ZDSmbGL069c ANT型轴流一次风机安装

1、天津电力建设公司XXX项目部作业指导书 文件编码： 名 称： ANT型轴流一次风机安装编制单位：编 制：审 核： 批 准： 版 次：A目 录1. 工程概况1.1工程（系统或设备）概况1.2工程量和工期2. 编制依据3. 作业前的条件和准备3.1技术准备3.2作业人员3.3作业工机具3.4材料和设备3.5安全器具3.6工序交接4. 作业程序、方法4.1 施工方案4.2 施工工艺流程4.3 施工方法及要求5. 质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标5.2 质量通病预防5.3 作业过程中对控制点的设置5.4 质量标准及要求6. 作业的安全要求和环境条件6.1安全危害因素辨识和控制6.2作业的安

2、全要求和环境条件6.3消防管理6.4作业的应急预案7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）共 页1.工程概况及工程量1.1.工程概况：电厂 期工程2×600MW机组，# 炉两台轴流一次风机由豪顿华工程有限公司制造。该一次风机的型号为ANT-1938/1250N。两台一次风机对称布置在#4炉中心线两侧，每台一次风机纵向中心线距锅炉中心线3800mm，一次风机进气箱中心线距K6钢架中心线5870mm。每台一次风机总重为28.88t，其中电动机重量为16t，风机转子重量为3.82t。一次风机主要包括轨道、进气箱、转子叶轮、中间段、主轴承箱组件、扩散器、导叶调整机构、联轴器、防护装置、进出口

3、膨胀节、电机、液压油站、润滑油站及油管路等。一次风机的转速为1490rpm，从电机端看，两台一次风机均为顺时针旋转。1.2.工程量：序号设备部件名称外形尺寸（mm）数量单重（kg）1进气箱3382*2883*31002件28352扩压器及出口膨胀节2770*2500*23752件18603中间端组装2260*1396*26122件25604叶轮外壳2204*2204*2504件4105支撑轨道2300*250*1258件1606主轴承箱组件1650*950*7002件6207叶片2100*1000*10702套3118轮毂装配1500*1410*7704套13459联轴器护罩1300*1300

4、*11002件11510联轴器3630*1160*6602件45011电机底板2500*520*3002件106412电机2310*1850*31252台1600013润滑油站2150*1550*16802台113014液压油站2150*1450*12802台9662.编制依据：21电力建设安全工作规程1996年版22火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇) 1996年版23电力建设施工及验收技术规范(锅炉篇) 1996年版24电力建设施工及验收技术规范(焊接篇) 1996年版25锅炉专业施工组织设计26一次风机安装图27一次风机使用说明书豪顿华28一次风机安装图豪顿华3.作业前必须具备的条件和应

5、作的准备：3.1技术准备全体技术人员进行施工前图纸会审并有会审记录，施工人员熟悉图纸并了解质量规定，会审发现的问题全部得到了解决施工作业指导书编制完，并经审批承包合同规定消耗性材料准备完毕一次风机厂家图纸及说明书与到现场设备校核完毕设备到货，并进过了清点数量齐全施工现场清洁无杂物,一次风机电动机基础临时爬梯搭设完毕经验收合格。3.1.7对施工人员进行了图纸、技术、安全的交底工作。施工场地应平整、无杂物，保持整洁。3.1.9施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。3.1.10施工水源、电源引设到位，满足施工要求。3.1.11施工电源、氧气乙炔等力能供应已具备施工条件，且铺设整齐符合安全作业

6、要求。3.1.12搭设电焊机专用防护棚，电焊机接线采用三相四线制。3.2人员的配置：序号作业人员工种数量资格要求职责1班组长1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。中级工1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2. 做好设备安装的质量自检和工序交接工作。3. 施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。2技术员1熟悉本专业技术管理，有设备安装经验，

7、掌握施工工艺及质量要求。助工以上。1. 全面负责风机安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。2. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。4. 记录、整理施工记录和验收记录。 5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。3安装工4熟练本项目的技术、工艺要求，具备作业能力。中、初级工1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2. 爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。3. 发生质量、安

8、全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。 4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。4焊工1熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证，书持证1.负责设备的焊接工作。2.负责焊接后的质量自检工作。 3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。5起重工1掌握起重施工技术，持有安监局颁发的上岗证书。1.负责设备的吊装作业。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。6电工1专业技术熟练、经验丰富。具有安监局颁发的上岗证书。1.负责设备安装作业中的施工

9、电源的铺设、拆除，及电气设备维护工作。2.负责作业环境的照明架设及维护工作。7架子工4专业技术熟练、具有安监局颁发的上岗证书1.负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及拆除工作，2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。8吊车司机2熟悉吊装机械的机械性能，操作技术熟练，持有安监局颁发的上岗证书1.负责吊装机械的操作。2.负责机械设备的日常检修维护。9汽车司机1专业技术熟练，熟悉现场作业环境，持证上岗。1.负责安装设备的运输工作2.负责运输机械的日常检修维护。10质检员1有质检工作经验，熟悉火电施工质量检验及评定标准锅炉篇等。熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上

10、岗。1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。2. 深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。对工作要一丝不苟，不殉私情。3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。4. 整理、汇总质量验收记录。11安全员1有五年以上现场工作经验，熟悉电力建设安全工作规程,责任心强,忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗1. 全面负责设备安装工作的施工安全。2. 参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。3. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督

11、促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。4. 做好事故的调查，分析和处理工作。33所需工机具和仪器仪表的规格精度:331所需工机具：序号工机具名称规格/型号数量备注5钢丝绳扣32.5×2m2对负荷抽检合格6钢丝绳扣28×2m2对负荷抽检合格7钢丝绳扣26×2m4对负荷抽检合格8钢丝绳扣21.5×1.6m5对负荷抽检合格9钢丝绳扣21.5×0.6m10对负荷抽检合格10钢丝绳扣17.5×1.6m6对负荷抽检合格11卡环10t6个12卡环6.8t10个13卡环5t10个14卡环3t10个15倒链10t2个负荷试验合格16倒链5

12、t4个负荷试验合格17倒链3t6个负荷试验合格18倒链2t6个负荷试验合格19角磨砂轮1002个20大锤12.5磅2把21手锤1.5磅4把22抛锤6把23力矩扳手250Nm 600Nm 2000Nm各1套24活扳手12寸、18寸、24寸4套25重型套筒板手1套26梅花扳手16mm、20mm、30mm1套27平刮刀4把28无齿锯3501台29改锥十字、一字各3把30半圆管若干块31线坠4个32割把#24把33电焊钳500A2把34电焊机2台35细钢丝0.5mm100m332所需仪器仪表：序号仪器仪表名称规格/型号数量备注1框式水平精度0.02mm/m 200mm2个有检验合格证2百分表及表座0-

13、10mm6套有检验合格证3游标卡尺150mm，300mm各1个有检验合格证4千分尺0-25mm2个有检验合格证5塞尺200mm6把有检验合格证6钢盘尺50m、30m各1把有检验合格证7钢卷尺3m6把有检验合格证8钢板尺1m2把有检验合格证9水平仪1台有检验合格证10经纬仪1台有检验合格证11氧气、乙炔表各2套有检验合格证12铁水平400mm2把有检验合格证13玻璃管水平仪1套3.4材料施 工 材 料 统 计 表序号名称规格材质单位数量重量1槽钢10aQ235Am202角钢45*45*5Q235Am123.5安全器具施工安全用具统计表序号名 称规 格单位数量备注1安全带双背条13经检合格4工具袋

14、个45海员手套付306焊工手套付47手提面罩个18防护眼镜付29绝缘鞋付13经检合格3.6工序交接土建基础施工完毕，并进行了交安工作4.作业程序及内容：41施工方案： 风机设备由组合场和设备堆放场用汽车运到安装现场，用汽车吊进行卸车和设备吊装工作。4.2施工作业流程： 施工作业流程见下页4.3作业内容及方法：4.3.1基础几何尺寸检查及划线：一次风机基础的外观、表面应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋。清除基础上的杂物。检查清理地脚螺栓孔内无杂物准备好测定标高用的水准仪,直径为0.5mm的琴弦钢丝、线坠、墨斗、以及拉钢丝用的可调支架。按锅炉主柱的1m标高线,利用水平仪对一次风机基础标高进行复

15、查,用水平仪测量基础台板位置的标高,作好记录。一次风机轴向中心线标高为1800mm。基础标高允许偏差±5mm。用吊线坠方法，以#4炉中心线为基准用盘尺校验上道工序标明的各基础纵横中心线，一次风机纵向中心线到锅炉中心线设计距离为3800mm,一次风机进气箱中心线到K6钢架中心设计距离为8870mm。根据图纸尺寸要求进行复查。基础纵横主中心线偏差 10mm，中心线距离偏差±3mm。用钢板尺检查地螺栓孔尺寸应与图纸相符，且地脚孔偏差10mm。4.3.2设备到货检查：一次风机设备运到现场后应认真核对一次风机的铭牌、规格型号、传动方式和回转方向均应与图纸及设计要求相符。检查一次风机带

16、转子的机壳、进气箱、扩压器等是否存在运输变形、裂纹、漏焊、砂眼等缺陷。用钢盘尺校核一次风机各部件尺寸应与图纸一致。检查主轴加工面应光洁、无伤痕、绣迹。复查轴承轴径圆度、锥度、轴的弯曲度，一般均不应大于0.02mm。叶片表面应光洁平滑，无气孔疏松和裂纹等缺陷，叶片进出口边缘不得有缺口及凹痕，也并不应有尖角处和裂纹等缺陷。按照一次风机的设备供货清单,检查设备部件到货数量、规格尺寸。根据设备出厂编号将两台一次风机分为#1、#2，根据部件编号和序列号一一对应的原则进行组合安装。4.3.3中间段安装：用10t汽车将中间段倒运至现场，把中间段清理干净挂好M20*400的地脚螺栓放置在一次风机基础上，使地脚

17、螺栓与地脚孔对中。在基础和中间段底部法兰间放置约50mm厚的支撑垫片(由厂家供),垫片尽量靠近地脚螺栓两侧，且每组垫片不得超过3块。通过调整垫片，中间段主轴水平并于基础中心线重合。中间段轴水平度允许偏差0.2mm/m，中间段中心偏差±1.5mm。调整合格后对中间段地脚孔进行二次灌浆，砼度达到要求后拧紧地脚螺栓并复查轴的对中，如有偏差进行校正。中间段地脚螺栓的拧紧力矩为170Nm。4.3.4轴承组安装：轴承组在出厂时已经与中间段对中过，垫片已调整好，轴承上已经钻好用来安装的销钉孔。在轴承组装入中间段前，先将中间段的上半部拆下，装上轴承组的专用垫片，在轴承上安装热电阻并将电阻线拉出轴承壳

18、体。根据图纸将轴承内筒中的润滑油软管连接至中间段的润滑油站。注意：轴承组的进油管和回油管应在安装前冲洗干净，冲洗完后，连接至油站和轴承外壳前将端部密封。用轴承内筒上的吊耳螺钉起吊轴承组，在轴承组就位在底座上之前，将润滑软管连接在轴承内筒上，然后将轴承组吊放在中间段上。轴承外壳对中时，导向销可以就位在对角孔间，然后将其下部点焊。用螺钉把轴承外壳固定到轴承座上。将热电偶和测振器连接到端子箱上。安装中间段上半部分，按照图纸2-120251-9，在结合面加装3*10的特级密封条，然后拧紧螺栓。调整迷宫密封和主轴的中心，通过装在主轴的百分表测量，使之偏差0.1mm。4.3.5轮毂、调节轴安装：1）驱动端

19、、调节端轮毂安装前要将油端和轴孔径上的润滑油脂和其它杂质清理干净，校验轴的直径和轮毂内径，给轴伸涂由厂供的安装油膏。注意：涂油时应在所有方向均匀涂上薄薄一层，并用不起毛的布去掉多余的油以使表面无光泽，轮毂内孔不得涂油。2）轮毂部件在出厂时都做了位置编号和序列号，在轮毂装在轴之前要使键准确就位，按照图0-001835-9拆卸驱动端轮毂驱动盘，导向环、调节盘，拆卸调节端轮毂盖、导向环、调节盘和紧固件。通过吊耳起吊轮毂使之于轴水平，.3装好轮毂安装的专用工具。注意：安装时要留出用于加热轮毂内孔的空间。通过与安装在轴端的拉杆相连接的液压千斤顶把轮毂装在主轴上。轮毂加热直到其内径超过轴端直径0.1%，即

20、相当于在通常状况下，将轮毂内孔加热到130。使用安装工具将轮毂向轴颈方向牵拉，且轮毂冷却之前不要拆卸安装工具。安装轴上的螺母和锁定垫圈，将轮毂紧靠轴端轴颈固定拧紧螺母，冷却一段时间后使用专用钩形扳手重新拧紧并弯下锁定垫圈以锁定螺母。检查轮毂不得与迷宫密封相碰。3）安装调节轴前，应将所有表面彻底清理干净，将带固定支撑的支撑轴颈装在驱动轴侧并用螺栓连接到调节盘。在调节端轮毂上装好叶片调节工具，将叶片调节工具移到驱动端轮毂上并将调节端轮毂叶片角调为15°。在驱动端轮毂侧将支撑盘把紧到支撑轴颈上，直到其靠近调节盘为止。将特大号锁紧螺母紧靠在支撑盘上，测量轴端距螺母底部的距离，用螺钉将支撑盘把

21、紧到调节盘上，检查叶片角度。拆下叶片调节工具并将两个轮毂上剩余的叶片装上。4.3.6叶轮机壳、叶片安装：1）用16t吊车或CC1400履带吊将叶轮机壳吊装到位，安装两个导向销，使其与中间段连接，在螺栓孔内侧放置10*3的密封条然后拧紧螺栓。注意要确保叶轮机壳与主轴同心度。2）每台一次风机共有两组叶轮叶片，每组叶片数量为22片，所有叶片上都表有它在轮毂上的位置标志。安装时首先将叶轮机壳上的检修门拆下，在凹处放置特氟隆圈，且要保证氟隆圈就位时必须是可移动的，接口朝向扩散器侧，安装叶片用专用螺钉固定。拧紧螺钉时用力矩扳手，M10的螺钉拧紧力矩为15.20Nm，M12的螺钉拧紧力矩为39.44Nm。拆

22、下检修门安装完叶片后，测量叶轮顶部间隙，并做好记录。12434.3.7扩散器安装：在中间段和轴承组调整同心前，不得安装进气箱和扩散器滑轨。1）滑轨安装：安装滑轨前要检查轨道不得有变形、损伤等情况。按照图纸尺寸在一次风机基础中心线两侧对称放置轨道并将其调整在两个主轴间的位置及距轨道上面的距离，在滑轨下加约为50mm厚的厂供支撑垫片来调整其高度。调整扩散器轨道至主轴中心距离为1437，用钢卷尺校验其尺寸偏差±2mm，用铁水平检查轨道的水平度，垂直向最大偏差±0.3mm/m，相对于基础中心线的最大水平公差±1mm。扩压器轨道上表面标高设计为368mm，用水准仪复查通过调

23、整支撑垫片使其标高偏差±3mm。注意每垫片的数量不得超过3块。垫片的宽度不得小于40mm，长度需与法兰和移轨的长度相等。挂好轨道M16*250的地脚螺栓，保证其垂直度偏差1/100L，调整合格后对地脚孔进行二次灌浆，砼度达到要求后紧固地脚螺栓，紧固力矩为85Nm。2）扩散器安装：给扩散器支脚安上滑座后将扩散器吊装到轨道上，将扩散器顺着轨道推进叶轮机壳，在扩散器支脚下加垫片，以调整扩散器高度，调整扩散器相对于叶轮机壳法兰的位置使它们相互平行且能轻易将扩散器穿上导向销。对位法兰时不得过分用力，以免损坏叶轮机壳，用玻璃管测量其最大水平倾斜不应超过0.2mm/m。安装并调整轮毂的液压调节装置

24、，在扩散器法兰面设置10*3的密封条然后拧紧螺栓。检查扩散器迷宫密封与轮毂对中和叶片顶部间隙是否有变化。如有不适要进行相应的调整。4.3.8液压调节驱动系统安装：1）在装配部件时，所有接触面都应彻底清洁干净。把液压缸安装与支撑轴盘上拧紧螺栓，把轮毂盖装在轮毂上，拧紧螺钉。安装支撑盖于液压缸活塞上拧紧与液压缸结合处的螺钉，用螺钉把支撑盖固定在轮毂盖上，使支撑盖和液压缸能够轻轻地径向移动。1）液压缸对中调节：调整液压缸和支撑盖，将百分表固定在扩散器上，测针落在伸出支撑盖的活塞上，检查最大偏心度0.05mm，拧紧支撑盖上的螺钉，将柱塞压入阀体，保证弹簧正确就位，并做好记录。2）旋转油封安装：将旋转油

25、封安装在柱塞阀上，在旋转油封法兰和调节法兰间加一新的铜垫圈，确保法兰的配对标记和4个导孔都对中然后拧紧，使法兰间隙为0.2mm至0.3mm进行预对中，最终对中是通过首次找同心度方法来确定，偏差0.05mm，并做好记录。3）调节驱动装置安装：在扩散器内安装调节驱动装置组件，Dow Corning Medium44或同等润滑油脂润滑轴承，给轴承箱充满一半油脂。调节制动摩擦力（止动盘制动和摩擦盘）到10Nm，设定驱动环和叉的间隙为0，在旋转油封和曲柄之间安装拉叉，通过调节平衡块的位置调节驱动组件。安装旋转油封油管，油箱彻底清理干净后，连接进、回油管。4.3.9叶片角和限位开关的调节：1）在对叶片角度

26、进行调节前，液压油站的安装和软管连接都应安装完毕，调节限位开关时，为保护轮毂调节部件，应旋小调节液压油站的减压阀以减小工作压力。2）在叶片轴上安装叶片调节工具，将叶片角度调至中央位置31°，调节外部的刻度盘至30°，使叶片调节工具上测的的角度与之相符，关闭叶片直到油压升高10°，即在叶片调节工具的分度盘上测得的叶片角为10°。将外部固定螺钉稍向限位销方向拧紧，重复这一步骤，使叶片完全打开，即在叶片调节工具的分度盘上测得的叶片角为55°时。在叶片处于中心位置时，顺时针方向将两个固定螺丝各紧一圈，用锁定螺母固定。放置外部调节臂于驱动环上。调节伺服马

27、达执行器位置，使叉的螺钉在极限位置时刚好不会碰到止动销，检查拉叉移动是否在中心位置，当叶片半开时，曲柄必须处于垂直位置。在外调节臂上安装限位开关，调节螺钉激活扭矩臂开关，但距离限位开关底部要有2mm的间隙，调整后用螺母锁紧。3）伺服马达安装：伺服马达脉冲通过连杆传送到外部调节臂上，调节动作从外调节臂通过调节轴传到一次风机调节装置上。风机外部调节的半径是伺服马达调节臂半径的2倍，伺服马达按照图纸安装在基座上。伺服马达相对于调节臂的布置使伺服电机的角位移几乎于空气流量成正比，用于固定拉杆的吊耳固定在调节臂上，调整伺服马达的位置开关，最小叶片角度为10°，最大叶片角度为55°，取

28、消失速信号为20°。4.3.10进气箱安装：进气箱滑轨安装方法和应到达的质量标准与扩散器滑轨相同。用16t吊车将进气箱吊放到滑轨上，朝叶轮机壳方向推近进气箱，在近气箱支脚下放置垫片以调整进气箱的高度。进气箱法兰面要装配10*3的PTFE密封材料，将进气箱与机壳用螺栓把紧。检查叶片顶部间隙无变化。4.3.11一次风机电机安装：1）电机到现场后如需检修，按照以下步骤进行，将电动机两端轴瓦端盖打开，把轴承保护油放干净，用汽油、破布清理 干净特别是油窗擦拭干净。在油窗的一半做出加油位置的红色标记；然后将电动机的轴两端用千斤顶顶起，把轴瓦拆下。在拆除时作好标记防止安装时装错；用刮刀将轴瓦的油囊

29、泄油槽刮大，查看轴瓦是否有卡涩现象，如果有应用刮刀消除，然后使用塞尺测量每一块轴瓦的瓦口间隙、轴向间隙，推力间隙、膨胀间隙；在进行检修时注意电动机轴瓦处的绝缘垫。测量轴瓦两侧轴向间隙，找出轴的总窜动量，定出电动机的磁力中心位置并作好明显准确的标记，然后进行回装，注意将排油塞和加油塞涂抹硅橡胶密封剂后拧紧。然后在轴承箱上下盖间涂抹609#密封胶，盖上轴承盖，把紧连接螺栓，加满正式用油加以保护，试运前进行更换。2）利用25t载重汽车将电动机运到现场，使用DBQ3000塔吊卸车，在电机就位前先将电机底板按照图纸设计要求安装完毕，地脚孔两侧配置200*100的垫铁，每台一次风机电机配置18组垫铁，且每

30、组垫铁不得超过3块，地脚螺栓悬于基坑中并用螺母紧固。吊起电机，对表面进行清洁并清除毛刺，将电机拴接到底板上并用垫片调整，使用铁水平找好电动机的垂直度。4.3.12联轴器及防护装置安装：联轴器安装在轴承箱和电机之间，检查轴端间的距离，在联轴器的两侧安装螺栓，紧固联轴器中间段，将联轴器的中间段放置在进气箱内壳的临时支撑上，调节临时支撑上的螺钉初步对中联轴器。注意：联轴安装要保证轴向对中，检查两半联轴器件的间隙符合图纸要求，轴端间距的轴向偏差±0.2mm。将百分表固定在风机端的联轴器轮毂上，在中间中上取4个固定点，测量角向偏差，将联轴器转动90°再测量同一点数值，调整电机使轴与电

31、机对中，偏差0.002mm/m。具体计算见下图：百分表读数最大偏差0.002*X mm，并作好记录。达不到这一规定值，电机应按照轴承中心对中，重新找正联轴器。找正完毕后安装对轮防护罩。4.3.13液压油站、润滑油站及油管路安装：按照图纸位置将液压油站和润滑油站装在基础上，并对油冷却器进行水压试验，试验压力为工作压力的1.25倍，保持15min无泄漏办理签证手续。然后用膨胀螺栓固定。连接液压、润滑油站的进油和回油管路。注意：油管连接前要将油管冲洗干净。安装油管时，按照图纸分清连接点，做好标记。且油管安装时不许火焊切割，如需切割时，必须使用无齿锯，需要焊接的其焊口要打磨干净，管路内不得遗留杂物，清

32、理干净，焊接用全氩弧焊；弯管时不得使用烤把，必须使用弯管机；油站和风机之间连接的回油管倾斜度必须大于1：20，油管间隔均匀，支吊架布置合理美观，管接头锁母和胀圈装配好。4.3.14进出口膨胀节安装：在进气箱和扩散器连接的烟道就位前，将进气箱、扩散器膨胀节分别放在进气箱入口和扩散器出口，保证一次风机进气箱与入口烟道有50mm的间距，扩散器与出口烟道留有35mm的间距利用3t倒链将膨胀节进出口法兰和压板就位，用M12*50的螺栓固定。然后将膨胀节法兰与烟道焊接牢固。4.3.15一次风机二次灌浆：一次风机安装完毕后，经过验收合格后进行二次浇灌，浇灌前基础清理干净，凿麻面，浸润24小时然后浇灌。一次风

33、本体和电机的灌浆厚度为50mm，灌浆后的高度达到设计值。浇灌时派机动人员监护。灌浆砼度达到要求后，复查一次风机的整体安装状况，并做好记录。5.作业中对控制点的设置： 5.1质量目标分项工程验收合格率达100%；转动机械振动值达到优良水平；油水冷却系统无渗漏。5.2 质量通病预防项次质量通病预防措施1振动大、有噪音a. 设备垫铁必须垫实，地脚螺栓按要求紧固好。b. 与设备连接的其他设备其重量不能由设备承载，应由支承装置承载，并且应牢固。c. 散件组装后其连接部位法兰接口处螺栓应紧死、紧牢，法兰之间应加装垫片或石棉绳等。d. 静、动设备的安装间隙必须符合图纸要求，设备有问题时必须调整处理。2轴承振

34、动大a. 垫铁布置合理，地脚螺栓紧固后检查无松动。b. 轴承的安装间隙符合图纸或规程规范要求。c. 对轮安装其同心度、轴向、径向间隙安装误差符合技术规范要求。3轴承温度高a. 减速箱及油站内部应清理干净，无杂物。b. 轴承的紧力、滑动（膨胀）间隙必须符合技术规范要求。c. 润滑油脂型号应符合技术要求，加装量不能过多或过少应符合填充要求。d. 新设备使用初期应注意检查润滑油质量，油脂过脏应换新油。e. 注意检查冷却水系统，油站及减速机内不能进水，防止润滑油乳化。f. 润滑油系统畅通，工作正常，油脂合格，运行油压符合设计要求。4管道系统渗漏a. 安装前进行解体检修，检查门口接合面有无缺陷，接合面应

35、光滑，接触良好。清理内部杂物，打磨门杆、阀芯滑道、丝扣等使其清洁、光滑动作灵活。b. 回装后阀门的压兰紧力要均匀，松紧适当，填料（盘根）应符合图纸要求。c. 阀门门盖法兰面应平滑、无经向沟痕，回装时应对称紧固，确保每个螺栓受力均匀，使用的法兰垫片应符合厂家设计要求。d. 安装过程中，各种阀门的安装规格和参数必须和设计相符，严禁以小参数的阀门用于高参数，阀门安装采取挂牌制度。e.阀门安装前应按介质流向确定其方向，并清理干净，保持关闭状态。f. 法兰在安装前认真检查法兰密封面，不能有径向沟槽，结合面平整没有变形，法兰厚度要和设计相符。g. 紧固法兰螺栓时，应采用对称紧固方法，用力应均匀，以保证螺栓

36、受力均匀。53作业中对质量控制点的设置序号作业控制点检验单位见证方式班组专业公司项目质检部门监理1基础划线R2风机垫铁、地脚螺栓安装H3风机轴承组安装H4转子叶轮安装H5转子轴安装W6液压缸调节W7马达对轮找正W8油站冷却器水压试验WR 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护5.4作业结束后的检查验收和应达到的质量标准作业的质量要求：要符合验评炉3-8、炉3-9、炉3-10、炉9-2-2中的有关规定。见附表542.作业结束后的检查验收和应达到的质量标准：1）基础中心线和轨道上的纵横中心线对正偏差±2mm。轨道垂直向水平偏差±0.3mm/m，轨道相对于基础中

37、心线的最大水平公差±1mm/m。2）中间段安装的水平度偏差0.2mm/m，水平方向最大偏差±1mm/m，垂直方向最大偏差1mm，轴向最大偏差±1mm。3）一次风机轴中心线标高偏差3mm，扩散器最大水平倾斜0.2mm/m4）液压缸与支撑盖的偏心度0.05mm/m，旋转油封和轴间的偏差0.05mm/m。5)轴端间距的轴向偏差±0.2mm，主轴的角向偏差0.002mm/m6）冷却器水压试验压力为0.85Mpa，压力稳定，无漏水现象。水压后冷却器内的残留物清理干净。7）叶片径向间隙、轴向间隙应达到厂家给定值，且均匀。8）液压、润滑回油管路的坡度不小于1：20。6

38、. 作业的安全要求及措施：61施工安全危险因素辨识及控制对策表（见下页附表）62环境危险因素辨识及控制对策表（见下页附表）AH-ZW02-005环境因素辨识及控制对策表工程名称： 项目： 一次风机安装 共 页 第 页序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施监督管理措施实施负责人确认签证人1一、场地和环境1作业前未检查场地周围安全状态。施工人员每天施工前对作业场所进行仔细检查，及时发现安全隐患。W2作业区域潮湿。应使焊接区域及周围环境干燥后或垫上干燥的木板再进行焊接工作。W3在施工现场随意使用电火焊 作业前办理明火作业票，铺设防火毯或采取其他有效防护措施R(jc-12)4交叉作业坠物作业

39、时合理安排工序，避免交叉作业 ，如不能避免 ，做好隔离措施 。S (jc-28)5高空作业区边角料乱堆乱放且无防坠落措施禁止乱堆乱放，及时清理到废料箱S (jc-28)6高空作业区平台，走道、斜布道末按要求设防护栏杆及踢脚板，安全网装设不齐全平台，走道、斜布道设1.1米临时护栏并设踢脚板，安全网装设齐全R(jc-28)7垂直交叉作业层间末设严密、牢固防护隔离措施垂直交叉作业层间脚手板隔离S (jc-6)8大风（六级）天气下作业根据气象资料，大风来临之前对现场临时设施加固 清除高处的悬浮物R (监督检查)9.作业后未检查作业场所，留下安全隐患施工人员每天施工完毕后对作业场所进行仔细检查，及时发现

40、安全隐患。RAH-ZW02-005施工危险因素辨识及控制对策表工程名称： 施工项目： 一次风机安装 共 页 第 页序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施监督管理措施实施负责人确认签证人1一、作业和人员1起重工指挥错误或吊车司机操作不当起重工及司机应持证上岗R(jc-28)2使用割把割物件 作业人员持证上岗，正确操作，戴好防护眼镜。S (jc-16)3高空作业未挂安全带或拴挂不正确施工前进行安全交底，要求施工人员互相提醒。S(jc-28) 4高处作业传递物品时随意抛掷 施工前进行交底，禁止高空作业抛掷物件。S (jc-28)5高处作业人员站在栏杆外工作，坐在设备、平台、孔洞边缘、坐在孔

41、洞下方等。施工前进行交底，禁止上述行为。S (jc-28)6行灯变压器进入机壳机壳照明采用12v行等，且行灯变压器不得进入机壳H(jc-28)7.脚手架或脚手板绑扎不牢，脚手板铺单板 由专业架子工搭设，禁止非专业人员搭设,使用前并由安全人员检查合格。H(jc-10)8.作业时临时点焊物件脱落焊工持证上岗。R(jc-28)9.运输时设备倾倒运输时必须用倒链打好标，道路畅通，安装时作好临时支撑或打好拖拉绳S(jc-28)10.壳体内设备安装施工人员禁止站到死角，避开设备移动方向；如有电火焊，应有通风措施S(jc-28)11.高处吊装作业与地面通讯不畅或未设专人负责指定专人用对讲机与地面联系。S (jc-28)AH-ZW02-005施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表工程名称： 施工项目： 送风机安装 共 页 第 页序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施监督管理措施实施负责人确认签证人12.高处作业未穿防滑鞋。施工人员必须将劳动保护用品佩带齐全。S(jc-28)13.高处作业人员衣着不灵便。施工人员穿着灵便的工作服S (jc-28)14.起重机操作人员接班时，不进行检查。对制动器、吊钩、钢丝绳及安全装置进行检查，发现异常时应在操作前排除。R (jc-16/28)15.两人站在同一梯子上