35KV架空线路施工、安全技术方案

1、35KV后一线安装工程（方案）项目编号:建设单位：天府矿业有限责任公司施工单位：煤炭第筑安装工程公司编制单位：煤炭第筑安装工程公司编 制:审 核:一、工程概况二、基本工程量、施工方法、劳动组织2.1 、基础工作量2.2 、 施工方案2.3 、原旧砼杆拆除2.4 、 作业队劳动组织三、总体安排3.1 、工程目标3.2 、施工组织方式3.3 、施工总体工序安排3.4 、主要工序和特殊工序的施工方法3.5 、影响施工的主要环节3.6 、施工综合进度及保证工期措施3.7 、质量保证技术措施四、安全技术措施五、质量措施六、文明施工与环境保护施工方案一、工程概况1、工程建设项目概况1.1本项目是天府矿业有

2、限责任公司根据建设要求设计的三汇一矿35KV后一线拆安工程。1.2该项目的布置设计由天府矿务局工程设计所设计。1.3工程容天府矿业公司35KV后一线由后丰岩中心变电站至一矿 280新建35KV变 电所送电线路工程，本工程线路从后丰岩中心变电站出线柜下桩头起至一矿新 建35KV变电所后一线进线柜为分界点，中心变电站出线侧从南到北，35KV后一线路经红土湾、黄泥凼、黄泥坡、交深沟、北碚水泥厂、下拱桥、瘪口洞、 代家院子、福寿桥、鉄炉咀、槽土、柑子园、高石坎、江家坪、沙湾、瓦厂坪、 小屋基、老房子、新房子、塘垭口、石笋沟、唐家院子、干河沟、槽槽土岚垭、 大屋基、封丁垭、茅塘、正沟、何家湾、龙井、柳坝

3、、锅底凼、家洞、家湾、 家湾、老院子、朱家河沟、豆土坪、大石山、家槽、龙兴屋基、家屋、子林、 双河口、老坊屋、家湾、川煤基建公司五处、艾家湾、白果树院子、水井湾、 三汇坝到达一矿35KV变电所，全线长26.269km,本工程共使用混凝土等径电 杆126基,钢管铁塔-21 2基。沿线地形地貌为：50転陵、40%山地、高山大 岭10%导线型号：钢芯铝绞线导线LGJ-150 mm 2、98.7km（单重601.00）;镀锌钢 绞线拉线GJ-100 m、90根（单重859.4/km）;镀锌钢绞拉线GJ-70 m、416 根（单重654.2/km）;架空避雷线（镀锌钢绞线）GJ-35 m > 6.

4、6km （单重318.20）; 1.4施工围：工地运输；土石方工程；基础工程；杆塔工程；架线工程；附件 安装；协助线路建设青苗赔偿。1.5工程施工特点本工程线路长，跨越情况复杂，其中既有多处高、低压电力线，也有一 般公路、低压弱电线，能否顺利完成这些跨越对于工程进展是否顺利至关重要。 因此施工中应制定详尽的施工方案，并且认真执行，方可保证万无一失。运输困难、全程露天作业。运输工作量大，施工中应根据现场的实际情况合理编制施工顺序，制定 运输、吊装方案，安全、合理、经济地完成任务运输、吊装工作。二、基本工程量、施工方法、劳动组织2.1、基础工作量施工容工程量基础工程（基）126铁塔组立（含钢管杆）

5、（基）2架线工程（km26.269附件安装（基）128接地工程（基）1282.1.2 （1）全部项目的土建、安装、调试、保修、验收、移交整套系统调试和 参加联合试运行。（2）自购设备、材料的采购、运输及保管等。2.2、施工方案2.2.1 施工准备施工准备具体容如下表：序 号主要容成果参与部门完成时间1编写施工组织设计 等文件，并经甲方认 可本工程施工组织设计 文件，基础工序的作业指 导书。项目总工 安质部、工程部2011年4月2制定各项工程管理 制度本工程各项管理制度 已经制定，并可落实到工 程实施中项目经理、副经理项 目总工、安质部、工 程部、综合部、2011年4月3施工现场调查编写现场调查

6、报告绘 制施工总平面布置图工程部2011年4月4工程组织机构、劳 动力配备和特殊工种 的培训工程组织机构、劳动力 配备和特殊工程的培训 满足施工需要项目经理、项目总工 各部门、各施工队2011年5月5基础施工图纸会 审、完备各种施工的 技术资料，并在施工 人员中进行技术交底会审会议纪要，完备各 种施工的技术资料，并在 施工人员中进行技术交 底，有技术交底记录项目部，安质部2011年5月6落实基础材料及加 工预制件基础材料和加工预制 件已经落实，并具备连续 施工的条件工程部、安质部2011年5月7基础施工机具供至 现场基础施工机具已经供 至现场，并且状态良好各施工队201年5月8协助办理各种永久

7、 性征地、临时占地等 的协议协助办理各种永久性 征地、临时占地等协议， 使施工场地具备开工条 件综合部各工序开工前工地运输材料运输一般采用汽车将材料运至靠近各杆塔位的公路旁，再用人力运至 杆塔位。导地线采用汽车将其运至力场。223 土石方工程本工程各塔位施工基面降低主要以机械开挖为主，没有条件的地方可采用 人工开挖，并应严格按设计图纸的要求进行，不得随意扩大开挖面积。同时， 土石方开挖还应注意保护生态环境。基础工程主要施工方法如下表所示分项丄程主要施工方法主要工器具材料复测 分坑用电子全站仪复测档距、高差和转角度数， 并对丢失的桩位进行补桩。按施工图纸要求的各种构件尺寸，进行分坑 放样，作为基

8、坑开挖的依据。电子全站仪 经纬仪基 坑 开 挖土坑 开挖采用机械开挖和人工开挖。挖掘机、铁锄、铁 锹、等泥沼、流砂、水 坑等基坑开挖水泵抽水排干，周围用档土板挡护，以防塌方。 采用机械快速开挖。抽水机、圆木桩、挡土板等岩石基坑开挖米用挖掘机开挖，人工清理碎石。如果实在无法 开挖的考虑是否爆破。凿岩机等扎筋、组模扎筋：本工程铁塔基础所用钢筋，现场人工绑 扌L、安装。组模：斜柱式基础采用模板与标准模板和固 疋支架组合成型。电焊机 切割机 模板混凝土 浇制采用轻型分解式混凝土搅拌机搅拌，机械振捣 器振捣。混凝土的养护一般采用人工浇水、薄膜 覆盖养护。混凝土搅拌机机械 振捣器铁塔组立施工普通自立式铁塔

9、组立：本工程的普通自立式铁塔组立，拟采用无拉线钢管小 抱杆分解组立法施工。本工程拟采用133x 9m进行铁塔的组立.133X 9m无 拉线钢管小抱杆，单根可吊重 400公斤，两根抱杆联合起吊800公斤，起吊有 效高度7米，使用灵活、可靠、效率高。2.2.6 接地装置施工本工程接地装置施工的主要方法如下表所示。分项工程:主要施工方法主要机具接地沟 开挖米用人工开挖，其深度及长度应符合设计要 求。遇到大块石应尽量绕开。铁锄、铁锹等接地体 加工焊接重直接地极或水平接地体一般在中心材料站 按施工图纸的要求统一安排加工后，交各有关施 工队运至塔位。切割机、电焊机或气焊 工具。接地体 埋设采用人工埋设；接

10、地体的连接采用焊接；作为 隐蔽工程，接地体敷设并焊接后应经质检人员和 现场检验合格后方可填土掩埋。铁锄、铁锹接地电阻测量在晴好、干燥天气进行接地电阻测量。测量 结果应符合图纸要求。接地电阻感应仪表227架线工程分项工程主要施工方法主要施工机具导地线放线导地线直线接续管，过放线滑车应采用钢铠 甲护套保护。滑车总数（含转向滑车）不宜超过 20个。小型牵引机 小型力机 防捻钢丝绳适量放线 滑车导地线 连接本工程导地线的直线接续管和耐连接管的连 接均米用集中液压连接方式。液压机及相应的钢模驰度观测一般米用观测仪以平行四边形观测法在杆上 进行观测或者采用经纬仪以角度法观测。经纬仪、观测仪紧线直线塔紧线，

11、耐塔挂线。机动绞磨、临锚设备、 液压机等。附件安装附件安装以空中组装法为主，直线塔采用挂 在横担悬挂点附近施工孔上的两套各由手链葫芦 和特制紧线器组成的导线进行安装。提线设备、经纬仪、液 压机等。228特殊施工工艺分卜项工程主要施工方法主要机具泥沼、流砂、水 坑等基坑开挖抽水机连续抽水，四周坑壁用挡土扳支撑挡护， 以防止塌方。基坑开挖好后，应尽快进行组模、扎筋 和混凝土浇制。发电机、抽水 机及挡土板 等。基础施工柱式基础，标准模板组合进行组模施工。这种基 础施工的关键在于分坑测量放样、地脚螺栓的定位和 基础模板组合，其普通立柱式基础。异形模板和固 定支架，经纬 仪等交 叉 跨跨越 公路 施工1

12、. 跨越3级以下公路,乡村公路搭竹木跨越架进 行放线施工；2. 跨越一,二级公路铁路,搭设双面钢管脚手架 并封顶进行放线施工；跨越架越放线施工跨越电力 线通讯线 放线施工1.跨越通讯线（含架空通讯电缆）和10千伏及以下 各种电力线，可视情况降低被跨物高度.停电松线落 地或改用临时电缆供电的方法进行跨越放线施工 ，必 要时搭设简易竹木跨越架（尤其对通讯光缆）;2.对于不允许停电的重要电力线跨越.搭设各种跨越架时，其下方的电力线应尽可能采 取两次短时停电（即停电搭、拆跨越架）。各种跨越架2.3、原旧砼杆导线撤除原线路导地线全部更换为新导线，在基础施工之后将对旧线路砼杆 拆除，旧导线落地圈好；并收回

13、公司、232采取整体倒杆的方法拆除旧杆，整体倒杆应尽量往上空旷的方向倒。 但受青赔等影响时，采取分解拆除。拆除前在两根砼杆根部分别开出马槽（往 拟倒杆方向），用两根15.5钢丝绳分别绑扎在两砼杆横担附近杆体处，各用1只3t手扳葫芦控制，组成两套独立的倒杆牵引系统。在剪断原砼杆拉线前应收 紧倒杆牵引系统钢丝绳使之受劲，剪断拉线后人员撤离至安全地带后同时启动 左右两套倒杆牵引系统，使砼杆慢慢倾倒。2.4作业队劳动组织根据我公司以往的施工经验，结合本工程实际情况，我公司组织两个施工 队负责本工程的施工，技工 50人，民工100人。三、总体安排3.1、工程目标、总目标我公司对本工程的总目标是：进度目标

14、确保工程施工的开、竣工时间和工 程阶段性里程碑进度计划的按时完成；施工过程质量管理严格，按现行的国家、行业颁发的施工技术规程、规及质量验评标准组织施工，工程质量 达到国家电网规定的优良等级，分项工程合格率100%分部工程优良率100%安全目标 是：1、送变电施工项工程合格率 100% ; 2、将单位工程优良率100%3、年轻伤事故率W 3%o ;不发生重伤及以上人身事故:4、不发生一般及以上机 械设备损坏事故；5、不发生.一般以及以上火灾事故；6、不发生负主要责任的 一般交通事故；7、不发生因施工原因造成的一般以及以上电网事故；&不发生环境污染事故和职业健康伤害事故；9、工程废弃物处理

15、达标率100% 10、 施工中植被的破坏小于施工占地面积的1.6倍；11、员工上岗前培训率100%进度目标本工程的进度目标如下：（1）确保工程施工的开、竣工时间和阶段性里程碑进度计划的按时完成；(2) 以“以工期服从质量”为原则，根据需要适时调整施工进度，并采取 相应措施。本工程计划在2011年4月中开工，计划竣工日期 2011年7月，总日历工 期70日。各分部工程的具体目标分解如下表：序号分部工程名称计划开工日期计划竣工日期日历工期1施工准备2011年4月13日2011年4月14日22线路复测2011年4月15日2011年4月25日103土石方丄程2011年5月1日2011年5月10日104

16、基础工程2011年5月5日2011年5月20日205杆塔工程2011年5月25日2011年6月10日156架线工程2011年6月15日2011年6月25日107自检消缺2011年6月25日2011年6月28日38竣工验收2011年6月28日2011年7月质量目标质量目标：工程质量优良，分项工程合格率100%分部工程优良率100%实现“达标投产”、创“国优”。安全目标：1、送变电施工项工程合格率100% ；2、将单位工程优良率100%3、年轻伤事故率w 3%o ;不发生重伤及以上人身事故；4、不发生一般及以上机械设备损坏事故；5、不发生.一般以及以上火灾事故；6、不发生负主要责任的一般交通事故；

17、7、不发生因施工原因造成的一般以及以上电网事故；8不发生环境污染事故和职业健康伤害事故；9、工程废弃物处理达标率100%10、 施工中植被的破坏小于施工占地面积的1.6倍；11、员工上岗前培训率100%安全控制重点为实现上述安全目标，各分部工程拟重点控制的项目列表如下:空制重点 序号分部丄程、高处坠 落物体打 击杆塔倒 落土石方 坍塌触电淹溺其它备注1工地运输翻车 撞车2土石方工程3基础工程4杆塔工程含接地工程5架线工程含附件安装6全线路工程注："”表示重点控制项目3.2、施工组织方式我公司组织三个施工队同时对本工程进行施工。基础工程基础工程将投入2个施工队，每个施工队平均负责 64

18、基基础施工。杆塔工程杆塔组立工程将投入2个施工队，每个施工队平均负责64基铁塔的组立工 作。架线工程架线施工拟投入两个施工队，组塔队当完成组塔工作后，合并组成架线队 转入架线施工。每个架线施工队分为施工准备组、放线紧线组、附件安装组、 运输组四个组流水作业。施工准备组的工作容：搭、拆越线架、挂滑车、展放 导引绳等。放线紧线组的工作容：放线、压接、紧线、弛度观测等。附件安装 组的工作容：直线塔附件，耐塔挂线，回收滑车、其它附件安装。跳线安装等。 运输组工作容：机械设备转场、工具材料运输、线盘倒运等。3.3、施工总体工序安排、我们将进一步进行调查研究、科学统筹、优化组合，合理安排施工，创 造最佳工

19、作状态，最合理的工作程序，使计划精确和现实，从而为总体工期的 顺利实现提供可靠保证，达到低投入高效率的目的。、在该段施工中，为了做好三抓（进度、效率、效益）、三控（技术控制、 质量控制、安全控制）的工作，我们每个队的编制除队长、副队长、技工（包 括特殊工种）、普通工外，还配置技术员、质检员、安全员、及一个测量人员。各种人员根据工序的进度安排，分类分批地逐步进场。3.4、主要工序和特殊工序的施工方法、主要工序的施工方法341.1、土石方开挖：土方开挖以人工开挖为主；石方开挖优先考虑爆破及手 提式凿岩开挖，其次采用人工开挖。、混凝土预制品制作，全部采用机械搅拌机搅拌、机械振捣、钢模板制 模的施工工

20、艺。、杆塔组立采用铁抱杆进行分体组立。、架线施工导地线采用人工展放。、导、地线接续均采用液压连接；导线耐段连接通过耐线夹连接， 地线 耐段连接通过契型线夹连接。3.4.2 、特殊工序施工方法342.1、10KV等电力线的跨越施工与当地电力部门联系，进行停电施工；被跨越的线路，当日恢复送电。3.4.2.2 、果树、民房等的跨越施工如有跨越部分果林、民房等架线施工时搭设跨越架进行保护。3.4.3 、杜绝重大质量事故和安全事故， 杜绝设备事故。 在施工中严格执行各项 操作规程和安全规程，3.4.4 、严格按图施工， 认真执行各项施工工艺， 杜绝擅自修改设计和误施工现 象的发生；号召广大工人提合理化建

21、议，改进落后的管理、施工方法，积极采 用新工艺、新技术施工，提高工效、降低损耗，提高综合经济效益。3.4.5 、加强现场材料保管、发放工作，杜绝偷、漏、掉等现象，严格材料需用 制度，对计划外领料必须查明原因， 认真审查，教育职工发扬勤俭节约的精神， 不浪费一根材、一颗螺栓，逐步降低装置性材料和消耗性材料的损耗率。施工队对购进的材料， 在进仓库时应作严格的数量检查与质量检查， 及时 查出漏缺项目，特别对线、材要着重检查。3.4.6 、各级生产负责人必须认真做好施工日志，准确、真实地记录施工进度、 工程质量、施工组织和管理情况，积累和总结经验、提高管理水平。3.5 、影响施工的主要环节(1) 施工

22、前期的准备工作，是工期按时完成的重要保证。(2) 施工过程中，土地、青苗赔偿历来是影响施工进度的重要问题。(3) 施工的物资材料、机械设备的供应和资金到位是工程按时完成的基础。(4) 各主要工序的衔接和交叉施工的合理、科学，是工程顺利进行的重要步 骤。(5) 安全施工和工程质量是工程进度的关键。(6) 施工通道和地方关系畅通是工程进度的重要环节。(7) 当地的气候条件是影响工程进度的重要因素。(8) 重要跨越(如跨越各种电压等级的电力线) 、特殊环节也是影响工程进度 的不可忽视的环节。3.6 、施工综合进度及保证工期措施3.6.1 、施工进度计划分析；计划潜在的问题。3.6.1.1 、气候影响

23、：时逢春天雨季之际，对工程施工进度较大影响。3.6.1.2 、青苗赔偿：青苗赔偿历来是影响施工进度的主要问题。3.6.1.3 、材料供应：材料供应不及时，易造成窝工，影响施工进度3.6.2 、计划中的潜力及其开发的途径：3.6.2.1 、积极预测影响工程进度的因素并加以控制。3.6.2.2 、施工进度计划在实施过程中， 处理协调好工程投资与进度、 地方关系 与进度、施工与设计、施工与物资设备供应和其它有关工作的关系。3.6.2.3 、建立现场调度会制度、信息传递制度、现场代表制度。3.7 、质量保证技术措施 本工程质量薄弱环节3.7.1.1 、基础施工方面： 预制基础浇制采用机械搅拌及振捣，

24、浇制后应按有关 规定要求进行养护；运输及装卸应等到设计强度达到要求后进行；岩石基础施 工不符合规。3.7.1.2 、砼杆组立方面： 起吊时的吊点及现场布置应按有关施工说明及根据现 场的实际情况确定，预防起吊时水泥杆变形。3.7.1.3 、架线方面：防止导线磨损， 导地线压接管质量控制， 跳线质量及工艺 控制。3.7.2 、所采取的质量保证措施 薄弱环节 质量保证措施1、岩石基础施工 1 、岩石基础根据具体地形进行局部的机械设备开挖或人工 开挖，以确保岩石基础基坑的设计尺寸及整体性。 2、当设计有要求时， 基坑开 挖接近完毕时请设计工带到现场观看，看现场情况是否与设计一致。 砼杆组立1、合理选择

25、砼杆吊装点， 并在该处垫以空麻袋等纺织物， 使钢丝绳不直接砼杆 接触。 2、严格控制整体重量，确保起吊安全。 3、立杆后及紧线前各进行一次 全面的紧固件及拉线检查，确保紧固件及拉线符合要求。 导地线展放 1 、导、 地线全部采用防扭钢丝绳牵引放线。 导地线压接 1 、压接工作由经培训合格并 持证上岗者进行，现场压接施工开始前。 2、压接工现场操作，现场检查，现场 记录。跳线施工1、成立跳线施工技术QO小组，不断总结经验，改进工艺。2、 采用空中量线，提高跳线制作质量及工艺水平。2、杆塔组立阶段（ 1 ）对铁件质量和主材弯曲及构件的完整进行检查。（2）对杆塔螺栓的规格及紧固的检查。（ 3）对杆塔

26、的防腐、防盗措施的检查。3、导、地线架设及附件安装阶段（1 ）金具及防震锤和绝缘子的规格、 数量、质量及联接符合图纸和规要求。 （2）销钉、销针（开口销）及瓶口朝向符合规。（3）对导、地线损坏及处理，导地线弛度检查。（4）对压接管的质量 、位置是否符合规要求进行检查。（5）杆塔上各电气距离、导线对地距离及对跨越物的距离应符合要求。4、接地体安装及埋设阶段（1） 接地体规格、数量（射线条数） 、埋设深度与长度符合设计。(2) 接地引下线的焊接、安装牢固，工艺美观，防腐处理符合要求。(3) 接地电阻测量方确，仪表合格，电阻值符合设计要求。(4) 检查基面平整、排水、边坡和线路走廊的树木砍伐宽度及危

27、石处理。5、力放线1、架线施工工艺流程图见下表:1Fr1道路场地平运绝缘子滑运送跨越架1TV牵张设备就挂绝缘子滑搭设跨越架牵张场2、设备的选用：2.2.1 主牵引机 根据超高压架空输电线路力架线施工工艺导则的要求，主牵引机的额定牵引力需满足P> mKpTp,式中m同时牵放子导线的根数；K选择主牵引机额定牵引力的系数，取 0.3 ； Tp被牵放导线的保证计算拉断力。2.2.2 主力机根据超高压架空输电线路力架线施工工艺导则的要求，主力场的额定制动力需满足T>KtTp ,式中；Kt选择主力机单导线额定制动力的系数，取0.20 ; T 被牵放导线的保证计算拉断力。223牵引绳的选用根据超

28、高压架空输电线路力架线施工工艺导则的要求，牵引绳综合破断力QB 3/5mTp，式中；m同时牵放子导线的根数；Tp 被牵放导线的保证计算拉断力。本工程导线的牵引绳综合破断力 （采取一牵二）：QB 144.96kN,故选用与 80kN中牵引机配套的© 11牵引绳，其破断力为210kN,可以满足要求。滑车的选用：导线的滑车选用© 210 （外径）的单轮放线滑车，允许负荷 8kN;2. 3牵、场布置： 主牵引机和小力机设置在牵引场，其平面布置见下图。67 I834叮导线牵壮方向P-I20_30m牵引场平面布曽示意图h盂牵引机 N圭奉引机临錨嗾量3、小张力机 £小张力机临皓

29、裝 査 5.临锚架 &脚营地锚7、李引J4 3.肮黑车张力场平面布置示意图2,张力机临锚 J牵引机临锚In张力场6.小牵引机10.钢昔地锚Lb 8t吊车3. 维轴架 K导找5.洋勺I纯8. 导引绳 9、临描架12,导线盘 主牵引机可布置在线路中心线上 ，其方向应对正邻塔中心下方，对两相 边线只要水平夹角小于5度时，可在该位置进行放线作业。 小牵、机按牵放顺序分别布置在两极导线的垂直下方，当牵放完第一相牵引绳后，小牵、机移至第二相下方继续作业。 牵、机顺线出口与邻塔导线悬挂点的仰角不宜大于 15度，俯角不宜大于 5度，牵、机至邻塔的水平距离不宜小于 100米，且牵、机出线对第一基塔 边线

30、的水平夹角不宜大于15度。 牵、机就位后，应用枕木将机身垫平、支稳，并用锚桩将机身固定 ，锚 桩埋设深度2.2米。在主牵、机与邻塔之间分别设置各极导线的线端临锚点 ， 该点离主牵、机20米左右，与邻塔悬挂点形成的仰角不得大于 15度。 当一个区段导线放线完毕，主牵机调头展放下一个区段导线时， 牵、机的 第二次就位应与第一次位置重叠 1015米，以便导线连接。 在主力机后方约15米处，成扇形布置四个导线盘架，使导线的出线方向 垂直于线轴。吊车布置在导线盘架的后方，其侧面是导线集散区，导线应按展 放顺序排列在吊车附近。 主力机与线端临锚点间为导线压接场地，主力机与线盘架间为导线换盘操 作地，该场地

31、应平整，便于操作。 导线在力机的力轮上盘绕四周，盘绕方向应与导线外层线股捻回方向一 致。24转向布置：受地形限制，牵引场需转向布场时，要点如下： 设置转向滑车时，应尽量缩小转向角度，多设转向滑车，使绳线在滑轮 上的包络角不大于30度。每一个转向滑车的荷载均不得超过所用滑车的允许 承载能力。各转向滑车转向角度应相等。 靠近邻塔的最后一个转向滑车应接近线路中心线。 靠近牵引机的第一个转向滑车应使牵引机受力方向正确。 转向滑车围成的区域为危险区，不得布置其它材料，工作人员不应进入。1 10t地锚；2转向滑车；3牵引场；4牵引绳转向布置说明：a、转向地锚为8t地锚，埋深为2.2米，用10吨U型环和11

32、钢丝绳套子 连接，转向滑车采用8吨高速转向滑车。b、当连接器过转向滑车时需慢速牵引，并设专人看护。2.5、锚桩埋设的要求： 所有锚桩均考虑用钢板地锚，设置数量见牵、场布置图。 对主牵引机锚固每处用8吨钢板地锚1个，埋深2.2米。对每相导线终端 临锚用8吨钢板地锚2个，埋深不小于2.2米。地锚拉棒对地夹角不能大于45 度，地锚坑壁尽量保持原状不被破坏，地锚应嵌入坑底挖的槽，并受力均匀， 回填土应夯实，有专人监护。2.6、展放导引绳导线放线前首先为各相导线滑车人力铺放一根导引绳，通过已展放的导引绳，采用“一牵一”的方式展放© 11防捻牵引绳，再利用© 11牵引绳展放导线，具 体

33、展放连接顺序为：35kV: © 11导引绳走板导线2.6. 1 .导引绳使用© 11防捻钢丝绳，两端作插接式绳扣，导引绳间连接使用3t抗弯连接器。2.6.2. 一般放线段导引绳展放，根据实际情况，以不影响导线交叉磨擦，按 正常方法施工，从上横担开始由上至下按顺序展放依次进行。2.6.3. 导引绳展放完毕必须在牵场用小牵引机或机动绞磨将导引绳抽到腾 空后锚固。2.7、力展放牵引绳：、牵引绳由小牵机展放。在牵引场将牵引绳通过小力机，用10t旋转连接器与导引绳相连。在力场将导引绳缠绕在小牵引机鼓轮上，绳头收在导引绳盘上。2.7.4 两场连接好后， 小牵引机可以开机牵引。 牵引前必

34、须在牵设备前挂上 接地滑车。当牵引绳剩610圈时停止牵引，将牵引绳锚住后，将剩余绳头倒下， 更换新盘，将两绳头用 10t 抗弯连接器连接。将余绳缠绕在新线盘上。拆除临锚后继续牵引。2.7.7 当牵引绳牵到力场后，将牵引绳用 10t 旋转连接器与导线走板连接。2.8 、力展放导线：2.8.1 按规定布置好牵场后， 所用的全部设备进行现场检查， 大牵， 大均需 进行试运转。2.8.2 沿线监测人员全部到位，通信畅通。2.8.3 对全线跨越架，牵引绳、放线滑车等作最后检查，并确认无误。2.8.4 放线控制力的选择2.8.4.1 放线力的选择原则 导地线对地及对被跨越物的距离， 放线过程为保护导线不受

35、磨损， 要求对地、 对被跨越物的距离应不小于下列规定： 一般地段，导线对地面距离为 3m 通过行人及少量车辆的道路，在不搭设跨越架时，距地面为5m 距跨越架顶部为 1m。 距树木顶部不小于 3m。2.9 导线展放2.9.1 在牵引场将牵引绳按规定缠绕入牵引机滚轴；在力场，将导线分别 组织引入力轮，导线在力机上盘绕时 ,盘绕方向应与导线外层线股捻回方向相 同。当导线过力轮以后 4-5 米时连接走板，然后与牵引绳端部相连。连接顺序：导线t网套t 5t旋转连接器t钢绳套t 5t旋转连接器t走板t 15t旋转连接 器-牵引绳2.9.2 在力机出口处安装铝质接地滑车。2.9.3 在牵引场，按要求将牵引绳

36、头缠好，并开动牵引机慢速牵引，收紧 牵引绳，拆除牵引绳临锚，将牵引机停车，待命牵线。2.9.4 在牵引绳上安装好接地滑车。2.9.5 检查大牵系统的各项准备工作是否就绪。2.9 .6 各监视点汇报准备工作就绪后，调好牵引力和力的整定值，命令先 启动力机，再开牵引机。2.10 放线速度在下列情况下宜慢速牵引或停机：2.10.1 走板未过第一个滑车前；走板到达每个放线滑车前30m左右；连接器到达牵引机前10m左右；导线盘剩余约50m线时；2.10.5 导线换盘后继续牵引，至连接网套出力机集中压接停机临锚止；2.10.6 集中压接，松临后接续牵引前 30米。2.11 放线过程中发现下列情况之一者必须

37、停机 （停机时先停牵引机后停力场） ：发现导线断股；放线平衡锤搭在导线上；导线跳槽；滑车转动 不灵活；跨越架不牢或摩擦严重；任何岗位发出的停机命令。2.12. 更换牵引绳盘：当牵引绳头到达主牵引机卷筒前时，应缓慢牵引，使绳头和抗弯连接器顺 利通过主牵卷筒。 当牵引绳头进入牵引绳盘 35圈后停止牵引，同时通知力 机停机。临锚牵引绳，拆除抗弯连接器，卸下满盘换上空盘，将牵引绳头固 定在空盘上，回盘收紧牵引绳。拆除临锚，通知指挥员准备牵引。2.13. 更换导线盘： 当展放导线盘上导线剩下最后一层时，通知牵引场减慢牵引速度，当剩下 35 圈时，停止牵引大刹车，进行换盘压接操作，操作程序如下：锚住线尾解

38、下尾线，倒出盘上余线，卸下空盘，装上新盘导线。将前后 两根导线头对接套入双头蛇皮套， 用 12铁丝绑扎紧蛇皮套口， 每端不少于两 处，每处 10匝，再用胶布缠绕绑扎处。 线盘倒转收回余线， 继续慢牵准备锚 线。线头过力轮后，停止牵引在力机前把导线锚住，在力机前压接。为了保护直线接续管过滑车时不变弯曲，在直线接续管外装上钢保护套，端头 绑扎铁丝处缠绕胶布。力机倒车收紧导线，解除临锚恢复标准力，通知指挥 员继续牵引。2.14. 导线线端临锚： 当一相导线牵放完成， 在牵、场同时做线端临锚。 临锚装 置采用两线一锚（临锚架） 。每相线采用 1 个 10t 地锚。锚线角度小于 20度， 地锚埋深 2.

39、2 米。两根导线的卡线器的位置应相互错开，以免导线互相碰撞鞭 击，同时应在卡线器尾部导线上套上胶管，防止卡线器碰伤导线。每相导线应 在一日放完做好临锚，如放不完应对牵引绳及导线临锚解除牵设备的力。2.15 临锚后手搬葫芦及倒链应封固且专人看守。6 、 导 地 线 压 接6.1 管、导地线直线接续管均采用液压连接。6.2 液压作业须由专业人员持证上岗， 压接完成并检查合格后应在压接管 上打上操作人员的钢印。6.4 切割导线铝股严禁伤及钢芯， 导地线的连接部分不得有线 股绞制不良、断股、缺股等缺陷，连 接后管口附近不得有明显的松股 现象。6.5 连 接前 必 须 将导地 线 上连 接 部 分的 表

40、 面、连 接 管壁 以及 穿 管 时 连 接可 能接触 到 的导地 线 表 面用 汽油 清洗 干 净 。导线连 接 部 分的 外 层 铝 股在 清洗后 应 薄薄地 涂 上 一层 导电 脂，并应 用 细钢丝 刷 清 刷表 面氧化膜，并保留导电脂进行连接。6.6 连 接管及耐线夹压后应检查外观质量，并 应符合下列规定： 使用精度不低于 0.1mm 的游标卡尺测量压后尺寸，液压管压后呈 正六边形，对边距S的最大允许值可根据下式计算：S=0.866 x 0.993D+0.2（ mn）式 中 ： D 管 外 径 （ mm）S 对 边 距 （ mm）（ 1）三个对边距只允许一个达到最大值，超过规定时应查明

41、原因， 割断重接。飞边、毛刺及表面未超过允许的损伤应挫平并用砂纸磨光。（ 2）弯 曲度 不 得 大于 2%，有 明显 的 弯曲时 应 校直 ，校 直 后 的 连接 管 严 禁 有裂 纹， 达 不 到规定 时 应 割断 重接 。7、紧线施工7.1 、紧线 准 备7.1. 1紧线前应对放线工序进行检查，主要容有： 各子导线间是否有扭绞现象； 检查子导线在放线滑车中的位置是否正确,消除跳槽现象； 导线损伤应在紧线前按技术要求处理完毕； 直线压接管的位置是否合适， 如不合适, 应处理后再紧线； 被跨电力线是否停电或采取可靠的带电跨越措施； 中间塔放线滑车在放线过程中设立的临时接地, 紧线时仍应保留,

42、并于紧线前检查是否仍良好接地。 导线端临锚是否可靠， 临锚系统能否承受紧线力；7.1. 2 .力放线结束后应尽快进行紧线，紧线采用直线塔作为紧线 操作塔，耐塔高空锚线、平衡挂线的施工方法。紧线段分界的直线塔 或转角塔，作为紧线的临锚塔，在紧线之前必须打好过轮临锚（ 对于 直线塔）或临时拉线（ 对于耐塔）。临时拉线（ 对于耐塔）对地夹角 不得大于 45°。7.2 紧线顺序：先紧地线、后 紧导线；单回路线路先紧中相线、后紧 边相线； 并尽可能一天完成。7.3 每相各子导线一定要注意序号， 液压连接防止交叉， 导线升空采 用单根升空法。7.4 紧线时，所有交叉跨越的电力线均已停电或采取可靠

43、的措施确保 紧线安全。7.5紧线临锚及导线升空作业要注意保护导线，导线落地时应铺设帆 布，在卡线器、钢丝绳等工器具与导线可能接触地地方应用胶管包裹。 7.6压接管对铁塔距离必须满足下列要求：直线接续管对耐线夹的距 离应大于15m。直线接续管对悬垂线夹的距离应大于5m,并必须在防 振锤外。接续管或补修管与间隔棒的距离不宜小于0.5m。一档同一根 导线最多只允许有一个压接管和一个补修管。7.7为保证紧线力的独立性，直线塔作为紧线锚塔的除过轮临锚外， 其邻近的一基铁塔还应打反向临锚。7.8紧线步骤液压升空（或起始耐线塔液压挂线）-紧线-驰度观测-划印- 直线塔过轮临锚t耐塔空中临锚断线压接挂线驰度复

44、查。 7.9松锚升空在不松锚的情况下，将原牵场处的两紧线段的导线压接好，然后 松开两侧线端临锚，采用单根导线升空，一般在具备以下两个条件才 进行松锚升空工作：（a）两个相邻的放线段已分别完成线端临锚；（b） 已紧线段侧已安装好过轮临锚，反向临锚已经安装好。操作步骤如下：待紧线段侧导线通过© 11钢丝绳、卡线器及绞磨控制，分 别松开两侧原线端临锚。导线装上压线滑车，滑车尾绳一端与地锚连接，另一端用机 动绞磨控制。收紧压线滑车，使其受力，松出代替待紧线段的线端临锚的 © 11钢丝绳。当钢丝绳不受力，再拆除卡线器，慢慢松出压线滑车， 使导线升空。当压线滑车松到不受力，拉动拉脱绳，

45、使压线滑车翻转， 解下压线滑车。当待紧线段的导线紧线完毕并在导线上画印后，即可松出过 轮临锚和反向临时拉线。松锚幵空布' 畫示意圉1 -螳端临幡吃-址轮临山-供淖-松*皿 hRHt常*160 lb棕爆17 -机功狡靜沖-用帙隆7.10 过轮临锚在力牵引架线后，为了确保已紧线段的导线不致跑线及控制导线吕W小滑车證器横担15.郝丝位置，必须在直线塔上做好过轮临锚，并在相邻直线塔上增加反向临 锚。达导线力相对独立。牒导线中L55钢坐邑GOk序扳葫芦<25°1.5 2.0m处用锚线器卡住导线，并在锚 。两根/>2. 4m lookhrWKffi7.10.1 距放线滑车线器

46、位置套上开口胶管锚线绳分别穿过挂在三轮放线滑车挂板上的2个小滑轮上。过轮临锚线用3t手扳葫芦， 使其平衡已紧线段的导线力， 收好链条并打结挽住，防止跑线。过轮临锚拉线对地夹角小于257.10.4 临锚后立即进行弛度调整和附件安装工作，紧好线的区段 应在规定时间完成附件安装，以防导线鞭击损伤。7.11紧线操作本工程紧线总千斤采用11钢丝绳，总根地锚采用8t钢地锚，绞 磨钢丝绳采用13钢丝绳，走二滑车组。在紧线过程中，当导地线接 近弛度时，应进行数次反复松紧，使各档弛度比较均匀准确。应先使 距前紧头最远的一个观测档的弛度达到标准值，然后回松，依次各观 测档的弛度达到标准值。1.导纟基2-卡线器；久

47、总牵弓於电ceig.R ; 4. 1骨车组5,生陆牺肯牛；6.牵片縄； 7,机瓦惨膺；E地锚7.12驰度观测与调整本工程弧垂观测档的档距较小，宜采用驰度板。观测弧垂前，应复检（测）观测档档距。弧垂调整按照紧松 紧的方式进行。弧垂观测完毕，必须再予以复测，以保证弧垂正 确。导地线弧垂在挂线后应随即进行观测档检查，其允许偏差为2.5%， 各相间弧垂相对偏差允许值为300mm同相子导线间的弧垂允许值偏 差为+100mm,不允许有负偏差。7.13耐塔挂线导线通过耐塔，两侧画好标定线长（即割线长度）的印记后，可 采用耐平衡挂线。一个耐段只能先在一侧断线，挂线，然后从这端开 始逐基进行；直线塔弛度精调及附

48、件安装至另一侧耐塔前一基直线塔 时（此基直线塔不安装悬垂线夹），另一侧耐塔方能进行弛度精调及 画印，断线、平衡挂线。在耐塔高空临锚时，由于本工程的导线单位 重量及力较大，需要使用6吨的链条葫芦进行临锚及调整。在耐塔做 好高空临锚后可根据施工现场的具体情况，确定使用高空压节后这画 印、断线后松落地面进行导地线耐线夹的压接施工。导线横担1.导线m 2.卡线器；3.临锚龈丝绳；4、手扳葫芦 ;5、卸扣 &保险钢丝绳；A开口胶管7.14架线后应测量导线对被跨越物的净空距离，导线距被跨越物的 最小垂直距离如下：被跨越物公路电力线通讯线建筑物最小净距（m）至路面8.04.04.06.0导线对地面最

49、小距离：居民区7.5m ,非居民区6.5m。8、附件安装8.1 同一耐段的各直线 杆塔应同时划印， 划印应准确。8.2 .直线塔导线安装线夹时，用13短千斤套住横担，挂上6t 链条葫芦、提 线器，提线器钩住导 线处须以胶垫或缠铝包带以保护导 线。然 后操作链条葫芦将导 线提高至滑车不受力，松 下滑车，接 着安 装护线条和线夹。安装过程应使用1条13钢丝绳，绕导线两端绑在 横担上 ， 进行二道保护。8.3 本 工程采用 预绞丝护线条，护 线条的安 装应紧密平整，两 端 应对齐， 其中心与划印点应重合， 缠绕方向应与外层铝股方向一致。 在绕预绞丝时，应 先定好中心位置，一根一根地按预绞丝的螺旋状紧

50、 绕在导 线上 ， 不得使预绞丝受力过大（变形）。8.4 安 装线夹时，要 统一左线 在上 右线在下，先 卡好左线，然 后 回松链条葫芦、下子导线便徐徐下松，待两线相距600mm时，安装下 线夹。安 装完毕，卸链 条葫芦 前应 再次检查绝缘子碗口朝向及弹簧销 是否齐全。8.5 为 了防止导地线因风振而损伤，弧 垂合格应及时进行附件安 装。安 装防震锤处的导地 线应 包缠铝包带，铝 包带缠绕长度露出夹板 不应超过10mm其端头应回压在夹板，固定防震锤夹板用的螺栓应拧 紧， 并确保防震锤铅垂地面。8.6 悬 垂线夹安 装后，绝 缘子串应 竖直下垂，其 顺线路方向与垂 直位置的位移不应 超过 5&#

51、176;， 且最大偏移值不应超过 200mm。8.7 绝缘子串、导地线上 的 各种金具上的 螺栓、穿钉及弹簧销子、 开口销子除有固定 穿向外， 其余穿向应统一， 并符合以下 规定：8.7.1 悬垂串 碗 口朝 向： 单、双悬垂绝缘子串上的弹簧销子均按线路方向穿入。使用 W弹簧销子时，绝缘大口均朝线路向后方。使用R弹簧销子时，大口均朝线路向前方。螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿入者均按线路方向穿入， 螺栓及穿钉一律由上向下穿；特殊情况两边线由向外，中线由左向右穿入；8.7.2 耐串上的弹簧销子、金具螺栓及穿钉均由上向下穿；当使用W弹簧销子时，绝缘大口应向上；使用 R弹簧销子时，绝缘大口均向下。特殊情况

52、由 向外，由左向右穿入；8.7.3 导线上的螺栓及穿钉一律由线束外侧向穿。8.7.4 所有开口 销 子一律由 上 向 下穿 ， 并做 60°开 口 。5.8 金 具线 夹除并沟线夹及使用 预绞丝护线条外，安 装时应 在铝 股外缠绕铝包带， 缠绕时应符合下列规定：8.8.1 铝包带应紧密缠绕， 其缠绕方 向 应与外层铝股方向 一致.882 所缠铝包带可露出夹板，但露出长度不应超过10mm,其端 头应回压在夹板。8.8.3 防震锤应与地面垂直，其安装距离偏差不应大于士 30mm8.9 .导线排列一律以左上右下安装，间距600 mm附件安装后子 导线间隙不得小于 600 mm。8.10 .

53、 跳线引流板的接触面须是光面对光面。 应使用汽油清洗连 接面污垢，并 应涂上一层导电脂，用 细钢丝刷清除涂有导电脂的表面 氧化膜， 保留导电脂， 拧紧连接螺栓。8.11 . 导线跳线应尽量收紧， 至横担及金具、绝缘子的连接部分 的最小净空距离不得小于 650mm。四、安全技术措施认真贯彻“安全第一，预 防为主、综 合治理”的方针，严格执行 各项安全规章制度，落 实各级、各类人员安全生产责任制。施工人员 应提高责任心，努力学习安全规章及了解作业中存在的危险因素，增 强安全意识和自我保护能力。 认真学习电力建设职工安全施工手 册 。4.1. 加强安全检查， 持久之以恒， 抓好反违章工作。 加强对违

54、章 者 的 处 罚力 度， 坚 决 杜绝违 章 事 故。4.2. 推行安全管理规章化和安全设施标准化工作。 根据基建达标 投 产 和 电 力 建 设 安 全 施 工 管 理 规 定 要 求 ，建 立 安 全 管 理 的 文 字 档 案及各种帐表、册、卡的填报工作。对 安全防护用品，安全工具器及 起重机具的现状、登记造册， 超过年限的及时送检。4.3. 坚持安全文明施工，严 禁野蛮施工，不 滥砍林木，保护植被。4.4 . 架线施工必须认真执行电力建设安全工作规程， 每次牵 引前都要认真检查， 并重点防止下列事故发生。4.4.1 防止导线跑线伤人安全施工技术措施地锚埋设必须严格按照施工方案进行施工

55、， 针对不同土质， 必 须通过计算确定地锚埋设数量及埋设深度。责任到人，落 实到人。恶 劣天气时地锚埋设应采取相应措施。导引绳、牵引绳中间的联接器，在展放过程中要有专人经常检 查， 检查其强度和连接情况， 发现问题及时处理。每基塔必须派监护人员， 放线前进行通话试验， 讯号不通不得 放线。沿线监护人员在放线过程中必须精神集中， 不得擅离职守， 不 得在报话机里说与工作无关的话而干扰通讯。更换导引绳盘时，拉尾线人员必须精神集中，拉牢，不得随意 松动。各类工器具使用前必须进行拉力试验， 不合格者严禁使用。使 用过程中必须每次进行外观检查， 确保质量牢靠。在放线过程中必须严密监视导引 绳、牵引 绳在滑车中的位置，