当代工人的卓越风采――记北京矿冶研究总院丹东冶金机械厂机加车间钳工班

1、当代工人的卓越风采记北京矿冶研究总院丹东冶金机械厂机加车间钳工班在碧波秀美的鸭绿江畔，经流不息的江水见证了丹东冶金机械厂，这家拥有70多年建厂历史的老国企由濒临破产到发展前行的历程。同北京矿冶研究总院资产重组终于实现了历史性的变革，10余年间，企业大力弘扬“团结求实、开拓奉献”的矿冶精神，上下同欲，人和为先，挑战自我，奋发进取，重新焕发了生机和活力。机加车间钳工班就是这支优秀职工队伍中一个生动的缩影。多年来，钳工班坚持用矿冶精神培养人、教育人，增强员工心系企业的主人翁责任感，增强班组的凝聚力、团队的战斗力，始终保持一种和谐奋进的氛围。他们把坚定的理想信念与立足岗位敬业奉献有机结合起来，努力继承

2、和发扬团队一贯的勤奋扎实、团结协作、能打硬仗的优良作风，用自己的行动把对企业的爱实实在在地体现在全心全意促进企业的发展上，体现在平凡的工作岗位上夯实基础是班组管理的重要环节钳工班由装配、机修、钻床、划线等生产岗位组成，其特点是线长、面广、分散、机台二班次作业，现有职工25名，平均年龄为29.6岁，这支年轻的团队有着良好的综合素质和技能水平。他们班的管理始终围绕着“工作理念、专业技能、质量意识、成本控制”这四项核心内容来开展。在钳工班经常听到的几句话是：“没技能没水平就干不出好活”，“钳工班不能有孬手”。进入钳工班，不论到哪个岗位，首先需要提升个人综合素质，练就一身过硬本领已成为全班组员工的共识

3、，员工学技术、长技能的钻劲和韧劲在企业是出了名的。每当有新工人分配到班组里，除企业的正常培训外，班里还要进行“单兵教练”，抽空搞一次专业技能测试，目的是检验和强化基本功，有不及格、不过关的要停产学习，这已成为钳工班多年来雷打不动的“班规”。此外，根据生产及产品结构情况，不定期请专业人员上技术课，讲解新知识，以保证每名员工在专业上不能落伍，做到干一行，精一行。没有质量企业就不能生存和发展，员工对这一理念有至深的感受。他们忘不了多年前，因钻床的“小马虎”，一台球磨机衬板钻孔的三个孔距偏差给企业造成的经济损失，忘不了台套装配过程中因一个攻丝孔的不到位给企业带来的声誉影响“小事成就大事，细节成就完美”

4、、“细节决定成败”的标示牌作业区内醒目可见，钳工程序复检认定办法、装配过程控制细则、钳工班上下工序责任纪律等制度也一目了然。2008年4月，为陕西某民营企业制作并安装工业用煤气发生炉过程中，安装炉裙滚动轮转轴承时，要求间隙控制的精度非常高，为避免轴承同钢球发生碰痕，影响同心度，安装人员苦心钻研，采用千分尺对球孔位置逐个校准定位的办法，反复修整，套套测量，监控组装，整整4昼夜的时间，终于完成了任务。这种精益求精、高度负责的态度客户非常佩服，制作并安装的8台煤气发生炉在验收后被客户评为精品工程。以企业利益为重，处处厉行节约和精打细算是这个班组常年养成的好习惯，并先后制定了钳工班物料消费考核细则、标

5、准件使用消耗奖励办法等管理制度。原在装配工序上消耗浪费现象最明显的是各类标准件，仅各种规格的螺栓螺帽在装配一台设备上，经测算平均浪费、遗弃近五分之一，通过健全定机定责、定机定数、定机回收等制约机制，螺栓螺帽的使用消耗1年就为企业节省费用10余万元。同时班组里每个月都要组织一至两次对作业现场进行所有物料的回收入库工作。队伍建设是提升凝聚力的有效手段多年来，钳工班坚持树立以人为本、遵章守纪、团队攻坚、为企增光的理念，坚持“凝聚和谐、团结同力”的工作思路，注重和谐班组建设，把团队建设作为完成生产计划指标，搞好质量升级，提升技能水平，严格成本控制，推动团结奋进的“助推器”。走进装配厂房，“观念新、作风

6、硬、技能高、形象好”的大标语牌非常悦人醒目，它规范要求着每一名员工的日常行为，激励鼓舞着全体成员的顽强作风。走进这个班组，让人感受到每名员工都充满朝气和活力。平时的工作和生活中，员工们如同兄弟，团结友爱，相互融通，送暖排忧，和谐互助，取长补短，共同奋进。每天的班前会气氛热烈，哪项工作存在不足，哪方面出现了问题，畅所欲言，广泛查摆。老员工能做到自我批评，新员工也不受拘束。哪名员工有了烦心事，谁家里出现了什么困难，大家会互相关心，共同帮助。2007年入厂的3名青年员工，刚到钳工班时，每天下班后沉迷于上网打游戏，熬夜使得白天工作没精神，上班还经常迟到，工作期间碰到一起还交流“经验”。发现这一情况后，

7、几名老员工实行“一对一”结对子，经过耐心的疏导帮助，3个小伙子有了明显转变，肯于学习钻研、交流，积极主动干在前，如今都已是班里的生产骨干，也带起了徒弟成为师傅，有一人还担任了新型破碎机组的组长。增强技能练就过硬本领近些年，随着老员工的退休或转岗，新到班里的青年员工在技能水平、工作经验上都存在一定差距，班组日常的生产效率、产品质量等方面受到了不同程度的影响。尽快解决这一问题的关键点在于增强全班组的整体技能素质，除了采取传帮带的方法，由有实践经验、技能高、水平好的同志传授经验，以高帮低，以老带新，手把手地帮助指导，班前班中班后反复、不厌其烦地讲解和示范操作。同时，还根据青年人好争强不服输的性格，通

8、过开展部件装配比赛、攻丝擂台赛、百分表测量使用考核比武等活动，既有针对性，又有趣味性，大家跃跃欲试，取长补短。青年员工常说，如长时间看不到这样的活动，总感觉工作中好像少点什么。这既鼓舞了新员工学技能、争好手的热情及钻研技术的兴趣和主动性，也促进了班组整体技能水平和生产、质量、成本等工作的提升。2006年至今，班里通过小改小革制作了各种工装、胎膜具30多套件，为企业创效90余万元。2006年，生产制作的某型号破碎机开始出口到中东地区，其内在质量在同行业中是首屈一指的，但外表质量却存在一定差距，用户对此提出改进要求。设备毛坯的表面，特别是增强光洁效果的腻子处理不好的原因，主要是处理方法和操作手法上

9、的问题。经过细心钻研，认为必须解决两个问题：一是员工的操作技能水平，要通过加强培训来提高；二是手工操作改为专业工具。通过请来外单位专业人员现场示范，又自己设计制作、反复试验成功了自动抛光装置，终于使产品外表质量达到了标准要求，受到客户的赞赏。如今，该型号破碎机已成为企业创利的“拳头产品”。2009年下半年至2010年上半年，共出口58台设备，用户非常满意。苦干实干是爱岗敬业的具体体现班组员工的工具箱内，经常都备着方便面、矿泉水等食品，是为随时加班加点而准备的。苦干实干、吃苦耐劳、忘我工作最直观、最深刻的体现就是对企业的爱。2007年9月，为加急赶制出口国外的一批破碎机动定锥备件，车间几台有加工

10、能力的设备难以保证工期。而2004年购进的一台1.6米立车由于配置限制，刀台只能直式切削加工，无法加工有锥度角度的工件，怎么办？不能让资源白白浪费，要改造利用，钳工班接受了这项具有挑战性的攻关任务，在共产党员、班长杨森的牵头下，机修组的同志硬是啃起了“硬骨头”，连续多天吃住在车间，没日没夜地绘图纸，改设计，设备拆了卸，卸了装，不断摸索和苦心琢磨，终于将设备的机械和电路装置进行了重新设计和改进，使其加工范围和能力大幅增强，提高了功效十几倍，大大缓解了企业和车间的生产压力，也为确保这批备件的按时发货起到了至关重要的作用。2010年5月份，企业承制的某型号110余吨重的大型破碎机设备，班组是第一次接

11、手，没有任何经验积累，为此搞起了全面会战，做预案，细准备，从每个单件的复检修整，部件的组装到整机的合装、调运、试车等环节，随时和技术人员共同研究探讨装配过程和组装试车中可能出现的难点问题。随着交货期的一天天逼近，班里有六七名员工放弃了休息日，加班也延后至深夜，经过几昼夜的连续奋战，终于完成组装并试车成功，创造了制作新型大设备的历史记录，为企业进一步拓展市场空间做出了实实在在的贡献。机加车间是企业的主体生产车间，钳工班是车间的骨干班组，俗话说“编筐窝篓全在收口”，装配工序收口如何，对生产计划的完成起着举足轻重的作用。紧张的生产任务，使这个班组经常加班加点，而其员工则把个人的家事都交给了父母、妻子

12、，平时能够顾及家庭和个人的事情非常少，他们把全部的经历和心思都投入到工作中。从总产值之比看，不难看出机加车间在全厂生产中以及钳工班组在车间生产中的重要地位和显著成效。企业2007年总产值10399万元，机加车间完成8315万元，占全厂的80%；2008年15306万元，机加车间完成12857万元，占全厂的84%；2009年9360万元，机加车间完成8798万元，占94%，年均85.5%，其中，台套设备在全车间产值中占85%以上。20072009年，台套设备年均近42个品种257台，是20042006年的1.391.43倍，2009年共装配制作国内外台套设备270多台，班组员工的年平均加班为240天。近5年来，钳工班组共有4人次获得北京矿冶研究总院先进工作者、16人