电磁机构合闸保险完好，低电压试验合格（80%额定电压时能可靠分、合闸）。机械蓄能良好7真空断路器灭弧室密封良好，无泄漏、无变色。密封严好无泄漏8瓷瓶无裂纹及破损，已清抹干净。干净9双重编号、相序明显正确，接地引线良好。良好10开关机械分、合闸指示正确、清晰。手动跳、合闸时，电气指示应与机械位置一致。一致11传动机构已清扫、加油，轴销、螺栓紧固，开关传动试验符合要求，无卡涩，辅助开关切换正确。 正确12各种试验数据正确符合有关规程

11、，与历年试验数据比较无显著变化；（主要试验数据：绝缘电阻10KV300M(大修后1000M),35KV1000M(大修后2500 M),110KV-220KV3000M(大修后5000 M)辅助及二次回路绝缘电阻不应小于2M,导电回路电阻不大于1.2倍出厂值）符合规程要求13交流耐压试验合格合格14有“是否可以投入运行”的检修结论。有检修结论隔离刀闸大、小修验收质量控制卡隔离刀闸名称：1号主变开关 修试类别：维护 验收人员：李萌厚 检修负责人：潘海军 验收日期：2012年04月 06日序号验 收 项 目验收结论存在的问题备 注1刀闸本身存在缺陷是否消除。已消除2操作机构箱内外是否清洁，无锈蚀。

12、干净整洁3操作机构箱内交直流电源是否可靠，标志是否清晰。 无锈蚀4电气防误闭锁回路试验正确，可靠。机械防误闭锁正确、可靠。正确、可靠5电动操作机构电机运转是否正常，自动限位停机正确。齿轮处是否打油润滑。电气回路接线是否正确；保险是否完好。手动操作机构是否卡涩。操作灵活6合闸时三相触头应同期，触头应接触紧密。分闸时三相触头应能分到位，且转动灵活。转动灵活7刀闸辅助接点切换正确，接触良好；远方切换继电器动作正确、可靠。可靠8接地刀闸机械闭锁是否按规定调整，防误闭锁可靠。可靠9操作机构箱门开启灵活，密封良好。操作机构箱内驱潮、加热电源回路完好。回路完好10端子接线合格，无松动、无锈蚀，电缆吊牌规范，

13、电缆孔洞已密封。密封11双重编号、相序油漆明显正确。正确12刀闸瓷瓶是否清洁，有无裂纹和破损。完好13刀闸支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻符合要求：10KV300M(大修后1000M),35KV1000M(大修后2500M)符合要求14交流耐压试验合格,且耐压后绝缘电阻值不降低。合格15有“是否可以投入运行”的检修结论。有检修结论隔离刀闸大、小修验收质量控制卡隔离刀闸名称：2号主变开关 修试类别：维护 验收人员：李萌厚 检修负责人：潘海军 验收日期：2012年04月 06日序号验 收 项 目验收结论存在的问题备 注1刀闸本身存在缺陷是否消除。已消除2操作机构箱内外是否清洁，无锈蚀。干净整洁3操作机

14、构箱内交直流电源是否可靠，标志是否清晰。 无锈蚀4电气防误闭锁回路试验正确，可靠。机械防误闭锁正确、可靠。正确、可靠5电动操作机构电机运转是否正常，自动限位停机正确。齿轮处是否打油润滑。电气回路接线是否正确；保险是否完好。手动操作机构是否卡涩。操作灵活6合闸时三相触头应同期，触头应接触紧密。分闸时三相触头应能分到位，且转动灵活。转动灵活7刀闸辅助接点切换正确，接触良好；远方切换继电器动作正确、可靠。可靠8接地刀闸机械闭锁是否按规定调整，防误闭锁可靠。可靠9操作机构箱门开启灵活，密封良好。操作机构箱内驱潮、加热电源回路完好。回路完好10端子接线合格，无松动、无锈蚀，电缆吊牌规范，电缆孔洞已密封。

15、密封11双重编号、相序油漆明显正确。正确12刀闸瓷瓶是否清洁，有无裂纹和破损。完好13刀闸支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻符合要求：10KV300M(大修后1000M),35KV1000M(大修后2500M)符合要求14交流耐压试验合格,且耐压后绝缘电阻值不降低。合格15有“是否可以投入运行”的检修结论。有检修结论电压互感器大、小修验收质量控制卡电压互感器名称：1号机组 修试类别：维护 验收人员：李萌厚 检修负责人：潘海军 验收日期：2012年04月 06日序号验 收 项 目验收结论存在的问题备 注1本身缺陷已消除；已消除2检修场地清洁、无杂物烟蒂；干净2外表清洁无渗、漏油现象，端子箱内设备清洁；

16、清洁3瓷质部分清洁，无裂纹、无破损；完好4双重编号、相序油漆明显正确；正确5端子箱门开启灵活，驱潮电源及加热电源回路正常，二次保险投入正确；正常6端子箱内电缆吊牌规范，坏电缆吊牌已更换，电缆孔洞应密封；合格7TV处避雷器试验合格，符合规程要求，其它部分验收按避雷器标准进行；已效验8刀闸分合到位，操作灵活；操作灵活9试验的各种项目、数据符合规程规定,与历次数据比较无显著变化； （主要试验数据要求：绕组绝缘tg:35KV及以下3.5%(大修后3.0%),35KV及以上2.5%(大修后2.0%);总烃100X10-6, H2150X10-6, C2H22X10-6符合规程要求10有“是否可以投运”的

17、检修记录；有检修记录 电压互感器大、小修验收质量控制卡电压互感器名称：2号机组 修试类别：维护 验收人员：李萌厚 检修负责人：潘海军 验收日期：2012年04月 06日序号验 收 项 目验收结论存在的问题备 注1本身缺陷已消除；已消除2检修场地清洁、无杂物烟蒂；干净2外表清洁无渗、漏油现象，端子箱内设备清洁；清洁3瓷质部分清洁，无裂纹、无破损；完好4双重编号、相序油漆明显正确；正确5端子箱门开启灵活，驱潮电源及加热电源回路正常，二次保险投入正确；正常6端子箱内电缆吊牌规范，坏电缆吊牌已更换，电缆孔洞应密封；合格7TV处避雷器试验合格，符合规程要求，其它部分验收按避雷器标准进行；已效验8刀闸分合

18、到位，操作灵活；操作灵活9试验的各种项目、数据符合规程规定,与历次数据比较无显著变化； （主要试验数据要求：绕组绝缘tg:35KV及以下3.5%(大修后3.0%),35KV及以上2.5%(大修后2.0%);总烃100X10-6, H2150X10-6, C2H22X10-6符合规程要求10有“是否可以投运”的检修记录；有检修记录 电压互感器大、小修验收质量控制卡电压互感器名称：3号机组 修试类别：维护 验收人员：李萌厚 检修负责人：潘海军 验收日期：2012年04月 06日序号验 收 项 目验收结论存在的问题备 注1本身缺陷已消除；已消除2检修场地清洁、无杂物烟蒂；干净2外表清洁无渗、漏油现象

19、，端子箱内设备清洁；清洁3瓷质部分清洁，无裂纹、无破损；完好4双重编号、相序油漆明显正确；正确5端子箱门开启灵活，驱潮电源及加热电源回路正常，二次保险投入正确；正常6端子箱内电缆吊牌规范，坏电缆吊牌已更换，电缆孔洞应密封；合格7TV处避雷器试验合格，符合规程要求，其它部分验收按避雷器标准进行；已效验8刀闸分合到位，操作灵活；操作灵活9试验的各种项目、数据符合规程规定,与历次数据比较无显著变化； （主要试验数据要求：绕组绝缘tg:35KV及以下3.5%(大修后3.0%),35KV及以上2.5%(大修后2.0%);总烃100X10-6, H2150X10-6, C2H22X10-6符合规程要求10

20、有“是否可以投运”的检修记录；有检修记录 电压互感器大、小修验收质量控制卡电压互感器名称：4号机组 修试类别：维护 验收人员：李萌厚 检修负责人：潘海军 验收日期：2012年04月 06日序号验 收 项 目验收结论存在的问题备 注1本身缺陷已消除；已消除2检修场地清洁、无杂物烟蒂；干净2外表清洁无渗、漏油现象，端子箱内设备清洁；清洁3瓷质部分清洁，无裂纹、无破损；完好4双重编号、相序油漆明显正确；正确5端子箱门开启灵活，驱潮电源及加热电源回路正常，二次保险投入正确；正常6端子箱内电缆吊牌规范，坏电缆吊牌已更换，电缆孔洞应密封；合格7TV处避雷器试验合格，符合规程要求，其它部分验收按避雷器标准进

21、行；已效验8刀闸分合到位，操作灵活；操作灵活9试验的各种项目、数据符合规程规定,与历次数据比较无显著变化； （主要试验数据要求：绕组绝缘tg:35KV及以下3.5%(大修后3.0%),35KV及以上2.5%(大修后2.0%);总烃100X10-6, H2150X10-6, C2H22X10-6符合规程要求10有“是否可以投运”的检修记录；有检修记录 电流互感器大、小修验收质量控制卡电流互感器名称：1号机组 修试类别：维护 验收人员：李萌厚 检修负责人：潘海军 验收日期：2012年04月 06日序号验 收 项 目验收结论存在的问题备 注1本身缺陷已消除；已消除2检修场地已整理干净，无杂物、无烟蒂

22、等；干净3所有电缆孔洞已封堵严密；密封、清洁4外表清洁无渗、漏油现象；完好5瓷质部分清洁，无裂纹、无破损；无破损6双重编号、相序油漆明显正确；正确7二次接线正确、二次无开路现象；合格8油位正常，油色正常正常9试验的各种项目、数据符合规程规定,与历次数据比较无显著变化； （主要试验数据要求：绝缘电阻1000M; 主绝缘tg:35KV充油型3.5%（大修后3.0%),35KV胶纸电容型3.0%(大修后2.5%);总烃100X10-6, H2150X10-6, C2H22X10-6(110KV及以下), C2H21X10-6(2200KV及以上)符合规程要求10有是否“可以投运”的检修结论和记录；有

23、检修记录电流互感器大、小修验收质量控制卡电流互感器名称：2号机组 修试类别：维护 验收人员：李萌厚 检修负责人：潘海军 验收日期：2012年04月 06日序号验 收 项 目验收结论存在的问题备 注1本身缺陷已消除；已消除2检修场地已整理干净，无杂物、无烟蒂等；干净3所有电缆孔洞已封堵严密；密封、清洁4外表清洁无渗、漏油现象；完好5瓷质部分清洁，无裂纹、无破损；无破损6双重编号、相序油漆明显正确；正确7二次接线正确、二次无开路现象；合格8油位正常，油色正常正常9试验的各种项目、数据符合规程规定,与历次数据比较无显著变化； （主要试验数据要求：绝缘电阻1000M; 主绝缘tg:35KV充油型3.5

24、%（大修后3.0%),35KV胶纸电容型3.0%(大修后2.5%);总烃100X10-6, H2150X10-6, C2H22X10-6(110KV及以下), C2H21X10-6(2200KV及以上)符合规程要求10有是否“可以投运”的检修结论和记录；有检修记录电流互感器大、小修验收质量控制卡电流互感器名称：3号机组 修试类别：维护 验收人员：李萌厚 检修负责人：潘海军 验收日期：2012年04月 06日序号验 收 项 目验收结论存在的问题备 注1本身缺陷已消除；已消除2检修场地已整理干净，无杂物、无烟蒂等；干净3所有电缆孔洞已封堵严密；密封、清洁4外表清洁无渗、漏油现象；完好5瓷质部分清洁

25、，无裂纹、无破损；无破损6双重编号、相序油漆明显正确；正确7二次接线正确、二次无开路现象；合格8油位正常，油色正常正常9试验的各种项目、数据符合规程规定,与历次数据比较无显著变化； （主要试验数据要求：绝缘电阻1000M; 主绝缘tg:35KV充油型3.5%（大修后3.0%),35KV胶纸电容型3.0%(大修后2.5%);总烃100X10-6, H2150X10-6, C2H22X10-6(110KV及以下), C2H21X10-6(2200KV及以上)符合规程要求10有是否“可以投运”的检修结论和记录；有检修记录电流互感器大、小修验收质量控制卡电流互感器名称：4号机组 修试类别：维护 验收人

26、员：李萌厚 检修负责人：潘海军 验收日期：2012年04月 06日序号验 收 项 目验收结论存在的问题备 注1本身缺陷已消除；已消除2检修场地已整理干净，无杂物、无烟蒂等；干净3所有电缆孔洞已封堵严密；密封、清洁4外表清洁无渗、漏油现象；完好5瓷质部分清洁，无裂纹、无破损；无破损6双重编号、相序油漆明显正确；正确7二次接线正确、二次无开路现象；合格8油位正常，油色正常正常9试验的各种项目、数据符合规程规定,与历次数据比较无显著变化； （主要试验数据要求：绝缘电阻1000M; 主绝缘tg:35KV充油型3.5%（大修后3.0%),35KV胶纸电容型3.0%(大修后2.5%);总烃100X10-6

27、, H2150X10-6, C2H22X10-6(110KV及以下), C2H21X10-6(2200KV及以上)符合规程要求10有是否“可以投运”的检修结论和记录；有检修记录母线大、小修验收质量控制卡母线编号：0.4kv 修试类别：维护 验收人员：李萌厚 检修负责人：潘海军 验收日期：2012年04月 06日序号验 收 项 目验收结论存在的问题备 注1本身缺陷是否消除；已消除2检修场地已整理干净，无烟蒂及其它杂物；整洁3母线支持绝缘子应清洁，无裂纹及破损；无异常4母线相序油漆明显正确；正确5母线软连接头应无松动、无断股现象；无松动断股6母线接地刀闸相序油漆明显正确；正确7母线导体无变形, 悬

28、挂式母线绝缘子受力均匀;正常8绝缘电阻不低于1M/KV;符合要求9交流耐压试验合格；合格10有是否“可以投运”的检修结论和记录；有检修记录避雷器大、小修验收质量控制卡避雷器编号：1号主变 修试类别：维护 验收人员：李萌厚 检修负责人：潘海军 验收日期：2012年04月 06日序号验 收 项 目验收结论存在的问题备 注1本身缺陷是否消除；已消除2检修场地已整理干净，无烟蒂及其它杂物整洁3瓷质部分应清洁，无裂纹及破损；无破损4相序油漆明显正确；正确5检查避雷器动作记录器数字；并在避雷器动作记录本上进行重新登记；无该项目6避雷器引线完整，接头牢固，接地可靠，设备无锈蚀；接地可靠7单个避雷器计数器玻璃

29、罩完好无损坏、破裂；无该项目8避雷器引线与导电部分的连接牢固无松动连接牢固9试验的各种项目、数据符合规程规定；1。阀式避雷器：1）绝缘电阻应不低于2500M, 2）同一相内串联组合元件的非线性因数差值，不应大于0.05;电导电流相差值(%)不应大于30%,3)工频放电压:额定电压为10KV的放电电压为2333(大修后为2631)。2。金属氧化物避雷器：1）绝缘电阻：35KV以上，不低于2500M;35KV及以下不低于1000M,2)直流1mA电压(U1mA)及0.75 U1mA下的泄漏电流：U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较，变化不应大于；0.75 U1mA下的泄漏电流不应大于50uA，

30、3）符合规程规定10检查放电计数器的动作情况:测试3到5次,均应正常动作,测试计数器指示应调到“0”。无该项目11有“可以投入运行”的检修记录和结论；有试验结论 避雷器大、小修验收质量控制卡避雷器编号：2号主变 修试类别：维护 验收人员：李萌厚 检修负责人：潘海军 验收日期：2012年04月 06日序号验 收 项 目验收结论存在的问题备 注1本身缺陷是否消除；已消除2检修场地已整理干净，无烟蒂及其它杂物整洁3瓷质部分应清洁，无裂纹及破损；无破损4相序油漆明显正确；正确5检查避雷器动作记录器数字；并在避雷器动作记录本上进行重新登记；无该项目6避雷器引线完整，接头牢固，接地可靠，设备无锈蚀；接地可靠