主井更换主钢丝绳安全技术措施

1、主井提升绳更换安全技术措施XXX煤矿2010.1.1 措施审批 编 写 ： 审 核 ： 机 电 部： 技 术 部： 安 监 处： 机电副总： 总工程师： 机电矿长： 审批意见：说明主井摩擦式提升机绞车钢丝绳（直径44mm型号6×28TS (3/9BR)+15+12+1 FC 1570）于2005年3月16日悬挂，至2008年3月16日使用期限已满3年，经现场组织详细检查，钢丝绳状况良好。根据煤矿安全规程第四百零三条“摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限不得超过2年。如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过本规定第四百零五条、第四百零六条、第四百零八条的规定，可继续使用，但不得超过1年”的规

2、定，我公司主井四根主提升钢丝绳定于2008年3月29日对其进行更换。为保证此工程的顺利施工以及取得较好的安装质量，特编制本措施。此次更换主井的四根提升钢丝绳，绳径为44mm，提升行程约为米。采用一次更换2根，先收旧绳再安新绳,四根绳分两次更换完成的方法,施工时间约48小时。一、 措施名称主井提升绳更换安全技术措施二、 施工地点主井井口三、 施工时间年 月 日8：00 月 日8：00，共计48小时四、 施工内容更换主井44mm提升绳4根五、 施工组织技术负责人：施工负责人：安全负责人：六、 施工前准备 1、准备18.5钢丝绳套16条、15.5钢丝绳套16条、12.5钢丝绳套18条，4只5T葫芦、

3、4只3T葫芦、12只1T葫芦、2只风镐、25套长板卡、2只卡绳器、调绳油泵和常用工具，并做好记录，严禁使用不合格产品。2、施工前，将井口及井架杂物彻底清扫干净，保持施工现场无杂物，以防施工中杂物落入井筒。3、在主井口房外的南侧放两台收（旧）绳车、东侧布两台放（新）绳车和一台25吨的汽车吊。4、更换的提升钢丝绳提前运至主井井口附近。5、加强主井司机、信号工的安全意识，提前学习好本措施，了解施工过程。施工期间主井绞车以“检修1”运行，并安排专职司机进行看护。6、新提升钢丝绳提前作好检查及试验。7、作好井口的照明及通讯联系。8、更换主井提升钢丝绳的时间要前提通知有关单位。七、 施工内容将北箕斗运行至

4、上井口停车，在北箕斗侧搭建工作平台，开始下放北箕斗，每间隔40米打紧一副长板卡，直到南箕斗到达井口。将南箕斗 1#、4#绳头从悬挂中投出，连接到缠绳车上。开动绞车回收旧绳，同时拆除北箕斗侧的长板卡。当北箕斗运行到井口位置，将旧绳截断，与新绳头相连接。拆除北箕斗悬挂上的旧绳头，连接到收绳车的旧绳头上，将新绳头带过天轮、滚筒，将新绳与悬挂相连。开动绞车开始下放新绳。当南箕斗到达井口位置时，截断新绳将其穿入悬挂，并打紧楔形环，1#、4#新绳更换完毕，然后以同样方法更换 2#、3#新绳。八、 施工顺序四根钢丝绳更换顺序为：旧旧旧旧、新旧旧新、新新新新，即先换1#、4#钢丝绳，完后换2#、3#钢丝绳。九

5、、 施工方法1、在井口房外的南侧布置两台收（旧）绳车，东侧布置两台放（新）绳车，25T吊车布置在井口房的东南角位置。南箕斗内加10吨左右的煤配重。2、将北箕斗悬挂顶部平台停在井口稍下2m处，施工人员用木板搭起工作平台，并固定牢靠。 3、施工人员站在平台上用1副长板卡夹住4根旧提升钢丝绳，然后用风动扳手上紧螺栓，使板卡紧固。4、北侧箕斗以0.5m/s的速度下放,每间隔40米便打一副长板卡。5、当南侧箕斗到达井口施工位置，在北侧的天轮平台处打一副长板卡锁住四根旧绳。 6、在天轮上层平台上用5t葫芦将南箕斗侧 1#、4#主钢丝绳向下拉紧。7、在南侧井口用木板搭建工作平台。8、1#、4#悬挂油缸卸压。

6、9、将南箕斗侧1#、4#两根旧钢丝绳头从悬挂中拆出，并将两个悬挂分别捆扎固定到2#、3#悬挂上。10、对悬挂装置进行探伤，更换1#、4#绳悬挂上的两个连接销。11、将 1#、4#两根旧绳头与收绳车相连，在井口挂两只滑车，对每根旧钢丝绳进行导向。12、慢慢松开天轮平台上的5t葫芦，拆掉天轮平台处的长板卡。13、开动绞车以0.5m/s的速度慢速下放南箕斗。同时开动收绳车，绞车和缠绳车配合开始回收1#、4#旧绳。14、回收旧绳的同时北侧随时拆除钢丝绳上的长板卡。15、直到北箕斗上提到井口工作平台处，绞车停车闭锁，天轮平台的南、北两侧各打一副长板卡。16、将旧绳在收绳车前截断，将余下的旧绳头放到井口北

7、侧，用两副U型卡将新绳头与旧绳头相连，在井口挂两只滑车，对每2根新钢丝绳进行导向。17、将北箕斗1#、4#油缸卸压。18、将北箕斗1#、4#旧绳头从悬挂中拆除并与回收绳车绳相连。19、开动绞车下放北箕斗，新钢丝绳随旧钢丝绳绕过天轮、滚筒到井口北侧箕斗悬挂上方。必须注意观察连接头的运动情况，防止卡住。20、将1#、4#两绳从滚筒的绳槽用葫芦拾出，脱离绳槽，开动绞车上提北箕斗至上井口。21、将新绳头穿入悬挂，并打紧楔形环。开动绞车，新绳轮配合开始下放新绳。22、同时在北箕斗侧每间隔40米打一副长板卡，卡紧（新旧旧新）四根钢丝绳，在打长板卡前用，须用5t葫芦将北侧1#、4#绳向上拉紧，拉出部分张紧力

8、和结构变形。23、一直到南箕斗运行至井口工作平台，停车闭锁。24、在天轮平台上将南侧 1#、4#绳向下拉紧。25、在井口将新绳截断，穿入悬挂，并打紧楔形环。26、给 1#、4#油缸打压，使油缸伸出大约100mm即可。27、1#、4#新绳更换完毕。28、以同样方法更换将2#、3#绳。29、开动绞车对正下箕斗的装载位置,测出上箕斗卸载位置的偏差尺寸。（调绳,截取多余的钢丝绳,使上下箕斗同时处在正确的装卸载位置，且四根钢丝绳受力均匀）30、在北箕斗悬挂上5米处打两副长板卡，挂上4个葫芦，在天轮平台南侧将4绳用锁绳器锁住。31、给2#、3#绳油缸卸压，打松楔形环，用葫芦上提副绳头，使油缸行程全部伸出，

9、并打紧楔形环。32、给2#、3#绳油缸打压，使1#、4#绳不受拉力，给 1#、4#油缸卸压，用同样的方法再调1#、4#绳。33、经过2#、3#绳和1#、4#绳的循环调绳，即可达到目的。34、拆掉2副长板卡、4只锁绳器和木板平台。35、绞车试运行。36、清理天轮平台、井口四周和井口南侧的施工现场 (在调绳的同时,即可将旧钢丝绳分别回缠到原四个新绳轮盘上) 。十、安全注意事项1、为保证更换主井提升钢丝绳顺利完成，公司专门成立领导小组，李明君任组长，窦全安、甄景岭、薛提洪、高法民、康俊林任副组长，赵志键、赵玉禄、武军、宋虎忠、马振亮、张明为成员。施工过程中的具体环节及协调工作由赵志键负责。2、所有施

10、工人员要听从施工负责人统一指挥安排，任何人不得违章指挥、违章作业。安全检查人要切实履行职责，确保施工人员的安全。3、安全负责人必须专门检查安全工作，重点抓好安全工作，杜绝违章蛮干现象，发现不安全因素或不安全行为及时采取措施处理或制止。4、所有在井筒内施工人员必须穿工作服，戴安全帽，佩戴安全带，并系紧系牢，安全带在使用前要仔细检查一遍，确无问题后方可使用，安全带栓需系在安全可靠的位置。所有检修人员解安全带时，必须确认所解安全带为自己的，而不是他人的。5、传递工具、材料，用麻绳挂牢，防止坠落，严禁乱扔。6、对所有索具、设备及临时防护设施及连接件要认真检查、检修，确无问题后方可使用。7、施工人员准备

11、施工工具齐全，做好劳动保护，确保自主保安全及互保安全。8、加强主井司机、信号工的安全意识，提前学习好本措施，了解施工过程。施工期间主井绞车以“检修1”运行，并安排专职司机进行看护，绞车开动的速度为检修速度（0.5米/秒），每次动车时绞车房信号工要确认动车方向无误后方可通知司机开车。9、施工期间，严禁上下平行作业。10、一切拖拉抬杠撬的工作及起吊工作必须指定专人统一指挥。检查起吊用具确无任何问题后方可工作。工作中工作人员要相互叫应好，并注意躲开手脚。11、凡是有高血压、心脏病、头晕或精神不正常者严禁在井筒作业。12、井口、装载皮带机头周围要拉警戒绳、挂警戒牌，并派专人负责把守，防止闲杂人员靠近井

12、筒。13、施工中所有参加施工人员都要集中精力，坚守岗位，搞好自保互保，听从施工负责人统一指挥。14、施工中各种信号要清晰，明确可靠，由专职信号工操作，所有施工人员应清楚信号指令内容。15、遵守手拉葫芦使用规则。16、搭建工作平台的木版宽度大于300mm，厚度大于60mm，木板应用麻绳捆绑牢固。17、割断新绳前用铁丝将两头绑扎，以免绳头松口。18、井口烧焊要严格执行井口烧焊措施专项措施。19、严格执行煤矿安全规程。20、南箕斗内加10吨左右的煤配重。21、提升钢丝绳截取前必须计算和测量准确，确保无误。22、现场用电必须符合临时用电规范要求，带电设备必须进行接地。23、钢丝绳下放过程中其正下方和绳滚的前方不得站人。24、检修期间矿分管机电科室领导、区队干部必须盯现场。25、安全技术措施必须对施工人员进行全面传达学