制冷工艺设计总结

1、题型:一、 填空题二、 改错三、 判断四、 简答题五、 论述题六、 名词解释七、 计算题一、 填空题1、吸气管布置的基本要求在全负荷下,吸气管允许压力降相当于饱和温度降 1在任何实际运行工况下(最低和全负荷 ,润滑油能顺利回到曲轴箱方法:2、吸气管布置的方法A 、水平管的最低流速 3.5m/s和 1/2001/250的坡度B 、上升立管的最低流速 7.5m/sC 、盘管蒸发器的回油弯1对于上进下出的盘管蒸发器采用回油弯;2当系统中最小负荷和全负荷相差很远时采用:上升双吸气立管3、制冷装置:冷藏用制冷装置、空调用与降温用制冷装置、工业用制冷装置、 实验用制冷装置、建筑用制冷装置、建筑与其他工程用

2、的制冷装置、生活用制 冷装置;其中冷库最典型,最复杂,最具代表性4、冷库的分类:生产性、分配中转型、零售型5、川堂的分类:1常温川堂:不设冷却设备,墙体不进行隔热处理,敞开 式,温度接近外界温度2低温川堂:有冷却设备,墙体进行隔热处理,川堂温度低于 03中温川堂:墙体进行隔热处理,不设冷却设备,介于常低温之间6、冷却间 冷却物冷藏间冷间 冻结间 冻结物冷藏间主体建筑 冰库川堂辅助用房 门冷库组成 电梯间机器间附属建筑 设备间变配电间月台 休息室等7、常见的门斗:无隔热墙体的内门斗8、压缩机的布置形式:单列和双列9、常见管道的连接方法:法兰连接、丝扣连接、焊接、承插连接(填料连接 10、氨系统管

3、道的布置形式:架空布置、吊顶布置、随墙布置、地下管沟布置11、地下敷设的几种形式:可通行管沟敷设、半通行管沟敷设、不可通行管沟 敷设、埋地敷设12、需隔热的设备:氨液分离器、低压贮液桶、排液桶、中冷器、低压集油器需隔热的管道:供液、回汽管(冷间、调节站、中冷至压缩机的吸入管、 排液管、热氨融霜管、辅助设备的低压管13干燥剂类型 : 硅胶、 分子筛、 活性氧化铝14、制冰间蒸发器的形式:立管式、横管式、 V 型管式、螺旋管式15、搅拌器:布置在制冰池与融冰池相对应的另一端,避免起吊冰桶经过滴落 盐水而腐蚀电机16、滑冰台(倒冰台具有漏水缝,坡度为 2-4%的台长度不小于冰块长度的三倍,靠近墙的一

4、段应稍许做成上坡,以免冰块冲击墙 面台面有良好的排水设施,铺木搁栅一般滑冰道起始端装置一块倾斜的木格台,使倒冰时的剩水流入下水道17、 氨制冷管道:多为重力供液式、制冷系统的氨液分离器及管道布置,应 不妨碍吊车运行、防止被吊车及起吊的冰桶等碰撞、防止管道的绝热层受潮二、 改错1、盘管蒸发器的回油弯1 对于此上进下出的盘管蒸发器采用回油弯2当系统中最小负荷和全负荷相差很远 采用“上升双吸气立管”在压缩机停机时,避免“液柱”流入压缩机(及“油柱”流入并联停用的蒸发 器(A 压缩机和蒸发器相同标高时,蒸发器盘管出口侧,设计成倒“ U ”型弯 管,坡向压缩机作用:在系统停机时,防止液态制冷剂和润滑油进

5、入机头位置:上升立管应略高于蒸发器盘管顶部回油弯作用:a. “积油器” b.蒸发器停止工作后,防止蒸发器内的过剩液体积 存在热力膨胀阀的感温包下部,当再次启动时,导致热力膨胀阀的不稳定操作 B蒸发器和制冷机不同标高时的接管 蒸发器布置在压缩机上方一组蒸发器: 多组蒸发器: 蒸发器布置在压缩机下方时只有一组蒸发器:两组以上蒸发器,同时负荷变化大时,采用“双吸汽立管” 不同标高的蒸发器相同标高的蒸发器 三、 判断 1、 果蔬冷却间需要交叉堆放 2、 氟利昂严禁用橡胶垫圈 3、 焊接次数不得超过 2次4、伸缩长度与管长、材料、温度变化有关系。5、 推荐允许压力降R12 蒸发盘管的压力降,控制在相应其

6、饱和温度降 2以内 R22 蒸发盘管的压力降,控制在相应其饱和温度降 1以内 6、四、 简答题1、氟利昂常采用回热循环式制冷循环 的原因:答:由于氟利昂系统的节流损失较大作用:以提高制冷剂在节流前的过冷度和吸气的过热度,增加系统的制冷能力对常用的三种制冷剂,采用回热循环后, R12理想, R22稍差,对于 NH3,在 采用回热循环后,反而使单位容积产冷量和制冷系数大大降低,所以 NH3不采 用回热。2、为什么多用常温川堂而不用低(中温川堂?1常温川堂的优点:操作条件好造价低只要处理好, 就不滴水,不结霜2低温川堂的缺点:工作条件差造价高冻热循环频 繁,造成墙体破坏。3压缩机的单列式1特点:压缩

7、机成一条线排列,辅助设备安排在周围2优点:操作、管理方便3不足:占地大,只用于小型冷库4、压缩机的双列式1特点:压缩机房内两个长度方向排列,机房中央作为主要操作通道,吸入、 排气管集中排列在走道上方2适用于台数较多的冷库3优点:布置紧凑,占地面积少4、制冷系统管道的选择内容:管材、管长、管厚、管径(一管材1、氨系统一律用无缝钢管,不准用铜管、铜合金管,管内不准镀锌2、氟利昂系统可用紫铜管或无缝钢管 , 公称直径 25以下用紫铜管,25以上用无缝钢管,管内不准镀锌3、润滑油同制冷剂管4、冷却水管用镀锌钢管5、盐水管用有缝钢管或无缝钢管(二管长 根据平面和立面布置来确定(三 管厚 与管内工作压力、

8、管径大小、管材应力有关, 一般均 能满足要求,不用校核(四 管径D大,流速小,耗能小,安装维修难,一次投资大D小,流速大,耗能大,安装维修易,一次投资小6、氨系统管道尽量沿墙、柱、梁进行布置的原因:支架支撑重量(保温层、流 体本身重量、流体摩擦力、震动力,可用墙、柱、梁支撑一部分重量7氨系统管道沿水平面进行布置:大管在内,小管在外;支管少在内,支管多 在外; 拆修少在内,拆修多在外8、氟利昂与氨制冷 相比,具有的特点:常采用回热循环式制冷循环 的原因:由于氟利昂系统的节流损失较大作用:以提高制冷剂在节流前的过冷度和吸气的过热度,增加系统的制冷能力对常用的三种制冷剂,采用回热循环后, R12理想

9、, R22稍差,对于 NH3,在采用回热循环后,反而使单位容积产冷量和制冷系数大大降低,所以 NH3不采 用回热。9、设法避免闪发气体的发生(1 产 生 :管 内 产 生 的 阻 力 以 及 往 高 处 供 液 引 起 液 体 较 大 的 压 力 损 失,当液体的压力降到低于其所具有温度的饱和压力时,就要产生闪发气体 (2后果:流体的流动规律难以控制,会引起蒸发器的供液不均,降低蒸发器 的传热效果 (3解决方法:避免液体的压力损失和增加液体的过冷度10、吸气管布置的基本要:在全负荷下,吸气管允许压力降相当于饱和温度 降 1在任何实际运行工况下(最低和全负荷,润滑油能顺利回到曲轴箱。方法:A .

10、水平管的最低流速 3.5m/s和 1/2001/250的坡度 B 、上升立管的 最低流速 7.5m /s 。 C .盘管蒸发器的回油弯 1、对于此上进下出的盘管蒸发器 采用回油弯2、当系统中最小负荷和全负荷相差很远 采用“上升双吸气立管11、并联机组:在并联机组的系统中(压缩机并联使用,必须充分考虑工质 和润滑油的均衡问题,及避免倒流至停运压缩机的吸气管上A .两台压缩机时,并联管对其吸气管道应对称布置B .三台及以上压缩机并联,设置集管12、 集管设计:a. 尽可能短 b.各吸气支管均到集管底部,并支管端部 45° C.曲轴箱上设置均压管和均油管,并在管上装阀门13、膨胀阀的连接优

11、点;增加电磁阀,在停机后切断流体供液,即使热力膨胀阀开,亦不会有 液体流入,不致引起压缩机再启动时的液击手动节流阀,便于维修时用过 滤器:除污,防止电磁阀,热力膨胀阀失灵热力膨胀阀:根据回汽管温度, 调节供液量多五、 论述题1、为什么氨蒸发盘管大多使用“下进上出”供液?而氟利昂蒸发盘管通常采用 “上进下出”供液?答:A .氨蒸发盘管大多使用“下进上出”供液的主要原因是考虑到这种供液是 压力输送,对蒸发器供液量的分配比较易于均匀,这样就可以采用通常的带集 管的多通路式蒸发器,以简化分液装置和节省调节流量的阀门。及“下进上 出”供液的其它特点B .氟利昂蒸发盘管通常采用“上进下出”供液,一是用上部

12、供液方式可以利于 蒸发器中的润滑油返回压缩机,二是氟利昂本身密度较大,易受静液注的影 响,用这种方式供液,可以使蒸发温度不受蒸发器本身高度所形成的液柱静压 的影响2、氨系统管道的布置注意事项,沿垂直面布置时:大管径在上,小管径在下排气管在上,吸气管在下气体管在上,液体管在下为什么?1大管子挠度小,减少简化吊架或支架数量,并可在大管子吊小管2传热方面:如不按以上布置,排气管对吸气管加热,使吸气管温度上升,此 外,房顶温度高,避免传热3安装方面:排气管不用保温,小吸气管保温,大4可能产生滴水现象:吸气管在上,可能产生滴水现象5气体管从上接支管,液体管从下接支管,可避免交叉3、自然对流冷却排管不宜采

13、用大管径的原因:避免充氟量过大管径过大,会造成水平管上部过热而影响传热面积该光管制作方便,可现场加工,沿库顶和墙布置多路供液,有时分液不很均匀,所以在某些情况下,需增设贮液器(低压 循环液,在回汽处不宜采用镀锌(内壁钢管在自然对流下,不宜采用翅片管一般采用热力膨胀阀(电子膨胀阀调节供液,对于必须多路供液的盘 管,需在热力膨胀阀后增设分液器4、水份的来源:1充注制冷剂前,系统未彻底干燥2系统检修时带入3低压侧处负压运行,由不严密处进入的湿空气4润滑油氧化过程,产生水汽5油和制冷剂纯度较差,而含有少量水份5、水份的危害 1引起制冷剂分解 2引起镀铜作用 3腐蚀金属部件 4损 伤制冷机阀片 5 0下

14、引起冰塞 6 阻塞自动控制阀件正常运行 7产生污垢6、集油器也称放油器,它只用于氨制冷系统中。其作用是存放从油分离器、冷 凝器、贮液器、中间冷却器或蒸发器小分离出来的润滑油,井按一定的放油操 作规程把制冷系统巾的积油在低压状态下放出系统,这样既安全,又减少了制 冷剂的损失六、 名词解释1、 制冷装置:制冷设备和耗冷设备总和2、 生产性冷库:食品产地附近、货源丰富(如鱼类加工厂,肉类联合加工 厂、蔬菜加工厂等,具有相应的屠宰间,理鱼间,整理间,较大的冷 却、冻结能力和一定的储藏能力3、 分配中转性冷库:大中城市,人口较多和工矿企业和交通枢纽,储藏能 力大,调节淡旺季节,保证市场供应,和长期储备4

15、、 零售性:大型副食品店、菜场、供临时储存和零售。特点是库容量较 小,储存期短,但其库温随使用要求而不同。5、 冷却加工:食品温度接近于或稍高于食品6、 冻结间:对食品进行冷冻加工,使食品内部绝大部分都冻结至 -157、 川堂:通往各冷间的通道,专供给装卸货物用8、 门斗(回笼间:将外界热空气对库房的影响控制在最小限度9、 冷库容量的含义:规模大小的标志 所储存食品的数量或冷库冷藏公称 容积的大小。包括冷却物冷藏间和冻结物冷藏间的总和(不包括储冰 间,另计算10、 建筑面积建筑物外墙体所包围的所有楼层的水平面积11、 内净面积(有效面积建筑面积 -墙体所占的面积剩下的面积12、 库内有效使用面

16、积内净面积 -库房内柱子所占面积 -走道所占面积 -货 堆与墙体或设备之间距离所占面积 -货堆与货堆之间必须留有的距离所占 的面积。13、 高压贮液桶:平衡蒸发器与冷凝器之间制冷剂的供液量防止过多的液态制冷剂贮存在冷凝器中而减少有效冷凝面积在高压贮液器中,建立一定高度的“液封”,以防止高压气体进入供液管14、 中间冷却器(直接蒸发式热交换器降低低压制冷机排气的过热度 使节流阀前的液体制冷剂得到必要的过冷度15、快速制冰的工作原理:采用指形蒸发器,氨液在冰桶夹层和蒸发器内蒸发 直接蒸发式和内外同时冷冻七、 计算题1、盐水配制:15吨冰池,盐水容积 28m3,求盐量,水量?盐水温度 -10,氨蒸发

17、温度(-10 +(-5=-15盐水凝固点(-15 +(-5 =-20采用 NaCl查表得:NaCl 凝固点为 -20含盐量 22.4%比重 1.17kg/L盐水量:28×1.17×1000=32760kg其中, NaCl : 32760×22.4%=7338kg水: 32760 7338=25422kg2、冷藏容量 =库内有效使用面积(堆货的实际占地面积×堆货的有效高度×食品的平均容量(公斤 /米 3G=F·H ··/1000(吨以容积表示的计算方法国际上 : 内净容积 *容积使用系数互换公式 : G=V*/1000 吨3、冻结能力的计算吊轨式冻结间G=L*g*N/1000 吨(L :有效长度, g :单位吊轨荷载搁架冻结间(冷却管组4、 1KW=863Kcal24 1000=g fF